徐州某公司供热管线工程施工组织设计

徐州某环保热电有限公司东南供热管线施工工程施工组织设计建设单位：徐州某环保热电有限公司施工单位：徐州市某建设工程有限公司目录第一章工程概况及特点第二章编制依据、工程目标和实施措施第三章施工准备及总体部署第四章施工部署第五章管架工程施工方案第六章热力管网安装工程施工方案第七章确保工程进度措施第八章工程质量保证措施第九章施工安全保证体系和保证措施第十章文明施工与环境保护措施第十一章完工后的善后工作及维修服务第十二章风雨季及其它特殊状况下技术措施附录现场平面布置图、项目进度计划表第一章、工程概况及特点第一节、工程概况工程名称：徐州某环保热电有限公司东南供热管线施工工程工程地点：从某热电分汽包出口至时代大道北侧红线建设单位：徐州某环保热电有限公司设计单位：南京某工程设计有限公司工程概况：从某热电分汽包出口至时代大道北侧红线热网管道施工，DN377地埋管，部分架空管，共约1800m，需部分开挖公路，包括：供热管线的土建施工，供热管道安装，不包括管线保温。施工要求：管道无损探伤采用X射线拍片。焊接内外部质量要符合GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》Ⅱ级焊接质量标准。拍片抽查数量不少于CJJ28-2004有关规定。管道安装探伤完毕以后要进行强度试验验收要达到现行规范CJJ28-2004和GB50235-97的要求。在试压合格后，用压力大于0.5Mpa和流速大于30米/秒的蒸气进行吹扫。在排气口用木板版检查，如连续5分钟内木板上无脏物为合格。现场施工时，按《城市热力管网设计规范》之规定，保证管道与建构筑物，其它专业管道之间的净距。第二节、工程特点本工程系管架工程及热力管网安装工程，具有以下主要特点：1、该工程管架及基础为现浇混凝土结构，从某热电分汽包出口至时代大道北侧红线，地下障碍很多，必须保证质量，抓好混凝土结构及地埋管的施工，克服质量通病。2、工程量大，工期短，必须加大投入，保证工期，以尽早给建设单位一个满意的产品。第二章、编制依据、工程目标和实施措施第一节、编制依据1、招标文件及招标答疑。2、施工设计图纸。3、国家现行的施工规范及江苏省有关标准、法律、法规等文件。4、现场实地踏勘。5、我公司内部文件、管理制度等。第二节、本工程拟用施工规范清单（1）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2006（2）、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002（3）、《混凝土工程施工质量验收规范》GB50010-2002（4）、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002（5）、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004（6）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（7）、《工业金属管道工程施工及验收规范》（8）、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（9）、《压力管道安全管理与监察规定》国家质量技术监督局（10）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（11）、《现场临时用电安全技术规范》（12）、《建筑机械使用安全技术规程》（13）、《建筑施工安全检查标准》（14）、《建筑抗震设计规范》GB50011-2008（15）、《火力发电厂地基处理技术规定》DL5024-93（16）、我公司质量手册和施工经验第三节、工程主要管理目标我公司按照“遵纪守法，明理诚信；以人为本，顾客至上；文明施工，保护环境；注重安全，关爱生命；开拓创新，持续改进。”的质量、环境、职业健康安全方针，以一流的管理水平，一流的工程质量，一流的施工速度为本。根据工程特点，总结我公司历年来的施工实践经验，我公司郑重确定如下目标：1、质量目标：一次性验收合格。2、工期目标：本工程控制总工期为90天。3、管理目标：发扬本企业“以人为本，顾客至上；开拓创新，持续改进。”的精神，科学管理、严格管理、精益求精，及先进的施工工艺，提高工程质量，加快工程进度。第四节、实施措施一、组织措施：本工程在组织实施中，把该工程列为我公司重点工程，无论在组织上、思想上、物质上都高度重视，公司将由分管领导专门负责。自始至终掌握着工程的每个环节和动态，定期或不定期召开会议，参加工程的指挥和协调。在公司范围内对管理人员、劳动力、机械设备、周转材料平衡调配，优先满足本工程的施工需要。我公司在长期的施工经历中，承担了多项难度大、要求高、责任重的工程项目，是一支技术过硬、作风顽强、善打硬仗的队伍。公司曾获市级优质工程，合同履约率达成100%，工程质量优良率在本地区内名列前茅。