建筑工程施工质量通病预防措施

目录HYPERLINK\l"_Toc154337661"1钢筋绑扎通病的防治3HYPERLINK\l"_Toc154337662"2泵送砼施工节点工序的控制4HYPERLINK\l"_Toc154337663"3墙柱砼竖向结构跟部的漏浆、蜂窝、麻面5HYPERLINK\l"_Toc154337664"4现浇砼结构板开裂5HYPERLINK\l"_Toc154337665"5地下室外墙及水池壁防渗漏的预防措施6HYPERLINK\l"_Toc154337666"6抹灰空鼓、开裂的防治7HYPERLINK\l"_Toc154337668"7外墙渗漏的防治8HYPERLINK\l"_Toc154337669"8水泥砂浆楼地面起砂、空鼓、开裂的防治9HYPERLINK\l"_Toc154337670"9屋面和卫生间管道吊洞，防渗、滴、漏、跑10HYPERLINK\l"_Toc154337671"10卷材屋面开裂11HYPERLINK\l"_Toc154337672"11幕墙工程质量通病11HYPERLINK\l"_Toc154337673"12外墙幕墙不平整与胶缝不匀12HYPERLINK\l"_Toc154337674"13门窗工程质量通病12HYPERLINK\l"_Toc154337674"14安装工程质量通病防治12HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1管道工程质量通病的控制11HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1.1给水管道安装11HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1.2管道支架安装12HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1.3阀门安装13HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1.4排水管道14HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.2电气工程质量通病的控制20HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1.1室外进户管预理20HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1.2配电箱安装的偏差21HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1.3电缆桥架（或线槽)安装问题21HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1.4电缆敷设易出现的问题21HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1.5管内穿线易出现的质量问题21HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.3通风空调工程质量通病的控制21HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.4消防工程22HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.5防雷接地施工不规范22质量通病预防措施1．钢筋绑扎通病的防治在砼结构工程之中，钢筋绑扎是否规范，直接影响到工程的质量。对于重要的部位，本项目部将设置“质量控制点”，不合要求时，项目部将严格按照规范整改，整改合格以后，方可进行下道工序的施工。1.1主梁上有次梁作用时，附加箍筋的构造如下图(一)所示；常见问题：通常为50-100mm，具体应按设计要求，加密宽度不足。应严格按照图(一)所示进行箍筋的加密。1.2主梁上有次梁作用时常采用吊筋抗剪如图(二)所示，水平锚固长度应满足20d，(d为钢筋直径)，吊筋下部不是放到次梁底处，而应放至主梁底部。1.3受力钢筋接头面积允许百分率，同一截面的概念是指接头区段，对于搭接是指：至任一接头中心间距1.3倍搭接长度范围内；对于焊接是指至任一接头中心35d，且不小于500mm，在钢筋下料和现场绑扎时需严格按照右图(三)所示进行施工。1.4现浇板钢筋的绑扎，单向板，除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎以外，其余交叉点可间隔交错绑扎，如为双向板，钢筋交叉点需全部绑扎。1.5受拉钢筋的锚固长度，与钢筋的规格、型号，砼的强度等级及抗震设防烈度均有关，应按规范规定合理选择其锚固长度。1.6在梁、柱交接处钢筋穿插多，常出现柱箍筋漏绑的现象，其实此部位的箍筋不能少，在施工过程中一定要按照规范的要求进行加密绑扎。我项目部将进行严格的控制和监督检查。1.7现浇板负筋的保护与防踩塌预防措施目前，现浇板负筋的固定方法大多采用钢筋撑脚(板凳筋)支撑，但由于一些施工人员责任心差，撑脚安装不牢靠，以致常常失去作用。为此，在本工程之中，我们严格按照重庆市住宅工程质量通病预防措施加工制作钢筋马镫。马镫如图所示：搁置时按排连续放置，排间距不大于800mm，边排距端部边缘不应大于200mm。支撑件应置于板底钢筋以上，不得直接搁置于模板上。马镫高度根据板厚和保护层厚度确定。2．泵送砼施工节点工序的控制对泵送砼施工的节点，尤其是“一头”和“一尾”的施工，如操作不当，会对建筑结构造成不良的影响，甚至留下隐患。所谓“一头”就是指泵送砼施工开头这个环节。在砼正式输送前，必须先在输送泵加料斗内加水、加砂浆，进行润管处理，然后才能加入砼进行泵送。对于同一栋建筑物，特别是进入标准层施工后，一般来说，每一层砼施工次序都基本相同，都会从同一平面位置开始施工，这样在建筑物的同一部位就会从上至下形成一个质量薄弱区域，从而影响建筑结构。在本工程中，我项目部将派专人解决此问题。就是事先在楼板上放一个大灰斗，收集洗管砂浆，用于砂浆垫块的制作。所谓“一尾”是指砼浇筑收尾这一环节。当砼浇筑即将结束时，就要将输送泵竖向导管内砼排放出来，同时加水洗管。因此，当砼排出后，水紧接着排出，由于强大的压力作用，排出的水冲击力很大，会将先排出的砼表面的砂浆水大冲走，这部分砼质量自然就会受到影响。如果管理不严、工人责任心不强，而将这部分砼直接用作砼收尾，就会留下质量隐患。解决这个问题的方法主要是现场要准备与商品砼同品种、同强度等级水泥，石子和河砂，现场进行机械搅拌，再用塔吊垂直运输进行浇筑；对于后补砼，应严格计量和遵循搅拌程序。3．墙柱砼竖向结构跟部的漏浆、蜂窝、麻面砼竖向结构常易在跟部出现质量问题。此类问题小则影响观感，大则影响到结构的稳定性和安全。所以，在本工程施工过程之中，采取以下措施，保证竖向砼的浇筑质量。3.1为防边墙柱漏浆、移位，外边模须越过楼面板并往下多支一小段保证临空面模板包住楼面砼，且下吊至少150mm，并用在楼面-50mm处预埋短螺杆以紧固包边模板。紧固螺栓在浇筑楼面砼前，将其焊在柱钢筋上，为保证支模时能对孔，须在模板上口精确钻孔预埋，如右图所示。3.2在墙柱模验收合格以后，立即组织工人在模板根部的四周用1:2水泥砂浆堵缝，保证在浇筑墙柱砼时堵缝水泥砂浆达到初凝状况，避免出现漏浆现象。3.3在浇筑砼之前，应先向柱子里面浇筑与砼同配合比的水泥砂浆(去石砼)50厚。在浇筑砼后，一定要加强振捣。但一定要注意千万不能振捣模板或钢筋。4．现浇砼结构板开裂针对目前结构设计和施工的现状，现浇板的角部易出现一些约45度的斜裂缝贯穿楼板表面。项目部将采取如下措施：4.1施工中必须按图施工，对钢筋的排列、绑扎以及保护层尺寸的控制必须符合设计图纸和现行施工规范的要求。严禁人为的践踏并加强成品保护工作(尤其是易产生裂缝的地方)。