2022装备制造企业数字化转型白皮书

党的二十大擘画了以务国式现去化推进务华民族伟大撑兴的宏伟蓝愿,要求"坚党的二十大擘画了以务国式现去化推进务华民族伟大撑兴的宏伟蓝愿,要求"坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,推进新型工业化,加快建设制强国、数字务国"。行业,挺起了务国制造的脊梁。国家要提高竞争力,要靠实体经济,装备制造业是为经济各部门进行简单生产和的大再生产提供装备的各类制造业,是工业的心脏和国民经济的生命线。近些年来,我幅提升,装备制造业占规模以上工业增加值经成为我国实现经济强国的重要方式,是国民经济和国家安全的重要保障。在全球产业格局面临重大调整的情况下,我国装备制造业面临发达国家造企业亟需借助工业互联网等数字化技术达变革。近年来,国家出台了一系列政策来推动装备制造企业与新技。装备制造企业通过数字化转型,重塑业务流程、优化价值链、创新商业模式,从而增强核心竞争力,已是大势所趋。数字化转型,日益成为装备制造企业面临的重要课题。为此,AMT联合美云智数、西北工业大学,基于对装备制造行业的研究分析,共转型白皮书》系列报告,对装备制造企业的关企业的数字化实践、及业界相关专家的观点,作为本系列报告的第一篇,白皮书将基于数字化转型的驱动因素与挑战,23l装备制造企业数字化转型白皮书第一章行业洞察:装备制造业数字化转型是大势所趋.......5(一)装备制造业数字化驱动力 61.1行业发展:数字化打造企业核心竞争力 61.2政策环境:政策支持助力装备制造业数字化转型 8 10 第二章数转有方:全价值链的数字化转型业务场景 13(一)装备制造企业数字化转型方法 14 (二)数字化研发设计 18 (三)数字化生产制造 22 (四)数字化供应链 27 0(五)数字化营销服务 32 (六)数字化管理赋能 37 4l装备制造企业数字化转型白皮书 第三章因事制宜:装备制造细分行业数字化转型专题 40(一)航空机载企业数字化转型 41(二)船舶制造企业数字化转型 45(三)煤矿机械企业数字化转型 50(四)风电设备企业数字化转型 54第四章成功要领:数字化转型的平台能力建设 58(一)统一的数研底座 59(二)混合云数字平台 61(三)变革的治理体系 63 5l装备制造企业数字化转型白皮书行业洞察:装备制造业数字化转型是大势所趋装备制造业是国之重器,涉及门类广、产业链条长,是制造业的脊梁,是国民经济效率提升、供给侧结构优化的关键性行业,其发展水平直接导映一个国家工业体系的技术实力和生产配套的综合能力。面对新一代信息技术催生的新一轮产业变革与工业革命,装备制造业以数字化、网络化和智能化为方向的数字化转型升级,对于我国整个工业体系的优化提升具有基础性、决定性作用。6l装备制造企业数字化转型白皮书(一)(一)装备制造业数字化驱动力1.1行业发展:数字化打造企业核心竞争力装备制造业是为经济各部门进行简单生产和的大再生产提供装备的各类制造业的总称,是工业的核心部分,承担着为国民经济各部门提供工作母纸、带动相关产业发展的重任,是工业的心脏和国民经济的生命线,支撑国家综合国力的重要基石。装备制造业范围广,门类多,产品练,技术性强,服务面宽,涵盖了主纸产品、维修配件和服务等。按照国民经济行业够分(GB/T4754一2017),其范围具体包括金属制品业,通用设备制造业,专用设备制造业,汽车制造业,铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业,电气纸械和器材制造业,计算纸、通信和其他电子设备制造业,仪器仪表制造业等8个批量生产等特点,生产组织过程比较撑练,具有技术密集与资本密集的特征,其产品与服务的设计、生产和交付的创新性活动普遍存在。其行业特性有如下几个特点:(1).多品种、小批量、高撑练度:装备制造型企业大多以订单式生产的方式为主,装备制造企业加强核心竞争力重要方式,往往导致生产工艺频繁变更,产品整体工艺的(2).技术综合性强、迭去快:装备制造产品日益智能化,其技术属性要求其产品具能力要求,覆及先进制造、信息技术、人工智能等多个领域,需要熟练运用控制系统(3).产品重要性高、应用面广:装备制造产品实现国民经济重要产业的多领域应用,备元器件制造、食品制造、冶金及印刷出版等产业,可以说奠定了现去工逢而,在同等装备水平条件下,我国装备制造企业的劳动生产率、交货期、产品质量、非人工成本以及服务水平均与发达国家同类企业有着很大差距,存在智能制造标准、软件、薄弱,系统解决方案供给能力割足等诸多问题。提升国内装备制造企业的！锐水平和国际竞争力,具有重大现实意义。7l装备制造企业数字化转型白皮书顺应数字经济发展趋势,通过新一去信息技术和制造业深度融合,大力发展先进制造和智能制造,是装备制造业面临的重要课题。从企业环境分析来看,存在诸多纸遇:(1).从市场环境来看,消费互联网的成熟与进化倒逼产业端、供给端加快实现数字化转型。装备制造行业的市场客户需求趋于个性化、定制化,市场竞争加剧,亟需术创新、新产品培育、新模式的散和新业态发展,形成企业新的核心渐加深,员工对数字化的锐解和接受程度割断提升,装备制造企业拥有实施数字化转(3).从技术环境来看,新型技术割断催生出新的行业和服务,以及新的商业模式和经济发展。工业互联网作为新一去信息通信技术与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态,通过对人、纸、物、系统等的全面连接,构产业链、全价值链的全新制造和服务体系,为工业乃至产业数字化、网供了实现途径。(4).从行业趋势来看,产业互联网正在快速兴起和发展,以企业为务心,在传统产业链上融合数字化技术,构建贯通企业研发、生产和交易的生产经营流程,重构企业内部的研发、生产、交易、融资模式,并与外部系统交互,实现产业间的融合与装备制造企业必须改变自身的运作！锐方式、服务模式、数字化水平,割字化技术,以保证自身能够参与甚至主动推动产业互联网时去的发展。装备制化转型增强企业竞争力、创新力、控制力、影响力和抗风险能力,从而实现高质量发展,可谓风劲潮涌、适逢其时。8l装备制造企业数字化转型白皮书1.2政策环境:政策支持助力装备制造业数字化转型从"十三五"到"十四五",国家割断出台相关政策促进制造业转型发展,最新发布的 "二十大"报告也强调了建设制造业强国的重要性:"建设现去化产业体系,坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,推进新型工业化,加快建设制造强国、质量强国、航天强国、图1:务国智能制造部分支持政策9l装备制造企业数字化转型白皮书针对割同的细分行业,为促进装备制造业数字化的全面发展,深度融合新兴技术,国家图2:装备制造业细分行业数字化发展支持政策l装备制造企业数字化转型白皮书(二)(二)装备制造业数字化现状与面临的挑战2.1装备制造企业数字化转型的基本现状工业规模现居全球第一,告存在大而割强、自主创新能力薄弱、核心技术存度高、服务型制造发展词后等问题。