我公司将成立了一个素质好、技术高、强有力的现场管理班子。配备项目经理、技术负责人、施工员、质安员等（具体管理人员名单见附件）。在施工过程中，项目部自始至终掌握着工程的每个环节和动态，定期或不定期召开会议，及时有效的解决施工中的各类问题。在组织上确保目标的实现。二、保证措施：1、目标的控制：本工程施工项目目标控制的基本任务和方法见下表：控制目标控制任务采用方法安全控制实现施工组织设计计的安全计划划安全检查表施工现场控制实施施工组织设计计文明施工目目标项目责任制进度控制施工顺序合理，衔衔接适当。实实现计划工期期（合同工期期要求）网络图法、横道图图法质量控制使分部分项分项工工程达到质量量评定标准检查对比法2、目标管理：我公司将严格按照ISO9001质量体系标准对各项目标进行管理,做到目标的层层落实,并在实施过程中进行调控，运用动态控制的原理,对工程的全过程进行控制,以确保本工程各项目标的实现。3、劳动力管理：由公司人事部将组织经过培训、有经验、技术力量强的各工种劳动力，满足本工程需要。项目部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程所需劳动力，列出计划表，以便及时调集劳动力，保证工程进度，减少窝工，降低不必要的成本支出。4、材料管理：1）加强材料进场的管理工作，严格按照施工场布图进行材料堆放，做到材料分类堆放整齐，材料标识明确，杜绝乱堆乱放现象，以确保整个施工场地整齐、清洁。在工程施工过程中，每月编制作业计划，力求精确计算出计划材料需要量，填好材料计划表，经指挥部批准后，由现场负责材料采购，确保材料供要充足、及时。2）我公司材料部门在长期的工程管理工作中积累了丰富的经验，掌握了大量的材料信息及货源，具有极强的材料组织能力。这为本工程施工中的材料管理和材料组织打下了坚实的基础。5、协调管理：本工程在施工过程中要处理项目内外大量的复杂关系。我公司将制定详细的组织协调措施，以保证项目目标的实现，充分调动工作人员的积极性，提高项目组织的运转效率。在协调管理过程中，首先要处理好项目内部关系，明确项目内部人际、组织和需求关系，保证项目的正常运转。其次，要协调好与建设单位、设计、监理等近外层的关系，以确保工程的顺利进展。第三章、施工准备及总体部署施工平面图附后第一节、施工准备工作计划1、定位测量：承建本工程后，施工人员马上进场按照总平面图及轴线平面图的要求定出角桩及轴线位置，并在场内选择合适的位置设置控制主轴线基准线（龙门桩），设置控制标高的水准点，数量不少于2个，该水准点在整个施工过程中予以保护，不受损坏。2、修建临时道路：根据施工场布图的要求及结合总图布局，做好路基，并要符合《文明施工保证措施》中的有关要求。3、敷设施工临时用电线路：根据不同阶段的施工要求，按规定架设临时用电线路，具体布置详见施工现场平面布置图。4、敷设施工临时用水管路：根据不同阶段的施工要求，敷设施工临时用水管路。5、临时生活、生产用房的搭设：根据不同施工阶段的需要搭建临时生活、生产用房具体布置详见施工场布图。搭设要求除满足生产、生活的要求外，还要符合文明施工的要求。临时用地表临时用地表（在限限定的范围内内分配使用）用途面积（平方米)位置需用时间办公室80施工现场90天仓库200施工现场90天宿舍120施工现场90天食堂60施工现场90天管道堆放区80施工现场90天机械加工区60施工现场90天木材堆放区50施工现场90天钢材堆放区60施工现场90天卫生间40施工现场90天合计7506、消防设施的设置：在不同的施工阶段均要按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器具，配备要求详见《安全、消防保证措施》中有关消防管理的要求。第二节、施工总体部署根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，确保工程质量和施工工期。本工程配备足够的安装、土建施工及运输设备（详见施工机械配备一览表），合理调度各工种机械使用时间，穿插各工种的操作工序，有效地控制计划的落实时效，做到计划部位不拖延，上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。按照施工进度网络图的要求，进行流水作业，特别注意主体施工阶段各工种的施工搭接。并督促各专业施工队伍配合作业，使整个工程的进度始终处于受控状态。第三节、原材料、半成品的采购供要原材料半成品采购及时与否，质量的优劣是直接影响施工进度和工程的重大因素，必须认真地搞好这项工作。工程的材料采购供要主要有二种计划：甲方供要和乙方自行组织采购，但不论是哪种形式，都要从质量上、单价上、供要能力上把关，严格遵照公司文件进行组织采购。一、甲方供要材料：这类材料由我公司项目部提前15天向甲方提交月度需用材料计划申请表，申请表要表明材料品种规格、数量、交付日期，在材料进场时负责验收。