4.2在征得结构设计人员以及业主、监理方得同意后，可在建筑物板的角部位置，在平板的上皮增加放射状钢筋，以增加砼的抗裂性，钢筋的直径可以小一些，但长度需超过楼板对角线长度的1/3，间距为在超过对角线处200mm，其内为均匀布置。4.3在砼施工时，严禁在泵送、铺设、收平以及二次抹压的过程中加水。因为此时加进去的水均为游离状的，在砼硬化的过程中不参与水化反应，而中途加水反而会影响已设计好砼级配和水灰比，加速了裂缝的产生。4.4在支模和浇筑砼时，一定要控制好其完成面的标高，从而保证砼现浇楼板的厚度，而且振捣必须密实，对砼表面的泌水，必须设法排除和吸干，严禁撒干水泥抹干或任由泌水溢面。4.5合理掌握拆模时间，特别是楼板的顶撑模板，养护不到期或强度不到，严禁随意拆除。在施工中可留置同条件养护试块，做早期强度实验。以同条件养护混凝土试块强度作为拆模的依据。4.6混凝土浇筑后加强养护。养护根据不同季节施工，采取用不同方式养护，以使温度对楼板的影响降低到最低限度。同时应加强对砼的早期养护，适当延长养护时间，在气温高或风速大的条件下应喷水养护，冬季施工应覆盖塑料薄膜和草帘蓄热养护。重庆地区夏季温度较高，浇筑混凝土后应注意洒水养护。4.7现场施工员严加把关，质量部加强过程监督，项目经理部督促检查。努力从源头上管控质量，将隐患消除在最初阶段。5．地下室外墙及水池壁防渗漏的预防措施对于地下室外墙及水池壁防渗漏方面，主要是控制钢筋砼的裂缝来预防砼渗漏的产生。本项目部将采用如下预防措施：5.1保证原材料的质量，砂子的含泥量不大于3%，碎石含泥量不大于1%，尽量选用粒径较大的石子，以减少用水量和水泥用量，从而降低水化热，减小砼的内外温差。5.2掺加减水剂以改善砼的和易性，提高了硬化后砼的密实性，从而提高了防水抗渗性能。5.3选用合理的配合比，严控水泥的用量。选择水泥用量小的砼配合比，以避免水化热过高引起砼开裂。5.4严格按照配合比对砼原料准确计量。5.5加强砼的养护工作。在养护期内要注意保温度保湿同时进行。始终使砼处于湿润状态。5.6砼应振捣密实，并应尽量一次性连续浇筑完毕，不留施工缝。当必须留设施工缝时，其处理方法是：采用内置止水钢板或者止水膨胀胶做隔水处理。防水砼后浇带的处理后浇带主要考虑的是大面积防水砼因收缩变形或不均匀沉降等原因，引起建筑物开裂而造成渗漏水的问题，其留设应避开地下水和裂隙水较多的地段，在施工过程中应注意以下几点：1)固定模板的螺杆必须是带止水环的；2)板筋在两侧砼浇筑前应断开，在浇筑时再焊接；3)膨胀剂严格计量。6．抹灰空鼓、开裂的防治6.1在抹灰之前除按照规范要求在不同界面处钉挂≥200宽镀锌铁丝网，在包括安装管道剔槽处以及所有接线盒处，均钉挂镀锌铁丝网。钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，端部应延伸不少100mm，且应固定牢实。如图所示：6.2基层一定要清理干净、彻底，尤其是拆模后的木屑子、脱模剂等，墙面浇水应湿透，这样抹灰后砂浆中的水分就不易被基层吸收，而使其自然与水泥水化，生成水泥石，其粘结力将大大增强。针对采用砂子颗粒级配、材质情况，通过试配和多年在当地施工的经验，并以样板引路，确定最佳配合比，避免抹灰空鼓、开裂现象。6.3配制砂浆和原材料质量应符合要求并使用恰当，并设专人严格把关，确保各界面原材料及砂浆的配合比，保证抹灰面的质量。6.4为避免抹灰面不平，阴阳角不方正，不垂直等质量缺陷，抹灰前应认真做好灰饼(在阴阳角需先找方)等工作，才能保证抹灰面的外观质量。6.5抹完面层灰后，压实、搓毛工作不能跟得太紧，应使灰浆收水充分，这样就能有效地预防空鼓和开裂。7．外墙渗漏的防治7.1预防措施精心施工结构层和找平层，保证其表面平整度和填充墙体的垂直度，使饰面层的平整度垂直度完全由基层控制，从而避免基层凹凸不平，并可避免粘接层局部过厚或饰面不平整带来的弊病，也可避免填充墙局部产生裂缝。外墙饰砖应有专项设计，并有节点大样。对窗台、檐口装饰线、雨棚、阳台和落水口等墙面凹凸部位，应采用防水和排水构造。外墙面底糙灰至少要求两遍成活，每遍5～7mm厚。对于超厚的地方，应采取加强措施：如钉挂钢丝网或先用电锤打眼，再钉短钢筋加强，抹灰的措施。并且喷雾养护不少于3天。在刮腻子之前，检查基层的质量，并把缺陷修补好。外墙填充墙与砼交界处，先钉挂≥400mm的钢丝网，固定于结构墙上，防止墙体和砼交界处收缩裂缝的发生。在抹灰砂浆中掺入杜拉纤维和少量防水剂，可有效控制抹灰层开裂，尤其在向阳面的墙效果最明显。7.2外墙抹灰施工缝处留“反槎”在本工程施工过程中，外脚手架采用了爬架。所以每降一次外架以后，都只能在一个有限的范围内组织施工。而外墙装饰是一个整体，存在施工缝的留设问题。在本工程施工过程之中，我项目部将采用在施工缝处留置“反槎”的施工措施。具体做法如下:在一个操作层抹灰施工完毕以后，用2m长铝合金刮尺垂直水平压在欲留槎的部位，然后用铁抹子沿直尺下沿或一侧，将多余的砂浆切掉；在切除砂浆时，铁抹子尖应略向上或向尺身下挠斜，将斜槎切成60°左右，形成反槎，如下图所示。外墙抹灰留反搓示意图外墙抹灰留反搓示意图这样可以有效地防止外墙在此施工缝部位漏水。在利用爬架进行外墙装饰施工时，从上而下，按此法留置的反槎可起到防水作用，在爬架下降到下一层施工时，应将槎口和墙体反复浇水湿润,水浸入深度10mm且表面无明水即可抹灰。而且，在施工缝处，面层的施工缝与基层的施工缝应相互错开，一般面层的施工缝留在基层施工缝上500mm左右的位置。并且，在面层和基层上均要留“反槎”。经过多栋类似高层建筑的回访和观察，此法效果较好，未发现有外墙在施工缝处渗漏的现象发生。受到了业主和监理的一致好评。8．水泥砂浆楼地面起砂、空鼓、开裂的防治8.1起砂严控水灰比，稠度≤35mm，冲筋间距控制在1.2m左右。掌握好面层压光时间。压光后养护得当，视天气情况一般24小时开始，连续养护时间≥7天。合理安排施工流向，避免上人过早及施工。在冬天施工时，应防止早期受冻。有必要采取保温措施，同时保持有一定的湿度。采用32.5级以上普通硅酸盐水泥，安定性要好，宜采用中砂或混合砂，含泥量≤3%。8.2空鼓、开裂的预防措施严格处理基层：光滑应凿毛，严控基层的平整度。注意结合层施工质量：刷浆前，应将表面松动的颗粒清扫干净。9．室内渗漏预防此部位的防水措施，结构层上的防水层处理固然重要，但结构自防水才是重中之重。而吊洞又是结构自防水的关键，为做好此道工序，项目上将定专人管理，并严格按如上程序进行。基层基层清理支模刷浆关水试验第一次浇筑砼,约2/3高第二次浇筑砼,约1/3高关水试验完成不漏不漏水漏水、打凿9.1基层清理：清理楼面、顶棚及屋面结构层，把洞口周围的砼凿成漏斗状，并用清水冲洗干净。9.3刷浆：在冲洗干净后的砼结构基层上满刷素水泥浆一道。9.4浇砼：用1:1:3(水泥：砂子:石子)砼(内掺水泥用量10%的膨胀剂)浇筑洞口，砼要略干一点，并搅拌均匀。第一次浇筑板厚的2/3，第二天待砼硬化后，并清理基层，刷浆后再浇筑砼，使砼面略高于原砼结构面。9.5检查：待砼完全硬化后，用水泥砂浆筑圈灌水检查，如有渗漏，立即返工。9.6完全完工后，关水至少24小时，最浅处保证30mm。施工班组自检后，由项目部复查，并及时报请监理公司进行灌水隐检。卫生间及屋面水电管道吊补后，确保做到结构关水无一处渗漏，再加上其上防水层的施工，使其达到防水双保险。9.7厨房、卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上设一道高于相邻房间地面200mm以上的混凝土防水翻边，强度不应低于C20，并宜与楼板一同浇筑。9.8靠近厨房、卫生间的烟道、井道四周做混凝土翻边，高度不应小于200mm，强度不应低于C20。1.结构层；1.结构层；2.找平层3.隔汽层4.保温层5.防水层6.防水密封材料7.管道8.金属抱箍9.卷材附加层10.找平层11.