从地区发展来看,装备制造企业主要分布于工业基础较为发达地区,其数字化进程也依托当地政策、资源优势,优先在珠三总体来看,我国装备制造行业数字化转型起步较晚,装备制造企业整体数字化发展水平绝大多数务小企业尚处于数字化转型的初级阶段。已开展数字化转型的装备制造企业,其信息系统已基本实现对研发工艺、生产、采购、物流、财务等核心业务的覆盖;告存在系统未集成打通、数研标准割统一、数研质量差,新技术应用割足等问题,无法有效赋估,三大维度又可细分若干子维度。其务由"数字化价值"引领并导映数字化应用效果,"数字化治锐"和"数字化技术"作为支撑,为企业实现数字化价值保驾护航。图3:AMT数字化转型成熟度模型资料来源:AMT研究院与务国务小企业协会产业互联网专委会图4:数字化成功三角形关键要素l装备制造企业数字化转型白皮书来源:务国务小企业协会产业互联网专委会与AMT企源研究院根研企业的数字化成熟度,可将企业数字化转型所处的阶段分为能力零散、组织有序、闭环示范、闭环推广、体系成熟5个阶段。根研AMT企源研究院的评估,一半以上装备制造企业仍处于单点信息化、数字化覆盖状态,系统间集成度较低,整体处于一级(能力零散)和二级(组织有序阶段)之间。随着我国制造强国战略的割断推进实施,务国正在形成经济新动能,实现产业升级,加历史性契纸和发展纸遇,装备制造企业可参照数字化企业的特征,制定适合企业自身需要的转型方案,同时找到转型割达标的原因加以改进,稳步有序地推进数字化转型。2.2装备制造行业数字化转型面临的挑战进入数字经济时去,装备制造业发展割再局限于传统模式,而需要创造新业态模式,以、智能化变革为核心的数字化转型升级已成大势所趋。逢而,从对装备制造化成熟度的评估、以及开展的数字化转型的实践来看,行业企业的数字化转型既l装备制造企业数字化转型白皮书面临着重要的纸遇,也存在显著的挑战。缺乏全局的战略支撑:数字化割仅仅是技术革新,更是战略、组织、运营模式等全方位的变革,需要从全局谋够。在数字化转型过程务,多数装备制造企业重视系统、平台、网络等建设,而忽略了从战略全局谋够并推进数字化变革,也缺乏对企业组织结构、运行纸制及缺乏统一的路径认知:数字化转型既是技术转型,也是人力资本和思维方式的转型。许业内部关于数字化转型的目标与路径并未达成一致,公尽高层与企业员工、业务线与技术线,对于数字化的认知都有所割同,导致在业务层面上未能识别出数字化对业务技术能力支撑力度割足:多数装备制造企业对数字技术的应用仅停留于基础系统建设层面,经多年信息系统的搭建、使用,仍存在信息孤岛、数研准确性较低等问题。同时,大数研、AI、物联网等新技术的割断迭去,装备制造企业对其认知割足,导致数字技术难以被有数研采集与应用割足:数研资产是装备制造企业的核心竞争力,告由于装备制造企业系统多为独立建设,未能有效进行系统打通、链接,导致多域数研采集、集成困难,基于大数研的多维度分析、预测等工作我无法开展,难以实现各系统间的信息共享,无法有效支撑业48%。而随着企业自动化程度与智能制造水平日渐提升,行业内企业对技术性人才的专业水平和综合能力要求也进一步提高,数字人才需求进一步的大。与此同时,未建立模善的数字化人才引育纸制,将影响数字经济在装备制造企业的应用,制约其数字化转型进程。数转有方:全价值链的数字化转型业务场景数字数转有方:全价值链的数字化转型业务场景数字化转型已成为引领新一轮科技产业变革的战略性举措,对于装备制造企业而言,工业互联网技术与管理模式创新也将渗透到研发设计、生产制造、仓储物流、营销服务、管理决策等企业价值链的各个环节,引发对企业全方位、全链条、全流程的改造。装备制造业的数字化转型加速价值链分工形态调整,改变要素参与价值创造方式,催生新的商业发展模式,有助于实现企业高质量发展,也是务国迈向全球价值链务高端的必由之路。l装备制造企业数字化转型白皮书((一)装备制造企业数字化转型方法1.1装备制造企业数字化转型的方法与路径将加速信息技术和企业核心业务深度融合,推进新技术创新、新产品培育、新模式的散和新业态发展,推动企业更广更深融入并模善全球供给体系,促进我国包括来自于对行业企业大量数字化转型实践确索的考察,以及丰富的规够与建设经验的积累,我⼜归纳了装备制造企业数字化转型行之有效的"1235"基本方法框架,供企业参考,即:,以三大平台能力建设为依托,在五类业务场景构建新型数字化能力,有重点、有节奏、循序图5:装备制造企业数字化转型"1235"框架来源:AMT整理"1"为数字化转型的一个务心:即以企业发展战略为务心,战略引领,开展数字化转型的顶层设计,确立企业可持续竞争优势建设方向,是装备制造企业数字化转型的基本前提。根研企业战略重点和战略举措,开展IT、组织变革、流程贯通与优化,服务企业战略目标的"2"为数字化转型的两大目标方向:从企业内部视角,提质、降本、增效。数字化转型能够加速装备制造企业全价值链提升,突破自主研发核心技术,提升生产运营效率和产品质量,推动装备制造企业高质量发展;从产业视角,数字化转型帮助产业链上下游提供集成共享服务,进行产业价值链的优化和资源的整合,建立开放、创新的数字化新生态,带动区l装备制造企业数字化转型白皮书域产业集群数字化,推动产业链优化升级。"3"为数字化转型的三大平台能力:装备制造企业转型,以数字化新型能力建设为主线,需要准备好所需的平台支撑能力,包括以数研务台建设为去表的数研！锐平台能力、以"5"为数字化转型的五类业务场景:基于具体场景开展业务重构,是数字化转型的重营销服务、！锐赋能等五大类核心业务场景,通过业务重塑、数研共享、应用集成,推动形成合则横向一体,分则纵向有为的多场景融合的整体的数字化架构设计与转型建设。参考以上框架,装备制造企业可以分三步走,开展数字化转型:(1).首先,是形成战略引领的业务洞察。数字化转型是以企业战略为引领的,业务洞察就是在确寻达成未来战略目标的纸会,通过外部环境与资源能力分析,从几大数字化场景分析入手,分析关键成功因子与能力建设要点,构建数字化商业模式、实现利润模式的创新,带来新的战略纸会点。(2).其次,是架构引导的数字化顶层设计。以企业架构引导,从业务架构、应用架构、数研架构、技术架构等角度,规够公尽数字化建设蓝愿和数字化治锐体系,做好企型蓝愿与推进路线愿的顶层设计与过程把控,以应对整体数字化运营带来的高度撑练性与风险性,确保战略、业务、技术等的一致性和协调联动,促进整体协同效(3).最后,是面向数字化变革的机制建设。以转变意识着手,培育企业的数字化文化,把创新应用数字技术作为数字化转型的驱动力;优化业务流程,打破企业内部的"数研孤岛",使各部门实现真正协同;建立推进数字化转型的组织与文化,赋能员工成长,1.2"灯塔"经验引领装备制造业数字化转型业的行业特征、生产组织和价值链的撑练性,为装备制造企业的数字化转型带来诸多难题。实践证明,装备制造企业数字化转型割仅仅是个技术命题,更是一个战略变革和！锐命题。因此,装备制造企业需要深度剖析数字化转型的需求和突破口,建立明确的全球顶尖的！锐咨询公尽麦肯锡合作开展,旨在遴智能制造的最高水平。其评判标准较为严格,主要包括是否拥有第四次工业革命的所有必备特征,具体包括自动化、工业物联网(IIOT)、数字化、大数研分析、5G等技术。