广东某火电厂×MW机组施工组织设计

目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc145219210"1编制说明2HYPERLINK\l"_Toc145219211"2工程概况3HYPERLINK\l"_Toc145219212"3施工组织机构13HYPERLINK\l"_Toc145219213"4工程综合进度20HYPERLINK\l"_Toc145219214"5施工总平面布置及力能供应29HYPERLINK\l"_Toc145219215"6力能布置38HYPERLINK\l"_Toc145219216"7主要施工方案及技术措施42HYPERLINK\l"_Toc145219217"8主要施工机械、机具及计量设备191HYPERLINK\l"_Toc145219218"9安全健康与环境保护管理198HYPERLINK\l"_Toc145219219"10质量管理218HYPERLINK\l"_Toc145219220"11物资管理230HYPERLINK\l"_Toc145219221"12设备和设计图纸供应计划233HYPERLINK\l"_Toc145219222"13施工技术档案管理233HYPERLINK\l"_Toc145219223"14计算机MIS信息管理237HYPERLINK\l"_Toc145219224"15新技术应用及技术培训265编制说明编制目的本施工组织设计总体篇是我们根据合同的要求和国家的有关规定，为进行***电厂2×300MW”上大压小”发电工程施工而进行编写设计的，用于指导现场施工，并提交业主审核后共同执行。因编写时主要相关资料均未到位，编写时更多的是依靠我公司在相似机组中的经验，特别是以往300MW机组的施工经验，故本版作为实施版以指导工程前期和总体工程管理。当各方面资料基本到位后，将在专业篇进行修改用于具体指导专业施工。编制依据合同文件资料火电发电工程施工组织设计导则电力建设总局施工组织设计编审制度现场情况调查资料本单位施工的实际经验以及可门#1机机组施工有关资料编制原则以快速度、高质量、低成本为基础，综合考虑各项技术经济指标。对现场认真分析、合理使用、科学布置，尽量减少场地少的矛盾。严格按合同书要求的工期，进行合理组织。高度重视安全管理，采取有针对性的措施保证施工安全，坚持文明施工。认真实行ISO9001:2000质量管理体系，克服质量薄弱环节，消除施工通病，保证工程质量。指导原则及与其它管理体系的关系施工组织设计总体篇是施工指导性文件，主要从技术角度对施工形成技术管理体系，它与质量管理体系和安全体系等是相互相成的，也是工程施工的总体质量计划。其内容及结构安排仅仅是概括性及原则性。它的支持性文件将是各个专业篇。计划编制的专业篇有：建筑专业篇(GPEC/SDP/CD/001)锅炉专业篇(GPEC/SDP/CD/002)汽管专业篇(GPEC/SDP/CD/003)电仪专业篇(GPEC/SDP/CD/004)焊接、热处理与检测专业篇(GPEC/SDP/CD/005)调试专业篇(GPEC/SDP/CD/006)油漆保温专业篇(GPEC/SDP/CD/007)施工机械篇(GPEC/SDP/CD/009)物资管理篇(GPEC/SDP/CD/010)各施工项目的关键技术以及作业方法将在施工过程中不断编制施工方案或施工作业指导书进行具体的施工。本总体篇只包括技术、施工以及跟工程有关的机械、信息管理、物资管理等内容。不包括经营管理、成本控制和行政管理方面的内容。根据《电力建设工程施工技术管理导则》中施工组织管理部分的要求，本施工组织设计划分为下列几个部分：第一部分：工程总体开工前——施工组织总设计；第二部分：各专业开工前——施工组织设计专业篇。工程概况厂址简介地理位置，厂区地貌***电厂厂址位于广东省佛山市，北距广州市40km，距***镇约14km，南距中山市40km，东距东莞市约50km，水路至香港120km。河网交错，地势平坦，土地肥沃，***水道和***水道在此汇合，经***流入珠江江口。本项目建设场地在***电厂厂区内，为电厂征用场地，场地已征购，土地已平整。交通运输状况***地区交通便利，已经初步形成了公路和水路齐备、辐射力较强的现代化交通网络。陆路方面有国道广珠公路经过***市境。市内公路系统较发达，厂址附近有三级公路通往市府所在地大良镇。该公路接广珠高速公路，路程约12km，经虎门大桥接广深高速公路，路程约50km。厂址原进厂公路与该三级公路相接，长约1km，宽4m。在电厂厂址的东侧，是规划的番禺西部干线，新进厂公路和运灰渣公路均拟与该公路相接。水路方面，厂址板沙尾附近航道可通行1000t级船舶。电厂已建有重件码头和油码头，本期拟建2000t级煤码头(3个泊位)做为本期燃煤运输的专用码头。电厂建设的大件设备、燃料煤、建材等均可经水路运输至电厂码头；电厂运行产生的灰、渣及所需的石灰石可采用汽车运输。本工程所需要的燃料拟从市场直接采购，通过铁海联运方式运达广州黄埔新港煤码头后，再使用1000~2000t级内河船倒运至电厂煤码头。工程水文地质条件厂址未来50年10%概率水平向基岩加速度峰值为0.08g，水平向地面加速度峰值为0.11g。抗震设防烈度7度厂址位于珠江三角洲冲击平原，场地上部及中上部存在软弱土层及可液化土层，总厚度较大，不能直接采用天然地基，对于厂内地面以及堆场可以采用地基处理措施。厂址区地下水类型为潜水，主要补给来源为河水、沟渠水和大气降雨，地下水季节性变幅在4.0m左右。厂区地层主要是素填土、淤泥质土、含淤泥粉砂、砾砂、残积的可塑粘土、强风化泥岩、中等风化、微分化泥岩，场地承载力低。气象条件***电厂位于珠江三角洲平原中部，处于北回归线以南，近临南海。气温日较差小，高温多雨，春秋相连而无冬，夏季自四月中旬至10月下旬，长达半年多。根据***市气象站1959-2001年观测资料统计的气象特征值如下：年平均气温22.1℃极端最高气温37.7℃极端最低气温1.1℃年平均气压1011.6hPPa平均相对湿度80%最小相对湿度13%平均年降水量1671.8mmm最大年降水量2537.8mmm最小年降水量1048.7mmm最大一日降水量250.5mm最大一小时降水量量91.7mm最大十分钟降水量量39.6mm年平均日照时数1813.9h年平均雷暴日数78.3d年平均大风日数2.2d年平均风速2.4m/s实测10米高100分钟平均最最大风速25.7m/s50年一遇10分钟平平均最大风速速33.2m/s主机及主要系统介绍主厂房及主要建(构)筑物主厂房的主要内容包括主厂房的建筑、结构(汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井1m以下、地下设施、土方开挖等)及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。主厂房布置主厂房布置形式采用汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房依次布置，两炉之间布置集中控制楼，两机共用。汽机房跨度为30.00m，除氧间跨度为9.00m，煤仓间跨度为10.00m。两台机组之间设一道1.20m柱距伸缩缝。汽机房、除氧间、煤仓间，总长154.2m。从汽机房A列柱至烟囱166.11m。汽机房共有三层，标高分别为±0.00m、6.00m和12.60m，其中12.60m为运转层，6.00m层布置辅机设备等，汽机房屋面梁底标高为29.70m，吊车轨顶标高为24.70m。