天然气配气操作

自然气安全操作规程自然气安全操作规程[一]自然气配气操作1．操作人员必需生疏，了解自然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进展操作。2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部，觉察问题应马上实行措施并向领导报告。3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内批准方可施工。5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完处理。6．当自然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，TZY调整器的启动：调整器上的针形阀应开启在全开状态；翻开旁路调整，在根本稳定的状况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调整止回阀手轮，使调整弹簧与阀后压力根本平衡；3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即到调整器稳定工作；可关小针形阀；调整器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不行匆忙。调整器停顿工作：缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁CW一430手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上凹凸阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。开表：翻开平衡阀；翻开仪表底部的三个放空阀，检查时针上条，上好墨水卡片，翻开引压管上高、低压阀，关闭平衡阀(顺时针方向拧动掌握影响计量)。停表：翻开平衡阀(反时针拧松掌握阀两手轮)；关闭孔板上引压管的凹凸压阀；翻开仪表底部三个放空阀，检查静差压指针是否回到零位，并表状态)。送气、停气(1)送气：按岗位分工与上级配气站和使用单位(用户)联系，校对仪表，道阀、放空阀、孔板上高、低阀，必需全部关闭)；TZY—自动式凋节器，然后开CW—430关气：转旁通：按仪表操作规程停表；常运行。巡回检查内容：值班人员每半小时观看一次气量和压力变化及高、低警报器，调压系统的安全阀。当气流量、压力发生较大变化或有其它异题要准时向车间和设备动力部门汇报；值班人员每隔2小时按站内工艺流程，巡回线路检查一次。[二]自然气使用安全规程凡需使用自然气的单位或个人，必需对自然气的特性有所了解。2．凡需使用自然气的单位，必需事先向设备动力部门提出书面申请，经同意前方准使用。3．严禁在自然气配气站内或使用自然气的场所堆放易燃物品或吸烟。不准在自然气窑炉内休息或凉衣物。4．严禁利用自然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。5．使用自然气的场所应备有足够数量的消防器材。6．自然气配气站值班人员必需严格执行岗位责任制和交接班制度，认真作好值班记录，工作期间不得擅离职守。7．自然气加热炉、退火炉、锅炉等必需特别留意以下要求：(1)引入使用点的自然气母管上的总头闭阀应装设在安全和便于操作的应每班进展排污；作区内是否有明火等；5～10严禁违章操作：(1)点火用自然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、牢靠；(2)点火操作挨次：微微开启空气阀；用点火棒靠近气源出口；缓慢翻开自然气阀，待烧嘴点燃后移去火源；(3)停火操作挨次：关闭窑炉上自然气总阀及分阀；停顿鼓风机运转；1～2分钟；关闭烟道门。负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行状况。必需生疏矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。必需严格执行《煤矿安全规程》及其它有关通风、瓦斯等的规表，并随时向调度室汇报。觉察“一通三防”中的隐患时，马上实行措施，并向通风调度汇报。巡检员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格等。领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求。员。