刮板输送机技术协议

刮板输送机设备选购合同编号：4一、概述〔以下简称甲方〕质量、系统的完整性全面负责,本协议作为合同技术附件与合同同时生效，并具有同等法律效力。二、环境及公用工程条件2.1极端最高气温：31.43℃极端最低气温：-17℃年平均气温：12.6℃厂区海拔标高：2110～2180m年平均相对湿度：69%年最高相对湿度：74%年最低相对湿度：65%年最大降雨量：817.7mm一昼夜最大降雨量：99.5mm主导风向：偏西最大风速：2.9m/s年平均风速：2.6m/s地震烈度：82.2 甲方厂区公共系统技术条件供电条件中压低压仪表空气

220kV±10% AC，50Hz±0.5%10kV±10% AC，50Hz±0.5%380V±10% AC，TN-S，50Hz±0.5%220VAC，50Hz压力露点压力露点-40℃ PDP供给压力0.5～0.8Mpa含油量＜0.1mg/m3工厂压缩空气压力压力0.5～0.8Mpa温度＜40℃含水量＜127ppm：≤28℃；压力：0.2～0.4Mpa；2.2.5安装位置：室外，有酸性弱腐蚀空气三、标准和标准3.1相当及相比更高的标准。《耐热铸铁件》 GB／T9437-2023《灰铸铁件》 GB9439-1988《尺寸公差》 GB/T1840—92《非加工面的未注尺寸公差》 GB6414—1986 CT7四、供货范围设备供货数量及供货清单设备供货数量序号序号货物名称数量单位1刮板输送机台/套由乙方供货的范围,包括但不限于以下内容：乙方供货范围：整套设备〔包括配套件，包括但不限于以下内容：机头传动装置：电动机、联轴器、减速机、机头架、机头传动链轮；中间壳体：中部段、加料段、过渡段；刮板链条；机尾：尾轮、尾轴、轴承座、尾部壳体；附属装置：丝杆张紧装置；安全关心装置；过载保护装置和断链报警装置；现场掌握箱。随机供给开车时用润滑油.随机供给开车时用润滑部位名称润滑油脂类润滑周期加注方法各转动部位轴承耐水润滑脂500小时涂 抹开式传动链及大小链轮耐水润滑脂1.5个月涂 抹调整装置螺杆及螺母耐水润滑脂1.5个月涂 抹调整装置导轨石墨润滑脂2个月涂 抹减速机40号机油4个月倾 抹全过程调试的技术指导、人员培训、质量保证和售后效劳及其它相关效劳等。五、技术要求工艺技术要求序号货物名称序号货物名称数量单位规格型号13机机机机机机1台21台1台41台51台61台77机机机1台81台91台埋刮板设备技术要求埋刮板运输机应严格满足5.1条款中的埋刮板运输机设计工艺参数条件数据20g〔锅炉钢〕，厚度分别为：盖板/侧板/导轨/底板=5mm/6mm/8mm/10mm20CrMnTi，刮板链条的刮板材65Mn。2200米能够长期安全正常运行。1025000h。合GB985的规定，焊接后实行保温措施，退火，消退焊接应力；焊缝强度不低于400MPa。0-0.25%。保导轨焊接结实牢靠。XB450做密封条，既可防雨，又可防尘；另一方面用耐高温的密封胶涂在机壳与石棉橡胶板以及法兰结合面上，有效防止泄漏。头部和尾部的旋转位置承受可调盘根密封，以防止粉尘泄漏，保证整机有良好的密封性能。埋刮板输送机箱体外部允许水冲洗。并保证在+50Kpa和-30KPa环境下运行设备仍具有良好的密封性能。埋刮板输送机负载运行时，在巨刮板四周 1m处的最大噪声声级不得超过85dB(A)。