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文档简介

二)、张力机使用注意事项:每台张力机必须由一至二人负责操作,所有操作人员都经过严格的培训,取得公司颁发的《机械设备操作证》方可进行操作。张力机操作严格实行专人专机制,本机的专责司机对该设备的正常运行和完好状况有完全责任。张力场选择要求地势平缓且在档距中间的位置,交通运输条件好。张力场不应设在不允许导线、避雷线接续管的档内。一般在耐张塔前后不宜设张力场,因为耐张塔紧线施工非常复杂,费工费时。直线转角塔前后也不宜设置张力机,因为导线通过放线滑车锚固很不方便。重大跨越处设置张力机要慎重,一是考虑施工的安全性,二要考虑交叉跨越等因素。张力场宜设在张力放线时导线上扬的铁塔前后。这样可以减少施工中的处理工作。低洼、容易积水的地方不宜设置张力场。因张力场设备、线盘数量较多,对场地面积要求较大,应尽量减少张力场转移次数,以充分利用张力场在线路中间向两侧放线的特点。3.9张力场地一般按75米X25米(长X宽)考虑。为了减少牵张设备的转移次数和提高放线效率,牵引机和张力机可交替转移。张力场一般不宜设在偏移线路方向过多的地方。场地布置的一般原则4.1主张力机应布置在中相导线的垂直下方,距第一基塔100—150米左右,保证张力机出线对地夹角不大于15—20度,张力机对边线水平夹角不大于11度,并应考虑在展放三相导线过程中移动设备。小牵引机应设在主张机同一侧。小牵引机钢丝绳盘尾车设置在张力机导线尾车一侧前方,以保证吊车不需转移就可倒换钢丝绳盘。导线盘轴架尾车应前后交错呈扇形排列,并保证导线盘上出线与主张力机的夹角不大于2.5度。为防止感应电及跨越电力线时发生意外,所有放线设备均应装有可靠的接地装置。张力机锚固是保证设备的安全的前提,必须可靠。张力机锚固负荷不少于100kN,导线轴架尾车锚固负荷不得少于100kN。导线盘应按放线时上盘子的顺序,安放在吊车和导线盘支架的两侧。为了便于放线时锚线,三相锚线地锚之间不宜过大,一般在张力机出口与第一基杆塔边相挂线点连线外侧1.5米左右即可。锚线地锚距张力机出口必须在25米以外,保证张力机出线时有足够的距离。张力机的专责操作人员在每天使用前必须检查好各制动器部位,刹车要清洁,不能粘上油类,张力机大轮刹车每天工作前要详细检查一遍,各调节螺栓要调整适当,开车不磨轮,刹车必须有效。4.9发动机启动后,要怠速运转3—5分钟,待润滑油温达到50°C,液压油温达到20C—30C,各仪表指示正常无误,方可进行作业。4.10操作司机调节发动机节油阀,要平缓无冲击,加速及停车,要缓慢平衡。液压操作手柄的切换,尽量在低压情况下切换,有的阀必须在高压切换时,要特别注意切换方向,动作要敏捷、准确。放线开始前,张力机做一次负载压力试验,如果张力机各部压力不符合规格,不得作业。张力放线开始后,操作司机要精力集中,时刻注意前方导线的行走情况,注意观察设备的运行情况,各仪表的指示,导线尾车运行情况,各设备锚固情况是否变动,如果发现各部有异常时,司机有权报告指挥人员,并通知牵引机停止作业。4.14张力机转移要求张力机转移时,由设备操作人员对设备进行全面检查,并紧固部分部件,以防丢失。短距离转移时可以进行拖行,挂好拖钩,并锁紧,拖运时必须限速,路面较好时,时速不得超过15公里/小时,在便道及不平道路行驶时,须修整路面,且时速不得超过10公里/小时。4.14.3设备转移时,专责操作人员应随时注意设备运输情况,每行驶5公里应停车检查一次。设备运进现场,应有专人保卫,保卫人员应严格看管,闲人不得靠近设备,换班时要交待清楚,办理交待手续,现场保卫人员对设备安全应负完全责任。液压软管拆装时,要特别小心,应保持接头处清洁,装好堵头,转移时应装箱,防止损坏软管。启动发动机,怠速运转载3---5分钟,检查液压系统压力值是否符合要求,液压油温达到达20C---30C左右可投入使用。开始放线时,发动机置于中速油门,打开冷风扇,控制液压油低于80C,同时,操作人员应保持导线依施工规定的张力值进行调整,并且保持两根或四根导线张力值相同,走板运行平稳。张力机停机,需要在牵引机停机之后,特殊情况下被迫停机时,应马上通知牵引机先停机,绝对禁止单方面紧急刹车。张力过大时,会相应增大牵引机的负荷,使牵引困难,因此,在张力机作业时,技术人员要提前计算好各处的张力值,以便指挥人员合理指挥,保持张力机张力值不要过大而使牵引困难。张力过小时,会使导线出现拖地,触及跨越物或跨越架,引起导线摩损。在这时,各塔位通讯人员要及时报告张力场指挥人员,以便及时增加张力。导线波动严重时,会使导线落地或触及跨越物体。发现情况时,张力机操作人员要注意缓慢调平导线张力,牵引机操作人员要适当降低牵引速度,保持导线平稳展放。张力机要能保持较长时间连续稳定运转,且应保证热平衡。张力机能实现张力控制的随时调整,且保持稳定。工作结束,必须将导(地)线进行锚固,不得让张力机带负荷过夜。(三)、张力机保养:专责司机要经常对设备进行维护、保养和清洁。要求轴瓦、转动磨擦部位,每运行24小时注油一次。

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