电仪安装作业指导书

10/14电仪安装作业指导书在电仪安装过程中，大多数状况下，我们都是靠着阅历开展工作，同一个工作由不同的人员来完成，安装的方法和形式往往相差很大。固然在这种“自由，宽松”的安装模式下，我们的安装人员有很大的个人发挥空间，人人开动脑筋，取得了很多创和安装技巧。但是，在安技术上不断更不断创，结合我们安装工作的实际状况，总结了制浆、造纸电仪安装作业指导书，具体如下：一、车间照明1、预留线管PVC管，8根电线以内用Φ20PCV管，8根以上用Φ25PVCΦ20PCV管。与分支处加接线盒。管口、接线盒要密封，防止管内灌浆，并且固定牢靠，以免打浆时移位跑偏。垂直下行线管要避开与门窗、预留孔冲突，转弯处留接线盒。PVC管握弯要用握簧，弯头要平滑，不允许皱、烈、漏等现象。2、穿线当配线承受多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物，构筑物的导线其颜色应选择统一，保护接地〔PE〕应承受黄绿颜色相间的绝缘导线，零线宜承受淡蓝色的绝缘导线；穿线完毕后，应进展各回路的绝缘检查，方可接线。绝缘导线的额定电压不低于500v；穿线宜在建筑的抹灰，粉刷及地面工作完成后进展，穿线前应将接线箱和塑料管内的杂物，积水清扫干净。8根；导线在管内不应有接头和扭结，接头应接设在接线盒内；管内导线包括绝缘层在内的总截面积不得超过管子内空总截面积的90%；导线穿入钢管时，管口处应安装护线套把平湖导线，在不进入接线箱的垂直管口；照明和插座回路分别穿管敷设；NN线混用。3、灯具的安装灯具及其配件齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩裂开等缺陷；热等措施；尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木楔，当设计无规定时，上述固定件的承载力量应位于电气照明装置的重量相匹配；带电金属局部应有明显的专用接地螺钉；在变电所内，高压，低压配电设备及母线的正上方，不应安装灯具；室外安装的灯具，距离地面的高度不宜小于3m，当在墙上安装时距地面的高度不小于2.5m；螺口灯头的接线应符合以下要求：a相线应接在中心出头的端子上，零线应接在螺纹的端子上；b灯头的绝缘外壳不能有破损和漏电；c对带开关的灯头，开关手柄不应有暴露的金属局部；金属卤化物灯的安装应符合以下要求：a3kg时，承受预埋吊钩或螺栓固定；b灯具的安装高度宜大于5m，导线应经接线柱与灯具连接，不得开进灯具外表；c灯具必需于触发器和镇流器配套使用；d落地安装反光照明灯具应实行保护措施；嵌入顶棚的装饰灯具的安装应符合以下要求：a灯具固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上；b5mm；c日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应对齐，其金属或塑料的间隔不应有扭曲等缺陷；4、插座、开关车间及试验室的插座高度距地面不宜小于0.3m，特别场所暗装的插座不小于0.15m，同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的一样型号的插座高度差不宜大于1mm；插座的接线应符合以下要求：a单相两孔插座，面对插座右孔或上孔为相线，左孔与下孔为零线；b与零线端子直线连接；c当沟通、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，要有明显的区分，而且必需选择不同的构造，不同的规格和不能互换的插座，其配套的插头应按沟通、直流或不同电压等级区分使用；d同一场所的三相插座，其接线的相位必需全都；暗装的插座应承受专用接线盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板端正，紧贴墙面；在