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文档简介
第6页共6页采掘班段长安全奖金考核办法矿属各生产采区:为进一步加强生产一线班长队伍建设,充分发挥一线班长现场管安全的特殊作用,提高班长安全责任意识,调动抓安全生产的积极性。经矿研究决定,特制定生产一线班长安全奖金考核办法。一、安全奖励考核小组组
长:吴启山、张玉贤副组长:解贵仁、孟祥平成
员:安监处、工资科、财务科、组干科、考核办二、安全奖励范围:采煤跟班队长、掘进班长。三、安全奖励标准(分公司月安全奖励)1、采煤跟班队长每月奖励____元。2、掘进班长每月奖励____元。四、安全奖励考核条件1、每月出勤工数必须达到____天。2、按照“三零”安全目标管理,当月无工伤、无“三违”行为。坚持兑规作业。五、安全奖励具体考核细则当月出现下列行为之一的,扣除全部安全奖金:1、当月本班出现工伤(以办理工伤卡片为准)。2、采煤工作面发生一次推倒压垮切顶线支柱连续____组的冒顶事故。3、工作面明火放炮、动力线放炮、放糊炮,不使用炮泥和化学炮泥。4、探放水安全措施落实不到位。5、揭煤安全措施落实不到位。6、工作面空顶超过规程规定。7、贯通措施落实不到位。8、遇特殊地质构造措施不落实。9、明火操作或工作面电缆有明头。10、绞车小绳磨损、断丝超限不及时更换仍继续使用。11、采掘工作面瓦斯超限作业,无风、微风作业。12、严重积尘厚度10mm,连续长度10m以上。采煤机组风水联动、入回风净化水幕、各转载点喷雾不使用或使用效果不好造成煤尘飞扬。掘进工作面炮前炮后不洒水消尘。13、破坏井下“一通三防”安全设施。14、支风门。15、不执行“一炮三检”和三人联锁放炮制。16、采煤面、掘进面班长脱岗不在现场带班。17、掘进工作面掐风筒,风筒出口距工作面超过作业规程规定,不使用防炮崩风筒或风筒长度低于____米。18、监测探头不按规定位置悬挂,包蒙探头或人为造成探头误报警。19、采掘带班班长因违章指挥造成未遂事故。20、作业现场隐患不处理或有其它严重违章行为。
新建煤矿二0一____年____月____日采掘班段长安全奖金考核办法(二)一、检修与验收1、采掘设备的检修必须依据《煤矿机电设备检修质量标准》进行。2.防爆设备的检修除执行《煤矿机电设备检修质量标准》外,还必须严格执行《防爆标准》。3.采掘设备检修完毕出厂时,必须零部件齐全,进行通电试运转,由矿机电主管部门(或设备的主管部门)会同检修单位进行外观检查和性能检测,合格后双方签字,填写验收报告一式两份备查;使用单位领用时,机电科办理交接手续,双方签字。4.各类防爆电器入井前,必须经集团公司及以上部门考试合格的电气设备防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”和电气保护及防爆性能,检查合格并签发合格证后,方可下井使用。5.不得在防爆腔体内增加任何器件。当井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时,必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后,方可投入运行。6.高低压开关检修完毕后,必须对其保护装置检验。在井下使用超过____个月时,须对其过电流保护装置进行一次检验和调整。7.采掘设备安装使用一个月内因质量发生问题,由承修单位负责到现场无偿处理;新设备因产品质量问题由供货单位负责向生产厂家索赔。8.采掘设备及各类电器在井下不准倒装使用,必须升井经检修、检测、验收合格后方可下井使用。二、安装撤除1、采掘机械装卸、运输、安装、撤除前,必须编制安全技术作业规程。明确责任、落实到人,经矿总工程师批准,并传达到每一位施工人员,否则不准作业。零星施工必须执行“零星施工安全责任书”制度。2、采掘设备装卸时,指定专人指挥。起吊设备、工具、绳索、钩环等要做详细检查。大型物件起吊时,要掌握好重心,避免碰、撞、摆、滑。工作人员应戴安全帽,严禁将手脚、头部伸入物件下面,并撤离危险区。3、大型物件下井前,必须指定专人按所运物件的外形尺寸和《煤矿安全规程》的有关规定,对要经过的巷道进行认真测量检查,并用模拟车进行检验。4、提运大型物件绞车的提升能力、制动系统以及钢丝绳、绳卡、钩环、销轴等要进行验算,并做到班班检查,确实符合有关安全规定时,方可使用。5、设备在搬家、运输、安装、拆除过程中通讯信号系统必须齐全清晰。严禁用晃灯、口喊、敲打物件等方法代替。6、在有电机车架线的线路上运送支架或其它大件时,应根据情况在被运物件的上方采取绝缘措施,以防触电。7、在工作面运送设备时,上下两端都要有人警戒,运输设备的下方和车辆两侧不准有人,并要躲开钢丝绳的波动范围,避免伤人。8、工作面安装、拆除支架所用的绳套、链环、滑轮等要班班检查,确认无问题后,方可使用。9、耙装机下井时,按下列顺序运输:耙斗、入料口、台车部分(包括小绞车、中间槽、卸料槽),以免在井下重复调动。10、新施工的运输机巷断面尺寸必须符合《煤矿安全规程》和《标准化胶带输送机机道标准》要求,并经有关人员进行验收,验收不合格的不得进行设备安装。11、新安装的刮板机、皮带机必须经矿分管领导和主管机电部门组织安装单位、使用单位进行验收,合格后办理验收交接手续,方能投用。12、运输机道内的电气设备安装后,若行人侧间隙小于0.7m时,应另开壁龛,将电气设备安装壁龛内,壁龛深度0.7-1m,长度根据设备台数确定。壁龛内的设备要上台上架,两件以上小型电器要集中上板。13、新安装的刮板机必须做到平、直、稳,机头垫牢固。机头两侧各打两棵压点柱、机尾两侧各打一棵压点柱,或采取其它有效的固定方式。当溜头、溜尾顺向搭接时机头最低点与机尾最高点的搭接间距不小于0.3m。行人经常跨越的地点要设过桥。14、刮板机机头必须安装供打压点柱的底托梁。对SGB-26B、SGW-20B、SGW-17型刮板机,因厂家设计时溜头无底托架,要按SGW-40T型溜子底托架的形式进行改制,选用厚度不小于10mm、焊接直径不小于180mm、高度不小于30mm的钢板,增设柱窝。15、皮带机必须做到机头固定可靠,运行平稳。机头处配备____只合格的灭火器和0.2m3的灭火沙箱,机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏,机尾设挡煤板,确保挡住皮带上的矸石、煤块,其前后两端20m范围内支护采用不燃性材料,底皮带距底板间距不小于400mm,机尾滚筒最低点距底板不得小于150mm,行人经常跨越皮带机的地点必须设置人行过桥。16、刮板机与皮带机搭接运输时,搭接长度和搭接高度均不小于0.5m,顺槽转载机的溜头与皮带机机尾采用固定搭接方式,缩短皮带时必须使用回柱绞车、液压千斤顶或其它牵引机械,达到整体牵移。17、工作面刮板机与平巷刮板机搭接点以后的平巷溜子溜尾必须用铁盖板封闭。轨道与刮板机立体交叉的地方,其道心要用木板棚好,轨道与刮板机搭接高度不少于0.5m。18、用刮板机运送物料时,必须有防止顶
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