建筑工程移动式现浇板厚质量控制器技术报告

房屋建筑工程移动式现浇板厚质量控制器研究技术报告xx建工第三建设有限责任公司2011年12月技术报告一、项目背景房屋建筑工程的产品质量被当今社会各界所深切关注。其中，结构工程中的现浇板质量不满足要求的问题突出，如何采取有效措施严格保证现浇板的施工成型质量，成为迫在眉睫需要解决的问题。控制现浇板厚度、板面钢筋位置、钢筋保护层厚度等质量，施工中一般使用塑料马凳、马凳筋、加筋混凝土马凳和钢筋长板凳等支撑件。而上述传统作法，存在施工期间强度难以保证、支撑强度和刚度不足、不易绑扎、固定不牢和对板整体性、抗裂性不利等缺陷。在xx市建设工程标准《清水住宅工程质量验收标准》（DBJ50-068-2007）及发布的《xx市住宅工程质量分户验收实施指南（第二号）》、《xx市建设工程质量通病防治要点（2009年版）》等政策文件上，均明确提出了要加强现浇板的施工质量控制。鉴于上述背景情况，渝富公司总部项目部从房屋建筑工程现浇板施工的常规思路中，寻求一种优于传统作法，经济实用、技术先进又操作方便的生产和质量控制方法。二、市场产品的技术特性分析纵览全国建筑市场中的同类施工工艺（产品），控制现浇板厚度、板面钢筋（位置）、钢筋保护层厚度等，施工中，在保证板底标高准确施测的同时，一般使用塑料马凳、马凳筋、加筋混凝土马凳和钢筋长板凳等支撑件。而使用未加改进的上述技术产品，不同程度地存在一些缺陷和隐患：eq\o\ac(○,1)塑料马凳高度基本贯穿楼板设计厚度，难于保证施工期的强度，有安全隐患（在《xx市建设领域限制、禁止使用落后技术的通告(第四号)》第2条中规定，现浇楼板支撑上部钢筋用塑料马凳已于2008年1月1日起严禁用于建设工程）；eq\o\ac(○,2)支撑强度和刚度不足（在《xx市建设工程质量通病防治要点（2009年版）》(渝建发[2010]44号)2.10条中规定，板面钢筋的支撑件应具有足够的强度和刚度）；eq\o\ac(○,3)不易绑扎（由于各类马凳和马凳筋尺寸较小且不太规则，并要安装于板面筋下部（上下层钢筋中间），施工中构件数量点多面广，其操作和质量控制难度相对较大）；eq\o\ac(○,4)固定不牢，浇筑混凝土时易被踩踏、振动移位（由于各类马凳和马凳筋自重较小，仅和板筋用扎丝连接固定，而立于模板上时也多为点接触，故施工中易因人为踩踏或受浇筑混凝土的巨大作用力而发生移位）等。并且，按上述传统方法进行施工，由于支撑件最终成为现浇板一部分，一方面支撑件与现浇板材质不同，对现浇板的整体性和抗裂性极为不利；另一方面材料一次摊销，对施工单位的成本控制不利。通过全面调查得知，目前全国建筑市场中施工现浇板多采用（或类似）上述方法。少数先进单位进行了改进，但多是针对支撑件自身的材料、质量要求，并重点强调施工质量管理控制为主，效果并不令人满意。所以，研制一种可重复使用的“移动式现浇板质量控制器”可确保现浇板的施工质量，也是建筑业该部分施工内容发展的一个良好趋势。三、研究的基本思路所研制的“移动式现浇板质量控制器”应具有较好的强度和刚度，制作方便、使用灵活，能够解决常规产品在板筋骨架上不易绑扎、固定不牢、容易移位等问题，并能代替传统产品而多次重复使用。四、主要研究、试验内容（一）在现浇板施工技术中使用的传统板筋支撑件的缺陷和隐患研究1、使用塑料马凳的质量、安全隐患分析；2、马凳支撑强度和刚度不足对现浇板质量影响分析；3、马凳（及其他支撑件、控制器）的可操作性研究；4、马凳（及其他支撑件、控制器）固定不牢、移位的原因及改进措施研究。