潮湿的场所，应承受密封良好的防水、防溅插座；且操作敏捷，接触牢靠；0.15—0.2m，开关距地面高1.3m2—3m，且拉线开关出口应垂直向下；1mm，同一室内安装的开关高度差5mm20mm；相间经开关掌握，暗装开关应承受专用盒，四周不应有空隙，且盖板端正，紧贴墙面；5、照明配电箱照明箱内的沟通，直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志；导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套；3mm其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触局部应涂防锈漆；照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m；照明配电箱内应分别设置零线和保护地线汇流排，领先和保护线应在汇流排上连接，并应有编号；二、电缆桥架安装1、制作支架工。依据现场制作不同尺寸、不同数量的支架。桥架的横平竖直。工作完毕，清理现场。2、桥架安装对桥架的吊装增加了困难。上桥架前应将桥架外表清理干净，以便成型后美观。栓连接，螺栓要紧结实。21.8米以下局部应加金属盖板保护。4mm2。3、桥架改口正确佩戴劳保用品，做好防火措施。面做成型，但要求测量要准确，角度要正确。桥架改口成型后，依据现场做好加固支架。4、桥架的接地规定：2处与接地干线相连接；b非镀锌桥架间连接板的两端跨界铜芯导线或编织铜线；c2个的有防松动螺帽或防松动垫圈的连接固定螺栓；承受接地故障电流，并满足热效应的要求，作为接地干线的电缆桥架，其托盘、阶梯端部之间的连接电阻应不大于0.00033欧；16mm2；电缆桥架安装留意事项在敷设电缆时，严禁利用电缆桥架的支架作固定起吊装置、做拖动装置及滑轮和支架；2、当电缆桥架外表有绝缘涂层时，应将接地点或需要电气连接处的绝缘涂层去除干净；3、电缆桥架在振动场所及电气接地部位的连接螺栓应加装弹簧垫圈；4、在切割、钻孔、焊接后应对桥架做刷漆防腐；5、敷设电缆时，在各弯头处，应加导板，防止电缆敷设时外皮损伤；三、地轨的制作1、下料焊接4590度。焊接时要做好防火措施，找平一点的地方焊接，也可在槽钢上焊接，尽量减小接口处的缝隙，且保证夹角为90度，正面尽量削减焊接，更不要连续焊接某处，防止变形，误差减小到最低，依据图纸两米内要加一横撑，制作完成放到位。2、安装稳固依据基准其升到水平高度，利用角铁头来焊接加固，地轨内侧也要利用水平仪来加固，依据实际状况来选择间隔点，尽量保证整个地轨在同一平面上。地轨要有牢靠接地点，一般使用扁铁连接，焊接点做好防锈处理。黑漆，整个地轨制作完成。四、接地装置及接地线1、接地线可利用设计规定的预留在混凝土构造内焊接在内部钢筋上的接地预留钢板。用50*5的镀锌扁铁与电缆夹层内接地母线焊接相连，焊接必需结实牢靠。2、焊接时承受搭接焊，在焊接时焊接长度必需符合以下标准：2倍〔3个棱边；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁铁连接时其长度为圆钢直径的6倍；3、焊接后，焊口要做防腐处理，在作防腐处理前外表必需除锈并去掉焊接处残留的焊药；要接地的电气设备；5、接地干线应承受横截面不低于120mm2的铜质软线与接地母线螺栓相连，接地干线不应受到其它接地支线的横向拉力，接地母线应在不同两点或两点以的点与接地体相连接；6伏及弯曲状况；7、以下电气装置为金属局部在安装后均应接地：电机、变压器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳；电气设备的传动装置；屋内外配电装置的金属或靠近带电局部的金属遮拦和金属门；配电、掌握、保护用的柜、箱及操作台等金属框架和底座；管和穿线的钢管；电缆桥架，支架和井架；装有避雷器的电力线路杆塔；装在配电线路杆上的电力设备；封闭母线的外壳及其他暴露的金属局部；电热设备的金属外壳；的屏蔽网层；五、 配电盘的安装1、拆箱卸货〔吊装时肯定要吊四个角，防止柜子变形，拆掉地脚螺栓，预备进配电室。