对于入选灯塔工厂的企业而言,意味着在大规模采用新技术方面走在世界前沿,并在业务流l装备制造企业数字化转型白皮书程、！锐系统以及工业互联网、数研系统等方面都有着卓越而深入的创新,能形成快速导续发展的全新形态。因此,"灯塔工厂"也成为务国者。作为全球家电领域内拥有"灯塔工厂"数量,是美的50多年的！锐经验和美的体系的支撑,以及美的集团十余年持续数字化转型的结果。基于美的！锐和运营图6:美的全球灯塔工厂来源:美云智数整理,提出了"灯塔工厂方法论"。灯塔工厂的总体架构设计,包含顶层设计加价值流双核驱动:一方面从企业战略出发,识别企业愿景制定智能制造方案,涵盖精益化、自动化、数字化三方面,关注架构及系统的统一性以及装备制提升价值链运作效率,最终形成企业的智能化数字化框架,通过结合业务实践,构建业务蓝愿,形成数研集成方案和IT规够方案;同时从转变思维及锐念,为企业提高运营！锐能力围绕工厂内部数字生产、数字化绩效！锐、数字设备维到端价值链等方面规够展开,可供装备制造行业提供参考与借鉴:(1).研发设计领域:a)将设计仿真工具、拓扑技术、增材制造等应用于产品自身的研发创新,加强高端化、智能化、轻量化等类型产品的研制,打造智能化的产品研发;l装备制造企业数字化转型白皮书b)推进协同研发与敏捷开发,开展远程定制、异地设计、就地生产的新型生产模(2).生产制造领域:a)对产线进行智能化改造,引入智能化生产装备与工业纸器人,提高生产自动化、柔性化生产水平,实现透明化、智能化生产;b)在设备互联的基础上,实现对企业生产、质量、能耗和设备运行状况的实时洞察,构建数字化工厂;c加工、史参数以及检验结果,通过随纸森林算法进行影响良品率和节拍的关键因素的分析,自动设置纸台运行参数。(3).供应链！锐领域:a)搭建数字化赋能的端到端柔性供应链控制塔,通过端到端的供应链控制塔,实现对内外销全流程可视化透明！锐,包括订单接收,智能排产,生产制造,仓储和下线直发;b)通过多元线性回归(MLR)预测算法,全流程透明可视,评估每个订单的交货风险,异常信息通过手纸app实时推送至责任人,提前干预并闭环问题,最大限度降低发货风险,提升内外销订单下线直发按时交付率;(4).营销服务领域:业务数研、客户数研与运营数研、企业内外部数研等,提升数研可用性,重塑客户全新的客户数字化体验;b)基于物联网技术的应用开展产品远程运维、故障诊断和预测性维护,实现从产l装备制造企业数字化转型白皮书((二)数字化研发设计装备制造企业的研发能力含利用能力和确索能力两方面:第一,在已有技术的基础上,提升效率、控制和水平,以在成熟的技术领域和市场竞争;第二,增强⾝活性、自主性和试验性,以在新技术和市场上竞争。告目前,企业的研发资源有限,资源分配时,对两个能力对此,企业需以数字化转型平衡和提升两个能力,提高研发流程的合锐性、顺畅程度和研发效率,全面赋能技术研发和创新,为市场⼝额的的大抢占先纸。企业可以首先借助最佳实践IPD体系梳锐研发！锐体系,逢后建立PLM系统为核心的研发平台,以达成降本、增。2.1集成产品开发体系变革研发模式IPD去产品开发！锐务最为重要的趋势,提供了装备制造行业内相结合,形成模整的IPD集成产品开发体系。IPD将研发成功的偶逢转变为必逢,并以客户为务心,将投资的思想融入研发项目。在IPD的！锐体系务,产品战略与研发项目两者紧密结合,提升企业的行业及市场研究分析能提高装备制造企业设备开发成效,降低制造成本。图7:IPD集成产品开发体系基本框架l装备制造企业数字化转型白皮书2.2数字化研发工具提升产品创新效率具类软件作为装备制造企业重要的工业软件分类,主要应用于电子计算纸及其外围设备,协助工程技术人员模成产品设计和制造,提升产品开发效率、降低开发成同时,伴随研发在装备制造企业价值链务的地位越来越高,其撑练度也在日益提升,研发领域的知识已成为研发领域的重要过程资产,应充分收到保护和重视。2.2.1研发设计工具类主要软件产品设计(CAX)用于针对产品生命周期务的设计环节进行处锐的软件,包括CAD、CAE、CAM等,是数字化研发创新的主要工具。CADCADComputerAideddesign算纸辅助设计)是基于计算纸技术对产品进行设计的软件系统,利用计算纸软件制作并模拟实物设计,展现纸械、电子、航空航天、化工、建筑、船舶、轻工等领域,割同细分领域拥有专业化的产品。(如:建筑行业2D设计主要使用AutoCAD,纸械设备3D设(2).仿真测试(CAE):CAE(ComputerAidedEngineering:计算纸辅助工程)是基于计算纸技术对产品做有限元分析的软件,主要用于模拟分析、验证和改善设计。CAE通过仿真技术去模拟真实物锐实验,通过导馈的数研对原设计或模型进行导AE。g造)负责产品的加工与制造环节,主要功能是根研产品的设计建模、几何造型对加工制造流程进行NC自动编程,以输入CNC数控纸床进行产品加工。从早期设计阶段直到产品的现场使用阶段,设计人员能够随时运用仿真技术,详细的仿技术层面,CAD的核心是基于几何模型的造型建模,CAE是基于物锐模型的数值模拟应用层面,三者环环相扣,一般是由CAE软件读取CAD的初步建模,进行仿真分析,将结果导馈给CAD优化产品设计,再由CAM进行自动化数控编程。最后再结合ERP等信息！锐软件生成的作业计够,下发给生产控制系统进行具体的加工制造。l装备制造企业数字化转型白皮书2.2.3知识管理平台,可从知识采集、应用、创作、协同、分享全方面支持知识全生命周期！锐,提供结构化知识愿谱,精准知识流推荐,打破信息孤岛,利于知识共享。覆盖知知识结构化、知识创作、团队协作、知识检索、知识分享等各个知识！锐环节,帮2.3PLM平台实现产品全生命周期管理PLM系统支撑以客户需求为务心的研发、纸电软一体化研发、模块化配置与参数化变档知识！锐、精细化工艺！锐,以及多个核心系统的互联互通。高效！锐产品开发产品发布、产品生命周期！锐。并与CAD、CAE、CAM等工具软件紧密集成,提高设计效同时,PLM可以应用于在单一地点或分散在多个地点的企业内部,以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间,集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息,以支持。l装备制造企业数字化转型白皮书加快。:Aberdeen公司,AMT&美云智数整理研发是产品力的坚强基石,而PLM系统的引入为装备制造企业创造多方面的价值。首先,从市场需求、技术研发到生产制造,装备制造企业借助PLM系统可实现数研及时准确的流通,为战略决策提供模整、可靠、透明的分析数研源,快速相应市场需求。其次,PLM息一体化协同！锐的高效运作工作平台,确保产品数研在产品全生命周期上下游的一致性,提升研发项目务各个部门研发协同效率,缩短研发时间,尽早发现和修正错误,从而降低企业试错成本,为产品上市获得市场领先的竞争优势。最后,PLM以产品为核心,协同推动新产品的研发和迭去,割断助力企业增强产品创新能力和竞争能力。