二、自行组织采购材料：工程需用材料采购必须遵照公司有关文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面评价、选择，建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供要，进场时按相要程序文件规定进行验收。第四节、主要机械设备计划表充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用，将起到积极的作用。为满足施工要求，所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。根据本工程特点，经我公司考虑，同时对下列所需设备进行筛选落实，进行全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行，以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。有关施工机械及周转材料配备详见下表序号机械或设备名称型号/规格数量产地制造年份额定功率（kw）125T汽车吊25T1武汉2006年216T汽车吊16T1武汉2006年35T卷扬机JJK2萧山2007年124直流电焊机ZX5-4006杭州2007年235交流电焊机BX1-315--12杭州2008年206氩弧焊机400B4杭州2009年47等离子切割机G-1002上海2009年208超声探伤机CTS-221上海2008年1.59自控远红外电焊条条烘箱ZYHC-302青岛2008年210钢丝绳Φ12、Φ2410杭州2009年11发电机30KW2上海2009年3012对焊机UN1001上海2008年10013钢筋加工设备HG21套上海2009年9014木工加工设备JM31套金华2008年9015S3水准仪S31苏州2008年16激光经纬仪J2-JD1西安2007年17搅拌机JD7502杭州2008年1518插入式振捣器ZDN504杭州2007年4.419蛙式打夯机HW-101杭州2008年2.820电动切割机HQA1-30886414杭州2009年321手拉葫芦3T6上海2008年1222液压弯管机DW38NC2泰州2009年1023角向磨光机Φ1004上海2008年6周转材料投入及安排序号周转材料名称规格需用量进/退场时间1钢管Φ48*3.5按实际情况而定工程开工后进场2扣件十字、旋转按实际情况而定工程开工后进场3钢模各种规格按实际情况而定工程开工后进场4九夹板930*18000*18按实际情况而定工程开工后进场5松方木60*80*800按实际情况而定工程开工后进场6脚手立人板3500*3000*30按实际情况而定工程开工后进场7竹脚手架1000*15000按实际情况而定工程开工后进场8安全密目网1800*60000按实际情况而定工程开工后进场第四章、施工部署（安装部分）第一节、施工管理体系项目经理项目经理安装作业队安装作业队资料员计量管理员设备材料员安全员质量检查员土建施工员安装施工员资料员计量管理员设备材料员安全员质量检查员土建施工员安装施工员施工班组队施工班组队1.1在配合施工时，安装将尽量少占现场，以充分合理利用场地。1.2临时设施搭建在业主划定的施工用场地范围之内，经统一规划后方可实施，并视场地的具体情况而定。1.3临时设施区及现场中心地点，设总安全配电箱各一台，并根据实际需要在加工棚、生活区及现场施工地点配备安全分配电箱若干，施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。1.4施工现场临时加工和露天材料堆放场地，要设置临时围护设施，以确保现场文明施工。第二节、施工进度计划及施工工期保证措施2.1施工进度计划表附后2.2施工工期保证措施(1)缩短施工工期，尽快发挥投资效益，是我公司的主要奋斗目标。集中力量，精心组织，精心施工，确保总工期按计划实施。(2)在施工组织上我们在人力、物力方面优先保证此工程项目的需要，需要时确保多梯队连续施工。(3)教育职工把建筑产品按时交付使用是我公司的宗旨，确保工期维系着企业的信誉与形象，激励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要的环节。(4)配备齐全、合理的安装作业队人员，劳动力安排充足。(5)加强施工准备工作，对各种技术准备、组织准备、物质准备、作业条件准备等要充分，因为这些是保证施工顺利进行的前提。(6)认真熟悉建设文件、施工图纸，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。(7)对土建以及安装的配合与衔接要作好，在监理和建设单位代表的统一指挥下，与有关施工单位密切协作、统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，保证现场施工顺利进行。