除氧间共有四层，标高分别为±0.00m、12.60m、22.00m。12.60m为运转层。22.00m层除氧器水箱，采用半露天布置。其他各层布置加热器，底层布置电动给水泵。煤仓间共分为三层，分别为±0.00m、12.60m和33.00m。其中12.50m为给煤机层，33.00m为煤斗、皮带层，±0.00m层布置磨煤机。锅炉房：本工程锅炉半露天布置，炉顶设防雨罩，每台锅炉设一部电梯通到炉顶。锅炉运转层标高为12.60m与煤仓间运转层相同，煤仓间运转层与锅炉运转层之间采用钢走道连接。地基与基础地基情况：主厂房地基处理为桩基，桩基由专业施工单位进行施工。主厂房柱基础、加热器平台柱基础承台埋深–4.50m。电梯井：采用大板式钢筋砼基础。锅炉、汽轮机和发电机三大主机经招标确定为：锅炉为哈尔滨锅炉厂产品；汽轮机为哈尔滨汽轮机厂产品、发电机为哈尔滨电机股份有限公司产品。锅炉型式：亚临界、露天布置、单炉膛、燃烧器四角切圆布置、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、悬吊结构、三分仓回转式空气预热器、装设脱硫装置。锅炉最大连续主蒸汽流量(B-MCR) 1025t/h 过热器进口蒸汽压力17.45MPa(g)过热器出口蒸汽温度540℃ 再热器进口蒸汽压力3.917MPa(g)再热器出口蒸汽温度540℃ 给水温度 282.6℃汽轮机汽轮机为亚临界、一次中间再热、单轴、双缸、双排、抽汽凝汽式机组。额定抽汽工况296.98MW额定纯凝工况 307.22MW最大连续出力321.947MW额定转速3000r/min主蒸汽压力 16.67MPa(a)主蒸汽温度 537℃再热蒸汽温度 537℃排汽压力0.0066MPa(a)最终给水温度 271.9℃冷却水设计温度25℃转向顺时针(从汽轮机向发电机端看)发电机冷却方式为水-氢-氢，励磁方式采用静态励磁方式。额定功率 300MW额定电压 20 kV额定电流10190A额定功率因数 0.85(滞后)频率 50Hz额定转速 3000r/min旋转方向(从汽轮机向发电机看) 顺时针方向主汽及再热系统主蒸汽及再热蒸汽采用单元制系统。锅炉过热器出口主蒸汽管道为单管，主蒸汽管道选用ASTMA335P91，在汽机前分为两根进入自动主汽门。这样可以简化布置及节省合金钢管，同时还可以减少由于锅炉两侧受热不均匀所引起的蒸汽温度偏差，有利于机组的安全运行。冷再热蒸汽管道“2-1-2”制配管，主蒸汽管道的管材选用ASTMA335P91；低温再热蒸汽管道ASTMA672B70CL32；热再热蒸汽管道按“2-1-2”配制，其管材ASTMA335P22。主蒸汽联箱出口设有堵阀，再热冷段在锅炉再热器出口设有堵阀，热段在再热器出口设有堵阀，以供锅炉水压实验时隔断用。电气主接线及厂高变系统220KV配电装置主接线采用双母线，本期工程采用发电机-变压器组接入220kV母线，起动/备用电源引自220KV配电装置上。两台共用一台起动/备用变压器。发电机与主变压器之间不设断路器和隔离开关，设可拆连接点。2×300MW发电机组均以发电机-变压器单元接线至厂内220kV母线，发电机出口不装设断路器。在主变低压侧与发电机之间引接一台50/31.5-31.5MVA分裂变压器作高压厂用变压器。高压厂用备用电源取自电唱20kV配电装置，机组起动电源可由220kV系统通过1台额定容量50/31.5-31.5MVA起动/备用变压器取得。分散控制系统本工程采用两机一控方式，两台机组设一个集中控制室，集中控制室位于两台炉之间的集中控制楼12.6m层。。单元机组以分散控制系统(DCS)作为机组监视和控制的核心，由分散控制系统(DCS)实现机组的数据采集(DAS)、模拟量控制(MCS)、顺序控制(SCS)、锅炉炉膛安全监控(FSSS)、汽机电液控制系统(DEH)、锅炉给水泵汽机控制(MEH)、汽机旁路控制(BPC)、发电机-变压器组及厂用电控制(ECS)等功能，配以锅炉吹灰程控系统、汽机紧急跳闸系统(ETS)、汽机安全监控系统(TSI)、凝汽器胶球清洗程控装置、自动电压调节装置(AVR)和自动准同期装置(ASS)等自动化设备构成一套完整的自动化控制和监视。DCS作为单元机组控制的主要监视和控制设备有：数据采集系统(DAS)模拟量控制系统(MCS)顺序控制系统(SCS)锅炉炉堂安全监视系统(FSSS)汽机旁路控制系统(BPC)发电机-变压器组及厂用电控制系统(ECS)凝汽器抽真空系统凝汽器真空系统设置为2台水环式真空泵，1台运行，1台备用，在机组启动时可投入2台运行，以缩短机组启动时间。循环水系统或空冷系统为了防止冷却水系统，开式循环冷却水由循环水供水管引出，经滤水器、开式水泵升压后供各设备冷却，回水返回到循环水回水管，系统设100%容量的开式循环冷却水泵2台，1台运行，1台备用。闭式循环水系统水源来自除盐水，主要向水质要求较高的设备如发电机氢气冷却器、空压机房冷却器、各转动设备及其电机的轴承冷却水和密封水、磨煤机油冷却器、化学取样等供冷却水。闭式冷却水系统设2台100%容量的闭式循环冷却水泵，1台运行，1台备用。凝结水系统每台机组设置3台50%容量的电动、立式筒型凝结水泵，其中2台定速运行，1台变频调节。凝结水系统选用1套100%容量高速混床凝结水处理装置，并设有100%旁路。凝结水经轴封冷却器和4级低压加热器后进入除氧器。凝结水管道上设全容量及低容量两套凝结水量调节阀，用于启动及正常运行的水量调节。进除氧器的凝结水管道上设止回阀，以防止除氧器内蒸汽倒流入凝结水系统。3、4号低压加热器均采用电动阀的小旁路系统，1、2号组合式低压加热器采用电动阀大旁路系统。4号低加出口设凝结水排放管，机组启动凝结水不合格时，排水至定期排污扩容器。除氧器采用滑压运行，正常运行由汽轮机5段抽气供汽，启动或低负荷时由辅助蒸汽系统供汽。锅炉给水系统给水系统的作用是将经除氧合格的给水升压送至锅炉省煤器，在此过程中，给水在各级高压加热器中由来自汽轮机相应的各段抽汽加热，以提高循环效率。给水系统还分别向过热器减温器、再热器减温器和高压旁路减温减压装置提供减温水。给水系统采用单制，其容量按锅炉最大连续蒸发量时的相应给水量、减温水量之和进行设计。每台汽轮机发电机组设置2台50%BMCR容量的汽动给水泵及1台30%BMCR容量的电动调速给水泵。机组正常运行时2台汽动给水泵运行，电动给水泵用于机组启动及故障备用，但任何1台汽动给水泵故障停用时，电动给水泵可以与另1台汽动给水泵并列运行。每台汽动给水泵配1台电动前置泵。每台给水泵出口设有最小流量装置。抽汽系统本期抽汽系统编号为逆序编号，按抽汽压力等级，由高到低顺序编为八、七、六、‥‥‥一段抽汽，相应给水加热器编号改为8、7、6‥‥‥1号加热器。汽轮机具有八级非调整抽汽(包括高压缸排汽)。八、七、六段抽汽分别供应3台高压加热器用汽，5段抽汽供汽至锅炉给水泵汽轮机、除氧器及辅助蒸汽联箱等。4段抽汽供热网加热器用汽、4号低压加热器、暖风器及灰斗加热等用汽，3、2、1段抽汽分别供汽至3台低压加热器。辅助蒸汽系统辅助蒸汽用于除氧氧器启动和低低负荷用汽、汽汽轮机轴封供供汽、小汽轮轮机调试用汽汽、低压除氧氧器加热用汽汽、采暖用汽汽等。辅助蒸汽系统的汽汽源为汽机的的5段抽汽和低低温再热蒸汽汽。3号机辅助蒸蒸汽系统与一一期工程机组组启动锅炉房房和高压辅助助蒸汽系统相相连。一期工工程启动锅炉炉采用一台最最大连续出力力为50t/h集装式快装装正压燃油锅锅炉，蒸汽压压力为1.18MMPa，蒸汽温度度为300℃；一期工程程的高压辅助助蒸汽系统压压力为0.6~00.65MPPa，温度为300~3550℃。