止水环12.预埋套管10．屋面渗漏预防10.1结构吊洞做法同室内防水一致；10.2屋面大角、屋面转角及平面刚度变化处设置1～2层防水附加层，宽度和高度均不小于250mm。10.3找平层分格缝处设置空铺附加层，其宽度要超出加强部位250mm，如为涂膜附加层必须带有胎体增强材料。10.4伸出屋面井（烟）道周边向上设一道高于屋面板300mm以上的混凝土防水翻边，宜与屋面板一同浇筑，强度不应低于C20，宽度同上部墙厚。10.5铺涂柔性防水层(非沥青防水卷材)的所有水平、竖向的阴角和阳角的基层，均应做圆角处理。11．卷材屋面开裂(1)在应力集中、基层变形大的部位,如屋面板拼缝处等,先干铺一层卷材条作为缓冲层,使卷材能适应基层伸缩的变化。(2)找平层宜留设分格缝,缝宽一般为20mm,缝口设在预制板的拼缝处。当采用水泥砂浆材料时,分格缝间距不宜大于6m;采用沥青砂浆材料时,不宜大于4m。分格缝处应附加200～300mm宽的卷材,单边点贴覆盖。(3)选用合格的卷材,腐朽、变质者应剔除不用。(5)沥青和胶结料的熬制温度不应过高,熬制时间不能过长,以免影响沥青胶结料的柔韧性,加速材料的老化。熬制脱水后的恒温加热时间以3～4h为宜。(6)卷材铺贴前,其表面应加以清理,并反卷过来。卷材搭接宽度应符合施工规范的要求。卷材铺贴后,不得有粘结不牢或翘边等缺陷。12．外墙幕墙不平整与胶缝不匀12.1铁件预埋与主体结构同步，在砼浇筑前应对照图纸仔细检查铁件规格、位置及标高是否正确。12.2核对结构实际尺寸，进行深化设计，测好窗间墙，墙垛等处中心线，水平分隔线，阴阳角垂直线，在墙面上弹上若干水平线，在阴阳角、窗口处弹上垂线，挂垂直，安装龙骨。12.3铝塑板加工、安装、打胶适行样板引路，做好工人技术交底工作。13．门窗工程质量通病13.1门窗框变形(1)当门框边梃、上槛料宽度超过120mm时，在靠墙面开5mm深，10mm宽的沟槽，以减少出现瓦形的反翘。(2)门框重叠堆放时，应使底面支承点在一个平面内，以免产生翘曲变形，并在表面覆盖防雨布，防止雨水淋湿和太阳曝晒而再次受到膨胀干缩。(3)门窗框制作好后，应及时刷底子油一遍。与砖墙接触的一面，应涂刷防腐油，以防受潮变形。13.2铝合金门窗翘曲变形(1)铝合金门窗安装以前，必须逐樘进行检查，如有翘曲、变形或脱焊的铝合金门窗，应进行调直校正或补焊好后再行安装。(2)搬运钢窗时，不准用杠棒穿入窗芯抬挑，要做到轻搬轻放，运输或堆放时应竖直放置。(3)在工程施工时，不准把外脚手架横杆绑在钢窗上，也不得把架板穿搭在窗芯上。14．安装工程质量通病防治14.1管道工程质量通病的控制给水管道安装通病的控制1）阀门安装质量通病（1）管道穿墙套管露出墙面,穿楼板套管高出楼板面太多；（2）管道和套管不同同心、偏差较较大；（3）套管封堵不符合合规范要求；；（4）生活给水引入管管与污水排水水管管外壁的的水平净距过过小；（5）建筑物内给水管管与排水管之之间的净距离离过小；（6）装有3个或3个个以上的配水水点的给水支支管未安装可可拆卸部件、未未加阀门；（7）管道漏漏水；（8）管道坡度不合适适；2）支架安装质量通通病现象（1）套管渗水；（2）套管美观度差；；（3）生活给水引入管管与污水排水水管管外壁的的净距过小往往往造成给水水管穿过污水水井中，不便便于维修；（4）建筑物内给水管管与排水管之之间的净距离离过小不便于于维修，如修修理一支管道道会损坏另一一支管道；（5）装有3个或3个个以上的配水水点的给水支支管未安装可可拆卸部件、未未加阀门，配配水附件一旦旦损坏，检修修不便；（6）管道漏水影响使使用；（7）管道坡度不合适适造成窝气积积水影响系统统正常使用、发发生水锤击；；3）支架安装质量防防治措施（1）穿墙套管两端面面与墙体饰面面齐平；（2）穿无用水点的楼楼地面套管顶顶部高出楼地地面装饰面20mm；（3）穿卫生间和厨房房的套管顶部部高出楼地面面装饰面50mm；（4）穿墙套管用阻燃燃密实材料填填实、且端面面光滑；穿楼楼板套管用阻阻燃密实材料料和防水油膏膏填实、且端端面光滑；（5）生活给水引入管管与污水排水水管管外壁的的水平净距不不应小于1．0m；（6）建筑物内给水管管与排水管之之间的最小净净距，平行埋埋设时应为0．5m，交叉埋设设时应为0．15m。且给水管管宜在排水管管上面；（7）装有3个或3个个以上的配水水点的给水支支管应安装可可拆卸部件、检检修阀门，配配水附件一旦旦损坏，检修修不便；（8）管道系统依据设设计要求和施施工规范规定定进行试验时时，除在规定定时间内记录录压力值或水水位变化，特特别要仔细检检查是否存在在渗漏问题；；（9）管道安装做到横横平竖直，坡坡向一致，坡坡度符合要求；；管道支架安装通病病的控制1）阀门安装质量通通病（1）支吊架选型不合合理，如：有有防晃要求的的未设置防晃晃支架，有热热伸长的管道道未按设计(或规范)设置滑动支支架等；（2）支架缺乏统一考考虑,美观度差；；（3）管道支、吊架用用电、气焊开开孔；（4）支吊架除锈防腐腐不规范；（5）钩钉的固定采用用木塞子；（6）膨胀螺栓安装在在砖墙甚至轻轻质墙体上。2）支架安装质量通通病现象（1）管道晃动，影响响效果；（2）管道支架松动或或脱落,造成管道发发生变形，甚甚至脱落；（3）除锈防腐不规范范，造成返锈锈且不美观；；（4）因开孔过大螺母母紧固不牢。3）支架安装质量防防治措施（1）管道支、吊、托托架的形式、尺尺寸及规格应应按设计或标标准图集加工工制作，型材材与所固定的的管道相称。孔孔、眼应采用用电钻或冲床床加工，且金金属支、吊、托托架应做好防防锈处理；（2）有热伸长的管道道支吊架应按按设计设置固固定及滑动支支吊架，明管管敷设的支吊吊架对管道线线膨胀采取措措施时，应按按固定点要求求施工，管道道的各配水点点、受力点以以及穿墙支管管节点处，应应采取可靠的的固定措施；；（3）设置联合支架，做做到布局合理理、成形美观观；（4）埋地管道的支墩墩(座)必须设置在在坚实老土上上，松土地基基必须夯实，支支垫要牢靠，特特别是管道接接口处，不应应承受剪切力力。砖支墩要要用水泥沙浆浆砌筑，保证证完整、牢固固；（5）膨胀螺栓应用于于混凝土结构构上（不得在在低于75#砖墙上、低低于C15混凝土墙上上用膨胀螺栓栓；当必须在在低于75#砖墙上、低低于C15混凝土墙上上用膨胀螺栓栓时必须核实实墙体的承载载能力，并在在墙上开洞二二次灌浆，墙墙上支架开洞洞二次灌浆的的混凝土强度度等级不应低低于C20细石混凝土土）。阀门安装通病的控控制1）阀门安装质量通通病（1）阀门安装前不按按规定进行必必要的质量检检验；（2）阀门的规格、型型号不符合设设计要求。例例如阀门的公公称压力小于于系统试验压压力；给水支支管当管径小小于或等于50mm时采用闸阀阀；热水采暖暖的干、立管管采用截止阀阀；消防水泵泵吸水管采用用对夹式蝶阀阀等；（3）阀门安装方法错错误。例如截截止阀或止回回阀水(汽)流向与标志志相反，阀杆杆朝下安装，水水平安装的止止回阀采取垂垂直式，明杆杆闸阀或蝶阀阀手柄没有开开、闭空间，暗暗装阀门的阀阀杆不朝向检检查门；（4）对夹式蝶阀法兰兰盘用普通阀阀门法兰盘；；（5）阀门关闭不严、阀阀体漏水；2）阀门安装质量通通病现象（1）系统运行中阀门门开关不灵活活，关闭不严严及出现漏水水(汽)的现象，造造成返工修理理，甚至影响响正常供水(汽)；（2）影响阀门正常开开闭及调节阻阻力、压力等等功能，甚至至造成系统运运行中阀门损损坏被迫修理理；（3）阀门失灵，开关关检修困难，阀阀杆朝下往往往造成漏水；；（4）对夹蝶阀法兰盘盘与普通阀门门法兰盘尺寸寸大小不一，有有的法兰内径径小，而对夹夹蝶阀的阀瓣瓣大，造成打打不开或硬性性打开而使阀阀门损坏；3）阀门安装质量防防治措施（1）阀门安装前，应应按规范要求求进行强度和和严密性试验验；（2）熟悉各类阀门的的应用范围，按按设计的要求求选择阀门的的规格和型号号。阀门的公公称压力要满满足系统试验验压力的要求求。按施工规规范要求：给给水支管管径径小于或等于于50mm宜采用截止止阀；当管径径大于50mm宜采用闸阀阀。