(8)材料供要及工艺设备供要情况和设计出图、变更情况以及相关单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相要措施予以解决，充分发挥本企业的优势，按时保质、保量地保证物资材料的供要。(9)注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、法、环进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。(10)在现场施工场地狭小的情况下，充分利用本企业自己的加工场地，预制加工材料，保证施工的顺利进行。(11)服从以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。及时同有关单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。第三节、主要施工机具配备计划根据现场具体情况及安装条件和工期情况，劳动力计划如下安排：工种人数目前在何地工作管工35本市建筑工地电工3专业设备安装工10电焊工8保温工8油漆工4说明：（1）本公司择优选择优秀技工充实扩大，工种齐全、专业配套、技术结构合理、主辅搭配恰当，人员要求：岗位技能熟练，质量、安全意识强，协作精神好，吃苦耐劳，作风正派，经过培训，持证上岗。（2）非技术工种可在社会务工人员中录用。非技术人员要求身体健康、遵纪守法，有在建筑安装工地务工经历，有配合技工作业基础技能和安全生产知识。（3）进入施工高峰期后，现场劳动力需求成倍增加，公司内部迅速调遣后备梯队，要急出击，确保满足现场需要。（4）公司配备的劳动力将按计划分批进场。第四节、主要施工机具配备计划序号机械或设备名称型号/规格数量产地制造年份额定功率（kw）125T汽车吊25T1武汉2006年216T汽车吊16T1武汉2006年35T卷扬机JJK2萧山2007年124直流电焊机ZX5-4006杭州2007年235交流电焊机BX1-315--12杭州2008年206氩弧焊机400B4杭州2009年47等离子切割机G-1002上海2009年208超声探伤机CTS-221上海2008年1.59自控远红外电焊条条烘箱ZYHC-302青岛2008年210钢丝绳Φ12、Φ2410杭州2009年11发电机30KW2上海2009年3012对焊机UN1001上海2008年10013钢筋HG21套上海2009年9014木工加工设备JM31套金华2008年9015S3水准仪S31苏州2008年16激光经纬仪J2-JD1西安2007年17搅拌机JD7502杭州2008年1518插入式振捣器ZDN504杭州2007年4.419蛙式打夯机HW-101杭州2008年2.820电动切割机HQA1-30886414杭州2009年321手拉葫芦3T6上海2008年1222液压弯管机DW38NC2泰州2009年1023角向磨光机Φ1004上海2008年6说明：（1）公司将提供全部满足施工需要的运输、吊装机具，管道加工成套设备，安装用一般和特种施工机具、检测试验设备。（2）购置一批单兵使用的电动工具、手工工具。（3）施工机具、手工器具、检测试验设备按计划准时进场。第五节、降低成本措施5.1加强工程的成本管理工作，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行工程成本分析，采取措施降低费用开支，增加盈利。5.2加强现场的材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度的需要，组织不同品种、规格的材料分批进场；材料的采购要货比三家，最后确定供货单位；批量材料争取由生产厂家直供，以减少中间流通环节，降低材料采购、供要成本；进场的材料和设备要避免或减少露天堆放时间，防止自然损耗和丢失；在施工中做到限额领料，合理用料，降低材料的损耗量。5.3加强劳动力的调度和管理工作，按工程进度的需要配备劳动力；对施工班组采取比较彻底的承包责任制，工资分配同所完成的工程量和工程质量挂钩；提倡一专多能，减少间歇窝工和非生产用工。5.4施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产效率和机械化水平。5.5选用先进、合理的施工工艺和施工方法，充分利用加工基地，扩大预制加工面，提高预制加工效率，减少工程费用。5.6合理组织施工，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期施工工程量集中，工期紧，压力大，在施工安排上要及早采取相要措施，做到边配合，边预制，有安装条件的部位和工作内容要抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装单位的压力，做到均衡施工。5.7在施工过过程中积极推推行“四新”，推广新工工艺、新机具具，有利于提提高施工效率率，采用新技技术、新材料料，对提高工工程质量和降降低工程成本本有重要意义义。