2、运送到位将事先预备好的压力车放到位，依据图纸上的柜子分布图按挨次把拆掉地脚螺栓的配电要先空着地方，进展后面的运送工作。3、并盘地轨连接在一起，一般用手电转打眼，然后丝锥转瞬，依据实际状况掌握间距。4、连接母排全部紧完还要逐个抹查，责任到人，检查后摇绝缘就可以了5、高压柜试验2次回路端子排短路接地，电流互感器及数显仪表短路接地，全部与电压互感器相连的二次电源断开，并将短路器保险摘除，以防高电压返回造成设备及人身事故。另两相需短路并牢靠接地，三相交替进展。六、 金属保护线管安装1、电气设备保护线管〔镀锌钢管〕的安装：保护线管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，不应有严峻锈蚀；管口应无毛刺和锋利棱角，切割后应用圆锉及半圆锉打磨光滑；10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；每根电缆的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个；钢管在对接，及在桥架上固定时应焊接结实，直管应有两个固定点；40mm；电缆管口应排列整齐；700mm，500mm0.1%的排水深度；电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入；做到高度全都，规格全都，与相邻气管、油管不阻碍，平行敷设。2、电动机线管的敷设：电动机线管的敷设中，其线管的规格与保护尼龙管的规格应符合下表中的要求：电机电机(kw)规格钢管线管<5.55.5-7.57.5-111522-3027-455575-90110-1324*2.54*43*6+13*16+13*25+13*35+13*50+13*70+13*95+13*120+1DN25DN32DN32DN40DN50DN50DN65DN80DN80Φ18.5Φ21.2Φ21.2Φ28.5Φ34.5Φ34.5Φ42.5Φ42.5Φ54.5格。线管应在电机的侧前方，管口高度与电动机方向上同一水平，线管从一楼桥架向二楼桥架时位置与电机根底水平位置如图：敷设灰尘或潮湿场所的电缆保护箱管口及其各连接处均应密封；进入落地式配电箱的电线保护线管，排列应对齐，管口处离配电箱根底地面50-80vmm电缆保护线管不宜穿过设备或建筑物，构筑物的根底，当必需穿过时应实行保护措施； 1/2;垂直敷设的电线管在遇到哦以下状况时要增设固定导线用的接线盒：30m；70--95mm220m；c120--240mm210m；系统中，当金属电线保护管，金属箱，塑料电线保护线管，塑料箱混合使用时，金属电线保护线管和金属箱必需与保护地线有牢靠的电气连接；导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后在引入设备的接线盒；200mm；七、变压器的安装齐全，是否与变压器本身设计要求全都。2、预备所用起重设备、吊具、倒链、滚杠、卡环等，开头吊运。34、将变压器吊至变压器室门口，倒链一端挂在墙上的预埋件上，一端挂在变压器底部，缓缓拉当变压器底部快接近变压器室内地面时，放上滚杠，将变压器缓慢放到滚杠上，挂在墙上的倒链将变压器渐渐拉入，当变压器进入到室内大局部时就可以把吊钩摘掉，里面的倒链把变压器拉到位即可。5正垫平变压器。和油枕，由厂家进展加油，检查瓦斯继电器，检查油位，全部合格进展试。7、对变压器进展试验：进展接地电阻试验；对凹凸压侧摇绝缘试验；测变压器变比；测绕组直流电阻；冲击试验。