2022年产品质量先期策划管制办法

福州萱裕金属配套YUEMETALCO.,LTD文件履历表□品质手册□品质手册■程序书□指导书发行部门文件编号原版生效日期产品质量先期筹划管制方法开发课QP2023402023-06-05版本 生效日期 修改内容摘要 修订日期 修订部门 修订人1.0 2023-06-05

2023-06-05

开发课

江裕村1.42023-07-17修订条文2023-07-17开发课陈振伙1.52023-08-275.2.7条文中追加“重要件”1、追加附件流程图，2023-08-27开发课陈振伙1.6 2023-11-10

2、参考文件名称与现行统一，2023-11-033、正文依厂内现行的做法进展

开发课 陈建清局部修订。1.72023-10-71.追加有设计开发责任相关内容2023-09-23工程一组陈振伙1.82023.12.01增加材料利用率分析规定2023.11.25合理化吴丽珍表单编号：FM400300

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福州萱裕金属配套YUEMETALCO.,LTD产品质量先期筹划管制方法

编号NO. QP202340Type Procedure Name ControlProcedureofAdvancedPlanofProductQuality

页次1/13版次 1.8 Rev.1、目的：引导资源，使顾客满足促进对所需更改的早期识别避开晚期更改，以最低的本钱准时供给优质的产品并且把技术难题技术开发课题进展登录着手争论。2、范围：本程序适用产品开发及量产产品设变的质量筹划。3、定义：APQP：产品质量先期筹划〔AdvancedProductQualityPlanning〕多方论证方法：是指打算一工程，由一个主担当召集相关人员共同检讨的一种方法。参与人员必需对论证的工程有确定的阅历和决策权，且结果取得全都意见。这此论证人员，即是工程成立后的品质规划小组组成人员。C.C：保安特性〔CriticalCharacteristics。S.C：重要特性〔SignificantCharacteristics。H.I.C(HighImpactCharacteristics)。品规小组：APQP推动委员会成员组织。FMEA：制程中失效模式与后果分析。点至终点之间所规划(或现有)的制造程序及变异来源之图标方法。试作：意指产品在所须之设备、材料、制程均规划完善后，所进展之样件制作过程。ISIR：初期样品检验。ISIR经由客户签证后、移转至生产单位执行。生技、生产、模具等部门主管，必要时包含分包方代表及客户，成立品质规划小组。进展对工程过程的规划开放实施跟催确认以及订正、预防、改善的一系列活动。原则上小组长由开发单位主管担当，负责小组进度跟催和汇总。小组成员构成资格：原则上由各部门主管担当。,但须品规小组长认可签核职责：产品质量责任分担：依『APQP〔如附件〕实施。职掌：总经理：小组的成立确定小组负责人，开发工程进程的支持和决策。〔含原材料、五金、塑胶类等〕及顾客联系可行性评估单及相关技术资料移转。品规小组：图面标准评审，相关技术文件〔CC&SC、FMEA、把握打算、过程流程图、SOP等〕评审。生效日期 2023.12.01发行日期 2023.11.25

核 审 制准 查 定

吴丽珍表格编号：FM400201 REV：1.0福州萱裕金属配套FUZHOU福州萱裕金属配套FUZHOUSHIUANYUEMETALCO.,LTD类别 程序书 名称