注重技术术革新和合理理化建议工作作，以确保工工程质量、进进度和降低成成本目标的全全面实现。5.8注重工程程的收尾和及及时交付使用用，保证及早早发挥投资效效益，在施工工过程中，对对工程设计变变更资料做到到及时签证和和费用结算，工工程完工后在在一个月内拿拿出全部工程程结算资料，做做到工完、场场清、帐清，使使企业的效益益及时得到体体现，保证资资金的回拢和和正常运转。第六节、施工配合6.1安装与业业主及监理的的配合(1)施工前要要了解业主的的相关规章制制度，并教育育施工人员要要严格执行；；(2)定期与业业主及监理召召开现场协调调会，处理施施工中遇到的的问题。(3)在指定地地点安排临时时库房，存放放施工机具及及材料，并自自行负责安全全。(4)及时将施施工中的问题题反馈给业主主及监理，有有些问题需协协商解决。(5)将施工组组织设计和专专业施工方案案提供给监理理审核。(6)施工过程程中要严格接受业业主及监理的的监督。6.2安装与设设计院的配合合(1)施工前要要仔细审阅图图纸，及时向向设计院提出出图纸的疑问问，并认真接接受设计院的的设计交底，彻彻底领悟设计计意图。(2)及时将施施工中的问题题向设计院反反映，寻求解解决。根据施施工经可向设设计院提出较较好的建议。(3)严格按图图施工，未经经设计院的书书面许可，不不得擅自修改改。安装与土建单位的的配合(1)尊重总包包单位的管理理地位。安装装专业是整个个施工过程中中的一部分，在在施工全过程程中必须尊重重总包方的管管理，履行要要尽的义务，享享受相要的权利。(2)服从总包包方的同意管管理、统一协协调和监督。对对于总包方制制定的施工目目标和进度，必必须服从和执执行。(3)在施工和和组织上保持持协调一致。组组织上协调即即指施工管理理人员协调处处理工程施工工过程中所出出现的问题，保保持整体的统统一协调性。在在施工中，安安装方必须参参加总包方主主持召开的协协调会；必须须每月向总包包方提交安装装作业计划及及进度月报表表；总包方亦亦需每月向安安装方提交工工程月度总计计划。第五章、管架工程程施工方案第一节、土方及混混凝土基础1、土方工程：施工前，要对开槽槽范围内的地地下地上障碍碍物进行现场场核查，逐项项查清障碍构构造情况，以以及工程的相相对位置。当当管沟开挖发发现文物时，要及时采取保护措施及通知文物管理部门。施工中，对开槽内内各种障碍物物的保护措施施要取得所属单单位的同意与与配合，给水水、排水、燃燃气电缆等地地下管线及构构筑物必须能能正常使用。当施工条件不能满满足开槽上口口宽度时，要要采用相要的边坡支护护措施。地下下水位高于槽槽底的地段要要采取降水措措施。在挖土过程中，经经常检查土质质、地下水位位等情况变化化，出现异常常随时同有关关方面联系。如基槽局部碰到暗暗浜，要将淤泥清除除，换填粗砂砂或级配砂石石，分层夯实实。土方挖至至基底标高后后，在基坑底底一侧挖好排排水集水坑。使使底积水能及及时排尽。基基底浮土须全全部挖除。挖挖至标高的基基底土严禁扰扰动，待挖土土结束后。及及时办理地基基验槽与隐蔽蔽验收签证手手续。回填土土必须分层夯夯实,采用蛙式夯夯机夯土。2、模板工程：本工程基础模板配配备：采用钢钢模模板与竹竹胶板支设。钢模及支撑在挖土土完成前进场场，并刷脱模模剂分类堆放放。支基模须达到下列列要求：a、要保证结构和构构件的几何尺尺寸和相互间间轴线位置的的正确性。b、有足够的稳定性性，强度和刚刚度，可靠的的承受新灌筑筑混凝土的重量量和侧压力，以以及在施工过过程中产生的的荷载。c、模板接缝严密，不不大于1.55mm，确保保不漏浆，相相邻板面的高高差不超过22mm。d、支撑的支承部分分，必须安装装在坚实的地地基上，并确确保足够的支支承面积，以以保证灌筑基基础混凝土时不发发生涨模现象象。e、模板安装完成后后必须对轴线线、尺寸、标标高进行复核核。其制作及及安装质量须须符合设计及及规范要求。3、钢筋工程钢筋工程严格按施施工图纸施工工。钢筋制作在现场进进行。制作前前，钢筋翻样样单须经工地地技术负责人人复核。钢筋绑扎接头必须须符合下列规规定：搭接长度的末端距距钢筋弯折处处，不得小于于钢筋直径的的10倍，接头头不宜位于构构件最大弯矩矩处。受拉区区域内，一级级钢筋绑扎接接头的末端要要做弯钩，二二级钢筋可不不做弯钩。钢钢筋搭接处，要在中心和两端用铁丝扎牢。各受力钢筋之间的接头位置要相互错开。采取焊接，接头数量在受拉区占总数量不得超过50%。管架柱与基础连接接用的插筋下下端用90度弯钩与基基础钢筋进绑绑扎，箍筋比比柱箍筋小两两个柱直径，以以便连接。电弧焊搭接须须确保焊接质质量。盘圆钢钢筋须调直，基基梁底部及侧侧板内钢筋边（下）要要垫合适的垫垫块。柱子插插筋绑扎时，梁梁面及底部须须用电焊，以免浇捣捣混凝土时发生生轴线偏位。钢筋的交叉叉点、转角处处，要用合适的铁铁丝扎牢，箍箍筋的接口要要分叉，不能在一直直线上。箍筋未端弯钩钩要符合设计要要求。当无具具体要求时，要大于或等于90度。