八、 母线安装应是可调整螺栓；2、封闭母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳纵向间隙应安排均匀；3、母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准；4、紧固母线对接螺栓时使用力矩扳手，按厂家设计要求进展紧固，不得过紧而使母线损坏；绝缘措施；6、母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进展其它作业，外壳内及绝缘子必需擦拭干净，不得有遗留物；7、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，应用专用吊带和手拉葫芦协作使用，缓慢拉起，起吊时，要做好保护工作，以免母线受到碰撞；8、母线与设备连接处宜承受软连接，连接线为截面不应小于母线截面；九、 电缆线的敷设1、预备工作推下，电缆盘不行平放运输；平放储存；在放线前，全部的电缆夹层、桥架、电缆沟、隧道、竖井及人孔处必需清理干净；头指示或电缆的缠紧方向；通道，地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加护垫，存放处不得积水；电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度与长度与电缆盘的重量和长度相协作；电缆敷设前按设计及实际路径计算电缆长度，合理安排每盘电缆，削减电缆接头；要有牢靠的技术措施和安全措施；2．敷设工作在压扁，电缆绞拧，护层折裂等为消退的机械损伤；电缆的最小弯曲半径应符合下表规定：电缆形式电缆形式多芯单芯掌握电缆无钢铠护套钢铠护套聚氯乙烯绝缘电力电缆交联聚氯乙烯绝缘电力电缆10D10D20D10D5D20D注：D为电缆外径并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开；电缆敷设时应排列整齐，不宜穿插，并加以固定，并准时装标识牌；缆要有挨次号，标识牌字迹应清楚不易脱落，标识牌规格要统一防腐，挂装要结实；垂直敷设的电缆在阶梯式桥架上每隔2m加以固定；凹凸压电缆，强电和弱电掌握电缆应在内挨次分层配置，一般状况下承受上下构造；电缆与热力管道、热力设备之间的净距、平行时不小于1m，穿插式不小于0.5m，当条件受限时，应实行隔宠保护措施；量应符合设计要求，沟通单芯电缆不得单独穿入钢管中；电缆在直埋时距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m筑物穿插及绕过建筑物处，可浅埋，但应实行保护措施；直埋电缆的上下部都应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加保护板，其掩盖宽度应超50mm，保护板承受混凝土盖板或砖块；处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志和木桩；十、接线接头位置应相互错开：a当敷设的长度超过其制造长度时；b必需延长已敷设竣工的电缆时；c当消退使用中的电缆故障时；压接时，压接深度，垭口数量和压接长度应符合产品技术文件的油管规定；3、压接后，在接线端子根部与导线绝缘层间的空隙处，应承受绝缘胶布包缠严密；4、在盘柜内接线时应符合以下要求：a导线与电气元件间承受螺栓连接，插接，焊接及压接，均应固定牢靠；b盘柜内导线不应有接头，芯线物损伤；c电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清楚且不易脱色；d引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清楚，避开穿插，并应固定结实，不得使所接的端子受到机械拉力；e铠装电缆进入盘柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎经，并将钢带接地；f使用静态保护掌握规律回路的掌握电缆其屏蔽应按设计要求的接地