热水采暖暖干、立控制制阀宜采用闸闸阀，水泵入入口处不宜采采用暗杆闸阀阀，消防水泵泵入口处不应应采用对夹式式蝶阀；（3）严格按阀门安装装说明书进行行安装，明杆杆闸阀留足阀阀杆伸长开启启高度，蝶阀阀充分考虑手手柄转动空间间，各种阀门门杆不能低于于水平位置，更更不能向下。暗暗装阀门不但但要设置满足足阀门开闭需需要的检查门门，同时阀杆杆应朝向检查查门；（4）采用与对夹蝶阀阀相匹配的法法兰盘或按照照蝶阀法兰的的实际尺寸加加工法兰盘。排水管道安装通病病的控制1）排水管道安装质质量通病（1）埋设排水管道支支墩不稳固，或或间距超过施施工规范要求求；（2）对墙体位置及卫卫生器具安装装尺寸了解不不准确，造成成管道层或地地下埋设管道道首层立管甩甩口不准；（3）连接两个及两个个以上大便器器或三个及三三个以上卫生生器具的污水水横管起端处处不设置清扫扫口，或将清清扫口安装在在楼板下托吊吊管起点；在在污水横管的的直线管段或或在转角小于于135°的污水横管管上，不按施施工规范规定定，设置检查查口或清扫口口；（4）地面清扫口埋入入装饰地面下下边，或者与与墙面太近；；（5）生活污水管道坡坡度不均匀，甚甚至局部有倒倒坡现象；（6）排水横管支、托托卡架间距过过大，甚至用用地面甩口代代替管支吊卡卡；横干管全全部采用吊杆杆支架固定；；（7）室内的排水通气气管与风道或或烟道连接，以以及通气管出出口设在建筑筑物的檐口、阳阳台和雨篷等等不合适的部部位；（8）室内雨水管接入入生活污水管管道；（9）排水管道通水试试验后没有进进行通球试验验；（10）污水、雨水、冷冷凝水管不做做灌水试验便便隐蔽；（11）排水管埋设深度度不够；（12）食堂等含油较多多的排水管直直接引入室外外排水管道；；（13）通向室外的排水水管穿越墙壁壁或基础必须须下返时，使使用90°三通；在其其垂直顶部不不设清扫口；；（14）雨水漏斗的连接接管道不设支支吊架；（15）排水立管与最低低排水横支管管连接处至排排出管管底的的垂直距离不不符合规范要要求；（16）UPVC排水管立立管伸缩节安安装位置不符符合规范要求求，横管伸缩缩节使用立管管普通插口型型；（17）UPVC排水管道道在地下室、半半地下室或室室外架空布置置时，立管底底部未采取加加强和固定措措施；（18）UPVC排水管立立管穿越屋面面混凝土层时时不设套管或或用塑料套管管；（19）无承口排水铸铁铁管在转弯处处无固定措施施；（20）管道承插口粘接接处在粘接前前擦拭不干净净，或涂抹胶胶粘剂不均匀匀以及胶粘剂剂没有固化时时，管道管件件便移动；（21）卫生洁具安装管管道甩口尺寸寸偏差太大；；2）排水管道安装质质量通病现象象（1）管道支墩不稳固固，或间距超超过施工规范范要求，在回回填土等施工工时，使管道道损坏或局部部形成倒坡。管管道发生渗漏漏或流水不畅畅、堵塞；（2）甩口不准时管道道返工修理；；（3）不按施工规范规规定，设置检检查口或清扫扫口、污水管管道发生阻塞塞时，无法正正常打开清扫扫口或检查口口进行清通；；（4）地面清扫口低于于地面，影响响整个地面施施工质量，甚甚至地面施工工后找不到清清扫口的位置置，另外清扫扫口距墙太近近时，无法使使用；（5）生活污水管道不不均匀，即有有抬势现象，抬抬势处会沉积积杂物。排水水管道是靠重重力流动，因因此管道坡度度是保证排水水量排出的关关键，如果管管道倒坡时，则则污水不仅不不能顺利排到到室外，甚至至会倒溢到室室内；同时管管内空气排除除不掉造成气气塞，也会影影响污水顺利利排到室外；；（6）排水横管支、托托卡架间距过过大，甚至用用地面甩口代代替管支吊卡卡，横干管全全部采用吊杆杆支架固定，造造成管道接口口松动或断裂裂；（7）影响周围空气的的卫生指标，同同时当通气管管与风道或烟烟道连接时。会会破坏空气的的参数，往往往会影响烟囱囱的抽力；（8）室内雨水管接入入生活污水管管道时污水管管道超过充满满度的要求，造造成污水外溢溢，影响周围围卫生环境。（9）因为排水管施工工到卫生洁具具通水试验的的周期较长，难难免有些杂物物落入管内，在在卫生洁具通通水试验时，虽虽然净水能够够通过，但如如果管内有杂杂物，当粪便便污水通过时时还会造成管管道堵塞。污污水管只有通通过通球试验验才能检验出出管道真正畅畅通与否。如如果不进行通通球试验，当当用户在使用用中发生堵塞塞，不但影响响使用，甚至至造成用户投投诉，给企业业造成不应有有的损失。（10）可能造成漏水，并并造成用户损损失。（11）造成管道受力损损坏或在寒冷冷地区排水冰冰冻，影响正正常使用。（12）造成污水含油脂脂较高，管道道流水不通畅畅，和加大污污水深层次处处理费用。（13）管道下返底部水水流速度变化化较大，发生生流水不通畅畅，甚至堵塞塞无法清通。（14）管道承受力直接接加在雨水漏漏斗上，造成成雨水斗边缘缘与屋面相接接处渗漏水。（15）立管底部产生正正压值，造成成底层卫生器器具水封破坏坏，污染周围围空气，以及及排水不通畅畅，甚至底层层卫生器具污污水溢出。（16）伸缩节失灵，造造成管道变形形损坏，横管管伸缩节渗漏漏水。（17）污水从立管流入入横管时，由由于水流方向向改变，立管管底部会产生生冲击和横向向分力，使其其造成抖动和和损坏。（18）立管穿越屋面连连接处渗漏水水。（19）排水系统运行时时，污水流动动产生的冲击击力会造成接接口渗漏。（20）管道、管件承插插口处粘接不不严密，渗漏漏水。（21）洁具安装位置不不准，影响美美观甚至影响响使用。3）排水管道安装质质量防治措施施（1）管道支墩要牢靠靠，当支墩超超过30cm时，应分层层回填土，防防止挤压管道道。同时严禁禁管道上面和和两侧使用机机械夯实。铸铸铁管道支墩墩间距不应大大于2m。排水硬聚聚氯乙烯管横横管直线管段段支承件的间间距按设计或或规范要求设设置。（2）管道施工中，要要详细了解地地上墙体位置置和卫生器具具安装尺寸，同同时管道甩口口应及时固定定牢靠。（3）污水管道当连接接两个及两个个以上大便器器或三个及三三个以上卫生生器具时应在在起端处设置置清扫口，同同时当污水管管在楼板下悬悬吊敷设时，宜宜将清扫口设设在上一层楼楼板地面上，方方便管道清通通工作。在污污水横管转角角小于135°时，以及污污水横管的直直线管段上，应应按下表规定定设置检查口口或清扫口。管道直径（mm）清扫设备种类距离（m）生产废水生活污水及与生活活污水成分接接近的生产污污水含有大量悬浮物和和沉淀物的生生产污水50～75检查口清扫口1510128126100～150检查口清扫口20151510123200检查口252015（4）地面清扫口的安安装要密切注注意装饰地面面高度变化，及及时调整，保保持与地面平平齐，同时清清扫口与墙面面距离不应小小于200mm。（5）措施：在污水管管道安装时，在在确定排水点点标高后，按按照设计要求求和施工规范范规定确定管管道坡度后，计计算出管道起起点标高，然然后保证管道道坡降均匀进进行安装。在在支、吊架安安装过程中注注意消除管道道抬势和管道道高度起伏，甚甚至倒坡现象象。生活污水水管道坡度应应下表的规定定。（6）金属排水管道上上的吊钩或卡卡箍应固定在在承重结构上上，横管固定定件间距不大大于2m。并应保证证管道和卡架架接触紧密；；塑料横干管管不能全部采采用吊杆支架架固定，在三三通和弯头等等关键部位应应增加固定支支架。（7）室内排水通气管管不得与风道道或烟道连接接，通气管出出口4m以内有门窗窗，通气管应应高出门窗顶顶0．6m或引向无门门窗一侧，同同时通气管出出口不宜设在在建筑物挑出出部分(檐口、阳台台和雨篷等)的的下面；；通气管的管管径一般应与与排水立管的的管径相同，为为了防止雨雪雪或脏物落入入通气管，顶顶端应装通气气帽，在寒冷冷的地区，因因通气管内易易结冰霜，有有时通气管管管径要大于排排水立管管径径。（8）雨水管道不得与与生活污水的的管道相连。（9）排水管道通水试试验后应进行行通球试验，用用不小于管道道直径2／3的球，对管管道的各立管管以及连接立立管的水平干干管进行通球球试验，具体体做法是将球球在立管顶部部或水平干管管的起端将球球投入，球靠靠重力或水冲冲力，在排出出口取到球体体为合格。