平直部部分长度，不不要少于箍筋直直径的10倍。钢筋绑扎完毕毕后，浇混凝凝土前要随时时清理基层和和模板内的垃垃圾，并由钢筋班班长自检检绑扎质量，发发现不合理之之处要及时纠正。4、混凝土工程：基础垫层混混凝土为C15混凝土，基基础混凝土为C25混凝土土。混凝土的施工工要点：浇混凝土时，不不得随意加水水，不得撞击击模板，和取取掉模板支撑撑，不得踩踏踏钢筋，以免免钢筋位移，弯弯曲，影响质质量。浇筑混凝土要连续续分层进行，如如必须间歇时时，要在前层混凝土土凝结之前将将次层混凝土土浇筑完毕，一一般不超过二二个小时。混凝土浇筑层层的厚度，一一般不大于3300mm一一层，层与层层之间采用斜斜槎接合，角角度不大于445℃。在浇捣基础混混凝土前，项项目部先自检检，核准符合合设计及施工工规范后，然然后经公司质质检员严格检检查合格，通通知监理人员员、建设单位位复验，合格格办理隐蔽工工程验收书面面手续后方可可施工。混凝土振捣密密实度控制，浇浇混凝土施工中中，振捣要求求混凝土表面呈呈浮浆不再沉沉落为佳，振振动棒的移动动间距不得大大于作用半径径的1.5倍，以防漏漏振；振捣操操作要领为快快插慢拔，振振点持续时间间为20秒。因承台体积较较为厚大，需需分层浇筑。为为了方便施工工，混凝土的分层层采用斜面分分层法，逐渐渐向前推进直直至浇捣完成成。第二节、管架柱工工程1、模板采用定型钢模板，φ48钢管、扣件做模板支撑，组成模板体系，保证各构件各部位的形状、尺寸正确，保证柱抱箍及梁斜撑的间距，防止炸模。浇捣混凝土前模板的断面尺寸、轴线、标高要认真进行复核，做好技术复核记录。模板拼缝要紧密，防止混凝土漏浆以免影响混凝土质量。模板每翻拆一次均要清理上油，梁底板待混凝土强度达到70%以上方可拆除，柱模、梁侧模在保证拆模时不粘模不损坏混凝土的前提下均可及时拆除。拆除模板时不准野蛮操作，不准损坏混凝土构件，拆除的模板要及时分类堆放整齐。2、钢筋制作1、钢筋的加工和堆放放必须根据材材料需要情况况，先绑扎的的先加工。加加工与绑扎密密切配合，加加工好的钢筋筋分类、编号号堆放，先用用的钢筋堆在在上面，减少少不必要的二二次搬运。加加工视结构施施工情况，不不得拖延施工工进度。2、钢筋进场，制作加加工前，先检检查表面洁净净，粘着的油油污、泥土、浮浮锈，使用前前必须清理干干净。清理不不净坚决不用用。3、圆盘钢钢筋调直后，不不得有局部弯弯曲、死弯、小小波浪形，其其表面伤痕不不得使钢筋截截面减５％。4、钢筋切断要根据钢钢筋号、直径径、长度和数数量，长短搭搭配，先断长长料后断短料料，尽量减少少和缩短钢筋筋短头，节约约钢材。5、钢筋的弯曲和弯钩钩：Ⅰ级钢筋端部部做成180°弯钩,弯心直径为2.5d,平直部份长长度≥3d；箍筋端部部做成135°的弯钩，弯弯心直径2.5d,平直部份长长度≥10d.弯起钢筋中中间部位弯折折处的弯曲直直径D不少于钢筋筋直径的5d.6、钢筋的焊接:本工工程钢筋均采采用闪光焊,在工程钢筋筋进场和焊接接后必须送试试验室进行抽抽样试验,合格后方可可投入施工.3、钢筋绑扎：钢筋绑扎必须严格格按施工图要要求组织施工工，钢筋绑扎扎尺寸、间距距、位置必须须正确，所有有钢筋搭接和和锚固长度必必须满足设计计和施工规范范要求。钢筋筋绑扎完后，必必须垫好混凝凝土垫块，保保证钢筋位置置正确。在钢钢筋工程中特特别注意柱、梁梁节点、钢筋筋密集处的钢钢筋分布情况况，随时纠正正因踩踏而变变形、移位或或塌陷的钢筋筋。施工顺序序：套柱箍筋筋→竖向受力筋筋绑扎→画箍筋间距→绑箍筋→验收。施工工要点：按图图纸要求间距距，计算好每每根柱箍筋数数量，先将箍箍筋套在下层层伸出的搭接接筋上，绑扎扎柱筋。箍筋筋绑扎时，箍箍筋与主筋要要垂直，箍筋筋转角处与主主筋交点均要要绑扎，主筋筋与非转角部部位的相交点点成梅花交错错绑扎。箍筋筋的弯钩叠合合处要沿柱子竖筋筋交错布置，并并绑扎牢固。柱柱子上下两端端箍筋要根据设计要要求加密。在在柱模封闭前前，每隔10000mm绑扎保护层层垫块，以保保证主筋保护护层厚度准确确。施工班组要接受技技术负责人和和钢筋翻样的的交底，做到到思想明确，准准确操作。钢钢筋要经验收合格格后方可进入入下道工序施施工。4、混凝土工程本工程采用自拌混混凝土，混凝凝土浇筑必须须注意以下几几个问题：1、混凝土浇捣前，必必须编制详细细的混凝土作业流流程计划。先先进行钢筋、模模板的施工，验验收合格后方方可进行混凝凝土的浇捣。2、浇捣混凝土前必须须对模板作一一次全面的检检查，模板内内杂物和建筑筑垃圾必须清清理干净，模模板缝隙超过过2mm的要堵塞，模板板及老混凝土土必须浇水湿湿润，施工缝缝处须套浆处处理。3、新老混凝土交接处处，将老混凝凝土浇水湿润润，铺50厚与混凝凝土同配合比比的水泥砂浆浆，然后分层层浇筑，每层层浇筑厚度控控制在5000以内，在混混凝土浇捣过过程中不得留留施工缝。4、在混凝土浇捣时时，柱混凝土土要分皮振捣，高高度不超过400～500，在振捣上上皮混凝土时时，振动棒要要伸入下皮混混凝土50mmm，使上、下下皮混凝土紧紧密结合，振振动棒要“快插慢拨，插插点均匀”。