方式接地，双屏蔽电缆为避开产生感应电位差，应承受两层屏蔽层在同一端相连牢靠接地；g盘柜内的电缆芯线应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，穿插连接，备用芯长度应留有适当余量；5、在配电室爱的电气设备上接线时应符合以下要求：a接线端子应与线芯规格、端子排及设备接线盒空间箱匹配；b接线端子应压接结实，连接牢靠，不得使其外部受到机械应力；c在保护线管和接线盒进孔之间承受保护软管，其软管规格与接线盒防水螺母箱匹配，在其令一侧则能套入保护线管内；d当接线盒比保护线管管口位置水平低时，应将电缆弯成滴水弧状后再穿入接线盒避开水流入接线盒造成设备事故；e电缆穿入接线盒后，其外部应留有适当余量；十一、电缆头的制作量将电缆头作的比实际距离长点，这样能够确保安全距离。简洁吞进去了，如不这样做，吞三指套时有可能被填充胶粘住，不易向里吞。3〔一般状况下〕剥去电缆外护套760MM，用绑线在710MM处绑扎铠装，剩余的剥除。100MM长，然后将三股线分别绑紧在电缆三股线上，应尽可能向电缆头根部绑扎，绑完后将三角导电楔放入电缆头根部，尽可能圆滑的缠绕填充胶成一个橄榄球状，涂一层硅脂膏，吞入三指护套，用火缩紧，留取50MM的屏蔽，其余的剥除，留20MM的半导电层，其余剥除。压接线鼻。20MM纸清洗主绝缘。吞入主绝缘套管，进展热缩，吞入密封套管与线鼻搭接10MM并热缩。最终套入相色管，热缩好，压好接地线鼻子，整个电缆头制作完成。仪表支架的制作与安装安装支架时，应符合以下规定：在允许焊接的金属构造上和混凝土构筑物的预埋件上，应承受焊接固定。在混凝土上，宜承受膨胀螺栓固定且要固定结实，以免因松动损坏仪表。在不允许焊接支架的管道上，应承受U型螺栓或卡子固定。在允许焊接支架的金属设备和管道上，可承受焊接固定。材质一样的加强板后，再在其上面焊接支架。支架不应与高温或低温管道直接接触；以免管道震惊损坏仪表。支架应固定结实、横平竖直、整齐美观，在同始终线段上的支架间距应均匀。支架的安装位置应避开移动设备或机动车辆的损坏。仪表支架应安装在便于操作的位置，其四周应留有足够的空间供操作或维护人员使用。一样。支架安装在有弧度的设备或构造上时，其安装弧度应与设备或构造的弧度一样。常用仪表的安装要求流量以及它们有关的一些热工量，如压差、温差、阻力降等。其次类为掌握器类，在自控系统手操单元、除此还有可编程调整器、可编程掌握器和集散掌握系统。第三类是表。〔一〕 温度仪表安装一、温度仪表的安装方式纹连接共同固定安装；简洁保护套插入安装。1、 法兰安装便利维护等优点。2、螺纹连接固定一般适用于在无腐蚀性介质的管道上，具有体积小，安装较为紧凑的优点。高压管道上安装温度变送器承受焊接式套管，属于螺纹连接安装形式，有固定套管和可3、法兰和螺纹连接共同固定当配带附加保护套时，适用于腐蚀性介质的管道、设备上安装。4、简洁保护套插入安装检测的安装。二、温度仪表安装留意事项1焊缝等阻力部件的四周和介质流束呈死角处。就地指示温度计要安装在便于观看的地方。热电偶的安装地点应远离磁场热电阻、热电偶在小于DN70的管道上安装时，要加装扩大管。传感器感热元件必需全部浸入被测介质中。 号，不同分度号的表不能误配使用。热电偶必需用相应分度号的补偿导线。电阻体通常使用三芯或四芯电缆中的三芯。补偿导线或电缆通过金属挠线管与热电偶或热电阻连接。同一管线上假设同时有压力测点或温度测点，压力测点应在温度测点的上游侧。 温度二次表安装较为简洁〔变送器或显示器是安装调试便利；二是智能化，便于维护。〔二〕 压力变送器安装一、压力取源部件安装1、安装条件G1/2哪种形式取压，压力取压部件安装必需符合以下条件：取压部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。游侧。压力取源部件在施焊时要留意端部不能超出工艺管道的内壁。水来工艺管道上应顺流速成锐角安装。