1、2号机组的辅辅助蒸汽系统统相互连通，相相邻机组相互互提供启动汽汽源。辅助蒸汽系统工作作压力为0.8~11.3MPaa.a，工作温度280~3550℃。为了防止止调节阀失控控时辅助蒸汽汽系统超压，在在辅助蒸汽联联箱上装有安安全阀。其排排放能力满足足最大来汽量量的排放。暖风器用汽、空预预器吹灰等低低压辅助用汽汽来自4段抽汽，不不单设辅助联联箱。启动用用低压辅助用用汽由辅助联联箱经减压后后供给。磨煤机消防蒸汽由由辅助蒸汽联联箱接出，经经减温减压后后供给磨煤机机，为防止管管道积水，低低位点设疏水水。制粉系统本工程每台炉配置置5台中速磨煤煤机，与每台台炉配置的5层燃烧器相相对应。4台磨煤机运运行可满足锅锅炉MCR工况运行的的要求，1台作为备用用。每台锅炉配置5台台能适用中速速磨煤机正压压直吹式制粉粉系统运行的的电子称重式式给煤机，出出力为5~60tt/h。每台锅炉配置5座座原煤仓，每每座原煤仓配配置2套犁式疏松松器，每座原原煤仓的有效效容积为3441.2m33，按设计煤煤种4座煤斗储量量能满足锅炉炉MCR负荷约10小时耗煤量量。5台磨煤机配置1000%容量的密封封风机2台，1台运行，1台备用，供供给磨煤机的的密封，防止止煤粉外漏。密密封风机为串串联吸风，密密封风机风量量为9.3m3/s，全压为9kPa。烟风系统每台锅炉配置2台台50%容量的动叶叶可调轴流式式一次风机。一一次风机的特特点是风量小小，风压高，当当风量变化时时，风压变化化小。由于配配置三分仓空空预器，一次次风机的风量量裕量较大，正正常运行时风风机的负荷率率较低，动叶叶可调轴流式式风机的效率率比离心式风风机高，低负负荷时更为明明显，厂用电电电耗小。风风机风量为553m3//s，全压为160899Pa，风机的风风量裕量为40%并加温度裕裕量，风压裕裕量为30%。风机入口口装有消声器器。每台锅炉配置2台台50%容量的动叶叶可调轴流式式送风机，风风机风量为1115m33/s，全压为3595PPa，风机的风风量裕量为10%并加温度裕裕量，风压裕裕量为15%。风机入口口装有消声器器。每台锅炉配置2台台50%容量的静叶叶可调轴流式式引风机，风机机风量为2775m3//s，烟塔合一一方案风机全全压为8700PPa，风机的风风量裕量为15%并加温度裕裕量，风压裕裕量为25%。风机入口口装有消声器器。除灰渣系统除灰碴系统分为四四部分，炉底底渣处理系统统，石子煤处处理系统，厂厂内飞灰输送送部分，厂外外灰碴输送系系统。炉底碴系统采用干干式风冷排碴碴系统，在每每台锅炉冷灰灰斗底部安装装单台风冷式式排渣机将碴碴连续捞出，并并经两级碎碴碴后由负压系系统输送至碴碴仓贮存，再再由卸料装置置装车运至综综合利用用户户。磨煤机排出的石子子煤贮存在可可移动的石子子煤斗中，通通过电瓶车定定期将石子煤煤运往堆放场场地，再用自自卸汽车运往往贮灰场或综综合利用用户户。厂内飞灰系统采用用气力输送系系统，飞灰送送至贮灰库，同同时对系统进进行优化，取取消空预器灰灰斗排灰设施施。除尘系统每台锅炉配置2台台双室五电场场静电除尘器器，燃用设计计煤种时停一一个供电单元元后除尘效率率不小于99.6%，除尘器阻阻力不大于245PPa，漏风率不不大于3%。燃油系统锅炉点火火及助燃油采采用0号轻柴油，点点火系统为二二级点火方式式，即电火花花直接点轻柴柴油，轻柴油油再点煤粉。锅锅炉共配有12支油枪，采采用蒸汽雾化化。燃油操纵纵台前油压为为2.06MMPa，油燃烧器器的总输入热热量为30%MCCR。工程施工范围及接接口施工范围建筑工程范围：建筑工程包括的工工程范围：热力系统：包括主主厂房本体、集集控楼、锅炉炉电梯井、锅锅炉基础、锅锅炉附属设备备基础、汽机机发电机基础础、汽机附属属设备基础、电电除尘配电室室、除尘器基基础、引风机机基础及构架架、钢筋混凝凝土烟道及烟烟道支架基础础、烟囱。燃料供应系统：包包括干煤棚、C2-C5输煤栈桥、T0-T2转运站、尾尾部小室、推推煤机库、煤煤码头配电室室、运煤材料料库及检修间间、运煤控制制楼；油泵基基础、输油管管架。除灰系统：包括冲冲洗水泵房、室室外井池、渣渣仓基础、冲冲灰沟；粗灰灰库、细灰库库、输灰管架架。化学水处理系统：：包括锅炉补补给水处理室室、室外构筑筑物；加氯间间。供水系统：包括取取水口的改造造工作、引水水箱涵、循环环水泵房(含前池)；循环水压压力进水管(预应力砼管)、压力水钢钢管建筑工程程、虹吸井、循循环水排水钢钢管土方工程程、循环水排排水沟。电气系统：包括主主变基础、厂厂用变基础、启启动/备用变基础础、事故油池池、防火墙、支支架、构架、电电缆沟；220kVV屋外构架。附属生产工程：包包括空压机室室、制氢站及及室外构筑、启启动锅炉房蒸蒸汽管道支架架；值班室、材材料库和综合合检修车间，生生活污水处理理站，工业废废水处理站，机机组排水槽，厂厂区绿化，消消防水箱、厂厂房内淋雨阀阀消防系统、厂厂区消防管路路、变压器喷喷雾消防、气气体消防，厂厂区道路、围围墙及大门、厂厂区管道支架架、厂区沟道道、隧道，厂厂区挡土墙及及边坡、全厂厂道路照明灯灯杆基础、室室外上下水道道；雨水沉淀淀池。与厂址有关的单项项工程：包括括净水站、厂厂区內施工电电源、厂区內內施工水源、厂厂区內施工道道路。建筑工程不包括的的工程范围：：循环水排水水口，淡水补补给水泵房、淡淡水补给水管管线，厂外道道路工程，临临时及永久灰灰场工程，码码头工程，地地基处理(包括桩基检检测、桩头处处理等工作))，T0转运站以前前的输煤系统统，生活福利利设施，厂区区、施工区三三通一平工程程，脱硫、脱脱硝工程。安装工程范围：安装工程范围包括括：热力系统：锅炉机机组、汽轮发发电机组、热热力系统汽水水管道、主厂厂房内的热网网设备、热力力系统砌筑保保温及油漆.燃料供应系统：输输煤系统、燃燃油系统。除灰系统：水力除除灰系统、气气力除系统。水处理系统：锅炉炉补给水处理理系统、循环环水处理系统统、给水炉水水校正处理；；供水系统：循环水水冷却系统。电气系统：发电机机电气与引出出线、主变压压器系统、屋屋外配电装置置、主控及直直流系统、厂厂用电系统、电电缆及接地、行行政调度通信信系统。热工控制系统：主主厂房内控制制系统及仪表表、辅助车间间自动控制装装置、主厂房房电缆及辅助助设施、火灾灾报警装置。附属生产工程：空空压机站、制制氢站、油处处理室、机组组排水槽、工工业废水处理理、生活废水水处理。与厂址有关的单项项工程：水质质净化系统。分系统调试及整套套启动调试。设备的现场卸车、转转运、保管工工作。安装工程不包括的的范围：热网网管道、系统统通讯、性能能测试(含性能测试试点的制作及及安装)、特殊项目目调试工作、设设备的卸船工工作、淡水补补给水泵房、淡淡水补给水管管线、送电线线路工程，脱脱硫、脱硝工工程，T0转运站以前前的输煤系统统。施工及生活用地描描述业主已在现场内近近***老厂北北侧划有200000mm2作施工生活活用地。本工程建设的目标标和要求工程建设总体目标标实现机组高水平达达标投产，创创电力行业优优质工程，争争创国家级优优质工程。工期目标2006年6月118日桩基开工，9月28日浇第一罐混混凝土。1号机组计划于20008年4月8日投产；2号机组计划于20008年8月8日投产。质量目标建筑项目分项工程程一次检验合合格率不低于于90%；安装项目分项工程程合格率100%，优良率不不低于95%；受检焊口一次检验验合格率不低低于98%；建筑、安装项目单单位工程优良良率100%。安全、健康、环境境和文明施工工目标安健环目标和指标标安健环目标不发生因工人身死死亡和重伤事事故。不发生重大火灾、爆爆炸事故。不发生重大机械、设设备损坏事故故。不发生负主要责任任的交通事故故。不发生群伤恶性事事故。