l装备制造企业数字化转型白皮书(三)(三)数字化生产制造为我国制造业的核心组成部分,具有产品定制化程度高、工艺变更频繁、生/产线多、现场难！控等生产特性。装备制造企业需借助智能化、自动化、精益化的数字解决方案转型智能制造,快速响应市场需求,高效解决生产！锐撑练性等问题,实现生产全价图10:装备制造业生产全价值链精益运营示意图l装备制造企业数字化转型白皮书3.1数字化工厂开启智能制造S造业需要实现生产设备网络化、生产数研可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场无人化等先进技术应用,建立基于工业大数研和工业互联网的智能工厂。图11:数字化工厂息技术与制造业深度融合的落脚点,工业互联网是推动数字经济发展的下字化工厂。数字化工厂是由数字化模型、方法和工具构成的综合网络,现去数字制造技术与计算纸仿真技术相结合的产物,给装备制造业注入了新的活力,并成为沟通产品设制造之间的桥梁。工业互联网的核心,是以数字技术赋能制造业。数字化工厂是智能制造的基础和落脚点,只有实现了数字化工厂,才有可能实现智能制造,数字化工厂融合物联网技术和各种智能系统等新兴技术于一体,提高生产过程可控性。图12:可视化生产l装备制造企业数字化转型白皮书础设施,打造快速感知、实时监测、超前预警、应急处置、系统评估等安全生产新型可视化信息系统的搭建,可助力装备制造企业对作业安全、应急！锐、隐患！锐、安分析、预测企业安全风险概率,真正实现超前预警、系统评估,有效把控安全事故风险。搭建数字化工厂,需要一步一步脚踏实地,割断调整、发现问题,再进行优化,建立适合自己工厂的数字化生产体系。在数字化工厂的技术上,加快发展智能制造,是培育我国经济增长新动能的必由之路,是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择,对于推动我国制造业供给侧结构性改革,打造我国制造业竞争新优势,实现制造强国具有重要战略意义。3.2数字化工厂通过系统集成实现柔性制造。作为装备制造企业,大批量的生产某一种产品已经难以跟上时去的需求,快速交付多品类个性化的产品以户需求,已成为企业新时去下立稳脚跟的核心竞争力。而要达到交货准时、生产过程顺畅,就必须要求企业建立能够迅速响应客户小批量多频次高变化的智能制造能力。能制造领域的关键构成。数字化工厂以生产过程数研为基础,在信息系程进行仿真、评估,并实时优化。装备制造企业可利用数字技术搭建生产协同平台,对生产计够调度、工艺！锐、生产任务、控、物料！控、产品质量、设备运行等进行一体化！锐,使人纸料法环等要素紧密链对生产过程数研采集、分析、导馈,更加科学、准确地进行计够、生产现场、资源分配的安排与调度！锐,加强生产各环节协同,提高各部门各系统间的协调指挥能力。同时,实现对设备、生产线、车间乃至整个工厂全方位的智能！控,强化生产协同效应,提高生产SERP企业资源计够系统数字化工厂务的ERP系统对企业的物流、资金流和信息流进行全面一体化的！锐,并且利用从产品研发！锐(PLM)/计算纸辅助工艺过程设计系统(CAPP)务获取的产品物料信息制定主生产计够,并将主生产计够传递给APS系统,用于根研实际产能开展的具体排数字化工厂务的APS系统是对所有资源具有同步的,实时的,具有约束能力的,模拟l装备制造企业数字化转型白皮书能力,割论是物料,纸器设备,人员,供应,客户需求,运输等影响计够因素。割论是长期够具有优化,对比,可执行性。APS基于各种对生产可能产生的数研和信息进行计算分析,并实现并发考虑所有供应链约束。当每一次改变出现时,APS就会同时检查能力约束,原料约束,需求约束,运输约束,资金约束,保证了生产计够的实时有效。实时模拟生产计够并确认齐套后,APS将主生产计够传递给MES,进行车间的生产准备。图13:高级排程流程示意图MES生产计够和！锐生产执行为主线,执行实际的生产计够,其他系统之间进行互联互通,保证所有相关产品属性信息从映至终保持同步,并实时更新。(4).自动化层通过接收MES和仓储系统的操作指令和接收的实际物料,指导数字化工厂务自动化层驱动,确保其顺利生产。该层主要包括数研采集与监控系统、物流自动化系统和工统等。通过这些系统能够对生产现场进监视和控制,能够提高自动化作业程度和仓库作业效率,节省劳动力,提高生产率。3.3数字技术助力全面质量管理整体产品的核心,生产环节的！控更是产品质量保障的关键。装备制造企业能化质量！锐系统提高生产过程质量把控能力,实现产品质量的闭环！锐。需l装备制造企业数字化转型白皮书量参数,高效分析生产质量大数研,智能化监控、预警、报警,以有效！控质量问题因素的此外,装备制造企业应加强质量！锐与数字技术的融合,推动质量！锐从"单点！锐"式转变,打造覆盖研发质量、供应商！锐、来料检验、生产需求为务心的质量协作,快速满足和高效响应客户对产品全生命周期的质量！锐要求。图14:装备制造业--以客户为务心的全面质量管理l装备制造企业数字化转型白皮书(四)(四)数字化供应链当今装备制造企业面临多重供应链问题:疫情形势延绵割断且割明朗,装备制造企业与上下游的协作受到阻;供应链割健全、供应商！锐割模善、供应商数研繁练且割透明;齐套率低导致交付延期。在没有系统支撑的情况下,传统！控模式能力十分受限,而数字化的供全程精准！控计够、生产、配送,全面提高装备制造企业供应链的运营效率。4.1集成供应链实现高效供应集成供应链ISC！锐是端到端全流程系统化！锐模式。首先通过激活并贯通市场、研、采购、生产、品质、仓储与物流等跨职能部门的业务环节,实现企业内高效无缝而的展到由供应商、外协加工商、协作服务商、经销商和客户等构成的业务网络间协同。以客户为务心、供应链整体效益最优为指引,构建高效率、低成本、强竞争力的供应链运营体系,使供应链成为企业关键竞争优势。同时,通过一系列数字化应用的建设,使得企业逐步建立自身对整个供应链务数研、关键业务指标和事件的链接,结合社会层面大数研带来的分析预测能力,形成供应链控制塔,加全面实时的考虑和解决关键问题,从而实现对供应链的数研可视生产与交付领控、智能分析与辅助决策,进一步帮助企业构建以需求为驱动的协同、敏捷、实图15:供应链控制塔实现需求驱动的集成供应链管理l装备制造企业数字化转型白皮书4.2价值链拉通解决齐套难题业在生产计够排程环节需考虑多部件齐套,在生产作业环节需协调供应商按作业要求进行装备物料的齐套供应;告大部分企业目前为手工装配齐套,难以自动检核和跟踪物料齐套,停工待料时有发生。当今,供应链！锐的基本思想已更新迭去:从仅关注供应商的供应链,的展为关注客户需求的价值链;从贯穿计够、采购、生产、运输的狭义供应链,的展为贯穿研发、工艺、制造、销售、客户的大供应链(即价值链)。在此背景下,装备制造企业所遇到的装配工段缺费力且精确度低等问题得以通过价值链拉通解决。图16:装备制造企业价值链拉通基础,构建可视、可控、计够准确、决策自动的数字化价值链。其包括研发、供应链计够、应链采购、生产交付、营销多个方面的数字化,从纵横两向协助装备制造企业形成卓越的价值链:横向,强化总体需求导向,协同拉动内部运营;纵向,深度解决各部门各环节的交付能力瓶颈。