提高钢结构基础预埋螺栓的安装质量QC成果

提高钢结构基础预埋螺栓的安装质量一、基本概况：1、工程概况：*****扩建工程位于青岛*****纺织厂院内，建筑面积为56860.8m2,单层钢结构厂房（部分为二层框架）。开工日期:2003年8月1日，竣工日期:2004年4月30日，合同工期241天，土建工程造价3300万元。本工程建成投产后年产值为20亿元人民币，是威海市的重点工程之一。2、小组简介：小组名称课题名称提高钢结构基础预预埋螺栓的安安装质量小组类型现场攻关型成立日期2003年8月注册登记号姓名性别年龄文化程度组内分工职务男34大本组长分公司技术经理男48高中副组长项目经理男39高中副组长质检员男39高中组员施工员男25大本组员工程师男30大本组员工程师男23大本组员技术员男28大本组员技术员男24大本组员技术员课题活动时间2003年9月227日-2003年11月20日平均受QC教育时时间72课时二、选题理由：集团公司品牌集团公司品牌首先“筑百年精品，创千秋基业”是集团公司的经营理念，“质量责任重于泰山，顾客满意高于一切”是集团公司质量方针。工程目标***扩建工程自开工之日就确立了质量目标:确保“泰山杯”，争创“国家优质工程奖”。本工程存在问题点1、本工程钢结构部分近40000m2，钢结构的钢柱轴线间距为8m，跨度为24m、30m不等，其中M24地脚螺栓168根、M27地脚螺栓320根、M30地脚螺栓620根，共计1108根地脚螺栓。地脚螺栓的予埋工程量之大创集团公司之最，以往公司虽有类似工程，但是尚无成熟可靠的经验，所以确保地脚螺栓予埋的安装质量是达到本工程既定目标的重要环节。2、本工程面积大，工期紧，保证钢结构予埋螺栓的安装质量，是保证工期的重要前提，另外钢结构施工单位浙江***集团是一家势力雄厚的施工企业，将合格的安装条件提供给这样一家走南闯北的外地施工企业，选定课题：提高钢结构基础预埋螺栓的安装质量三、现状调查：确定攻关课题后，我们小组分别在10月5日和10月7日对徐州***钢结构公司施工的铭泉服装厂工程、文登钢结构公司施工的山花博美车间工程、栖霞1#、2#、3#、4#标准厂房工程等进行了现状调查，发现柱底与柱顶轴线偏差为5-15mm，我们小组成员针对以上存在问题展开了讨论，大家一致认为造成钢结构柱轴线偏差及垂直度偏差的根源在柱地脚螺栓位置偏差上，就螺栓位置偏差的问题做调查表如下：1、工程质量不合格项目调查表序号检查分项检查点数频数频率（%）累计频率（%）1螺栓轴线位移50866.6766.672螺栓的垂直度50216.6783.343螺栓的间距5018.3391.674螺栓标高5018.331005合计（∑）20012100制表人：***2、工程质量不合格项目排列图制图人：***制图时间；2003.10.10由调查表和排列图可以看出，螺栓的轴线位移是影响质量的主要因素，是亟待解决的问题。四、目标设定：活动目标活动目标具体目标提高钢结构基础预埋螺栓的安装质量螺栓轴线位移合格率达到100%可行性分析：目标可行性分析目标可行性分析目标可以实现集团公司三级管理制：集团公司有完整的质量保证体系，分公司有成文的质量考核制度，项目部有严格的质量检查制度。抓住根源通过前期的调查分析，从排列图中看出螺栓轴线位移占影响螺栓安装质量的66.7%，是影响安装质量的主要根源。技术指导浙江***钢结构公司派住工地工程师***作为现场技术指导历史水平本小组成员都有丰富的施工经验，并且四公司近几年施工了较多的钢结构厂房，也积累了一定的经验。