60℃的液体、蒸汽或可凝气体的压力时，就地安装取源部件应加装环U形冷凝弯或其它冷凝装置。2、导压管导压管应尽量的短，并且弯头尽可能的少。1：50。管内介质为气体时，在管路的最低位置要有排液装置。管内介质为液体时，在管路的最高点设有排气装置。3、隔离法测量压力隔离，用于测量腐蚀性介质或带有固体颗粒悬浮液的压力。冲液法进展隔离，适用于粘稠液体以及含有固体颗粒的悬浮液。4、垫片片的材料可选一般的石棉橡胶板/垫片。5、接头螺纹M20*1.5。最好与定货时技术文件核实一下或查阅一下安装说明书。6、焊接要求取压短节的焊接、导压管的焊接，其技术要求与其所测介质的工艺管道焊接要求一样。7、安装位置二、压力管路连接方式与相应的阀门1、压力测量常用的阀门卡套式阀门阀。这种阀可作为根部阀〔一次阀，也可作切断阀，也可作放空阀和排放阀。内、外螺纹截止阀这类截止阀也可作为一次阀、切断阀和排放阀。常用压力表截止阀其它阀门如针形阀，在压力/压差变送器安装时比较常用。〔三〕,特别适宜于现代化生产需要.它能测量各种酸、之一。电磁流量计安装留意事项：1、电磁流量计，特别是对于小于DN100的小流量计，在搬运时受力部位切不行在信号变送器的任何地方，应在流量计的本体。2、按要求安装，但不管位置如何变化，电极轴线必需保持根本水平。3、电磁流量计必需在任何时候都是完全注满介质的4、安装时，要留意流量计的正负方向或箭头方向与介质流向全都。5、安装时要保证螺栓、螺母与法兰之间留有足够的空间，以便于装卸和修理。6、对于严峻污染的流体的测量，电磁流量计应安装在旁路上。7DN200的流量计最好使用转接收，以保证对接法兰的偏移，便利安装。85DN2DN。9、要避开安装在强电磁场的场所。10、留意电磁流量计的安装运行环境要求。〔四〕物位仪表安装安装时没有特别要求，一般留意安装空间、法兰连接尺寸、强磁场场所、介质性质等，同时安装时请以。〔五〕执行器的安装一、气动调整阀的安装员负责安装，而不是由我们安装。但对于一些小工程或者改造工程我们还是要自己干的。调整阀安装时应考虑以下几个问题：1、调整阀安装要有足够的直管段。2、调整阀与其它仪表在一段管道上安装时，要考虑其它仪表的安装位置。3、尽量考虑调整阀的安装位置不阻碍和便于操作人员操作。4、调整阀的安装位置应使人在修理或手动操作时能过得去；并在正常操作时能便利地看到指示器的提示。5、调整阀在操作过程中要留意是否有可能伤及人员或损坏设备。6、如调整阀需要保温，则要留出保温的空间。7、调整阀需要伴热，要配置伴热管线。8、假设调整阀不能垂直安装，要考虑选择适宜的安装空间。9、大口径调整是否需要支撑，考虑如合支撑？装负责人或设计者联系或取得认可与同意。可能卸下带有阀杆和阀芯的顶部组件的阀门，应有足够上部空间。有可能卸下底部法兰、阀杆、阀芯部件的阀门，应有足够的下部空隙。应有侧面的空间。在压力波动严峻的地方，为使调整阀有效而又平稳的运行，应当承受一个缓冲器。二、调整阀的安装调整阀的安装通常状况下有一个调整阀组，即上游阀、旁通阀、下游阀。阀组的组成形式应当由设计者来考虑，但有时设计者考虑不周。作为仪表安装工，把握和了解调整阀组组成的一些根本形式还是有必要的。作为我们这个行业，防爆要求不是很严格，只有在蒸汽冷旁通阀在没有特别要求的状况下一般没有设置。在安装时留意设计安装要求便可。三、调整阀安装方位的选择4个螺栓固定的调整阀可45458个螺栓固定的调整阀则可以有九个安装位置〔即垂直向上安装，向上倾斜22.5度，向上倾斜4567.522.54567.5度和向下垂直安装。22.5度、45度、67.5度；向下垂直安装为再次位置；最差的位置是水平安装，它与接67.5度，一般不被承受。四、调整阀安装留意事项1、调整阀的箭必需与介质的流向全都，用于高压降的角式调整阀，流向是沿着阀芯底进侧出。2、安装用螺纹连接的小口径调整阀时，必需要安装可以拆卸的活动连接件。3、调整阀应结实地安装，大尺寸的调整阀必需要有支撑，有手动操作手轮的