（二）“移动式现浇板质量控制器”的设计（构造设计与附加设计）研究1、根据工程设计现浇板的尺寸不同，设计制作相应的“控制器”：工程实施前，对设计图纸进行熟悉，对现浇板尺寸（类型、板厚）进行统计。综合考虑深化方案的设计安放间距、质量控制要求、生产流水作业等因素，足额设计、制作相应的“控制器”。2、“控制器”的尺寸设计：根据规范等要求的质量标准，绑扎现浇板钢筋网网眼尺寸的允许偏差，其检验方法为钢尺量连续三档，取最大值。而一般房屋建筑工程的现浇板板筋设计间距为150～200mm左右。板钢筋骨架绑扎完成后，为避免操作工人走动、质量和监理人员检查、监督人员巡视等踩踏半成品钢筋发生移位等，可利用“控制器”作为竹跳板铺设支座。一般竹跳板宽度为300mm，“控制器”长度方向考虑两块竹跳板，搭设临时过人通道。综合以上两个方面考虑，“控制器”的长度可考虑600mm左右，宽度可考虑300mm左右。3、“控制器”的功能设计：为节约“加筋马凳”、“马凳筋”或“钢筋长板凳”的使用，并准确控制现浇板（板面）钢筋的位置、楼板厚度等，按照设计板厚确定“控制器”纵向钢筋的上表面（高度）位置；绑扎时，将板面钢筋用铁丝绑扎在“控制器”纵向钢筋的下表面位置，钢筋直径的选用应考虑设计板筋的保护层厚度及规范关于（钢筋安装、现浇结构）保护层厚度的允许偏差。浇筑时，设专人进行护模、护筋。浇筑后，在板混凝土初凝前及时取出“控制器”，统一放置于制定区域，及时清理混凝土沾污后整齐堆码，待重复使用。（三）“移动式现浇板质量控制器”在工程中的实际运用试验1、“控制器”的模块化生产研究；2、“控制器”的重复使用性研究；3、“控制器”的操作性优化研究。（四）“移动式现浇板质量控制器”的材料成本节约分析1、“控制器”本身材料在建筑工程中的成本节约；2、使用“控制器”后，对企业工程回访保修费用的节约。（五）“移动式现浇板质量控制器”技术成果的运用对企业的综合影响分析1、促进项目工程顺利交验，打造企业质量品牌的效果分析；2、降低质量风险，减少对企业的负面影响，提升企业社会形象的效果分析；3、提高生产效率，对企业承接同类施工任务的效益影响分析。五、实际应用该研究成果在渝富公司总部项目部成功应用。通过我们阶段性地对检查信息进行分析，对质量发展趋势进行评价后发现，使用了“控制器”的工程，现浇楼板施工质量（合格率）得到明显提升，总体施工质量有所保证。结构实体检验通过率高，得到了质量监督部门等的肯定和好评，更对项目实施的全过程良好运行有着积极的促进作用。根据企业回访保修主管部门的对比分析结果可知，企业实现工程回访保修费用成本节约。此外，不少使用该研究成果的项目，工期得到了一定节约。研究成果的成功推广应用，也使之逐步成为企业的核心技术之一。六、项目实施的效益1、“移动式现浇板质量控制器”的高度可贯穿楼板设计厚度，能够保证施工期间强度；采用钢筋制作成整体性更好的钢筋骨架，能够保证对板筋的支撑强度和刚度，而不发生变形和移位；使用“控制器”能基本解决常规“马凳”或“钢筋长板凳”在板筋骨架上不易绑扎、固定不牢、容易移位等问题。2、“移动式现浇板质量控制器”在现浇板混凝土初凝前及时取出，可以避免传统方法中，各类与现浇板材质不同的支撑件成为现浇板的一部分，对板的整体性、抗裂性不利的问题。3、“移动式现浇板质量控制器”根据设计板厚尺寸定制后，可以多次重复使用，对项目的单项成本控制极为有利。4、“移动式现浇板质量控制器”减少了传统作法中“马凳”或“钢筋长板凳”等构配件大量的安放、绑扎、复位等工作，楼板成型质量有所保证，更减少了楼板浇筑成型后的缺陷处理工作量。工作效率全面提高，可实现工期节约。5、