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编号NO. QP202340Type Procedure Name ControlProcedureofAdvancedPlanofProductQuality 页次 2/13版次1.8 Rev.设计：产品设计、模具工程评估&设计、DFMEA制作、可制造性评估。工程组：开发可行性评估主担当、图面评审、品质规划时程表A、B、C表打算排定、工程打算BOM制作、PFMEA〔含外包商〕产品过程制作落实〔试作、试装、成车〕问题点对策跟催落实。生技：负责制程设计〔熔接类、工装、设备力气评估&导入规划、设备L/O规划、治具仕样书历卡制作。治具总览表作成。生产：负责样件试作,试生产及量产过程确认，人力需求评估/教育训练规划、量产作业标准书修订&维护。生管：负责过程工序储位L/O规划、过程包装和搬运，设备产力量气评估。品保：负责量具/试验设备开发、材料/工程试验规划/进度管制及综合报告表〔D表〔管制特性打算、MSA、PPK及生产试验等。模具：初始试作模具冲压制程参数设定供给，模具问题点评估改修、模具履历卡〔厂内开发部品〕维护。〔台湾萱裕、台湾常裕、达裕、远东垫片〕供给技术支援，如图面、技术、测试等5、执行方法：流程：见附件流程图。〔工程批准〕RFQRFQ要求、客户日程、产量、初始特别特性要求。工程可行性评估〔评估说明会：协同开发评估：边界模型〔条件/基准/精度〕/样件/〔有设计责任时〕估价可行性评估特别要求。评估内容与问题澄清：〔2D/3D图档/边界条件/基准/精度/样件〕差异汇总。并由业务反响客户。处理的要求，是否确实与产品所使用环境相符。&2D图纸/3D图档评估工序/组立工程及设施。⑹耐久/台架试验及标准试验/测试要求：工程标准所要求各项特定测试/方法/设备/允收范围确实认，产品测试是否可以自行完成或是否可委外界机构实施测试评估。⑺产能、设备、人力需求：依据初始过程流程图进展产能/设备/人力需求的评估。⑻设备、工装和设施要求：依据产能/设备/人力需求进展设备/工装/设施的评估。⑼量具、检测设备、试验设备要求：依据耐久/台架试验及标准试验/测试要求评估之。表格编号：FM400201 REV：1.0类别 程序书 名称

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编号NO. QP202340Type Procedure Name ControlProcedureofAdvancedPlanofProductQuality 页次3/13 版次

1.8 Rev.零件构本钱钱分析：⑴协同开发评估：业务负责对各部门协同开发评估汇总，并作成协同开发评估表。⑵估价可行性评估报告：业务负责对各部门评估汇总，并作成估价可行性评估表。⑶零件构本钱钱分析：依协同开发评估单、估价可行性评估报告，作成零件构本钱钱分析表。(4)业务依据客户的需要制作『材料利用率分析表』供给客户。工程报价/弃估业务将协同开发评估单、估价可行性评估表、零件构本钱钱分析〔表〕结果提报总经理或代理人裁定，并将结果回复客户。工程得标及批准〔得标说明会〕业务接收得标通知单后即为正式立项，召开得标说明会。并将下述资料登记存档/移交：2D/3D图档【外来文件接收登记表】〔条件/基准/精度、样件【外来文件接收登记表】/制造可行性评估表。零件构成〔本钱〕分析表。成立工程品质规划小组⑴工程得标及立项批准后，由总经理依据客户别任命工程品质规划小组工程负责人。——成立工程品质规划小组。工程启动会议2D/3D〔条件/基准/精度/〔本钱〕分A》A表。治理者支持部品开发主日程《品质规划时程表A》A表的规划内容与日程应得到治理者承诺和支持。产品设计和开发阶段〔有设计责任时〕--参见指导书【产品设计开发治理规定】产品〔品质〕保证打算〔有设计责任时〕工程负责人或工程主担当召集品质规划小组成员确定：产品设计目标：牢靠性目标〔安全、置信度、可修理性、质量目标〔PPM/不良率。产品〔品质〕保证打算(初版)。TS16949体制确实开放；对于客户重要产品。如重保件、机能件事前妥当规划品质〔质量〕保证打算以能满足客户的质量要求。⑶实施方法：包含工程概要、LAYOUT布置、防误装置，作业教育与娴熟度，事前问题点检讨与改善。表格编号：FM400201 REV：1.0类别 程序书 名称

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编号NO. QP202340Type Procedure Name ControlProcedureofAdvancedPlanofProductQuality 页次4/13 版次