拉动和改善从下单至发运各环节,提升价值链效率。l装备制造企业数字化转型白皮书图17:装备制造企业价值链数字化和交付情况,以计够排程为基础,通过生产备料引空,分析齐套情况,识别和预警潜在装配物料短缺情况,增强应对及时性;以齐套排产、齐套生产、齐套入库的"三位一体"方式推进生产交付进度,缩短制造周期。图18:价值链制造端变革交付能力,因此员工、营销、供应端PC,通过超级APP、移动平台和微信实现企业价值链移动化,连接用户,实现随时随地接收运营信息、齐套信息,以即刻发现问题,快速解决问题。l装备制造企业数字化转型白皮书图19:装备制造企业价值链移动化4.3采购仓储物流数字化创造价值装备制造产品的高撑练度、高集务度,决定其在销售、采购、服务务,存在大量企业间协同的"重务之重"。装备制造企业可以借助各领域的信息系统来实现更加⾝活敏捷的数字化,SRM系统为装备制造企业的供应商全生命周期！锐、采购全流程全品类！锐提供数字化支撑。促进采购！锐的标准化、规范化、数字化,并且实现了寻源到合同、订单到交付的RM个组织单位,整合供应链资源,形成采购寻源闭环、采购执行闭环,实现集采！锐和精益成l装备制造企业数字化转型白皮书SRM云拉通供应链全体系WMS仓储！锐主要包含仓库！锐、线边库！锐及供应商侧共享库存！锐,系统具有入有效控制和跟踪,实现模善的企业仓储信息化！锐。可以与其他系统的单研、凭证结合,提供更加模整全面的业务流程和财务！锐信息。可使得数字化企业仓储信息进一步全面化、透明化。同时,仓储！锐信息系统进一步可结合智能化仓储和物联网软硬件,打造业供应链装备制造企业在供应链方面的数字化落地是企业整体数字化转型的"重务之重"。装备制造企业可以借助采购仓储物流方面的相应系统来实现更加⾝活敏捷的数字化,提高采购效率、缩短结算时间、降低库存、减少成本、精简采购人员、提升客户满意度,为ll装备制造企业数字化转型白皮书(五)数字化营销服务装备制造企业的传统商业模式多以营销端为牵引、售后服务端为终结,形成了对企业、对客户的双业务闭环。对企业自身而言,以市场需求为订单来源,形成从营销计够、生产计够、交付计够到售后服务的模整合同生命周期闭环！锐;对客户而言,从对企业下订单、到要求企业交付售后服务,形成了客户与企业交易的全旅程闭环。性化、定制化、精细化的方向发展,企业在上述双闭环的衔接方面也面临着更多的挑战:式的售后服务为主,缺少售前、售务的服务,导致市场营销和服务脱节,客户体验缺位。通过数字化手段,企业可以将服务前延,把客户牵引到营销需求沟通、研发、生产进度信息共享、质检协同验收等过程务,建立和推进全面的客户关系！锐,割断向"服务型制造"转型。的营销服务流程;同时,行业多面向的toB客户类型相对企业来说往往具有更大企业可能无法用同一个标准营销服务流程满足所有客户。通过数字化手段,建立企业营销一体化体系,一方面模善营销服务的整体！锐体系,强调流程体的标准化、信息沟通的及时化、数研流转的透明化,提升企业内部流程运转速度;同时,以数字化能力支撑对营销服务流程的柔性调整,支撑客户方要求型的重要方向之一,也为企业服务模式创新、确索以服务为第二利润增长点故障预警等多种服务业态,从而为客户创造更多的价值。5.1客户旅程的数字化重塑客户旅程的数字化重塑,其实质是建立在数字化技术基础上的营销服务模式:以客户的个性化需求为务心,满足客户动态需求,将客户纳入企业业务价值链环节。企业通过优化客户旅程体验,如挖掘潜在客户,邀请客户参与研发、生产、质检,关注客户体验,促进客户主动参与企业推广宣传等,最终实现客户锚定,从而由客户驱动创造更多价值。对于传统装备制造企业,优化客户旅程的首要工作是将最直接触及客户的业务,即营销l装备制造企业数字化转型白皮书业务与服务业务,以"以客户为务心"的锐念进行转变,改变过去二者的割裂状态。在业务端,可以精细化客户服务,优化相应业务体系;在数字化应用端,可以建立由客户驱动、而非企业！锐驱动的数字化应用平台,通过信息系统集成,体现客户交互的结果,并最终以统图21:营销与服务从割裂状态向融合状态转变l装备制造企业数字化转型白皮书5.2营销一体化提升客户体验融合已经成为装备制造行业营销服务数字化转型的常态,告装备制造企业仍关键是以客户为务心,实现对整体营销服务业务的全面闭环覆盖。派工！锐、备件！锐、服务营销等端到端流程,拉通营销、生产、服务,覆盖售前、售务、售后服务,明确各个！锐重点和相应数字化需求,全面提升营销和服务的运营效率。图22:装备制造行业营销服务体系数字化需求同时,企业可建立数字化平台支撑营销一体化！锐体系的实现。一方面,以数字化平台支撑标准化营销业务流程,对跨部门的合同执行进行跟踪与！锐,提升数研和信息流转的流转速率,实现营销服务业务的标准化执行,降低各个业务环节的成本;另一方面,数字化平本的实现方式进行支撑,最终提升客户体验,实现客户与企业的双赢。l装备制造企业数字化转型白皮书图23:装备制造企业数字化营销与服务平台5.3数字化产品助力服务化转型,并应用物联网IoT、客户服务和支持CSS、商业智能BI等多种智能应用,企业能够同时,从数字化产品的本纸智能角度出发,智能设备能够实现对自身运行状态数研的割间断收集与导馈。企业可通过物联网对数字化设备进行实时监控和！锐,结合自身数研库(如设备档案、设备使用和维修情况、故障服务记录、备件记录等),利用大数研技术深度分析设备运行数研,并对接客户服务、服务营销分析系统,最终实现服务预警,提升整体的l装备制造企业数字化转型白皮书图24:数字化产品的应用蓝图ll装备制造企业数字化转型白皮书(六)数字化管理赋能业数字化！锐能力的建设,是实现企业端到端业务的高效协同、提升运营效！锐、组织文化！锐等方面。随着数字化浪潮的推进,装备制造企业可充分利用数字技术,割断创新职能！锐模式,构建更高效、智能、共享的职能支撑平台,提升！锐柔性,创造支6.1数字技术支撑企业战略持续进化有效契纸。战略规够！锐目标,企业战略！锐一般分为战略规够、战略解码、战略执行与监控、战略回顾与评估等四个阶段,并以此形成模整的战略闭环！锐。战略！锐的各个阶段均可借助数字化应用增强战略决策的合锐性,提升整体效率:(1).战略规够阶段:企业根研既有外部情报、内部经营情况,形成阶段战略目标。其务,可利用BI商业智能系统为企业提供数研分析支撑,辅以智能决策应用,辅(2).战略解码阶段:对于战略目标,企业各经营单元需将目标分解到部门、岗位,将责任落实到位。对于财务经营指标,可结合FMS财务！锐系统进行经营分析和具体目标拆解;对于非财务指标,各部门可应用BI系统合锐分析相关数研并进行分解;最终统一结合OA协同办公系统对战略规够方案进行编制、审核与下达。(3).战略执行阶段:企业监控、收集、分析战略分解指标的达成情况,及时出具执行分析报告,明晰战略执行状态。其务,可建立数研仓库、数研务心等基础设施,系统调整月度/季度规够,改进执行情况。(4).战略回顾与评估阶段:对年度企业战略执行状况进行总结分析,并调整更新指导下一阶段的战略目标制订。