如何保障短预留长度钢绞线张拉施工

如何保障短预留长度钢绞线张拉施工楔片式张拉锚固体系具有锚固效果好、适用范围广、操作简单等优点，是近年来广泛使用的一门预应力施工新技术。在后张梁施工中，该锚固体系的施工用夹具一般位于千斤顶的后方，张拉施工所需钢绞线预留长度较长。以下为几种常用千斤顶在后张梁张拉施工所需钢绞线的长度。千斤顶名称YCD系列YDC系列YCQ系列YCW系列550615550530在实际施工中，经常由于钢绞线下料短、预埋管道定位不准确等因素，造成张拉端钢绞线预留量偏少，张拉施工无法开展，如何保障短预留长度钢绞线张拉的正常施工已成为迫需解决的热点问题之一,以下为笔者对几种方法的探讨、分析。方案一、补偿张拉法施工对于预留钢绞线偏短所造成的单束多根钢绞线同时张拉的施工，笔者在此对补偿张拉法进行分析。用前卡式小千斤顶配合使用连接器对张拉束中的最短的一根张拉到满足施工的最小值，测量油表读数的张拉力，再用小千斤顶逐根张拉其它根钢绞线，均张拉到首根钢绞线的张拉力。最后使用大千斤顶同时张拉到设计张拉值的103%。这种方法看似可行，但仔细分析起来，存在以下问题：①对于要求同时张拉的钢束，采用逐根张拉，则后张拉钢绞线的张拉力会产生混凝土的弹性压缩，从而造成对先张拉钢绞线的应力损失。张拉个数越多、张拉力越大，损失就越大。一般规定钢绞线超张拉不应大于5%，对于较大的应力损失，难以进行补偿。②对同一钢束逐根张拉钢绞线,虽然都张拉到同一力值,但每根的伸长量无法保持一致,伸长量越大,差别越大,况且在张拉操作中始终存在误差,改为同时张拉后,每根钢绞线的伸长量一致,这就产生了单根受力不均匀的问题,超张拉结束后,有些钢绞线未达到设计张拉力,有些已超出允许范围,超出过多会使钢绞线拉断、滑丝。方案二、套筒+千斤顶+螺杆组合体系法施工（1）、主要构造及安装这是一套自制，专用于解决短预留长度钢绞线张拉难题的组合体系，该施工张拉体系有工作锚板、工作夹片、限位板、内套筒、工具锚板、工具夹片、内丝套、外套筒、连接螺杆、千斤顶、固定丝套共十一个部件组成。限位板前端套在工作锚板上，外径为27cm,限位凹槽深度为8mm,主要起限制工作夹片产生位移的作用，需与工作锚板配套使用。限位板的后端安放内、外套筒，在整套体系安装之前，将工具锚板、工具夹片、内丝套依次拧入内套筒里，内套筒长18.5cm,之后将内套筒安装工作锚板一端穿入钢绞线，紧贴大限位板，再将长68cm的连接螺杆拧入内丝套中，之后在内套筒上套入外套筒，外套筒长30cm,外径与限位板相同，并紧贴限位板。外套筒后紧贴装入一套YDC2500B-200型千斤顶，外径与外套筒相同。最后将固定丝套从连接螺杆外端拧入，固定丝套外径为25cm,厚8cm，拧入后与千斤顶紧贴。由此组成一套张拉锚固体系。（2）、工作原理它的作用原理是通过高压电动油泵向千斤顶的各个油缸供油，使其产生所需张拉力后，千斤顶活塞按照控制速度伸出，由于千斤顶与固定丝环紧贴，使张拉力传递给固定丝套，固定丝套通过丝牙依次将连接螺杆、内丝套、小套筒、工具锚板连接为一体，将张拉力依次传递给工具锚板。工具锚板通过工具夹片使所张拉的钢绞线产生设计张拉力。（3）、主要性能指标在张拉过程中，内套筒在外套筒光滑的内壁中滚动,滚动范围即为一次工作行程,故此张拉体系的最大行程为11.5cm。所需钢绞线的最短长度=工作锚板+限位板+工具锚板=17cm,即可保障正常施工。最大张拉力取YDC2500B-200型千斤顶的公称张拉力，为2500KN。（4）、主要施工特点的分析此体系可进行短预埋长度钢绞线的张拉施工，能够满足施工的要求，但它的缺点也是十分明显的，主要如下：结构较为复杂，装配速度慢钢绞线长度要求严格此张拉体系钢绞线的末端需锚固在内套筒里的工具锚板内,它的后面就是通过内丝套连接在内套筒的螺杆,故张拉束中每根钢绞线都需长度固定在17~18cm,且要整齐,这就要求在张拉前对长根的钢绞线进行割除。③张拉行程短，施工周期长。此体系的最大张拉行程为11.5cm,张拉行程较短,且每进行下一行程的张拉都要将体系拆除，并要切割钢绞线，重新装配后才能继续进行张拉操作，若需张拉到较大的伸长量，需几个行程的体系拆、装工作，由此造成施工周期长、工序繁琐。操作空间要求较大最小操作空间=工作锚板+大限位板+工具锚板+螺杆+张拉行程=93cm,低于此空间将难以施工操作。方案三、YDN内卡式千斤顶法施工YDN2500B-200内卡式千斤顶能够完成预留长度最短为27cm钢绞线的张拉操作,它的限位板、工具锚、工具夹片均位于顶中，顶长400mm。在施工中将钢绞线穿入工具锚内，利用工具夹片楔紧，它的主要原理是通过高压电动油泵向千斤顶的各个油缸供油，使其产生张拉力，并且工具锚、工具夹片位于活塞内，所以钢绞线与活塞按照控制速度同时、同步伸出，利用工作夹片的自楔作用将钢绞线锚固在锚口，最大活塞行程为20cm。它在使用中有如下特点：①构造简单，装配速度快，施工周期短。②活塞行程大，并可连续倒顶，连接张拉，达到设计张拉值。③操作空间小，可在50~60cm操作空间下正常施工。如何才能既保障短预留长度钢绞线张拉的正常施工，又能较快的完成张拉施工？笔者对方案二、方案三作出分析发现，如果将两种方案综合起来，即可满足我们的要求。具体施工步骤如下：安装工作锚、工作夹片。将每根钢绞线的外露长度均