不发生群体职业病病和职业中毒毒事故。不发生触电伤亡事事故。不发生重大垮(坍坍)塌。控制轻伤事故率不不大于3‰，不发生恶恶性未遂事故故。不发生职业病；不发生员工集体中中毒事件；不发生大面积传染染病；不发生重大环境污污染事故，施施工期间生活活、建筑垃圾圾集中存放、妥妥善处理；环保设施与主设备备同时设计、同同时施工、同同时验收投入入使用，实现现“三同时”；水土保持工作按照照批准的水土土保持方案和和审查意见全全部实施；实现废水达标排放放，争取零排排放；厂界噪声符合国家家标准，主设设备和主要辅辅助(汽轮发电机机组、凝结水水泵、送风机机、一次风机机、引风机、磨磨煤机等)设备噪声争争取达到国家家标准；废气排放达到国家家规定的工程程所在地区的的标准(氮氧化物、一一氧化碳、烟烟尘、二氧化化硫)；安健环指标吊车司机、起重工工100%持证上岗。新招聘员工1000%经三级安全全教育考试合合格。年度受一次安健环环知识或安全全规程教育的的员工达100%，受二次及及以上培训教教育的员工80%以上。每月对司机进行安安全学习教育育不少于2次，使司机机不违章行车车，确保不发发生负同等及及以上责任，双双方经济损失失5万元以上的的交通事故。施工生产现场的孔孔洞、临边按按施工进度100%用标准盖板板封盖或栏杆杆围栏。高处作业人员的安安全防护用具具使用率100%(如安全带、差差速保护器等等)。加强对危险作业的的监控，脚手手架材料及搭搭设、金属检检验放射源的的保管使用、高高空作业等实实施专项监控控。重大件吊装或其他他危险作业100%制订安全技技术措施并办办理工作票。特种作业人员1000%持证上岗，年年度接受继续续安全培训教教育考核达到到总人数的90%以上。按《火电工程施工工安全设施规规定》标准进进行配备资源源和落实防护护措施。安健环管理方案严严格实施，在在实施期间要要进行检查或或监测。施工产生的固体废废弃物要全部部回收处理，现现场不遗漏。施工产生的有毒有有害和对环境境有重大影响响的废弃物要要达标才可排排放，不能达达标排放的要要全部回收由由专门机构处处理。施工现场噪声严加加控制，达标标排放。对有可能产生新的的安健环因素素进行识别评评价，制订相相应的管理措措施，实施有有效控制。要大力推广运用科科学技术，采采取有效措施施，节约资源源消耗(运用网络邮邮件，减少办办公用纸等)。施工组织机构***分公司组织织机构设置情情况组织机构概述组织机构管理针对***电厂22×300MMW”上大压小”发电工程成成立**电建***分公司司，分公司建建立项目组织织机构，实行行项目经理负负责制。项目目经理被授予予全权负责分分公司的工作作及履行本工工程合同。项项目经理将由由陈广志同志志担任，管理人员和和其他工作人人员的选择将将严格按下列列原则进行：：参与施工的人员经经过严格挑选选，保证这些些人员具有精精湛的专业技技术水平、良良好的职业道道德、团结协协作的奉献精精神，并通过过每月一次的的考核和奖惩惩措施充分发发挥他们的积积极性；参与施工和管理的的所有人员在在进入工地施施工前均经岗岗位职责、专专业技术、质质量意识、安安全意识、环环保意识的教教育和培训，并并全部进行考考核，合格人人员方能进入入本工地施工工；从事质量保证、质质量监督、技技术监督和二二、三级质量量检验、试验验、测量、电电气试验、热热工校验、焊焊接管理、金金属监督、金金属试验和高高压受监焊口口焊接人员、计计量检定人员员按规范要求求和电力行业业的管理制度度持证上岗；；针对起重、驾驶工工、架子搭设设、电工、电电梯操作、明明火作业、危危险品保管押押运、桥式起起重机安装以以及安全管理理人员均由安安全监察部门门进行特殊作作业人员上岗岗资格培训，经经考核合格后后方可持证上上岗，以确保保施工过程中中人员、机械械、设备的安安全；按照“权责明确、精精简效能、协协调一致、政政令畅通”的原则，结结合本工程的的特点，组织织机构按三个个层次设置，实实行分层次的的组织管理：：决策层：包括项目目经理、项目目副经理、项项目总工程师师；管理层：包括各职职能部门的经经理(主管)和各施工项项目主管；作业层：包括不同同专业的经过过培训并考核核合格的施工工人员。岗位职责描述为圆满完成本工程程的施工任务务，满足合同同规定的各项项要求，保证证工程质量，必必须明确规定定总公司和分分公司各管理理、执行和验验证部门及岗岗位人员的职职责、管理权权限、联络渠渠道及其相互互接口关系。总公司总经理———作为项目经经理的坚强后后盾，提供项项目经理为圆圆满完成施工工任务所要求求的人力、物物力、资金，同同时对工程管管理进行监督督。总公司总工程师———作为总公司司的技术总负负责人，对分分公司技术工工作进行全面面监督、指导导，并参与重重大技术方案案的决策。总公司质管部部长长——作为总公司司最高的质量量监督机构负负责人对分公公司质量部进进行业务指导导，对本工程程质量管理进进行监督。总公司安监部部长长——作为总公司司的最高安全全管理部门负负责人对项目目安全部进行行工作指导，对对工地的安健健环管理工作作进行监督，对对重大的安全全事故进行处处理。项目经理向总公司总经理汇汇报工作，根根据业主和监监理的要求参参加其组织的的项目管理活活动；按合同同规定的方式式定期向业主主和监理汇报报工程管理情情况。对本工程的质量、安安全、进度和和效益等全面面负责；保证国家的法律、法法规、方针、政政策和主管部部门的各项指指令的贯彻执执行；是分公司安全、健健康、环境管管理第一责任任人，对分公公司安全、健健康、环境、文文明施工工作作负责；是分公司质量管理理第一责任人人，对分公司司质量管理工工作全面负责责。项目副经理向项目经理负责并并报告工作，全全面配合项目目经理协调、管管理现场各项项工作，可接接受项目经理理委托主持现现场或代表项项目经理行使使职权。项目总工程师在项目经理领导下下，全面负责责分公司的技技术管理工作作，是技术第第一责任人；；负责机组达标创优优的策划，并并组织实施；；负责组织图纸会审审和施工组织织设计总体篇篇的交底，解解决施工组织织设计中的技技术问题；负责合同条款中各各项技术条款款的落实，协协调处理工程程进度、质量量控制、施工工技术和安全全技术措施中中出现的问题题，并作出决决策；参加重大质量和安安全事故分析析；督促有关部门人员员积累技术资资料，组织编编写施工技术术总结；落实、处理分公司司承诺、接受受的各项任务务中的技术问问题。质量部经理负责质量管理和策策划，编制分分公司的质量量保证大纲、作作业程序和质质量计划，并并组织实施；；组织分公司内部质质量监查活动动，编制内审审计划，对质质量计划的实实施情况进行行监查，组织织各部门接受受总公司的内内部质量审核核，维持质量量体系有效运运行，确保施施工合符国家家和行业的质质量标准；负责建筑、安装全全过程的质量量检查和验证证工作，具体体实施三级验验收；负责不合格品返工工、返修后的的质量检查、验验证工作；组织对施工工艺的的控制，实施施质量奖罚；；负责对质量事故的的调查处理，并并提出报告；；负责审查工程竣工工资料；负责试验室的管理理工作。安全部经理负责在现场贯彻总总公司有关职职业安全健康康管理和环境境管理的方针针、目标；负责策划和制订现现场安全管理理和环境保护护的制度和规规定，并组织织实施；负责审批重大施工工方案中的安安全措施；负责安全监察和组组织安全大检检查；负责组织工程施工工安全、文明明施工、交通通运输安全、施施工大、中、小小型机具安全全性能的维护护监督；负责安全事故分析析会，提出处处理意见，实实施安全奖惩惩；负责安全教育培训训及特殊作业业人员培训的的管理和实施施；负责施工现场的防防台、防汛、消消防工作。