1.8 Rev.产品设计与开发〔有设计责任时〕⑴DFMEA：依工程图纸/标准/材料标准及设计目标〔牢靠性/质量、性能目标、材料初始清单、初始特别特性要求进展DFMEA分析，并经过设计验证后确定风险和可PFMEA、提示变差来源、确定产品和过程特别特性。DFMEA分析验证确定产品和过程特别特性。⑶工程图样编制/更：依边界模型/样件编制工程图样，依DFMEA/设计评审/验证更工程图样。⑷工程、材料标准确定/更：依工程图样编制/更打算工程、材料标准确定/更⑸CAE分析：针对原材料成形性、部件刚性、疲乏耐久性进展模拟试验分析。设计课或供给商在对材料进展分析时同时要对材料的利用率进展分析,作成『材料利用率分析表』,并在模具图评审时供给工程组召集相关评审员共同再次确认材料利用率的认材料是否可再更合理的利用,并更『材料利用率分析表』.初始材料清单：工程图样编制初期原材料清单 〔冲压、机加等工艺分析、装配设计分析〔熔接、装配等工艺分析VA/VE初始过程流程图：依据工程概要评估作成初始过程流程图。耐久、台架试验及其他标准试验要求及天数规划。设备、工装和设施要求规划量具、试验设备要求规划原型样件制作打算&把握打算作成。原型样件制作管制打算作成。产品尺寸、装配、功能设计验证查检表作成。产品〔性能、耐久等〕设计验证设计验证报告书完成产品设计评审表完成。成认图送审/出治理者支持〔有设计责任时〕产品设计目标、产品〔品质〕保证打算应得到治理者确定和支持。过程设计与开发阶段图面接收分发〔图面评审会〕业务召集品质规划小组成员，对图面&3D图档、标准标准文件、客户需求进展评审：〔品质符合要求VA/VE〕的，可向客户提出设变申请。开发基准打合〔内部、外部〕内部开发基准打合：品质规划小组成员首先就工程规划/模治检具主副基准/标准/日程计划等细部内容进展打合。表格编号：FM400201 REV：1.0福州萱裕金属配套福州萱裕金属配套类别 程序书 名称

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版次1.8 Rev.外部开发基准打合：依据内部开发基准打合，再与客户或外包商进开放发基准打合。模具工法图、治、检具仕样书设计依据图面&3D图档、标准标准文件、客户需求及开发基准打合等开展以下工作：⑴模具工法图作成：设计部或供给商完成模具工法图。并视客户要求送审。⑵治具仕样书作成：技术部或供给商完成治具仕样书。并视客户要求送审。⑶检具仕样书作成：品保部或供给商完成检具仕样书。并视客户要求送审。供给商选定〔外包会议〕供给商发估会议：业务将图面&3D图档、标准标准文件分发供给商报价。外包会议〔内外制打算〕业务召开外包会议：依据以上分析结果进展汇总，打算内/外部承制清单。生产预备开头确认会议〔节点会议〕工程负责人依据供给商产品承制清单召开生产预备开头确认会议。并开展以下工作：/零组件开发日程表〔B表〕送审〔C表〕送审〔D表〕送审〔品质〕保证打算〔更〔有设计责任时〕模治检具的设计、设备需求打算C表打算进展模治检具的设计过程设计开发进度＆模、治、检具进度确认〔生产预备会〕工程组定期召开生产预备会，对以下事项进展跟催确认：⑴ABCD表打算进度跟催⑵CC&SC清单作成。〔BOM)作成。&制作打算。⑺PFMEA作成。⑼试生产作业标准书作成。⑽测量系统分析评价作成。(12)工程组必需于小量试前完成正式版的『材料利用率分析表』,并将最终版供给业务.表格编号：FM400201 REV：1.0类别 程序书 名称

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编号NO. QP202340Type Procedure Name ControlProcedureofAdvancedPlanofProductQuality 页次 6/13 版次 1.8 Rev.模治检具及设备的纳入验收C表打算进展模治检具进度确认、验收。⑵设备的纳入验收：依选购打算进展生产/试验设备请购进度确认、验收。生产预备进度确认〔节点会议〕纳入状况确认治理者支持供给商选定、设备需求、生产线设置、节点治理进度等应得到治理者认可和支持。产品和过程验证阶段试作取样生产〔试作件品质确认会〕工程组依据生产预备进度确认会确认结果，开放产品和过程验证的工作：⑸评价包装：包装规格确定必需经过量化/试装运/试验方法评价，以免损伤无法保护。/品质提升需求，内容:对象人员/设备/材料/方法/品质/时间。&统计：全尺寸量测报告提出。成车试装判定〔依客户试装打算日程立会—有需求时〕DATA数据，立会试装场所，确认零件试装过程中消灭问题进展检讨对策。⑵设计变更&现象对策：客户依据成车状况推断是否进展设计变更&现象对策。试作完成确认总结(节点会议)工程负责人召开试作完成确认总结会，推断开发工作可否进入下阶段：⑴阶段性目标达成状况确认：依据假设干次成车不良/对策/改修/确认进展汇总以及设计变更&现象对策后成车总结；阶段性零件品质目标〔玉成度〕达成。⑵小量试生产打算&把握打算：依会议结论安排小量试生产打算、完善量产把握打算。小批量试生产价以及【作业者娴熟度、多能工实施规定】对作业者娴熟度进展确认评价。表格编号：FM400201 REV：1.0FUZHOUSHIUAN YUEMETALCO.,LTD类别 名称程序书