功率在计算选型的根底上以加大一档〕，减速机为XXX产品，电器元件承受XXX技术资料文件交付清单及交付时间进度表按下表执行；要求名称先期确认版份数 日期最终确认版份数 日期设备总图〔应包括主要技术性能、电机△功率、设备重量、接口尺寸和本体起吊2P+R 7*6P+2R 3**最大件长度、重量、最小起吊高度等〕△设备根底详图、土建条件图〔包括动、静载荷〕2P+R 7*6P+2R 3**△设备技术性能和规格参数表2P+R 7*6P+2R 3**△设备外部接口条件表〔水电气等〕2P+R 7*6P+2R 3**△测量仪表布置图2P+R 7*6P+2R 3**△易损件清单及更换周期表2P+R 7*6P+2R△设备操作手册、维护手册和安装手册设备交付2P+R时6P+2R付时乙方除按上表要求供给埋刮板输送机技术文件等。2)标记△的图纸、文件为必需供给的工程。标记***收到甲方审查意见后日历日。“R“可复制的底图〔可编辑CAD2023dwg〕光盘拷贝，“P“蓝图或复印件，最终确认版必需为蓝图。5〕纸质图纸需加盖乙方印章，电子幅员纸与纸质图纸保证一一对应。6〕甲乙双方可能协商更改有关图纸问题，乙方需满足甲方实际需求。七.检查和试验货物的质量完全符合技术要求。甲方的意愿，在任何适宜的时间地点，在装配前、装配过程中或装配后进展。甲方派检查人员和/其完成正常工作所需要使用的全部图纸，检查工具或测量设备。主要外购件及附属设备，为确保产品质量，必需有质量合格证明文件。设备交付时，需供给检验、试验和试运转等具体记录，并供给产品质量合格证书。八.质量性能保证乙方须有完善的质量保证体系，这些体系必需符合IS09001标准的要求。12一年。方式。检验和验收等方面的要求。问题，乙方将免费改进、修理或更换，对造成的损失甲方保存索赔的权利。九.铭牌及各类标志中文铭牌和标识的产品将被视为不合格产品。每项设备的配件均应有制造厂家的铭牌，并装在显著的地方。十、现场技术效劳乙方的责任包括从刮板输送机设备的选购和制作到整套设备的交付使用。责任。乙方技术人员免费向甲方有关人员具体讲解技术资料、图纸、操作规程、设备性设备的性能符合规定的要求。都必需以不影响安装调试、试车工作正常进展为前提。件〔零部件〕便利地得到修理和免费更换。时，乙方无偿修理或更换。帮助处理故障和指导正确使用。沟通并交换刮板输送机设备使用及应用方面的信息，以便更好地保证设备的正常运转。8~10名人员的培训，培训地点为甲方工程现场，设备进展正常的使用和维护保养。括培训的次数、人数、时间和内容〔格式如下〕序号培训内容序号培训内容打算人数培训教师构成地点备注设备构造及原理职称/高级技师人数1分课堂上2甲方2设备操作与维护8~10课及工地现场3 现场培训造检查、安装、检修、操作等内容)。设备安装前乙方将向甲方进展技术交底工作，并对甲方有关人员进展培训。培训的时间、人数、地点等具体内容由甲乙双方商定。乙方负责制定对甲方人员在运行、维护和试验等方面的培训打算；〔包括标准标准的特点和特性，把握在运行、修理和治理中要遵守的规章等方面的综合学问。十一、设备验收出厂验收：对原材料及半成品的检验，应向业主供给材料的质量保证书、合格证。检验证明书等。出厂验收不代表设备的最终验收。人员一起对设备进展测试。保证。甲方人员不签署任何证明文件。现场验收：收，假设觉察缺损或质量问题由乙方负责。登记、使用文件及技术要求等资料，甲乙双方共同对招标设备数量、外形尺寸、外观质量、标记等进展验收。性能考核和初步验收：在规定操作条件下，全负荷连续稳定、安全无故障运行六个月后，双方依据投入甲乙双方签署验收合格证书，假设验收不合格，则按商务条款的规定执行。十二、设备数据表XXXXXXX如有以下任何状况时，设备将被拒收：图纸、设备出厂质量证明文件等技术资料不全；；设备制造没有遵循施工图纸及相关技术文件的要求；中的任一项时，需方有权拒收或退货。在甲方承受设备后，也不能免除乙方对设备质量应担当的责任。并具有同等的法律效力。