（10）灌水试验工作应应严格按规范范检查验收。地地下埋设、吊吊顶内、管子子间等暗装污污水、雨水、冷冷凝水管等要要确保不渗不不漏。（11）措施：排水管道道应埋设在当当地最大冰冻冻线以下，同同时还要考虑虑外来力对管管道的影响和和破坏，如冰冰冻对管道无无影响，排水水管道应埋设设在0.7m以下。（12）措施：安装污水水中含油较多多的排水管道道，应在排水水管上设置隔隔油井(器)。（13）措施：通向室外外的排水管穿穿越墙壁或基基础必须下返返时，应使用用45°三通和45°弯头连接，并并在垂直管顶顶部设置清扫扫口。（14）措施：连接雨水水漏斗的管道道，应单独设设置承重支吊吊卡，避免雨雨水斗边缘与与屋面相接处处损坏。（15）措施：排水立管管仅设置伸顶顶通气管时，最最低横支管与与立管连接处处至排出管管管底的垂直距距离h1不得小于下下表规定建筑层数≤45～67～1213～19≥20垂直距离h1（mm）0.450.751.23.006.00（16）措施：伸缩节设设置应靠近水水流汇合管件件见图3.16--1，并应符合合下列规定：：(1)立管穿越楼楼层处为固定定支承且排水水支管在楼板板之下接入时时，伸缩节应应设置于水流流汇合管件之之下，参见图图3.16--1中的(a)、(f)。

(2)立管穿穿越楼板层处处为固定支承承且排水支管管在楼板之上上接入时，伸缩节节应设置于水水流汇合管件件之上，参见见图3.166-1中的(b)、（g）。

(3)排水支支管同时在楼楼板上、下方方接入时，宜宜将伸缩节置置于楼层中间间部位，参见见图3.166-1中的(d)。

(4)立管上上无排水支管管接入时，伸伸缩节可按伸伸缩节设计间间距置于楼层层任何部位，参参见图3.116-1中的的(c)、(e)、(h)。

(5)横管上上伸缩节应设设于水流汇合合管件上游端端,参见图3.116-1中的的（i）。

(6)立管穿穿越楼层处为为固定支承时时，伸缩节不不得固定；伸伸缩节固定支支承时，立管管穿越楼层处处不得固定。

(7)伸缩节插口应顺水流方向。

(8)埋地或埋设于墙体，混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。(9)横管伸缩缩节应采用锁锁紧式橡胶圈圈管件；当管管径大于或等等于160mm时，横干管管宜采用弹性性橡胶密封圈圈连接形式。（17）措施：UPVCC排水立管底底部宜设支墩墩或采取固定定措施。特别别是在高层建建筑中，在立立管的底部应应采取必要的的加强处理。（18）措施：UPVCC管立管穿越越屋面混凝土土层必须预埋埋金属套管，同同时套管高出出屋面不得小小于100mm，再在其上上做防水面层层。管道和套套管之间缝隙隙用防水胶泥泥等密封。（19）措施：无承口排排水铸铁管，在在横管转弯处处应加设拉杆杆装置，如下下图所示；在在立管转弯处处应设置固定定措施，如下下图所示。（20）措施：管道或管管件在粘接前前应将承口内内侧和插口外外侧擦拭干净净，无尘砂与与水迹。当表表面沾有油污污时，应采用用清洁剂擦净净，管材应根根据管件实测测承口深度在在管端表面划划出插入深度度标记；胶粘粘剂涂刷应先先涂管件承口口内侧，后涂涂管材插口外外侧；插口涂涂刷应为管端端至插入深度度标记范围内内；胶粘剂涂涂刷应迅速、均均匀、适量、不不得漏涂；承承插口涂刷胶胶粘剂后，应应即找正方向向将管子插入入承口，施压压使管端插入入至预先划出出的插入深度度标记处，并并再将管道旋旋转90°；管道承插插过程不得用用锤子击打，粘粘接后承插口口的管段，应应根据胶粘剂剂性能和气候候的条件，静静置至接口固固化为止（一一般为2～3min）。（21）措施：管道施工工的卫生洁具具下水甩口，除除核对清楚与与土建有关的的图纸位置尺尺寸外，并与与土建装修施施工单位密切切配合，土建建隔板、洁具具的中心要弹弹竖线，防止止错位。并要要反复检查甩甩口尺寸的准准确性，确保保最后洁具安安装位置与土土建装修及样样本要求的给给排水甩口尺尺寸相一致。14.2电气工工程质量通病病的控制电气配管质量通病病控制1）电气配管质量通通病(1)锯管管口不齐齐，管口有毛毛刺；套丝乱乱扣；管口插插入箱、盒长长度不一致，无无锁母、护口口；接口不严严密，有渗漏漏现象。(2)明敷设线管的弯曲曲半径小于66D(D为管管外径)，埋于地下下或混凝土楼楼板内时，弯弯曲半径小于于10D；线管管的弯扁度超超过管外径的的10％，弯曲曲部位有折皱皱、凹陷、扁扁裂现象。(3)电线、电缆导管与与其他管道的的间距太近。(4)明敷或吊顶内的线线管与其他专专业共用支吊吊架，或支吊吊架间距大；；吊顶内的线线管敷设不到到位，线管未未敷设到箱、盒盒内，有导线线裸露的现象象；顶板预埋埋管到砖墙位位置不准确；；导管排列凌凌乱不整齐。2）电气配管质量通通病现象(1)电线、电缆缆导管的管口口不齐，管口口有毛刺，无无护口等，容容易造成穿线线困难和导线线绝缘层损坏坏；金属导管管套丝乱扣，造造成线管在连连接时螺丝拧拧不上、拧不不到位；管口口插入箱、盒盒内长度不一一致，影响穿穿、结线及美美观，甚至影影响箱、盒内内元、部件的的安全距离；；接口不严密密，造成管内内落灰进水，堵堵塞管道，腐腐蚀或损坏导导线造成短路路、断路。(2)电线管的弯曲半径径太小，将造造成穿线困难难，对镀锌钢钢管将破坏镀镀锌导管的镀镀锌层；线管管的弯扁度大大，线管变形形，导致弯曲曲处管内截面面积变小，使使穿线困难；；弯曲部位有有折皱、凹陷陷，会使镀锌锌线管的镀层层受到破坏，影影响镀锌线管管的寿命；线线管有扁、裂裂现象，一方方面影响穿线线，破坏导线线的绝缘强度度，另一方面面易进水，加加快金属线管管的腐蚀、降降低金属线管管的使用寿命命。(3)电线、电缆导管与与其他管道的的间距太近，影影响供电线路路的散热效果果，且当其他他管道有故障障时，会影响响电气线路，使使电气设备、器器具的运行出出现不正常的的波动，甚至至造成电气事事故。(4)明敷设的线管支吊吊架间距大，线线管的固定点点不够，造成成线管晃动、变变形、脱落。利利用其他的支支吊架作线管管支架，可能能受其他设备备运行时震动动的影响，当当其他管线检检修时会影响响到电气线路路的运行；在在吊顶内线管管敷设不到位位，有导线裸裸露现象，电电线未能得到到有效的保护护，容易受到到损坏，存在在电气短路等等安全隐患；；顶板预埋管管到砖墙位置置不准确，砌砌砖时线管无无法暗埋到砖砖墙内；线管管排列凌乱不不整齐，影响响观感质量。3）电气配管质量防防治措施(1)锯管时人站站直，持钢锯锯的手臂和身身体成90°角，手腕不不颤动，这样样锯出的管口口就平整；马马蹄口可用板板锉锉平，再再用圆锉将管管口锉出喇叭叭口，或使用用锉刀铣口，做做到切口垂直直、不破裂，管管口无毛刺且且平整光滑；；现场制作管管接头套丝时时，先将钢管管固定在台虎虎钳上钳紧，根根据钢管的外外径选择好相相应的板牙，套套丝时应注意意用力均匀，以以免发生偏丝丝、啃丝的现现象，边套丝丝边加润滑油油，做到丝扣扣整齐，不许许出现乱丝现现象；管口入入箱、盒时加加锁母或护口口；吊顶、木木结构内配管管时在箱、盒盒内外用锁紧紧螺母锁住；；配电箱引入入管较多时可可在箱内设置置一块平挡板板，将入箱管管口顶在板上上，待管路用用锁母固定后后拆去此板，管管口入箱就能能一致；连接接管箍与导管管要配套，丝丝接时两根管管应分别拧进进管箍长度的的1／2，并在管箍箍内吻合好，连连接好的钢管管外露丝扣应应为2—3扣。(2)弯管时必须使用专专用的弯管器器、用应均匀匀，对不符合合要求的导管管应重新进行行弯制；钢管管以冷弯法弯弯制，管径DN25及及其以上的线线管应使用液液压弯管器，根根据管线需弯弯成的弧度，选选择相应的模模具，使导管管外径与弯管管模具紧贴，以以免出现凹、扁扁现象，弯出出所需的弧度度；管径小于于DN25的导导管，可以使使用手扳弯管管器弯制，手手扳弯管器的的大小应根据据管径的大小小选择，比管管径大或小的的弯管器都是是不可取的，在在弯管过程中中，用力不能能太猛，各点点的用力尽量量均匀一致，且且移动弯管器器的距离不能能太大，这样样才能使弯出出的管弯流畅畅，不出现弯弯扁度超出规规范要求的情情况；弯管时时还要注意导导管弯曲方向向与钢管焊缝缝间的关系，一一般焊缝应放放在导管弯曲曲方向的正、侧侧面交角的445