操作过程中，应严格按操作挨次进展，并留意自身安全。严格执行交接班制度。12LNG卸车台—LNG撬装区—电加热器—计3、巡检内容：LNG卸车台卸车区不得积水；卸车管压力表不得有压力显LNG撬装区各个阀门处于指定开、关位置；仪表及氮气系出气化器压力0.2Mpa-0.22Mpa正常。电加热器水位是否在要求液位位置；介质温度是否稳定，00C-290C之间；出站压力在0.2Mpa-0.22Mpa放空区是否有泄露现象。消防泵房设备外观是否干净，是否特别。配电房变配电系统工作是否特别。巡检区域卫生是否干净。消防器材是否齐全。二、液化自然气站区安全治理制度1、操作人员和非本站人员进入站区必需严格执行进站须知。2、确保低温储罐安全运行0.6MPa时，0.1MPa余压，保证储罐正压运行。3、L-CNG〔安全阀、压力表、液位计〕4地放散。5、严禁敲打或用火烤管道结冻部位，也不得用水喷射这些部位。6、液相管道两阀门间不得存有液体，当存有液体〔液化自然气〕时要在关闭两阀门同时对该管段进展放散，防止管道超压运行。7、撬装区消防设施〔喷淋水系统、干粉灭火系统、简易灭火器材等〕8、站区内需动火施工时，必需填写动火申请，得到主管领导同意三、LNG二、预备工作：1、LNG槽车就位，将接地线接到槽车上。2、然后将LNG槽车卸车软管和站内液相卸车管接头连接。3、确定卸车方案。首先吹扫卸车管道，实行上进液卸车，对储罐0.3MPa左右时，开启下进液，加快卸车速度。三、卸车操作：1、翻开阀门D4、D3，开启槽车气相卸车阀，吹扫卸车软管中的空气5D4、D3。2D1D9，LNG撬装放散阀门〔撬装第一道放散阀〕，对卸车管道进展吹扫〔避开卸车管道中存在空气的嫌疑〕车气相卸车阀。3LNG0.2Mpa〔上、下进液操作参照LNG撬装气扮装置使用说明书〕4不正常情况马上停顿卸车，排解泄漏现象。5、卸车完毕后，关闭储罐底部充装阀、下进液阀，开启顶部充装LNGLNG四、收尾工作：1D9、D1及LNG槽车卸接地线，卸车工作完成。2、翻开阀D6，放散液相卸车管中剩余气体后关闭。观看卸车口力表读数为零。3、观看LNG罐压力是否正常。四、CNG卸车流程1、CNG气瓶车就位，接好接地线。2、将CNGCNG气瓶车卸车接头接好。3、翻开G2〔G3、G4、G5处于关闭状态，G6处于常开状态〕。缓慢翻开CNGP1P1的压力与CNGCNG气瓶车气瓶车上出气阀彻底翻开。4G4P2P2开头有压力显示时，再将G5P3所显示的压力，必需确保P3≤0.7Mpa。5CNGG4P2所显示的压力处于2~5Mpa6、适当调整G5P3≤0.7Mpa。7CNGCNGG2、G4、G5，G3CNG下CNG说明：1、由于CNG压力较高〔20Mpa〕，G4、G5两个的气体放散。2CNG气瓶车到站以后，不管是否马上使用，都应将卸车软管连CNG五、LNG1启、关闭至指定位置〔T1、T5、T8、T11、T14、T17、T19、T20〕。2、开启加臭〔四氢噻吩〕T21。〔0.3Mpa-0.4Mpa〕启动仪表封电磁阀，翻开储4、监测有关指标。储罐压力0.3Mpa-0.6Mpa。LNG0.2Mpa-0.22Mpa。0.2Mpa-0.22Mpa。出站温度00C-290C-50C5、当LNG0.3Mpa时，应启动撬装自增压系统。缓慢上升到0.5Mpa6、假设消灭意外状况，首先切断储罐出口的紧急迫断阀，再做相应处理。〔可关闭阀T17，T18，启用CNG备用气源。〕1500M/H，功率30KW380V。一、预备工作1下工作；23、进入冬季〔00C以下〕，电加热器应处于随时启用状态。二、使用操作1、关闭排液口阀门。向注水口注入软化水，每天监视水位，保证2、为加热器送电；350℃以上时，缓慢翻开加热器进口阀门态。4、适度开启LNG撬装上进、出加热器管道之间的阀门，掌握未加热自然气的输出流量，确保集合后的自然气出站温度符合要求。5、监视加热器运行的压力〔LNG撬装气化器后、调压器前的压力全都〕〔450C-550C〕；三、加热器停用1、经主管领导批示前方可实施水浴式加热器停用操作；2、关闭加热器进口气项阀门；3、从排液口将水放尽。七、加臭机运行操作规程一、加臭机应处于随时启动状态1、电器连接应符合要求；2、储存臭剂的罐内应有足够的四氢噻吩；3〔见说明书阀门工作状态表1、开动掌握器至手动加臭运行模式；2、依据每日正常供气量，分别在中午、晚上用气顶峰期依据计算进展手动加臭操作；〔50毫克，20毫克/立方米。如当天臭剂量未加够，次日需补加到计算要求的臭量。〕3、加臭完毕，取消加臭机掌握器的加臭指令，关闭电源。1、加臭机紧急停机状况下，应关闭注射器前后阀门，防止物料回灌；2、加臭机检修时应关闭掌握器电源开关；3