经营部经理向项目经理汇报工工作，负责分分公司财务、商商务合同管理理工作；负责组织对分承包包方的资格审审查和选择工工作；审定分分承包方的经经营资质、经经营信誉、工工程业绩、施施工技术能力力和质量管理理、安全环境境管理体系；；收集分承包包方资料，建建立合格分承承包方名录、档档案；负责组织编制施工工图预算，做做好各项目的的结算工作；；负责分公司工程成成本计划的编编制并监督实实施，收集技技术经济资料料，整理工程程量汇总表和和主要材料用用量表；负责分公司工程价价款的商务结结算工作；负责合同管理，在在合同执行过过程中会同有有关部门履行行满足合同要要求的全部责责任；负责资金的调拨与与使用管理，认认真执行总公公司的有关财财务制度；负责控制成本费用用支出并进行行定期分析，为为决策层提供供相关财务分分析资料。施工管理部经理助助理负责处理分公司与与业主、设计计院、设备制制造厂等单位位的技术联络络事务；负责施工组织设计计专业篇编写写、审核；在项目总工程师的的主持下具体体负责分公司司的技术管理理工作；负责总平面的布置置和管理，施施工现场水、电电、道路和排排水等的管理理；协助项目总工程师师在技术上管管理施工活动动，对施工质质量、安全、进进度负技术责责任；负责作作业指导书、施施工方案和施施工工艺的审审核；负责建筑施工开工工审核、施工工作业及方案案审核，协调调建筑施工与与安装施工的的接口工作；；负责技术资料和竣竣工资料的收收集、整理、完完善、归档、保保管、移交工工作；组织施工进度计划划、劳动力计计划、工机具具计划等的编编制、审核和和监督实施；；负责分公司的统计计工作，为分分公司决策层层提供详细、真真实的统计数数据和信息；；在施工部门配合下下，负责完成成分公司的各各种报表、报报告的编制工工作；负责P3、MIS系统的管理理及维护工作作；负责建立、维护和和管理现场计计算机网络，处处理与业主、监监理的网络接接口问题。物资部经理负责工程所需物资资的采购供应应及仓库物资资的管理工作作；负责组织材料的采采购、催交、运运输、贮存、标标识、发放和和回收处理等等工作；负责组织物资分供供方评审和复复评工作，负负责向质量部部提供潜在分分供方清单，并并参与对分供供方的质保和和技术能力评评审；负责编制采购计划划单，并与经经批准的合格格分供方签订订合同，组织织对所购产品品的检查、验验收；应用计算机管理手手段，按要求求编制各类统统计报表、各各类物资消耗耗台帐、物资资供应大事记记及其它基础础资料；负责施工设备、工工机具及所购购产品的随箱箱技术文件、记记录的收集、检检查、整理、建档、保管、移交。行政部经理负责分公司办公室室、人事劳资资、后勤管理理工作；负责分公司劳动力力计划的平衡衡和调配工作作；负责分公司员工聘聘用、考核和和培训管理工工作；负责行政公文等文文件的接收、发发放、回收等等工作；负责分公司文秘、对对外联系和接接待工作；负责分公司CI形形象实施、推推广工作；负责分公司工地施施工区和生活活区的消防保保安工作；负责分公司员工食食宿、后勤管管理和医疗保保健工作。施工管理部副经理理全面负责钢筋混凝凝土、钢结构构、烟囱、建建筑装修四大大建筑施工项项目的管理；；协调管理和监督各各建筑施工项项目的施工活活动，落实各各项施工计划划；负责现场建筑工作作协调，充分分利用各种资资源，满足施施工进度需要要；负责主持建筑工作作协调例会，及及时解决建筑筑施工中出现现的各种问题题；审批各种建筑施工工作业文件(包括作业指指导书、安全全工作票、重重大施工方案案等)。施工管理部经理全面负责锅炉、汽汽管、电仪、焊焊接、综合、起起重运输、调调试七大安装装施工项目的的管理；协调管理和监督各各安装施工项项目的施工活活动，落实各各项施工计划划；负责现场安装工作作协调，充分分利用各种资资源，满足施施工进度需要要；负责主持安装工作作协调例会，及及时解决安装装施工中出现现的各种问题题；审批各种安装、调调试施工作业业文件(包括作业指指导书、安全全工作票等))。各建筑施工项目主主管各建筑施工项目主主管向建筑施施工部经理报报告工作，负负责本项目的的全部施工活活动的管理；；严格执行质量、安安全环境程序序文件及各项项内部管理制制度；根据分公司总体施施工计划提出出本项目的月月度计划，并并根据工程所所下达的月度度计划编制周周施工计划，并并组织实施；；负责编制作业指导导书、一般施施工技术方案案和措施、施施工任务单和和工料预算；；负责协调本项目工工序之间的工工作；参与项目工程图纸纸会审和技术术交底工作，配配备足够的劳劳动力，使用用合格的设备备，按经批准准的程序、图图纸和计划组组织施工，确确保达到预先先规定的质量量目标和进度度目标；按照质量计划组织织项目级的质质检活动，并并保持质量记记录的完整性性，分项工程程完成后交质质量部复核；；负责组织施工设备备、材料的领领用、维护、保保管、移交、退退库等工作；；负责组织完工工程程移交前的维维护、保护；；负责组织本施工区区域现场的安安全文明和环环境保护工作作；各建筑施工项目的的分工：钢筋混凝土项目：：负责本工程程中所有钢筋筋混凝土施工工；钢结构项目：负责责本工程主厂厂房钢结构工工程及建筑类类的通风空调调、照明、上上下水、消防防等工程施工工；烟囱项目：负责本本工程烟囱结结构施工；建筑装修项目：负负责本工程建建筑物的装修修施工。各安装施工项目主主管各安装施工项目主主管向安装施施工部经理报报告工作，负负责本项目的的全部施工活活动的管理；；严格执行质量、安安全环境程序序文件及各项项内部管理制制度；根据分公司总体施施工计划提出出本项目的月月度计划，并并根据工程所所下达的月度度计划编制周周施工计划，并并组织实施；；负责编制作业指导导书、一般施施工技术方案案和措施、施施工任务单和和工料预算；；负责协调本项目工工序之间的工工作；参与项目工程图纸纸会审和技术术交底工作，配配备足够的劳劳动力，使用用合格的设备备，按经批准准的程序、图图纸和计划组组织施工，确确保达到预先先规定的质量量目标和进度度目标；按照质量计划组织织项目级的质质检活动，并并保持质量记记录的完整性性，分项工程程完成后交质质量部复核；；负责组织施工设备备、材料的领领用、维护、保保管、移交、退退库等工作；；负责组织完工工程程移交前的维维护、保护；；负责组织本施工区区域现场的安安全文明和环环境保护工作作；各安装施工项目的的分工：锅炉项目：负责本本工程合同范范围内所有的的锅炉设备、管管道及其附属属设备的施工工工作；汽管项目：负责本本工程合同范范围内所有的的汽机、管道道及其附属设设备的施工工工作；电仪项目：负责合合同范围内全全部电气、电电缆和仪表的的安装工程；；焊接项目：负责本本工程合同范范围内的全部部焊接工作；；综合项目：负责本本工程合同范范围内的油漆漆、保温、架架子搭设及现现场清洁工作作，做到“工完料尽场场地清”，将安全文文明施工做足足做细；调试项目：负责合合同范围内的的调试、试运运工作及配合合整套启动；；起重运输项目：负负责现场大型型施工机械管管理和设备、物物资转运，大大件设备吊装装工作；组织织建立施工机机械设备档案案，对现场使使用的机械进进行监督检查查，建立健全全现场施工机机械管理、维维修、保养制制度，保证投投入使用的施施工机械经检检验合格并由由合格持证人人员操作。工程综合进度施工计划编制说明明施工综合计划编制制依据业主提供的*******电厂厂“上大压小”2×3000MW发电工程土土建安装施工工合同，以下下简称《施工工合同》；业主提供的《项目目计划进度表表》；火力发电厂工程施施工组织设计计导则；电力工程项目建设设工期定额(一九九七年)；我公司丰富的类似似机组的施工工经验，特别别是300MW机组工程的的施工经验；；我公司的大型机械械、机工具装装备和劳动力力等资源；施工技术方案；**电建工程总公司《进进度控制体系系管理规定》；；施工综合计划包括括的内容里程碑计划施工总体网络计划划施工进度横道计划划图纸交付计划设备到货计划工程总体劳动力计计划里程碑计划开、竣工日期开工日期：20006年08月28日，锅炉基础开开挖；竣工日期：20008年2月28日，第一台机机组168h满负荷试运运行完成；第第二台机组168h满负荷运行行完成20008年6月28日。编制说明根据《火电发电厂厂工程施工组组织设计导则则》、《电力力工程项目建建设工期定额额(一九九七年)》，结合我我公司承接以以往与本工程程相似工程的的安装调试经经验，保证本本工程保质按按期完成和在在业主要求的的里程碑节点点工期的基础础上，根据本本标段的工程程范围增加一一些中间控制制节点，要求求分公司增加加这些节点，以以利工程施工工进度的控制制。里程碑计划里程碑及控制节点点计划如下：：序号主要节点内容#1机组