并控制在在下皮混凝土土初凝之前。混混凝土浇筑使使用插入式振振动器要快插慢拨，插插点要均匀排排列逐点移动动，按顺序进进行，不得遗遗漏，做到均均匀振实。移移动间距不大大于振动器作作用半径1..5倍（一般般为300～400mmm）。5、浇筑混凝土时派派钢筋工和木木工观察钢筋筋和模板，同同时注意预留留洞、预埋件件、插筋等有有无位移、变变形或堵塞情情况，发现后后要立即停止浇浇筑，并要在已浇筑的的混凝土初凝凝之前修整完完毕。6、混凝土浇筑完成成后，要在12小时之内加加以覆盖，并并浇水养护。夏夏天加盖草包包或塑料薄膜膜养护；冬季季做好防冻保保暖工作，以以避免混凝土土在初凝时受受冻而使结构构存在隐患。7、拆模时间要由现现场施工员严严格控制，必必须按规范规规定设置与构构件混凝土同条件件养护的混凝凝土试块，待待试块强度经经试压达到设设计和规范规规定的强度后后方可拆模。第六章、热力管网网安装工程施施工方案第一节、施工准备备1、管材、管道附件、阀阀门、标准件件等，按设计计要求加工或或购置。钢管管的材质和壁壁厚偏差要符合国家现现行钢管制造造技术标准，必必须具有制造造厂的产品证证书，证书中中所缺项目要要作补充检验验。2、制作卷管、受内内压管件和容容器用的钢板板，在使用前前要作检查，不不得有超过壁壁厚允许负偏偏差的锈蚀、凹凹陷以及裂纹纹和重皮等缺缺陷，发现的的局部缺陷要要进行修补。条条对不同生产产厂提供的各各种规格的管管材均要进行不少于于一组试件的的材质化学成成分和机械性性能检验。3、对已预制了防腐腐层和保温层层的管道及附附件，在吊装装和运输前必必须制订严格格的防止损坏坏的技术措施施，并认真实实施。4、管件制作和可预预组装的部分分宜在管道安安装前完成，并并经检验合格格。5、管子、管件、阀阀门等安装前前要按设计要求求核对型号并并按本规范相要规定进行检验。第二节、管道加工工和预制管件件制作一、Dg≤50mm的管子可可以采用人工工或机械方法法切割。二、Dg≥70mm管子可采采用机械方法法切割，在现现场可用氧乙乙炔焰切割。三、管子切口质量量要符合下列要要求：1、端面平整、无裂纹纹、重皮，毛毛刺和熔渣必必须清理干净净。2、端面允许倾斜偏差差为管子外径径的1%，但不得得超过3mmm。3、在管道上直接开开孔焊接分支支管道时，切切口的线位要要当用校核过过的样板画定定。钢管的冷弯和热弯弯1、内部灌砂要敲打打震实，管端端堵塞结实。2、钢管热弯时要缓缓慢升温，加加热温度要控制在750~10050℃范围内，并并保证管子弯弯曲部分受热热均匀。3、弯管制成后的质质量要符合下列要要求：a、无裂纹、分层、过过烧等缺陷。b、管腔内的砂子、粘粘结的杂物要要清除干净。c、壁厚减薄率不要要超过15%，且不小于于设计计算壁壁厚。d、椭圆率不超过8%%。e、因弯管角度误差差所造成的弯弯曲起点以外外直管段的偏偏差值要不大于直管管段长度的1%，且不大于于10mm。管道支架制作一、支架架的型式式、材质、外外形尺寸、制制作精度及焊焊接质量要符合设计要要求，焊接变变形要予以矫正。二、组合式弹簧支架架要具有合格证证书，安装前前要进行检查，并并符合下列要要求：1、外形尺寸偏差要符符合图纸要求求。2、弹簧不要有裂纹、折折迭、分层、锈锈蚀等缺陷。3、弹簧两端支承面要要与弹簧轴线线垂直，其偏偏差不超过自自由高度的22%。三、已预制完成并并经检查合格格的管道支架架、滑托等要要按设计规定定进行防腐处处理，并妥善善保管；四、焊在管皮上的弧弧形板要用模具压制制成型，用同同径钢管切割割的，必须用用模具整形。第三节、管道支架架安装1、管道安装前，要要完成管道支支架的安装，支支架的位置要要正确、平整整、牢固，坡坡度符合设计计规定。支架架支承表面的的标高可采用用在其上部加加设金属垫板板的方式，进进行调整。金金属垫板不得得超过两层，垫垫板要与预埋铁件件或钢结构进进行焊接。2、导向支架的导向向接合面要洁净、平整整、接触良好好，不得有歪歪斜和卡涩现现象。3、弹簧支、吊架安安装高度要按设计规定定进行调整。弹弹簧的临时固固定件，要待管道安装装、试压、保保温完毕后拆拆除。4、支、吊架和滑托托的焊接要按设计图纸纸施焊，不得得有漏焊、欠欠焊或裂缝等等缺陷。管道道与固定支架架、滑托等焊焊接时，管壁壁上不得有焊焊痕、咬肉等等现象存在。5、管道支架用螺栓栓紧固在槽钢钢或工字钢翼翼板的斜面上上时，要配置与翼板板斜度相同的的钢制斜垫片片。6、管道安装时，不不宜使用临时时性的支、吊吊架，必须使使用时，要作出明显的的不安全标记记。其位置要要避开正式支支、吊架的位位置，且不得得影响正式支支、吊架的安安装。管道安安装完毕后，要拆除临时支、吊架。7、固定支架要严格格按设计图纸纸施工。有补补偿器装置的的管道，在补补偿器安装前前，管道和固固定支架不得得进行固定连连接。管道安装前，要做做好下列工作作：一、根据设计要求求的管径、壁壁厚和材质，进进行钢管的预预先选择和检检验，矫正管管材的平直度度，整修管口口及加工焊接接用的坡口。二、清理管内外表表面、除锈和和涂刷油漆。