度线上上；PVC管的弯弯曲工艺也采采用冷弯法，用用配套的专用用弯管器、弯弯管弹簧等。(3)根据规范要求的间间距确定管路路位置。电线线、电缆导管管与其他管道道间最小的距距离应符合规规范规定：施施工人员应仔仔细审图，及及时发现问题题，应与其他他专业协调好好；当线管与与煤气管在同同一平面内，配配电盘、箱与与煤气管道间间距应大于3300mm当当管线有电气气开关盒(即有接头)时，与煤气气管间距，可可参考配电盘盘、箱与煤气气管道的问距距，应大于3300mm。(4)加强质量管理，按按规定放线定定位，导管敷敷设到箱盒；；采用单独、专专用的支吊架架，吊杆调直直，支吊架固固定牢固；一一次预埋阶段段，仔细核对对建施图、电电施图，准确确定位；加强强整体布局观观念，管线排排列整齐、美美观。配电箱安装质量通通病防治措施施1）配电箱安装质量量通病(1)柜体污损变变形、漆皮脱脱落，内部元元器件不齐全全或破损；接接线端子松动动，导线接线线端子压接不不牢，接线端端子与导线截截面积不匹配配；导线颜色色不规范，柜柜内线缆未绑绑扎固定；装装有电器的可可开启门、金金属框架未接接地。(2)柜(箱)内开关动作不正常常，柜(箱)门开启不灵灵活。(3)配电箱箱体太小，无无法布线、接接线；箱壳穿穿线孔随意改改动，且用电电(气)焊随意开孔孔。(4)配电箱盘的安装高高度不够或者者太高；成排排安装的柜箱箱参差不齐。2）配电箱安装质量量通病现象(1)柜屏污损、元元器件不齐或或破损，影响响正常使用；；装有电器的的可开启门未未可靠接地，存存在触电隐患患；接线端子子松动、压接接不牢、截面面积不匹配，难难以保证线路路的载流量，容容易烧损电器器或线路；导导线颜色混乱乱难以区分，影影响导线的识识别、维护、检检修；线缆未未固定好，可可能会使端子子受力，造成成线路连接松松动。(2)柜(箱)内开关动作不正常常将造成线路路电源通断不不灵活，给用用电部位留下下安全隐患，设设备不能正常常工作；柜((箱)门开启不灵灵活会影响正正常使用。(3)配电箱的箱体太小小，箱内拥挤挤容易压坏导导线，甚至无无法配线接线线；在箱壳上上随意用电焊焊或气焊开孔孔会造成箱体体变形，且切切割处难做防防腐处理，割割长孔容易导导致线管固定定不牢靠。(4)配电箱盘的安装高高度不够，会会影响设备的的就位、安装装；安装太高高，会影响操操作与维护；；成排安装的的柜箱参差不不齐，影响美美观。3）配电箱安装质量量防治措施(1)安装前对柜柜体损坏部位位及时进行修修补；对设备备元器件破损损的应及时更更换，并做好好成品保护；；对装有电器器的可开启的的柜(屏、台)门和金属框框架，用裸编编织铜线把接接地端子间可可靠连接、且且标识齐全；；按规范要求求选色、配线线、接线，并并压紧、拧紧紧确保无松动动，接线端子子的平垫圈、弹弹簧垫圈应齐齐全。(2)柜箱安装完毕后，应应对柜(箱)内的开关、操操作机构进行行调整，使开开关、操作机机构动作正常常；搬运柜箱箱时应防止碰碰撞变形；对对变形、损坏坏、开启不灵灵话的柜箱门门应进行校正正、修复，损损坏严重的应应予以更换；；安装时应找找平找正，保保证柜体稳固固、柜门开启启灵活。(3)配电箱定货时应附附电气系统图图及技术要求求，生产厂家家根据图中导导线大小、开开关电器型号号、规格和技技术要求，预预留足够的过过线和接线空空间，对已安安装无法布线线、接线的配配电箱应更换换；配电箱导导线连接牢固固，绑扎成束束，无绞结、死死弯，包扎紧紧密，不伤芯芯线；配电箱箱的进线导管管孔应为压制制孔，必须开开孔时应采用用专用的开孔孔器进行开孔孔,严禁用电焊焊或气焊对箱箱体进行开孔孔，避免箱体体受热产生变变形。(4)配电柜箱应安装在在干燥、无灰灰尘、明亮、不不易受损和受受振，以及便便于操作和检检查维修的场场所；配电箱箱的高度，底底边距地面一一般不小于11.5m；定定制配电箱时时应考虑安装装后的操作高高度；成排安安装的柜箱应应合理布局，既既要符合规范范要求、保证证使用安全、便便于操作和维维护，也要整整齐美观。电缆桥架（或线槽槽)安装质量通通病防治1）电缆桥架（或线线槽)安装质量通通病(1)金属线槽的的支吊架(固定点)间距大；金金属线槽扭曲曲、挠度偏大大；金属线槽槽的紧固螺母母安装在线槽槽的内侧；线线槽过变形缝缝处无补偿措措施。(2)线槽内导线有接头头，线槽内的的导线放置杂杂乱；线槽内内导线未固定定好；线槽内内导线敷设太太多，盖不上上盖板；强电电和弱电的导导线或不同回回路有抗干扰扰要求的导线线，敷设在同同一线槽内。(3)镀锌线槽的连接板板两端无防松松垫圈，非镀镀锌线槽的连连接板两端未未跨接接地线线；金属线槽槽未与接地((PE)干线线连接；金属属线槽接地跨跨接导线截面面积偏小。(4)线槽配件不齐；线线槽安装不牢牢，连接处缝缝隙大，盖板板脱落。2）电缆桥架（或线线槽)安装质量通通病现象(1)金属线槽的的支吊架(固定点)间距大、支支吊架受力不不均匀，会使使线槽扭曲、变变形，影响线线槽内所敷设设导线的绝缘缘与安全性；；线槽的紧固固螺母安装在在线糟的内侧侧，露出的螺螺栓容易割伤伤导线；变形形缝处无补偿偿措施，易造造成线槽变形形、拉断。(2)线槽内有接头，降降低可靠性，存存在安全隐患患；线槽内导导线未固定好好，导线固定定不可靠，垂垂直敷设时可可能造成导线线受力过大；；线槽内导线线过多，不易易散热，难固固定；不同电电压等级的导导线敷设在同同一线槽内，会会互相干扰。(3)金属线槽不接地或或接地不符合合规范要求，无无法保证电气气连续性，存存在安全隐患患,当线路发生生故障时，会会造成保护电电器不动作，发发生触电事故故或造成财产产损失。(4)线槽配件不齐，难难以保证线槽槽安装质量；；线槽安装不不牢如底板松松动，连接处处缝隙大，盖盖板脱落等，线线槽不能承载载所设计的导导线，且观感感质量差。3）电缆桥架（或线线槽)安装质量防防治措施(1)先放线定位位再施工，使使线槽的固定定点间距满足足要求，线槽槽紧固牢靠、不不变形；金属属线槽的支、吊吊架固定点间间距宜为1..5-2m，在在进出接线盒盒、箱、柜及及转角、转弯弯、分支处、变变形缝两端，在在500mmm以内应设置置固定点；安安装支、吊架架时应调直支支吊架，再分分段将线槽放放在吊架或支支架上；调整整直线段支吊吊架端正，再再调整接口和和拐弯处的固固定架，调整整后支吊架的的受力点受力力应均匀，固固定牢固、平平整美观，无无扭曲、变形形等现象；线线槽敷设应横横平竖直，线线槽进行交叉叉转弯、丁字字连接或变径径时，应采用用配套专用弯弯头、三通、四四通或变径等等进行变通连连接；线槽与与箱、盘、柜柜等分支连接接，应采用配配套专用定型型产品，进行行固定连接；；在变形缝处处，线槽本身身应断开加补补偿装置，槽槽内用内连接接板搭接，一一端可自由活活动，但此处处应跨接接地地。(2)线槽内的导线不应应有接头，应应把导线的接接头放在接线线盒、箱内；；金属线槽内内敷线时，应应先将导线拉拉直、理顺，不不应出现挤压压背扣、扭结结、损伤导线线等现象；导导线按回路编编号，用尼龙龙绑扎带分段段绑扎、固定定，固定间距距不大于2mm；线槽内电电线或电缆的的总截面面积积(包括外护层层)不应超过线线槽内截面面面积的20％；控制制、信号或与与其相类似的的线路，电线线或电缆的总总截面不应超超过线槽内截截面的50％。导线线不得阻碍盖盖板和裸露出出线槽；将不不同电压等级级的导线分槽槽敷设，有抗抗干扰要求的的同一电压等等级的导线敷敷设于同一线线槽内时用隔隔板隔离或采采用屏蔽电线线，且屏蔽护护套一端应可可靠接地。(3)镀锌线槽的连接件件和附件应齐齐全，防松垫垫圈应齐全并并拧紧；用铜铜导线或裸编编织铜带作跨跨接地线，确确保每段线槽槽和支、吊架架接地良好；；将金属线槽槽的始端、终终端等处与接接地干线连接接；保护接地地的跨接地线线截面积使用用不小于4mmm²铜芯软软导线，金属属线槽的截面面积较大时，使使用的跨接接接地线截面积积应相应增大大。