工期时间#2机组

工期时间备注1合同正式生效2006-5-1182桩基合同生效2006-6-1183锅炉基础开挖2006-8-2284锅炉基础第一罐混混凝土2006-9-2285主厂房开始开挖2006-10--206主厂房桩基完成2006-10--307锅炉基础交安2006-11--252006-12--258主厂房地基处理结结束2006-11--159主厂房浇混凝土2006-11--3010钢架开始安装2006-12--152007-3-22411主厂房出零米2007-1-22912汽包就位2007-3-2282007-7-22613集控楼交安2007-4-11414烟囱到顶2007-5-4415汽机房封顶完毕2007-5-1132007-6-11316台板就位2007-6-2252007-10--2317倒送电2007-8-11218锅炉水压试验2007-8-2282007-12--2619汽轮机扣盖完成2007-10--252008-2-22020锅炉化学清洗完成成2007-11--282008-3-227序号主要节点内容#1机组

工期时间#2机组

工期时间备注21冲管完成2007-12--182008-4-11622整套启动开始2008-1-1152008-5-11523并网发电2008-1-3312008-5-33024通过168小时,移交交生产2008-2-2282008-6-228施工总体网络计划划(PERT)编制说明根据本标的工程范范围及《里程程碑计划表》编编制了本标段段工程的《施施工总体网络络计划》。《施工总体网络计计划》采用了了PERT梦龙工程管管理软件2000版编制，计计划的表现形形式为双代号号时标网络图图。在时标网络图中，两两个圆圈之间间的连线代表表一个工序(作业)，带有方框框的工序为里里程碑工序，波波浪线表示时时差(延时)；红色粗实实线表示的工工序为关键线线路上的工序序，细实线表表示的工序为为非关键线上上的工序；连连线上的文字字为工序名称称，连线下的的数字代表该该工序的工期期。施工总体网络计划划详见附表：《****电厂“上大压小”2×3000MW发电工程土土建安装总体体网络进度计计划》。施工进度横道计划划编制说明根据以上编制的《里里程碑计划》和和《工程总体体网络进度计计划》，《施施工进度横道道计划》作为为以后编制详详细施工进度度三级计划的的参考；《施工进度横道计计划》仅包含含《施工合同同》所注明的的属于本标段段工程的内容容；《施工进度横道计计划》采用P3e/ccVer55.0foorWinndows软件编制。计计划的表现形形式为横道时时标网络图；；在时标横道网络图图中，共分两两大部分：数数据表格栏(左边)和横道网图图区(右边)；整个进度度计划以WBS结构的形式式来组织数据据，共分三层层，数据表格格栏包含的数数据有：作业业代码、作业业名称、工期期、计划开工工时间、计划划完工时间；；横道图区的的一条横道代代表一个作业业，所有作业业仅反映了最最早横道；红红色横道表示示的作业为关关键线路上的作业，绿色横横道表示的作作业为非关键键线上的作业业，菱形框表表示的作业为为里程碑作业业，旗帜表示示的作业为开开/完工旗帜作作业；横道间间的连线表示示作业间的关关系。《施工进度横道计计划》详见附表：《****电厂“上大压小”2×3000MW发电工程施施工进度横道道计划》。图纸交付计划图纸交付计划编制制说明根据《施工合同》和和我公司编制制的《****电厂“上大压小”2×3000MW发电工程施施工进度横道道计划》的施施工进度要求求，在满足施施工需要的前前提下，编制制了图纸交付付计划。图纸交付计划见附表：《****电厂“上大压小”2×3000MW发电工程图图纸交付计划划》。设备到货计划设备到货计划编制制说明根据《施工合同》和和我公司编制制的《****电厂“上大压小”2×3000MW发电工程施施工进度横道道计划》，设设备到货一般般在具备安装装条件前一个个月到达施工工现场，按照照本项目的工工程范围，编编制了设备到到货计划。设备到货计划详见附表：《****电厂“上大压小”2×3000MW发电工程设设备到货计划划》。工程总体劳动力计计划详见附表：《****电厂“上大压小”2×3000MW发电工程总总体劳动力计计划》。施工进度工期分析析本工程#1机总工工期为18个月(从2006年08月28日第一罐砼至至2008年2月28日#1机组通过168试运)，#2机与#1机相隔4个月，#1、#2机组的总工工期这22个月。我公公司承建的同同类型机组((300MW机组)中，深圳西西部#5机组总工期期为17.2个月，只要要上游相关条条件满足，总总体工期是可可以实现的。锅炉工期方面：本本工程#1从第一罐砼砼到钢架安装装开始的工期期为2.1个月，#1钢架安装开开始到水压试试验的工期为为9.5个月，#1水压试验完完成到通过168试运的工期期为7个月；#1钢架安装开开始到通过168试运的工期期为16.5个月。深圳圳西部#5机组从第一一罐砼到钢架架安装开始的的工期为2.5个月，钢架架安装开始到到水压试验的的工期为7.9个月，水压压试验完成到到通过168试运的工期期为6.8个月；对照照本工程，时时间工期可以以满足要求。汽机工期方面：本本工程#1机从第一罐罐砼到台板就就位的工期为为9.8个月，#1机台板就位位到汽轮机扣扣盖完成的工工期为3.9个月，#1机汽轮机扣扣盖完成到通通过168试运的工期期为4.9个月。深圳圳西部#5机组从第一一罐砼到台板板就位的工期期为8.5个月，汽机机安装工期为为3.2个月，汽轮轮机扣盖完成成到通过168试运的工期期为5.4个月；本工工程主要是扣扣盖后到168h的时间较短短，其它时间间均较充裕，只只要设备按计计划且配套到到货，汽机质质量保证，汽汽机土建满足足施工要求，工工期是可以实实现的。电气方面：本工程程#1从第一罐砼砼到倒送电的的工期为10.7个月，从倒倒送电到通过过168试运的工期期为7.9个月；深圳圳西部#5机组从第一一罐砼到倒送送电的工期为为11.5个月，从倒倒送电到通过过168试运的工期期为5.7个月。对比比本工程，倒倒送电前的工工期较紧，但但也只差1个月左右，相相信在11个月左右的的时间里完成成是可以的。总的来说，只要施施工的上游条条件满足施工工要求，业主主和监理加大大管理力度，同同时发挥我公公司员工敢打打硬仗的精神神，总体工期期是可以实现现的。施工进度保证措施施本工程将采取以下下一系列措施施来保证施工工进度，确保保工程施工进进度按照《里里程碑工期计计划》圆满完完成机组施工工及单体调试试任务，优质质高效地配合合完成全厂机机组整套启动动调试工作。