制度保证五、原因分析：活动目标确定后，我们小组成员通过对已收集到的相关资料进行了认真的研究，对造成地脚螺栓轴线位移，运用树图法进行了科学的分析，具体汇总如下：砼浇筑完毕后没有及时校正砼浇筑完毕后没有及时校正⑾人工人责任心不强⑼地脚螺栓轴线位移材料木方、竹胶板强度不够⑹工艺基础柱模板安装固定不牢⑴竹胶板与木方固定不牢⑵竹胶板模具钻孔有偏差⑶螺栓安装固定方法不正确⑷管理不到位施工放线有误差⑻管理人员责任心不强⑺砼浇筑振捣方法不正确⑽工人素质低竹胶板模具组装螺栓有偏差⑸六、要因确认要因确认-1基础模板安装固定不牢项目部组织施工员、质检员、技术员对基础模板进行了现场检查，检查确认时间：发现部分基础模板存在固定不牢现象。结论：是要因“要因确认-1基础模板安装固定不牢项目部组织施工员、质检员、技术员对基础模板进行了现场检查，检查确认时间：发现部分基础模板存在固定不牢现象。结论：是要因要因确认-2要因确认-2竹胶板与木方固定不牢经现场检查发现竹胶板与木方的两端用铁板卡子固定，在砼浇筑过程确认时间：中结论：非要因要因确认-3要因确认-3竹胶板模具钻孔有偏差结论：非要因要因确认-4要因确认-4螺栓安装固定方法不正确结论：是要因要因确认-5要因确认-5竹胶板模具组装螺栓有偏差经现场检查竹胶板钻孔无偏差，但是在竹胶板模具组装过程中上下两块竹胶板，由确认时间：于材质容易发生局部变形，固定不牢，从而造成组装的地脚螺栓有偏差。结论：是要因要因确认-6要因确认-6木方、竹胶板强度不够经现场观察，木方、竹胶板组成的安装模具在砼浇筑过程无变形，满足确认时间：使用要求。结论：非要因要因确认-7要因确认-7管理人员责任心不强项目部结合集团公司的各岗位目标责任制，已经制定了项目经理、项确认时间：目工程师、施工员、质检员、安全员、材料员、班组长、操作工人等各级结论：非要因要因确认-8要因确认-8施工放线有误差现场采用的放线步骤是先将轴线弹在承台上，再将轴线打在基础柱模结论：非要因要因确认-9要因确认-9工人责任心不强现场施工队伍是建园公司的专业劳务队伍，安装过程又安排责任心强结论：非要因要因确认-10要因确认-10砼浇筑振捣方法不正确现场调查发现，混凝土振捣手只从模板一侧进行振捣，使螺栓发生倾结论：是要因要因确认-11要因确认-11砼浇筑完毕后没有及时校正现场调查发现，由于混凝土浇筑完毕后，工人大都忽略了对螺栓的校结论：是要因通过实际调查分析，我们小组成员一致确认了6个主要原因：1、基础模板安装固定不牢；2、竹胶板模具组装螺栓有偏差；3、螺栓安装固定方法不正确；4、混凝土浇筑振捣方法不正确；5、混凝土浇筑后没有及时校正。七、制定对策针对要因我们QC小组制订对策如下表对策表序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1基础模板安装固定定不牢改进基础模板固定定方法基础模板无轴线位位移且固定牢牢固浇筑承台砼时在柱柱钢筋内四角角上予埋Φ18钢筋棍，钢钢筋外露高度度为5cm，根据校正正好的轴线，在Φ18钢筋棍上焊接与基础柱截面尺寸等长的钢筋，保证基础柱模板不发生位移。工地10.172竹胶板模具组装螺螺栓有偏差改用钢模板模具螺栓组装相对位置置无偏差竹胶板模具改用钢钢模板模具，准确确组装螺栓并并临时固定。工地10.183螺栓安装固定方法法不正确改进螺栓固定方法法螺栓安装固定牢固固现场钢板模具整体体组装后，再采用竹胶板板模具安装固固定。工地10.174砼浇筑振捣方法不不正确采用正确的振捣方方法正确振捣保证质量量混凝土浇筑过程中中，严禁只从从模板的一面面进行振捣，必必须要求从模模板的四周均均匀振捣。工地10.195砼浇筑后没有及时时校正设专人负责及时校正经项目部研究决定定，由李建平平负责监督工工人在砼初凝凝之前，对地地脚螺栓进行行校正。工地10.19制表人：***制表时间：2003.10.20审批：八、对策实施对策实施一：改进基础模板固定方法模板无轴线位移且固定牢固焊接与截面等长的钢筋作为模板内部支撑柱四角予埋模板无轴线位移且固定牢固焊接与截面等长的钢筋作为模板内部支撑柱四角予埋Φ18钢筋30cm一道6×8木方用钢筋箍固定，保证柱子截面尺寸30cm一道6×8木方用钢筋箍固定，保证柱子截面尺寸柱模板上部用木方与相临的基础及基槽壁垫竹胶板支撑柱模板上部用木方与相临的基础及基槽壁垫竹胶板支撑问题解决了！