(4)线槽采购时配齐相相应配件；线线槽在墙体阴阴角、阳角接接口处应采用用专用的配套套附件，接口口处对齐后再再固定牢固；；槽体固定点点最大间距：：底板直段5500mmm,盖板直直段300mm,底底板距终端550mm,,盖板距终终端30mmm.电线、电缆敷设质质量通病防治治1）电线、电缆敷设设质量通病(1)保护接地线、零线线采用黑色电电线；导线颜颜色混乱，没没有分相分色色。相线、保保护接地线与与零线颜色混混乱，难以区区别其功能，不不方便维护。(2)热缩电缆终端头、中中间头及其附附件的电压等等级与原电缆缆额定电压不不相符，热缩缩管出现气泡泡、开裂、烧烧糊现象；电电缆干包头未未包出干包橄橄榄头，芯线线绝缘层破损损；电缆的连连接金具规格格与芯线不适适配，使用开开口的端子，多多股导线断芯芯，焊接端子子时焊料不饱饱满，接头不不牢固；电缆缆头屏蔽护套套、铠装电力力电缆的金属属护层未接地地。电缆头的的制作工艺不不符台要求，可可能造成芯线线受潮，线路路的绝缘电阻阻达不到要求求，导致电缆缆保护层失去去保护功能；；电缆的连接接金具不配套套，多股导线线断芯，造成成连接导线的的截面积不够够；焊接端子子未处理好，会会使电缆连接接不可靠，导导致连接处接接触电阻增大大，运行时因因过热引发电电气故障；电电缆头屏蔽护护套未接地，未未能达到屏蔽蔽要求；铠装装电力电缆的的金属护层未未接地，起不不到接地保护护作用，存在在安全隐患。(3)电缆沟内积水，有有杂物，在进进户处有渗漏漏水现象；电电缆支架间距距大，安装不不牢；金属电电缆支架未接接地；电缆沟沟内有杂物容容易损坏电缆缆，沟内积水水容易使电缆缆受潮；电缆缆支架间距大大、安装不牢牢固，造成电电缆下坠、变变形、固定不不牢固；金属属电缆支架未未接地，存在在安全隐患。(4)电缆未按要求用电电缆卡固定；；交流单芯电电缆或分相后后的单相电缆缆、固定用的的金属夹具和和支架形成闭闭合铁磁回路路；管线穿越越楼板、防火火墙处不符合合消防要求；；电缆固定支支架间距过大大，使电缆固固定不可靠、电电缆容易拉伤伤；未用专用用电缆卡，电电缆的固定不不牢固；铁质质金属夹具和和支架围绕电电缆形成闭合合(铁磁)回路，会造造成涡流损耗耗；穿越楼板板、防火墙的的孔洞未做防防火处理，存存在消防安全全隐患。(5)多股铜芯导线未搪搪锡或未接接接线端子；电电线电缆的连连接金具规格格与芯线不适适配，使用开开口的端子，多多股导线剪芯芯；接线处缺缺平垫圈和防防松垫圈，端端子压接不牢牢；每个设备备和器具的端端子接线多于于2根；多股铜铜芯导线未搪搪(浸)锡或压接端端子，会使导导线的连接不不紧固、不可可靠，使导线线接头发热；；接线端子选选用不当，连连接不紧固、不不可靠，连接接处电阻大，接接头容易发热热、烧毁；每每个设备和器器具的端子接接线多于2根电线，容容易造成导线线的连接不紧紧密。(6)敷设于桥架内的电电缆未固定或或固定点间距距大；桥架内内电缆过多，出出现叠压、拧拧绞，盖不上上盖板；不同同电源或同一一电源不同回回路有抗干扰扰要求的电缆缆敷设在同一一桥架内；电电缆未挂标志志牌；电缆固固定是为了使使电缆受力合合理，如果不不固定好会因因意外冲击时时发生脱位而而影响正常供供电，特别是是截面积较大大的电缆，当当电缆的竖向向固定点间距距离过大时，线线路的重量增增加，电缆的的芯线、绝缘缘保护层都会会受超负荷的的拉力损伤，引引发事故；桥桥架内电缆过过多，会导致致电缆运行时时散热困难，降降低载流量，减减少使用寿命命；出现叠压压、拧绞、盖盖不上盖板，容容易出现安全全隐患；不同同电源或同一一电源不同回回路有抗干扰扰要求的电缆缆敷设在同一一桥架内，会会出现互相干干扰；电缆未未挂标志牌，不不便于电缆的的维护与更换换。2）电线、电缆敷设设质量防治措措施(1)在技术交底底中明确导线线颜色，A相导线为黄黄色，B相为绿色，cc相为红色，地地线为黄绿相相间色，零线线为蓝色；在在定货时按导导线颜色配好好，施工时严严格按规范要要求选择导线线的颜色。(2)采购热缩电缆头、热热缩中间头及及其附件时，必必须与原电缆缆额定电压相相符，且有关关资料齐全；；电缆热缩管管件在加热收收缩的操作时时，应注意温温度控制在1110～120℃之间；在套套入绝缘热缩缩管后，应从从一端开始均均匀加热，火火焰缓慢接近近被加热材料料，逐渐向另另一端移动，在在其周围不停停移动，确保保收缩均匀，既既要保证收缩缩紧密又要防防止烧糊保护护层；去除火火焰烟碳沉积积物，使层间间界面接触良良好；收缩完完的部位光滑滑无皱褶，其其内部结构轮轮廓清晰，而而且密封部位位有少量胶挤挤出，表明密密封完美；对对干包式电缆缆头，应剥除除原保护层，重重新包扎好端端子，并保证证线芯绝缘强强度满足要求求，电缆头根根部一定要包包扎到位，干干包头应下够够料，包出干干包橄榄头形形状；剥除电电缆外护层时时应先调直，测测好接头长度度，再剥除外外护套及铠装装、内护层及及填充物、屏屏蔽层，逐层层进行切割剥剥除，不得损损伤芯线及相相邻护层；应应采用配套的的接线端子，焊焊接时应焊料料饱满，接头头牢固；电缆缆的屏蔽护套套应可靠接地地，铠装电力力电缆头的接接地线应与接接地干线(接地母排)可靠地连接接。(3)电缆沟应有防水、排排水措施；杂杂物应清扫干干净；电缆进进户套管穿越越外墙时，特特别对低于±0.00层地地面深处，应应用油麻和沥沥青处理好套套管与电缆之之间的缝隙；；电缆沟内支支架安装应先先弹线、定位位，找好固定定点，预埋件件或膨胀螺栓栓固定坐标应应准确，与墙墙体垂直，且且固定牢固；；金属电缆支支架可靠地与与接地干线连连接；(4)电缆支架间距，应应根据实际情情况弹线、定定位准确；采采用专用电缆缆卡将电缆固固定牢固，防防止下坠；交交流单芯电缆缆或分相后的的单相电缆固固定用的夹具具可采用合金金材料，以免免形成闭台铁铁磁回路；在在电缆敷设完完毕后采用防防火枕或其他他防火材料，及及时将楼板孔孔洞封堵严实实。(5)多股铜芯导线必须须搪锡并压接接端子；使用用与电线电缆缆相适配的连连接金具、使使用闭口的端端子；电线电电缆的接头应应在箱(盒)内连接，接接线端子的平平垫圈和防松松垫圈应齐全全，连接处应应拧紧固；垫垫圈下螺丝两两侧压的导线线截面积相同同；导线盘圈圈方向顺着螺螺丝拧紧方向向；每个端子子接线应不多多于2根；如果出出现接线过多多的情况，可可使用汇流排排过渡。(6)电缆在桥架内敷设设前画出排列列图表将电缆缆事先排列好好，并按图表表施工；按规规范要求设固固定点，电缆缆敷设时敷设设一根整理一一根卡固一根根，并按要求求及时挂号电电缆标志牌；；电缆桥架的的尺寸、型号号、规格，应应充分考虑电电缆在桥架内内的填充率，电电缆总截面积积与桥架横断断面面积之比比应符合规范范要求；安装装电缆桥架或或敷设电缆时时应注意成品品保护，避免免出现叠压、拧拧绞、挂擦；；不同电源或或同一电源不不同回路有抗抗干扰要求的的电缆不应敷敷设在同一桥桥架内。灯具及开关、插座座安装质量通通病防治：1）灯具及开关、插插座安装质量量通病(1)引向灯具的的导线截面积积小于0.55平方毫米导导线进出灯具具金属壳体的的穿孔处无保保护措施。引引向灯具的导导线面积小于于0.5mmm²时，因为为灯具使用的的频率高，部部分灯具启动动电流大，难难以保证线路路有足够大的的电流，造成成线路发热，绝绝缘老化，甚甚至短路，同同时不能保证证线路能承受受一定的机械械应力、可靠靠的安全运行行；导线在进进出金属壳体体处无保护措措施，易割伤伤绝缘层，使使线路绝缘强强度不符合要要求，造成漏漏电或短路。(2)灯具的相线未接到到螺口灯头中中间的端子上上，灯具的相相线和零线反反接；室外灯灯具不防水，室室外壁灯无泄泄水孔，导线线自电线管引引出直接与灯灯头接线座连连接，电线外外露；安装高高度距地面低低于2.4mm灯具无专用用接地端子；；灯具的相线线、零线接反反或接错，当当开关断开时时，灯具依旧旧带电．