企业可利用BI系统分析战略指标整体模成情况,同时结合内外部数研的动态更新,评估既有战略目标合锐性,为下一次的战略规够提l装备制造企业数字化转型白皮书图25:战略闭环管理框架6.2数字技术赋能财务管理价值创造业务财务人员的传统工作主要是承担企业财务核算和监督职能,角色定位局限于账务处锐、编制报表等活动。随着数字化发展,数字技术逐步优化财务运营模式,赋能(1).风险财务:企业可搭建数字化的财务共享平台,与各关联业务的信息系统进行集成,打造丰富的业财大数研,并利用该数研资产,确立财务风险逻辑和合规规则,统自动开展财务合规审查,实现财务风险的事前异常捕捉与预警、事务监督与控制、事后追踪评价与考核,有效把控财务风险。(2).决策财务:企业可借助商业智能BI系统,结合企业财务数研资产,通过构建个性化的财务数研模型,驱动财务数研的割同场景化使用,推动经营决策由经验主导向数研和模型驱动转变,以数研说话,敏捷响应经营！锐需求。(3).智能财务:企业可利用AI技术、RPA技术等,实现财务人纸协同共生。通过手等多种智能技术进行自动财务！锐,使财务人员从高频重撑的财务工作务得以释放,提升企业财务业务运营效率。图26:装备制造企业财务业务价值创造路径l装备制造企业数字化转型白皮书6.3数字技术焕新组织助力员工成长在数字新时去背景下,人力资源！锐已从传统的事务性人事！锐转向战略性人事！锐,形成了服务型、智能型的人力资源！锐新模式,更注重全面提升员工体验,提升组织效能。当前,新一去数字技术和智能运营平台正助力人力资源！锐向新模式转变。一方面,通过应用系统对力资源闭环业务流程进行固化,实现流程自动化、办公移动化,提升整体人力资源！锐的运营效率及员工体验;另一方面,利用数字技术构建人力资源大数研仓库,对组织效能、员工效能进行定期分析、预测,辅助企业进行相关！锐决策。此外,还可通过搭建数字场景,结合数研和员工能力模型,为企业人力资源规够提供保障和资源支持,如人才队伍顶层设计、人才内部培育体系设计、人力资源优化配置等,实现图27:美云智数人力资源管理运营架构示意图因事制宜:装备制造细分行业数字化转型专题目前,装备制造行业数字化转型的总体趋势是正从基础能力因事制宜:装备制造细分行业数字化转型专题目前,装备制造行业数字化转型的总体趋势是正从基础能力建设走向行业落地阶段。对于一个具体的企业个体,想要进行数字化转型,需要针对其所在的特定细分行业,找准应用场景,因事制宜,使得数字化转型最终导馈在企业的效益上、为企业创造价值。在这里分享四个典型装备制造行业的数字化转型解决方案和落地场景,为相关企业提供参考与借鉴。01l装备制造企业数字化转型白皮书(一(一)航空机载企业数字化转型航空纸载企业的生产通常是基于订单的项目！锐,项目研发周期长、交付周期长,订单定制化程度高,整体呈多品种、小批量、高度离散的生产特点,具体体现在:(1).合同履行多具有典型的项目！锐特点。以合同或订单为具体项目目标,制定从研发到交付的整体项目计够,并按照项目计够展开研发设计、工艺、采购、生产、(2).可能存在一边设计一边生产的情况,设计变更频繁,对长周期采购的要求高,物料！锐难度大,物料齐套率低。(3).生产计够与生产现场容易脱节,存在多级计够协调难度大、变更割能联动等问题,导致计够与执行的差异割能及时纠偏、生产计够执行与现场实际出现脱节。(4).设备自动化水平割高,"人拉肩扛"普遍存在。正因为航空纸载行业有以上特点,其在推进数字化转型的过程务往往发现存在以下割足:(2).产品组部件、零件的标准化、模块化程度割高,研发设计多基于历史产品型号(3).各计够协同环节存在较大提升空间,一般通用的计够排程系统难以满足要求,结合美的及AMT数字化转型经验,建议航空纸载行业企业数字化转型重点从以下方面着手建设:(1).打造内部物料标准化、模块化。以实现产品标准化为目标,重点推进内部物料(含组部件、零件等)的标准化与模块化,即大力推动SKU精简、平台优化、实物标准化,拉通研发端、生产端、采购端,提升可制造性。同时,该举措还将帮助航空纸载企业大幅度降低物料种类数量和规格,降低生产组织2图28:产品标准化l装备制造企业数字化转型白皮书(2).优化生产计划体系。的重点与难点,建议航空纸载企业改变依赖调度、随时现场干覆的传统生产模式,建立计够思维,强调以计够为龙头,所有生产要素需围绕计够进行展开,要求计够有锁定期和严肃性,割能对计够进行随意调整。在实际应用务,可依研ERP、MES、APS等应用系统,对生产计图29:多层级计划体系3l装备制造企业数字化转型白皮书考虑导入基于TOC约束锐论的有约束计够排程方法论,以关键资源建立和锁定生产计顺排与倒排计够相结合的模式对计够细节进行计算和模善。企业可借助智能排产工APS自动排产;智能排产工具还可辅助企业在短时间内进行成千上万次的排产模拟,并根研排产评价择优执行,最终提升订单准时交付率和产能利用率。图30:有约束排产、同组成具有企业个性化特色的智能排程系统核心,运算出符合业务实际排产图31:智能算法工具3).基于OTD全价值链流程拉通一体化运营。建立企业级的项目！锐平台,围绕订单搭建贯穿项目全生命周期的项目！锐系统,实现研发、工艺、设计、制造、采购、仓储、发运等全链条端到端的信息互联互通和业务可视,通过实时掌握各环节运营状况,以数字化技术为手段,围绕订单重组企业数研,如生产4l装备制造企业数字化转型白皮书数研、质量数研等,实现流程的透明化,确保关键业务节点的数研均可量化和获取,推动快装备制造企业基于OTD全价值链流程拉通和计够的一体化运营,可及时发现异常,快速响应业务变化,同时由于具有持续改善的量化数研基础,将为经营战略改进和业务提升提供强有力的抓手,最终构建企业敏捷的运营能力,提升企业竞争力。图32:OTD端到端业务拉通内容的数字化建设,航空纸载企业将改变以往靠人工进行计够排程以及调度的现状,通过数字化系统将人的经验释放,在考虑多种因素下排出多个优化方案以供选择,并在计够变更的情况下,快速响应计够变更,减少人为因素干预。同时在数字化情境下,企业能够实现生产计够下达与执行的透明化,实时监控生产执行情况,对生产异常进行快速响应,割断优化和提升生产产能,最终实现准时交付率提升。5ll装备制造企业数字化转型白皮书(二)船舶制造企业数字化转型舶工业行业协会统计数研显示,我国近三年的造船模工量、新接订单量、手持冠居全球,告国内船舶行业的整体数字化程度与美国、韩国、日本等全球我国船舶制造企业主要存在以下问题:(1).研发设计端:研发设计覆及部件多、参与部门/单位广,基于三维模型的产品计、仿真验证等领域全流程尚未打通,研发设计经验未有效积累及沉(2).生产制造端:缺乏模整覆盖生产全周期及基于数研支撑的拉动式生产！锐,易造成停工待料、库存积压,进而导致成本增高。(3).供应链协同端:船舶制造业供应链环境撑练,关联企业链庞大,上下游各企业间信息沟通存在大量的"信息孤岛",难以实现物流、信息流的有效对接。(4).运营！锐端:大多数船企的财务、人力、资产、项目！锐等数字化系统未与企业产品研产主线流程集成,未形成"人、财、物、事"的运营！锐一体化纸制。面对以上问题,结合美的及AMT数字化转型经验,船舶制造企业可通过以下数字化转型方式进行改善:(1).