总结经验，超前策策划根据以往工程施工工的特点和设设备、设计等等的影响情况况，对同类型型机组施工的的成功经验进进行总结，并并在本工程开开工之前进行行经验总结培培训，可以做做到有针对性性地对管理、技技术、施工、质质量等方面进进行人员的培培训，做到超超前策划，对对设计、设备备供货、施工工等方面作出出快速反应。保证资源投入本工程的劳动力、机机械、机工具具等资源均由由总公司根据据工程需要统统一进行调配配，通过公司总部部的合理调配配资源投入，确保各个工程程里程碑节点点的按期保质质完成；根据本工程进度计计划的安排和和各专业的主主要施工方案案要求，根据据批准的劳动动力计划、机机械使用计划划和机工具使使用计划，合合理调配资源源，必要时优优先从考虑本本工程的资料料投入，采取取多方面措施施来保证资源源满足本工程程施工的需要要；考虑到1、2号机机组工期重叠叠，工作量加加大，我们将将加大人员、机机械及机工具具等资源的投投入，派遣素素质高、经验验丰富的骨干干人员参加。实施科学严格的工工程计划管理理科学地编制工程进进度计划根据业主的里程碑碑网络进度计计划要求，在在工程前期编编制本工程项项目的二级施施工进度；分公司计划部门与与各专业项目目主管、项目目工程师进行行完成详细的的三级进度计计划的编制，包包括质量验收收、图纸交付付和设备到货货计划，将责责任落实到每每一个专业项项目和每一个个专业班组；；以P3e/c编制的的进度计划来来控制和保证证各项工作的的按期进行；；对关键路线中的主主要节点编制制专项计划进进行进度控制制，确保里程程碑工期的实实现。有效的进度控制盘盘点在工程实施过程中中，首先实施施和落实图纸纸交付和设备备到货计划，全全面跟踪每一一项工程的进进展情况，及及时收集工程程数据，每周周对三级进度度计划进行盘盘点、更新；；根据盘点结果，对对比分析计划划和实际情况况，预测工程程进度的执行行情况，对资资源不足的增增加投入，对对影响的计划划进行协调，以以满足工程进进度的需要；；在每一阶段，如重重大里程碑调调整、进度出出现较大偏差差或对进度影影响较大时，均均进行图纸计计划、设备计计划和资源计计划的调整工工作，尽量减减少影响施工工进度的因素素，合理施工工，保证目标标工期实现。进度的控制和调整整在进度计划的的编编制中采用WBS组织结构进进行，并充分分细化施工作作业条目，便便于进度的跟跟踪管理，同同时也方便进进度的统计工工作；P3e/c总体计划经经业主批准后后即建立A版目标计划划，在里程碑碑调整或业主主要求需调整整的情况下同同样建立相应应的目标计划划，以方便实实际进度与计计划进度的对对比分析；对照目标计划，对对现行计划进进行进度分析析，编制进度度拖延项目及及各项目WLU的完成情况况，在每周的的工程协调例例会上落实周周进度的完成成情况，调度度和协调各方方面的要求。从从而做到以局局部保总体，以以关键保全面面，确保每个个里程碑节点点顺利可靠的的实现；在总体计划管理方方面，主要按按三条主线锅锅炉水压、汽汽机扣盖和厂厂用受电进行行，之后从分分部试运开始始后基本上按按一条主线进进行，即锅炉炉首次点火、酸酸洗、冲管、冲冲转直到系统统移交试生产产。同时根据据工程不同阶阶段的特点，计计划管理的重重点也不同，在在工程前期，主主要按专业抓抓进度；到了了中后期，主主要按系统抓抓移交分部试试运，即以调调试拉动安装装，以保证STOCC计划的顺利利进行，最后后检查各系统统收尾工作，关关闭未完成工工作。总体进度控制主要通过量化进度度控制和时间间进度控制两两种方法进行行。一是WLU量化进度盘盘点：工程开开工之初首先先由分公司领领导和计划管管理人员根据据以往经验数数据和工作范范围等，讨论论得出各系统统的WLU总数，完善善量化进度统统计工作，其其中有进度的的计划完成和和实际完成情情况、提前和和拖后情况、其其对应的WLU及WLU%等，在工程程进展过程中中，通过每周周填报三级项项目完成工作作量的值，自自动往上逐级级汇总得出二二级、一级或或分项工程的的WLU和进度值，即即进度周报，其其中有项目的的有分公司(总体进度)，有专业的的，有系统的的，通过周报报数据，能较较准确得出进进度的总体完完成情况，有有效地分析和和比较实际进进度和计划进进度及其完成成百分比、进进度的提前和和拖后情况，甚甚至提前和拖拖后多少周也也能从表中看看出，根据分分析情况决定定是否需要赶赶工，为分公公司领导提供供进行决策的的数据和依据据。二是P3e/c时间进进度盘点：建建立目标工程程(业主、监理理、承包商批批准)和控制节点点，然后进行行图纸、设备备、实际工程程完成数据的的输入，再通通过P3e/c自身的自动动计算的功能能进行计算，经经过过滤器的的筛选，最后后通过考察关关键线路和次次关键线路的的总浮时及与与目标工程的的最早、最晚晚开、完工时时间的差值来来考核该项目目的进度是提提前还是拖后后，或对比实实际进度与目目标进度的横横道，考察一一、二级进度度和里程碑进进度提前和拖拖后情况，提提前或拖后时时间多少，同同样地可看出出是否需要赶赶工，为分公公司决策提供供时间依据，它它与量化进度度管理同时使使用和对比结结合，等于对对进度计划管管理采用了双双管齐下的方方法。加强风险分析保证证工期实现对关键路线上的工工序或里程碑碑节点的实现现进行风险分分析和风险预预警，如水压压试验，是否否存在图纸、设设备、材料问问题，影响多多大，人力是是否足够，能能否保证施工工需要等等，提提前把问题暴暴露出来，使使我们有时间间进行协调，把把影响施工的的因素减少到到最小，确保保节点或里程程碑工期的实实现。加强施工管理保证证工期认真贯彻《电力建建设工程施工工技术管理制制度》。本工工程除了认真真贯彻ISO90001：2000质量管理体体系标准有关关程序外，还还参照《电力力建设工程施施工技术管理理制度》认真真执行，并与与工程的质保保大纲紧密结结合，并进行行相应的运作作；土建与安装交叉工工作在施工过过程中对总体体工期造成的的影响较大。因因此在本工程程中我们将充充分发挥总承承包的优势，加加强土建和安安装的管理和和协调的力度度，提前把锅锅炉0米基础、引风风机基础、电电除尘基础等等在锅炉基础础施工时能完完成的部分基基础，在钢架架开始吊装之之前完成，其其余部分在水水压试验完成成前后进行；；地下管网在在图纸满足的的情况下统一一尽早策划，尽尽量避免重复复开挖及不连连贯施工的情情况出现，确确保总体工期期的顺利实现现；根据同类型机组的的安装经验，总总结并继续完完善大件吊装装、施工技术术、施工方案案等，使之更更加成熟。此此外，继续加加强技术攻关关，采用新工工艺、新技术术、新设备、新新材料等，缩缩短工期。协调好施工场地及及通道，确保保施工场地不不冲突，道路路畅通。自购材料的保证供供应充分利用总公司在在建工程及以以往机组施工工期间已建立立的合格分供供方材料、设设备采购网络络，保证材料料、设备的采采购供应；根据以往机组施工工的安装经验验，编制合理理详细的材料料、设备需求求计划，保证证该计划的实实施。接口单位的协调和和联络我公司在以往机组组工程的施工工过程中均能能与业主、监监理、设计单单位、调试等等建立良好的的合作关系，本本工程将会做做得更好，更更加得心应手手。在遵从业业主和监理工工程师指令的的前提下，发发扬我公司的的团队精神，积积极配合业主主和监理工程程师完成图纸纸会审、隐蔽蔽工程验收、设设备验收及缺缺陷处理、设设计变更等事事宜，减少各各种客观和主主观因素对工工程施工工期期的影响；继续加强我公司与与本工程的供供货厂家、设设备卸货及设设备保管等单单位之间的沟沟通与合作，积积极主动地完完成设备开箱箱检查和设备备缺陷处理，减减少因此对工工程施工工期期的影响。