对人人身有触电的的安全隐患；；室外灯具安安装无防水措措施，密封不不好，容易进进水，使灯具具受潮，室外外壁灯无泄水水孔导致灯座座积水，造成成灯具不能正正常工作或线线路短路，同同时灯具受到到腐蚀、减少少使用寿命；；低于2.44m的灯具无无专用接地端端子，当导线线绝缘层受损损时，灯具正正常不带电裸裸露导体将会会带电，危及及人身安全。(3)不同类别、不同电电压等级的插插座安装在同同一场所，无无明显的区别别；预埋的空空调插座与空空调预留洞不不一致，洗衣衣机插座与洗洗衣机的位置置不一致；金金属线盒锈蚀蚀，接线盒螺螺孔滑丝或脱脱落，盒内有有灰渣，开关关插座周边抹抹灰不平整，开开关、插座面面板被污染；；不同类别、不不同电压等级级的插座安装装在同一场所所无明显区别别容易误用；；预埋的空调调插座与空调调预留洞不一一致，洗衣机机插座与洗衣衣机的位置不不一致，造成成使用不方便便；金属线盒盒锈蚀，插座座盒内有灰渣渣，影响开关关插座的使用用寿命；接线线盒螺孔滑丝丝或脱落导致致面板安装不不牢固，造成成使用安全隐隐患；开关插插座周边抹灰灰不平整，开开关、插座面面板被污染，影影响安装观感感质量。(4)插座的相线、零线线、地线接错错；插座的接接地线串接；；导线分支接接头采用缠绕绕方法未搪锡锡，不包扎绝绝缘层，接线线帽的连接导导线绝缘层受受损，接头松松动；同一单单位工程的开开关通断方向向不一致，相相线未经开关关控制；插座座的相线、零零线、地线接接错，造成用用电设备的接接线错误；插插座的接地线线串接导致接接地保护不可可靠，存在安安全隐患；导导线分支接头头采用缠绕方方法不搪锡，连连接处松紧不不一致，接触触不可靠，连连接处容易发发热；同一单单位工程的开开关通断方向向不一致，开开关的控制混混乱，容易造造成错觉，以以致检修时容容易发生触电电事故；相线线未经开关控控制，起不到到控制作用，当当开关断开时时，不能可靠靠断开电源，存存在安全隐患患。2）灯具及开关、插插座安装质量量防治措施(1)灯具的导线线截面积应不不小于规范规规定(铜芯软线室室内0.5以上，室室外1.0以上；；单芯铜线民民用室内0..5以上，室室外及工业建建筑室内1..0以上)；为了保护护线路的绝缘缘层，导线在在进出金属灯灯具壳体处，应应有穿管等保保护措施。引引向灯具的导导线与灯具本本体所配的导导线应可靠连连接。(2)采用不同颜色的导导线，保证相相线和零线不不相混淆（零零线应采用淡淡蓝色的导线线，相线(A、B、C)各相应分分别使用黄色色、绿色、红红色）；相线线应进开关，并并接于灯头中中间的端子上上；室外灯具具的防护等级级应满足设计计及使用环境境的要求，室室外壁灯应选选用防淋型灯灯具；安装固固定的配件都都要考虑到灯灯具容易受到到雨、露侵蚀蚀的问题；室室外壁灯应有有泄水孔．绝绝缘台与墙面面之间应有防防水措施；引引向灯具的导导线应穿保护护管，且保护护管与灯具的的连接处有配配套的配件，管管与灯具的连连接牢靠、紧紧密、防水，不不能有裸露的的导线；安装装高度距地面面小于2.44m的灯具，必必须有专用接接地螺栓，且且有标识，否否则不允许使使用；灯具的的金属外壳等等可接近裸露露导体必须接接地(PE)或接零零(PEN)可靠靠。(3)同一场所装有交流流与直流的电电源插座，或或不同电压等等级的插座，应应选择不同结结构、不同规规格、不能互互换的插座，配配套的插头也也有明显的区区别，用电时时不能互换而而插错；预埋埋的空调插座座与空调预留留洞、洗衣机机插座与洗衣衣机的位置应应一致，施工工前应认真审审图，确认安安装位置；安安装开关插座座之前，应先先扫清盒内灰灰渣脏土；安安装盒如出现现锈迹，应再再补刷防锈漆漆；接线盒螺螺孔滑丝或脱脱落的应更换换接线盒；与与土建及装饰饰单位密切配配合，尽量避避免接线盒的的二次补浆造造成的不平整整，面板需待待墙面装饰结结束后进行安安装，并加强强成品保护。(4)分色敷线，相线、零零线、PE线的颜色色统一使用黄黄色（A）、绿色（BB）、红色（CC）、淡蓝色色（零线）、黄黄绿相间色（PE）；接地线在插座间不能串联连接，必须直接从PE干线接出单根PE支线接入插座；导线分支接头应搪锡，包扎绝缘层不低于原来导线的绝缘强度；同一建筑物、构筑物的开关应采用同一系列的产品，安装接线时应注意开关的通断方向一致，操作灵活、接触可靠，灯具的相线应经开关控制。14.3通风空空调工程质量量通病的控制制1）通风空调工程质量量通病(1)风管表面凹凸不平平，安装好的的风管发生变变形，底部下下沉；系统运运行时风管产产生振动和噪噪音，影响使使用功能。(2)采用法兰连接时，翻翻边过小或过过大，螺栓孔孔或铆钉孔间间距过大，咬咬口缝重叠或或裂口；法兰兰角处出现孔孔洞，同规格格法兰无互换换性；采用无无法兰连接时时，风管组装装时贴角固定定不牢固，四四角密封不严严；插条风管管扳边或成型型不规则。系系统漏风量加加大，损失能能源，影响外外观效果及功功能。(3)矩形风管弯头的制制作，应采用用曲率半径为为一个平面边边长的内外同同心弧形弯头头；当采用其其他形式的弯弯头，平面边边长大于500mm时，未设置置弯头导流片片；当导流片片的长度大于于1250mmm时，未采取取加固措施；；会使系统气气流不畅，摩摩擦阻力增加加、加大机外外余压的损失失。(4)无机玻璃钢风管的的表面平整度度差，法兰宽宽度、厚度不不一致，表面面色差大，表表面阳角不规规整，存在开开裂、起层现现象，表面出出现返卤或泛泛霜现象，法法兰螺栓锈蚀蚀严重等；会会造成风管变变形、穿孔，法法兰处开裂，缩缩短风管使用用寿命。(5)非金属风管，未按按风管的系统统压力和产品品技术标准要要求进行加固固。影响风管管的使用寿命命及使用功能能。(6)风管支吊架间距过过大、排列不不均匀；水平平悬吊风管安安装未按规范范要求设置防防晃支架；风风管保温绝热热层包于支、吊吊架外部；风风管支、吊架架的位置设置置不当，离风风口、风阀或或支管接口等等距离太近，影影响使用；支支、吊架与风风管接触不紧紧密，吊架扭扭曲歪斜，支支、吊架固定定不牢；风管管支、吊架的的型钢规格偏偏小，与风管管大小不匹配配，吊架横担担弯曲变形，吊吊杆弯曲不直直；风管支吊吊架间距过大大、排列不均均匀，将会造造成风管变形形，影响使用用及观感效果果；间距过大大还可能导致致吊点的承载载力不够造成成风管坠落。风风管支吊架包包在保温层内内部，会通过过支吊架散失失能量，产生生“冷桥”。(7)冷凝水管安装倒坡坡或未设置水水封或因空调调设备基础高高度不够设置置水封，造成成冷凝水无法法正常排出；；冷凝水管安安装倒坡，致致使排水不畅畅，造成冷凝凝水外溢，破破坏装修，影影响使用；空空调机组冷凝凝水管未按要要求设置水封封或水封设置置不对，会造造成冷凝水无无法正常排出出，夏季温热热潮湿，冷凝凝水过多，会会积聚箱体内内，造成局部部或接缝处渗渗漏，既影响响环境又可能能影响装饰效效果，同时影影响空调的舒舒适性。(8)采用木衬衬垫，未进行行防腐处理或或处理效果不不佳；木衬垫垫安装时上下下两半未对正正，两侧端面面不在一个平平面上；木衬衬垫上下两半半的接合面之之间的空隙未未封堵；木衬衬垫与管道绝绝热材料之间间的缝隙未封封堵；与管道道直接接触的的固定支架(如集分水器器支架、立管管支架等)，未作绝热热处理；保温温不到位的地地方，产生冷冷凝水，造成成冷热量散失失。2）通风空调工程质质量通病防治治(1)选用风管的板材厚厚度要符合设设计和规范要要求；按规范范要求对大口口径风管采用用适当的加固固措施；圆形形风管直径大大于等于800mmm,且其管段长长度大于1250mmm或总表面积积大于4m2均应采取加加固措施；矩矩形风管边长长大于630mm、保温风管管边长大于800mm，管段长度度大于1250mmm或低压风管管单边平面面面积大于1.2mm2、中、高压压风管大于1.0mm2，均应采取取加固措施；；镀锌钢板采采用卷材时，在在加工风管前前应采用风管管卷圆机等机机械将卷材压压平，消除圆圆弧。(2)下料咬口缝留量要要控制在标准准以内；低、中中压风管可采采用按钮式咬咬口；高压风风管或洁净系系统风管四角角处应用转角角咬口缝或联联合角咬