问题解决了！基础柱模板安装方法对策实施二：改用钢模板模具用两个拐尺检查两孔的上下垂直度插入四支螺栓，先将模具临时固定两块合在一起在台钻上钻孔按四支螺栓相对位置弹出轴线钢模板模具制作用两个拐尺检查两孔的上下垂直度插入四支螺栓，先将模具临时固定两块合在一起在台钻上钻孔按四支螺栓相对位置弹出轴线钢模板模具制作焊接牢固将螺栓用四根焊接牢固将螺栓用四根Φ14钢筋交叉点焊上下固定两道钢板模具制作钢板模具倒置螺栓组装点焊示意图说明：D=螺栓直径+1mm实践证明：采用钢板模具组装螺栓相对位置无偏差，使用效果良好！对策实施三：改进螺栓固定方法木方制作木方制作1、两根6×8木方必须四面抛光且顺直；2、木方中间开榫;3、木方组合。竹胶板与木方固定1、竹胶板在台钻上钻孔;2、竹胶板上放线;3、竹胶板上的墨线必须与木方的边缘重合;4、竹胶板与木方用铁钉固定。螺栓安装1、将成组的地脚螺栓与竹胶板模具组装在一起；2、将组装好的地脚螺栓放入基础模板中；3、使竹胶板安装模具木方的边线与基础模板上的轴线对准；4、安装模具与基础模板用铁板卡子固定牢固；5、调整螺母位置，以控制螺栓的标高。木方制作螺栓安装模具螺栓固定经现场验证螺栓在砼振捣过程中无任何位移，满足使用要求，目标达到了！对策实施4：采用正确的振捣方法先交底先交底1、毛文聚对施工班组进行技术交底；2、砼振捣过程中严禁从基础模板的一侧振捣；3、从模板的四周均匀振捣再监督1、李建平在振捣过程中，进行监督2、严格要求施工班组按照技术交底进行施工后检查1、金思忠对砼振捣进行巡视检查；2、发现不按交底操作者，严格按照考核制度进行考核2003年10月23日，****在检查过程中，发现施工工人能熟练掌握砼振捣方法，未发现地脚螺栓倾斜、位移等现象。目标达到了！对策实施5：设专人负责2003年10月19日，经项目部研究决定由***负责监督检查，以确保施工工人能在混凝土初凝之前对螺栓位置进行及时校正，保证螺栓位置准确。问题解决了！九：效果检查：1、质量效果：2003年11月18日项目部和分公司一起对钢构基础螺栓安装进行了验收，螺栓轴线位移合格点率达到100%，实现了小组预定的质量目标，测量数据如下表：螺栓安装质量调查表序号项目检查点不合格点合格率（%）1螺栓标高501982螺栓的垂直度501983螺栓轴线位移5001004螺栓的间距500100制表人：***制表时间：2003年11月19日活动前后质量效果对比图频数由上表可以看出，经过小组成员的共同努力，螺栓轴线位移、螺栓的垂直度以及螺栓的间距的不合格点数分别由活动前的8、2、1降为活动后的0、1、0，螺栓轴线位移合格率达到活动前后质量效果对比图频数2、社会效益2003年11月19日浙江杭箫钢构有限公司现场工程师、甲方代表、监理和我们施工单位一同对全部安装完的1108根地脚螺栓进行了验收。验收结果优良，受到了甲方、监理及钢构公司的一致好评。我们运用QC方法，抓住了问题的关键，采取有针对性的实施对策，成功的解决了钢结构基础螺栓予埋安装质量的通病。在与浙江杭箫钢构有限公司合作的过程中，为集团公司赢得了良好的口碑。通过对本次课题的顺利攻关，除了为本工程顺利申报“泰山杯”创造了有利条件外，也为集团公司赢得了荣誉。十、巩固措施为使小组活动成果得到巩固和推广普及，制定了如下巩固措施：1、坚持QC小组经常化、科学化，扩大QC小组的影响力2、保证基础模板安装牢固可靠3、采用钢板模具固定四支螺栓的相对位置，木方竹胶板模具最终固定4、加强施工中的即时监控，保证一次调整到位螺栓安装浇筑砼螺栓安装浇筑砼校正、检查、验收钢模具制作螺栓组装基础柱