质量保证措施本工程将继续派遣遣素质高、经经验丰富的骨骨干人员参加加施工，并在在开工前认真真做好以往同同类机组工程程施工的经验验总结，进行行技术培训和和推广经验等等工作，更加加深入进行ISO90001质量培训，使使施工人员业业务和技术水水平更加得到到提高，具备备应付现场各各种变化的能能力，绝或防防止返工现象象的发生，以以赢得工期；；对以往同类机组工工程施工期间间所出现的质质量通病进行行分类汇总，并并对施工人员员进行培训，制制定减少和预预防质量通病病的措施，同同时进行技术术攻关，攻克克难点；加强设备到货验收收工作，严格格地核对设备备清单，尽早早准确地发现现设备缺件、缺缺陷并及时解解决，避免因因此而引起的的停工现象；；此外，制定定科学的设备备、材料采购购和保护程序序，保证快速速地采购到优优质地满足业业主要求的设设备、材料，以以满足现场施施工要求，同同时做好未装装和已安装设设备的保护，防防止设备损坏坏和污染，避避免一些不必必要损失而延延误工期；加大过程控制，确确保电厂施工工的“十个一次成成功”：汽机扣盖盖、厂用受电电、锅炉水压压、酸洗、电电除尘升压、给给水泵启动、锅锅炉点火、冲冲转、机组并并网、168小时满负荷荷试运一次成成功，从而保保证机组安装装、调试工期期；严格执行施工过程程中质量计划划对施工工序序的控制，严严格按照质量量计划中的W、H点来进行控控制；内部进度统计中，质质量验收占每每个分项进度度一定的比例例，以达到控控制项目进度度，从而使质质量与进度相相辅相成，达达成双赢的局局面。安全保证措施对每一个员工的安安全教育与培培训是一个必必不可少的重重要环节；给参加施工人员配配备合格的个个人安全防护护用品，杜绝绝人身安全事事故对工程进进度、施工氛氛围的负面影影响；杜绝设备安全事故故，杜绝危险险源；对每一个施工区域域都采取定置置化管理，并并严格执行，创创造良好的文文明施工环境境，使文明施施工施工更上上一层楼，从从而促进施工工进度；加强机械、机工具具的安全管理理，提高机械械、机工具的的利用率，减减少机械设备备问题对工程程进度的影响响；做好在恶劣环境下下(如台风、大大雨、暴雨等等)施工的各种种安全措施和和质量措施，使使环境影响施施工的程度降降到最低限度度；加强对台风的防范范工作，加强强台风季节的的施工协调管管理，将台风风对工程施工工的影响减少少到最低程度度。同时，做做好阵风的防防范工作。奖惩措施班组定额管理在以以往施工过程程中发挥了积积极的带动作作用，本工程程将继续实施施全面的班组组定额管理，在在保证质量、安安全的前提下下体现多劳者者多得；设置进度、安全、质质量奖励基金金，奖励在工工程实施过程程中对安全、质质量有突出贡贡献的个人和和集体；制定因主观原因引引起工期延误误的个人和集集体处罚的措措施。赶工措施当工程进度发生拖拖延时，本工工程将针对工工程进度拖延延的原因进行行全面具体详详细的分析，提提出合理的赶赶工方案，编编制合理安全全可行的赶工工计划，制定定具体的赶工工措施。工程进度拖延的主主要原因分析析工程进度拖延的原原因有多种，有有主观的原因因，也有客观观的原因。比比如：政府和业主的指令令；天气因素(雨季时时间过长、台台风次数过多多)；设计施工图纸交付付使用推迟、施施工需用的文文件资料不足足；设备交货延期、交交货顺序不合合理、设备缺缺陷；等等。具体的赶工措施不论因何种原因导导致工程进度度拖延，本工工程均采取以以下措施进行行赶工：编制科学合理、安安全可行、保保证质量的赶赶工计划，包包括进度计划划、资源投入入计划、设备备材料供应计计划、图纸交交付计划等；；加大资源投入，从从总公司及时时调拨或者向向市场采购新新的大型机械械设备和机工工具设备，从从总公司及时时调配其他骨骨干力量。大大型机械设备备在三天内完完成转移，一一周内投入使使用；劳动力力在24小时内调配配到位；施工班组采用两班工工作制或三班班工作制，局局部区域在保保证安全施工工的前提下实实施立体交叉叉作业；同时时，根据具体体情况，制定定新的夜间施施工措施；加大赶工宣传力度度，实施进一一步的劳动竞竞赛活动，树树立全体员工工的“安全为天、质质量是本、进进度为关键”的意识，确确保在无安全全和质量事故故的前提下完完成赶工任务务；实行新的奖励措施施：本工程将将对在赶工过过程中作出重重要贡献的技技术管理人员员、施工班组组和个人实施施嘉奖；受天气因素影响时时，采用在施施工现场搭设设防雨棚、防防雨布等设施施，增加安全全设施，确保保施工如期进进行；在受天气因素影响响确实无法施施工时，本工工程将调整作作息时间；增加雨天员工个人人防护措施；；加强对雨季的预测测防范工作，加加大雨季施工工的安全、质质量保证措施施；加强对台风的预测测防范工作，及及时调配适用用于台风季节节施工的机械械和机工具；；加强设备材料管理理软件系统的的使用，提前前预测设备、材材料的需求计计划，做到提提前与设备、材材料供应商进进行沟通；设备交货延期时，本本公司急工程程之所急，预预垫必要的赶赶工成本，充充分做好施工工准备，待设设备到货验收收后立即开展展安装调试工工作，从而缩缩短安装工期期；设备交货顺序不合合理时，编写写新的施工技技术措施方案案或采用临时时技术措施，调调整施工顺序序和进度计划划中的工序逻逻辑关系；发现设备存在缺陷陷时，不分何何方责任，本本工程将立即即采取措施配配合设备供应应商进行缺陷陷处理，紧急急情况下可采采用调用备品品备件的办法法，保证不因因设备缺陷而而影响赶工。附图和附表施工总体网络计划划(梦龙编制)施工进度横道计划划(P3e/c编制)图纸交付计划(EExcel编制)设备到货计划(EExcel编制)工程总体劳动力计计划(Excel编制)施工总平面布置及及力能供应概况厂址******电厂厂厂址位于广广东省佛山市市***区板沙沙尾，北距广广州市40kkm，距***大良镇镇约14kmm，南距中山山市40kmm，东距东莞莞市约50kkm，水路至至香港1200km。板沙沙尾地处珠江江三角洲腹地地，河网交错错，地势平坦坦，土地肥沃沃，容桂水道道和***水道在在此汇合，经经蕉门流入珠珠江江口。本项目建设场地在在***电厂厂厂区内，为电电厂征用场地地，场地已征征购，土地已已平整。交通运输状况***地区交通便便利，已经初初步形成了公公路和水路齐齐备、辐射力力较强的现代代化交通网络络。陆路方面面有国道广珠珠公路经过****市境。市市内公路系统统较发达，厂厂址附近有三三级公路通往往市府所在地地大良镇。该该公路接广珠珠高速公路，路路程约12kkm，经虎门门大桥接广深深高速公路，路路程约50kkm。厂址原原进厂公路与与该三级公路路相接，长约约1km，宽4m。在电厂厂厂址的东侧侧，是规划的的番禺西部干干线，新进厂厂公路和运灰灰渣公路均拟拟与该公路相相接。水路方方面，厂址板板沙尾附近航航道可通行1000t级船舶。电电厂已建有重重件码头和油油码头，本期期拟建2000t级煤码头(3个泊位)做为本期燃燃煤运输的专专用码头。电厂建设的大件设设备、燃料煤煤、建材等均均可经水路运运输至电厂码码头；电厂运运行产生的灰灰、渣及所需需的石灰石可可采用汽车运运输。本工程所需要的燃燃料拟从市场场直接采购，通通过铁海联运运方式运达广广州黄埔新港港煤码头后，再再使用1000~~2000tt级内河船倒倒运至电厂煤煤码头。施工总平面规划本工程的施工场地地主要布置在在厂区围墙内内，用地面积积约为：1994000mm2。具体如下下：序号用途面积(m2)需用时间(月)备注1施工生活区255002006.4～22008.882办公区45002006.4～22008.883土建施工用地320002006.4～22008.884设备安装施工用地地1220002006.5～22008.775桩基工程施工用地地40002006.4～22007.26码头工程施工用地地60002006.66～2007.12合计194000施工场地相对充裕裕，为能充分分利用现有场场地，提高临临建布置的合合