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版次 1.8 Rev.生产件批准DFMEA/CC&SC清单过程流程图/PFMEA/量产把握打算作业标准书/检查协定书/检查基准书/检查成绩书/零件管制重点资料等。供给商生产件送审：供给商依要求将相关检附之资料提交工程组，呈品保单位批准。PSWF/U修正资料至生产件批准送审合格。量产移行PSW取得后，依量产移转签证单资料内容移交相关部门。评价，全部符合或达成协议，可以正式转入量产阶段。生产预备完成确认工程负责人依量产移行判定结果，召开生产预备完成确认会：治理者支持进度应得到治理者认可和支持。量产阶段初期流淌治理品保单位依初期流淌治理目标、初期特管体制开展量产零件品质特管。反响/评定/订正措施：初期量产特管期间，针对客户反响问题进展评定和实行订正措施。特管体制，并向客户报备。正式量产生管单位依初期流淌治理解除会议结论，正式进入量产。品保单位：针对零件品质进展统计。生管单位：针对零件交期、生产达成率进展统计。治理者支持初期流淌治理、正式量产等节点进度应得到治理者认可和支持。绩效指标时程达成状况检查：每周确认相关部门及厂商的一切状况，并准时维护C表进度。各阶段品质状况确认：按客户的要求设定目标〔如SEM P0：85%、P1：90%、P2：95%。表格编号：FM400201 REV：1.0类别 程序书 名称

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编号NO. QP202340Type Procedure Name ControlProcedureofAdvancedPlanofProductQuality 页次 8/13 版次1.8 Rev.6、相关表单：6.1初期样件检验报告〔FM400031〕6.2量产移转签证单〔FM400047〕6.3制程监查说明书〔FM400028〕6.4模具、治具、检具及样件移转明细表〔FM400050〕6.5开发制造可行性评估表〔FM400017〕6.6试作通知单〔FM400251〕6.7零件组建表〔FM400083〕6.8APQP小组成员组织表&任务安排〔FM400020〕6.9CC&SC管制特性打算清单〔FM400021〕6.10需求设备/设施/量具/试验设备清单〔FM400022〕6.11制造可行性签证单〔FM400023〕6.12品质规划时程表〔A〕〔FM400024〕6.13构成零件进度管制打算表〔B〕〔FM400025〕6.14〔C〕〔FM400026〕6.15材质/工程试验规划进度管制及综合报告表〔D〕〔FM400027〕6.16会议通知单〔FM400001〕6.17福州萱裕防止再发生对策报告书(FM400285)6.18作业标准书(WI400203)6.19潜在失效模式及后果分析(FM400044)6.20综合工程整备工程一览表(FM400256)6.21制造流程图(FM400155)6.22把握打算(FM400016)6.23材料利用率分析表(FM400354)表格编号：FM400201 REV：1.0类别 程序书 名称

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版次1.87、参考文件：FMEA不良模式效应分析 〔WI300053〕把握打算的编制和实施 〔WI300040〕生产性零组件核准规定 〔WI300042〕初期样件治理规定 〔WI300047〕7.5综合工程整备规定〔WI300110〕7.6初期流淌治理规定〔WI300098〕7.7生产预备实施规定〔WI300109〕7.8作业重点表作成规定〔WI300111〕7.9设计变更治理方法〔QP202305〕7.10图面管制方法〔QP202307〕7.11作业标准书作成规定〔WI300009〕7.12产品设计开发治理方法〔WI300144〕8、附件：流程图乌龟图

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1.8附件１：流程图

Rev.治理 过程循环 输入打算 样品客户资料NG完整的客纸、标准估结果

作业流程工程选定接收客户资料开发可行性评估OK

过程输出 工程确定业务客户输入业务资料 开发可行品规〔评小组估资料〕本钱分析业务资料

使用表单记录表表书

向客户报价

写

业务客户报价单报价资料议价记录

客户确定开发开发合约签定

得标通知 户合同签定 户成员表启动会议执行 记录

启动成立品规小组

业务品规小组 品规成员组织 小组

表客户要求客户图纸/图纸出

开发大日程排定

A表

开发品保品规设计

A表书表格编号：FM400201 REV：1.0类别 程序书 名称

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版次1.8 Rev.治理循环过程输入作业流程过程输出权责单位使用表单客户要求