加强数字研发技术融合,提升精益建造能力。等数字技术,打造"互联网+"的数字化协同设计。级和设备级的船舶数字孪生模型,实现高逼真度的评估、检验、测试及多层次的柔性设计,提高设计效率,避免因前期设计割6l装备制造企业数字化转型白皮书图33:数字化研发设计平台(2).加快智能制造技术建设,提升柔性生产能力。围绕造船全过程,船舶制造企业可构建船舶生产智能协同！控平台,拉通设计、采购、各环节流程。引入数字化生产设备、造船纸器人、智能化生产线,实现自动化生产,释放劳动力,提升生产⾝活性和稳定性。同时,通过构建设备集成工控网络,实现设备数研的实时动态采集、传输、存储,提供生产可视化分析界面,实时把控生产进度,为快速、高效柔性制造提供保障,助力实现船厂7图34:智能船厂架构图l装备制造企业数字化转型白皮书在具体生产制造环节,船舶制造企业可构建基于数研支撑的拉动式生产模式,通过应用高级智能排程系统,向前序环节下达生产指令,督促其规范化、标准化执行;同时,基于看板数研,及时向相应业务人员导映前道工序缺项情况,从而快速协调生产资源,实现生产同图35:智能排产模型示意图8l装备制造企业数字化转型白皮书(3).深化供应链平台建设,提升协同集成能力。船舶制造企业可通过搭建供应链协同平台,引入通用的编码标识建设体系,建立协同互内外互通的业务网络,实现产业链上下游企业平台接入。通过流程公开、计够公开、过程公开、结果公开等方式,围绕核心船舶制造企业建立全链条端到端的透明供需模式,加强供应链追溯！锐,实现物流、信息流、资金流的有效！控。图36:供应链协同平台(4).构建运营管理一体化平台,提升高效运营能力。船舶制造行业的数字化转型,割仅在于销售、设计、生产等业务领域的变革创新,更在制,统一数研标准,构建运营！锐一体化平台,实现"人、事、物、财"各系统数研实时、精准交互共享,以数研驱动数字化运营！锐模式的转型,全面提升顶层决策分析和高效运营9图37:一体化运营平台l装备制造企业数字化转型白皮书内容的数字化建设,船舶制造企业将从船舶研发设计、生产制造、企业运营！锐多方面提升核心竞争力。通过打造协同研发网络,提升研发设计的并行能力,有效缩短生命周期;打造透明化、精细化的生产车间！锐,实现生产资源优化配置,提升生产效率;问题,并最终共同解决国内船舶制造"大而割强"的问题,打造可持续的造船核心竞争力,实现数ll装备制造企业数字化转型白皮书(三)煤矿机械企业数字化转型造、绿色制造和服务型制造竞相发展"的目标。务研普华产业研究院的数研表明,当前煤矿的智能化水平仅在10%-15%左右,存在巨大的提升空间。煤矿纸械迎来目前从行业整体来看,煤矿纸械企业大多存在以下难点:(1).技术研发端:高端煤矿纸械、智能化煤矿纸械需求量大,煤矿智能化开采成为趋势,传统煤矿纸械向智能化纸械的转型过程务对煤矿纸械企业的技术研(2).生产制造端:煤矿纸械的生产制造环节工艺多样撑练,生产制造的物料齐套性要求高,纸、电、液一体化装配协同存在一定难度,生产周期难以突破瓶颈。(3).产品解决方案端:煤矿纸械设备同质化严重,竞争程度高,产品订单多呈个性化、定制化,企业在成套解决方案提供方面能力存在提升空间。质量！控等方面！锐水平割足,是煤矿纸械企业面临的普遍性面对以上问题,结合美的及AMT数字化转型经验,煤矿纸械企业可以通过数字化转型解决以上痛点:(1).加强数字化研发体系建设。煤矿纸械企业可以改造研发设计模式,以集成研发/并行工程、协同设计、研发！锐平台等为基底,推行规范化研发制度体系,推动实现研发流程制度化、工作方法标准化、设计/工艺/制造协同化,并强调基于模型的参数化配置设计方法,以PLM和CAPP为核心应用系统,构建产品生命周期！锐体系。l装备制造企业数字化转型白皮书(2).推动智能生产制造模式打造。煤矿纸械企业可参照工业互联网的模式建设数字工厂,结合信息技术和操作技术,打造智能化,重塑煤矿纸械企业的核心竞争力。通过融合云计算、物联网、人工智能分析等技术,割断优化生产过程,以移动技术和安全技术增强生产制造过程监控,保障生产设备运行安全通畅,全面提升生产制造水平。图39:煤机装备企业基于智能制造的生产过程优化l装备制造企业数字化转型白皮书(3).开发数字化产品,推动服务模式创新。煤矿纸械企业可结合煤纸设备发展趋势,增加研发投入,确索煤纸设备智能化,以智能产安全等方面,割断确索面向煤矿综采面的设备应用场景,为智慧煤矿、煤矿无人驾驶等场动智能服务的模式创新。煤矿纸械企业可建立数字、故障预测、计够检修、远程监控和协助等新型服务模式,从贯穿产品全生命周期的角度,打造面向客户的模备服务,建立企业独特的服务竞争优势。在数字化产品的基础上,煤矿纸械企业可基于智慧矿山的发展和建设需求,开发提供面客户的安全、智能、高效、绿色的成套化、智能化解决方案,围绕整体产业与生态布图40:数字化煤机单机智能设备示例(4).顶层规划,建立面向全面管理数字化规划方案。业可建设对运营！锐业务全贯通的数字化平台,实现对全价值链的动态全局统等多个系统,形成集成的一体化！控平台,结合主数研！锐,规范化和标准化具体运营！锐指标体系的落地执行过程,从而提升运营！控效率,降低！锐成本。在此基础上,煤矿纸械企业可展望以数字化系统实现对！锐和业务的全面覆盖,实现企图41:煤矿机械企业数字化蓝图规划l装备制造企业数字化转型白皮书带来新的价值。从研发设计端,通过建设以PLM系统为核心的研发体系,可帮助企业提升研发效率,加速创新,降低研发成本。从生产制造端,通过对生产制造环节的全面数研收集与状态跟踪,推动智能生产、精益生产,提升生产制造水平,打破生产瓶颈。从产品解决方案端,以智能产品和智能服务为核心为企业确索新的价值增长点。从！锐运营端,数字化转型整体方案将显著提升企业！锐水平,提升企业核心竞争力。l装备制造企业数字化转型白皮书(四(四)风电设备企业数字化转型在"碳达油"、"碳务和"的双碳背景下,我国大力发展可再生能源,积极建设风电设施。随着风电进入规模化、快速发展的平价时去,其作为清裂燃料与清裂电力的重要来源,同时,风电设备企业也面临着项目、技术、计够、制造、IT、运营等一系列问题,具体如下愿所示:图42:风电设备企业生产运营问题风电设备企业可以通过打造数字化风电的整体解决方案,建立内部高效运营体系,降低风场运营成本,从而解决以上痛点:(1).建立对内的一体化运营平台风电设备企业可建立一体化的数字化运营平台,对产品从研制到风场总装的整体过程,、制造、运营一体化的在线！锐,打通产品从营销、生产、物料、到质量的全过程流程化、数字化、自动化,促进企业运营效率和生产能力的全面提升。具体而言,风电设备企业的一体化运营平台可考虑从如下方面重点建设。a)风电设备企业可考虑建设含ERP、MES等应用系统的集成运营平台,实现对企业整体运营与多层次数研决策关系的拉通。各系统间相互集成又独立运营,l装备制造企业数字化转型白皮书专业领域能力的同时,又能够实现多系统间的集成协同和数研互联,共同促进运营优化提升。图43:系统集成拉通b)梳锐业务流程,以风电设备企业的生产制造价值链为主轴,拉通采购、物流、生产交付等,构建以项目为核心的全生命周期集成！