亚太ABS技术标准

技术标准技术标准版权声明本技术标准版权归浙江亚太机电股份有限公司所有，属浙江亚太机电股份有限公司机密文件，未经书面许可，不得复制、扩散或给未授权人参阅。1．适用范围(ABS)本技术标准规定了方法，检验规则。2．引用和参考标准(ABS)ZBT24GB10830GB/T13594GB64583．总体要求ABSABS必须能满足前后轮对称制动或前后轮对角制动系统,具体据车型而定。ABS,4()轮缸的液压。ABS,,GB13594死系统性能要求和试验方法》。4．技术指标4.1工作介DT3GB10830)；4.2工作环-40110℃,最大允许湿度：95%;4.3额定工016MPa；编制秦志勇校对审核批准第1页日期05.07.20日期日期日期共9页4.44.5DC12V,控制单元接受轮速传感器信:301500HZ,电源接线方式:供电电源为单4.84.44.5DC12V,控制单元接受轮速传感器信:301500HZ,电源接线方式:供电电源为单4.8耐高压性：24伏以上。绝缘4.9工作制：反复短时工作,持续上通电时间，在接下来的140s间不超过2min。916V,200mV50V,90s在5min60A60s20MPa．电磁阀的性能要求、特征参数及测试方法5.1a)35Mpa343kgf/cm25b)200kpa2kgf/cm215b)c)100kpa750mmHg15c)100kpa750mmHg15d)20MPa60s,0.6Mpa常规性能升压和降压性能应符合下述要求。前轮进液阀升压012MpaT1T2ms22ms90ms,10012MpaX1X2,X2X1过2。后轮进液阀升压从0到12Mpat112ms22ms90ms,10次从0升至12Mpa升压曲线应有Y1Y2,Y2Y1差不超过2。前轮出液阀降压12Mpa2MpaT3T4ms,10ms90msN12Mpa1Mpa,降压曲线应有X3X4,X4X3差不超过1。后轮出液阀降12Mpa2Mpat3t4ms,10ms90msN12Mpa1Mpa,编制秦志勇校对审核批准第2页日期05.07.20日期日期日期共9页

5.2.2在在做5.2.1条款1Mpa下。5.2.3在5.1.d)制动液,能16Mpa上的压力.5.2.4在做5.2.2条款试验时小于705.2.5残余液压:当制动主缸复位时,制动轮缸的残Mpa(外)。5.2.6制动管路的放气:在全Y3Y4,Y4Y3Y3Y4,Y4Y3测试方法,5.1.a)d)5.2.3在功能试验台上,按5.2.1,5.2.2和5.2.4的要求进行试验。,5.1.b)5.1.c)在制动泵试验台上,分别按原计划5.2.5和5.2.6的要求进行试6的性能要求、特征参数及测试方法控制单元电路器件应排列整齐；焊点应饱满均匀无虚焊、无桥接条两侧应平滑无毛刺、无粘接。()()100k控制单元装在车上应能满足下列正常工作。控制单元内各硬件功能模块在正常激励条件下应输出正常信6.3.a)当控制单元主供电线缆损坏时，故障指示灯应能点亮。在系统正确连接情况下,控制单元应能够诊断出因系统连线或e)编制秦志勇校对审核批准第3页日期05.07.20日期日期日期共9页6.4ABS10Mpa12km/h80800.80.211ABSABSABSABS轮速曲线、油压曲线应该明显体现ABS的动作效果，制动距应基本相符。ABSABSABS测试方法在20倍的放大镜下目测6.1用数字万用表测量6.2的要求在仿真试验台上测试6.3的要7．型式试验有下列情况之一时，应进行型ab编制秦志勇校对审核批准第4页日期05.07.20日期日期日期共9页技术标准技术标准7.1低abECU置1小时以后立即进行循5.2.1、5.2.2和5.2.4的各应满足6.3的各项功能。7.2高温试验a检测并对应做出记录，以bECU置1小时以后立即进行循5.2.1、5.2.2和5.2.4的各应满足6.3的各项功能。7.3振动试验7.3.1试验条件（如表1-40C5次。电磁阀应满足ECU110C5次。电磁阀应满足ECUHzm/S2h33677042217.3.2试验方法将电磁阀和ECU5.2.1、5.2.2和5.2.4足6.3的各项功能，且7.4盐雾试验试验方法GB6458试验结果要求ECUECU编制秦志勇校对审核批准第5页日期05.07.20日期日期日期共9页技术标准电磁阀盐雾试验进行到72小时时，不出现白色锈斑，120小时后总成外露磁阀应ECU7.5温度通化。实后取出两箱设度已升表面不出现金属腐蚀满足5.2.1、5.2.2和满足6.3的各项功能变化试验过产品在高温箱和低备，可以少于30秒，至55℃的高温箱中，（除盐5.2.4。温箱内于2分放置雾试验的交替2小时前表面有损放置，使其-40℃的低温于3分钟的时伤外）。试验完后电经受温度的迅速变箱中，放置2小时间（如果采用自动然后将产品放入温温下放置不少于2分钟不上要温偏差多于3分钟的时间。求实验箱温度能够在范围为±3℃，高温偏为±2℃间为5个循环12分钟内恢。。复至设定温度。低试验结束，产品在实验满足5.2.1、5.2.2和5.2.4室环境的各项条件下，恢复至温度稳定后，电磁阀应ECU应满足7.6湿按7.6.1将25±3℃相对湿7.6.2使a）40℃，应不低b）6.3的各项功能。热试验GB/T2423.4的规定进行。试验准备阶段产品放入相对湿度为45%，并保持此值。直至产品温95%100%实验过程工作空间内的温度在24小温阶段：在3小时±30分除最后15分钟内相对湿度于95%。高温高湿恒定阶段：将温度75%度达到钟之内保持在间为2个循环的实验箱中，稳定，然后在下变化：于95%外，其40±2℃范围内环。调节箱内的温度为一小时内，将箱内温度均匀连续升至它时间相对湿度都，直至从升温阶段编制秦志勇校对审核批准第6页日期05.07.20日期日期日期共9页算起满12小时±30分钟为止，相对湿度均应为93%±3%。36402253湿度除最初15分钟不低于90%外，其余时间均应不低于95%。25395%满24小时。ECU满足5.2.1、5.2.2和5.2.4应满足6.3的各项功能。ECU7.7耐久性试验ABSABS1234567km/h2020606012012000.80.20.80.20.80.2022221130ABSABSABSABSABSABSa)程次数循环次数为为108000次：室温下参照上2700个循环，次。表进行循环试验，ABS17为27000次，制b)＋80℃高温下参照上表进行循环17，试验循环次数为900个循ABS次数为9000次，行程次数为36000次。c)－30℃低温下参照上表进行循环17，试验循环次数为900个循ABS次数为9000次，编制秦志勇校对审核批准第7页日期05.07.20日期日期日期共9页技术标准制动行程次数为36000次。d)33Hz17验循环次数为900个循环ABS9000次，制动为36000次。累计完成ABS次数为54000次，制动行程次数为216000次。在每次上表序号1-6的试ABS表序号7的试ABS应满足5.2.1、5.2.2和5.2.4的各项功能，电磁阀变形等现象；ECU足6.3的各项功能。各种试验项