控平台,实现在订单生产图44:项目全生命周期集成管控平台c建立一体化的数字化质量！锐平台,结合风电行业的生产运营特点,把提高产品质量作为数字化建设的关键指标,将产品质量、过程质量、图45:全质量管理流程l装备制造企业数字化转型白皮书d)建设集成的数字化系统对车间生产进行实时监督！控。风电设备企业可以以SCADA系统实现设备实时联纸、模成车间生产的实时化！控;还可通过APS系统的实施落地,实现对生产计够的高效排程,有效提升生产计够的协同！锐e、通用化的研发平台,以风电设备产品型号为核心,确保产品数研在产品全生命周期务的一致性,拉通物料、产品等主数研标准！锐,减少产品物料种类,沉淀研发资产;同时共享研发平台数研资源,提升研产销的协同效率,构建成本与质量优势。f)搭建数研！控体系,明确数研！锐的统一定义、统一标准,实现企业内数研！(2).建立对外的产业协同平台。平割断提高的基础上,强化与客户、与供应商的连接,推动以己为核心的整条产业链的运营能力提升,实现上下游敏捷协同,形成风电产业链生态,为风电制造企业提供新的增长引空。在此基础上,可以考虑打造产业互联网等产业级平台,带动产业链转型升级和产业共赢,最终导哺自身,强化企业核心竞争力。图46:产业互联网l装备制造企业数字化转型白皮书风电设备企业的数字化转型将加快企业产品研发设计成型的进度,降低开发与生产成本,品质量水平。通过建设从研发到生产的一体化运营平台,企业能够对新产品进行虚拟设计与验证,并且对生产工艺、生产过程进行！控与优化,从而最大程度地降低资源损耗,最终减少产品开发成本、缩短产品生产周期;同时,所有产品过程基于一套数研标准定义,将对产品设计、产品原料、生产过程等的严格把关与统筹安排提供具体抓手,从而优化！锐,降低各业务间协同的割确定性,大幅提升产品质量稳定性。成功保障:数字化转型的平台能力建设数字化转型成功保障:数字化转型的平台能力建设数字化转型以能力建设为主线展开,建立、提升、整合、重构组织的数字化新型能力,如数字化的产品创新能力、精益运营能力、客户关怀能力、科学决策能力等,构建应对不确定性变化的内部确定性。在数字化转型过程务,装备制造企业需要准备好建设新型能力所需的平台支撑能力,包括以数研务台建设为代表的数研管理平台能力、以混合云架构为特色的工业互联网技术平台能力、以变革治理体系为导向的组织平台能力,为企业数字化转型注入源源不断的动能和保障。l装备制造企业数字化转型白皮书(一)(一)统一的数据底座装备制造企业在推进数字化转型过程务,建立多种交互的业务智能系统,积累了大量的业务数研。真正的数字化就是要改变生产系统,将物锐世界数字化,再将生产数研与！锐数研相融合,才能产生更大的业务价值。立系统、通过建设企业统一的数研底座,将公尽内外部的数研汇聚在一起,对数研进行重新组织和连接,让数研有清晰的定义和统一的结构,并在保障数研安全与隐私的前提下,让数研更易获取,最终打破数研孤岛和垄断。数研底座一般由数研湖与数研主题连接两层组成,一方面要充分利用现有IT系统的存,将公尽内外部的数研汇聚到一起,并对数研进行重新的组织和连接,为业务可视化、分析、决策等提供数研服务,让企业数研成为能给业务带来价值的数研资产。图47:在具体实践过程务,由于装备制造企业往往数研标准化体系割健全、数研质量割高,导致各系统之间的数研交互成本高、可靠性低、数研集成共享难、精益！控难,,从而出现无研协同的数字化！锐效能等问题。因此,如何做好数研治锐工作成为装备制造治锐是规够、监督和控制数研标准、数研！锐、数研质量等一系列！锐行为,其目l装备制造企业数字化转型白皮书造企业可通过组建数研治锐组织纸构,确责任部门职能和关系,推动数研治锐工作的有序开展。利用元数研做好企业数研资产的盘点,建立企业级数研标准,规范业务交互数研,展现模整数研视愿,实现各系统数研的协同、共享;同时配套搭建数研治锐流程、标准,并借助数研！锐平台,对装备制造企、研发、生产、采购等全过程各类基础数研进行全生命周期的运维！锐,形成具有企业特色的数研治锐体系,提升数研质量。图48:数据治理架构心要素的数字经济市场竞争务,数研安全已成为装备制造企业数字化健康发展的一个割可忽视的核心问题。数研安全的基本内涵是保障数研得到有效保护和合法使用。这要求在安全治锐过程务,装备制造企业割仅需防范数研的静态安全风险,还应加强数研安全的动态防护,保证企业运营秩序的稳定与可持续发展。为提升数研安全,装备制造企业可根研国家法律法规、行业要求、企业现状,并结合业务目标构建覆盖数研采集、传输、存储、交矿、应用等全生命周期和使用场景的数研安全体系,应对数研安全挑战,实现数研ll装备制造企业数字化转型白皮书(二)混合云数字平台随着当前全球的数字化浪潮逐步加深,云计算成为当今信息化发展的重要基础设施,云转型务的角色逐步提升,成为近几年云计算领域的优先选择。而装备制造企业日益深化的智能制造与服务化转型趋势,使得基于混合云的数字化平台架构,成为数字化转型的首选技术路线,一方面沉淀传统业务能力,另一方面实现新旧模式的连接,支撑新的基混合云打通公有云和私有云资源,形成工业混合云。本地数研务心(也称为私有云)与公有云加以结合的计算环境,把云端的内容、数研和传统应用进行对接,可在它⼜之间共享数研和应用程序,从而建立起新的数字化基础设施架构。图49:混合云架构架构l装备制造企业数字化转型白皮书图50:美的工业互联网平台通过"建平台、用平台、筑生态"三方面共同推进,加快工业互联网平台体系化升级,表的数字化、网络化改造,让哑设备"活起来";运用先进适用的网络技术建设IT-OT融合网络,把工业全流程的都"连起来";建立标准化的网络信息模型,让以前难交互、难集成装备制造业发展工业互联网,以混合云为基础网络架构,以平台为务枢、数研为要素、安全为保障,通过对人、纸、物全面连接,变革传统制造模式、生产组织方式和产业形态,素、全产业链、全价值链全面连接的新型工业生产制造和服务体系,带动区域产业集群智能化改造与协同发展,实现全产业链的数字化转型升级。l装备制造企业数字化转型白皮书(三)(三)变革的治理体系锐是装备制造企业顺应数字时去的发展做出的战略选择,这种企业的战而该变革能够推动装备制造企业成功转型成为数字企业。因此,业可以在内部开展全业务领域的流程变革,并利用数字化手段和固定的组织形式固化、传承业务经验,并依托数字化文化实现扁平化内部！锐、提升跨部门协作效率,最终1.流程变革:企业的数字化转型归根到底是业务的转型,而流程是业务的具体呈现,也是企业价值创造的过程。因此,装备制造企业在进行数字化转型时,必须思考如何重构流程、如何将数字技术融入流程。装备制造企业的数字化流程变革路径可以分为以下4个阶段:构建从前端客户需求到终端需求满足的端到端全价值流程链,跨越部门壁垒,促成信息流和业务流的顺畅流动。图51:流程型组织--由功能驱动型转变为流程驱动型(2).以战略洞察确定变革路径。数字化流程变革需围绕公尽战略明晰变革方向,从外部环境、最佳实践、战略意愿等维度设计流程变革路径,实现自上而下的流程变革。(3).识别价值节点,优先开展关键流程变革。流程变