三、根据运输和吊吊装设备情况况及工艺条件件，可将钢管管及管件焊接接成预制管组组。四、在定准管道中中心线和复查查测量管道支支架标高后，将将管组或单管管平稳地起吊吊就位。吊起起的管段不得得急速下降，放放在架空支架架上的管道，要安装必要的固定段施工措施。管道安装时，要遵遵守以下各项项规定：一、已做防腐层的的管道，不得得在地沟中沿沿沟纵向拖拽拽，必须沿管管沟纵向拖动动的，要利用托轮进进行拖动。二、用管组或单根管管子逐根的固固定安装管道道时，每个管管组或每根管管子都要按管道的中中心线和管道道坡度对好管管口。管口对接要符合下下列各项要求求：一、对接管口时，要检查管道平平直度，在距距接口中心2200mm处处测量，允许许偏差1mmm，在所对接接管子的全长长范围内，最最大偏差值要要不超过10mmm。二、管子对口处要要垫置牢固，避避免在焊接过过程中产生错错位和变形。三、管道焊口距支支架的距离要要保证焊接操操作的需要。第四节、法兰和阀阀门安装阀门检验一、热力管网工程程所用的阀门门，必须有制制造厂的产品品合格证和工工程所在地阀阀门检验部门门的检验合格格证明。二、未经工程所在在地阀门检验验部门检验的的阀门，要按国家现行行标准《工业业管道工程施施工及验收规规范》的规定定进行检验。三、热力管网主干干线所用的阀阀门及与热力力管网主干线线直接连通的的阀门；支干干线首端和热热力站入口处处起关闭、保保护作用的阀阀门要逐个进行强强度和严密性性试验，单独独存放，定位位使用，并填填写阀门试验验记录。阀门安装一、按设计规定校校对型号，阀阀门外观检查查要无缺陷、开开闭灵活。二、清除阀口的封封闭物（或档档片）和其它它杂物。三、阀门的开关手手轮要放在便于操操作的位置。水水平安装的闸闸阀、截止阀阀、阀杆要处于上半周周范围内。蝶蝶阀、节流阀阀的阀杆要垂直安装。阀阀门要在关闭状态态下进行安装装。四、阀门的操作机机构和传动装装置要进行清洗检检查和调整，达达到灵活、可可靠、无卡涩涩现象，开关关程度指示标标志要准确。五、集群安装的阀阀门按整齐、美美观、便于操操作的原则进进行排列。六、铸铁阀门运输输时，做到平平稳起吊和排排放，不得扔扔、摔，已安安装就位的要要防止重物撞撞击和由高空空堕落。七、不得用阀门手手轮作为吊装装的承重点。法兰连接要符合下下列要求：一、法兰密封面及及密封垫片要要进行外观检检查，不得有有影响密封性性能的缺陷存存在。二、法兰端面要保保持平行，偏偏差要不大于法兰兰外径的1..5%，且不不大于2mmm。不得采用用加偏垫、多多层垫或强力力拧紧法兰一一侧螺栓的方方法，消除法法兰接口端面面的缝隙。三、法兰连接要保保持同轴，螺螺栓中心偏差差不超过孔径径的5%并保证螺螺栓能自由穿穿入。四、垫片的材质和和涂料要符合设计规规定，大口径径垫片需要拼拼接时，要采用斜口拼拼接或迷宫形形式的对接，不得直缝对接。垫片尺寸要与法兰密封面相等。五、严禁采用先加加好垫片并拧拧紧法兰螺栓栓，再焊接法法兰焊口的方方法进行法兰兰焊接。六、螺栓涂以二硫硫化钼油脂或或石墨机油加加以保护。七、法兰连接使用用同一规格的的螺栓，安装装方向一致，紧紧固螺栓时要要对称、均匀匀的进行、松松紧适度。紧紧固后丝扣外外露长度，要要不超过2～3倍螺距，需需要用垫圈调调整时，每个个螺栓只能用用一个垫圈。第五节、补偿器安安装和管道的的冷紧、热紧紧补偿器的安装：一、水平安装时，垂垂直臂要水平放置，平平行臂要与管道坡度度相同。二、垂直安装时，不不得在弯管上上开孔安装放放风管和排水水管。三、补偿器处滑托托的预偏移量量要符合设计图图纸的规定。四、补偿器垂直臂臂长度偏差及及平面歪扭偏偏差要不超过±10mm。五、在管段两端靠靠近固定支架架处，要按设计规定定的拉伸量留留出空隙，冷冷拉要在两端同时时、均匀、对对称地进行，冷冷拉值的允许许误差为100mm。波纹补偿器安装一、进行外观尺寸寸检查，管口口周长的允许许偏差：公称称直径大于11000mmm的为±6mm；小于于或等于10000mm的的±4mm波顶直直径偏差为±５mm。二、进行预拉伸或或预压缩试验验，不得有变变形不均现象象。三、内套有焊缝的的一端，在水水平管道上要要迎介质流向向安装，在垂垂直管道上将将焊缝置于上上部。四、波纹补偿器要要与管道保持持同轴，不得得偏斜。五、安装时，要在在波纹补偿器器两端加设临临时支撑装置置，在管道安安装固定后，再再拆除临时设设施，并检查查是否有不均均匀沉降。靠靠近波纹补偿偿器的两个管管道支架，要要设导向装置置。自然补偿管段的冷冷紧要符合下列要要求：一、冷紧口位置要留留在有利焊接接、操作的地地方，冷紧长长度要符合设计规规定。二、冷紧段两端的的固定支架要要安装牢固，混混凝土或填充充灰浆已达到到设计强度，管管道与固定支支座已固定连连接。三、管段上的支、吊吊架已安装完完毕，冷紧口口附近吊架的的吊杆要预留足够的的位移裕量。弹弹簧支架的弹弹簧，要按设计位置置预压缩并临临时固定，不不得使弹簧承承担管子荷重重。四、管段上的其它它焊口已全部部焊完并经检检验合格。五、管段的倾斜方方向及坡度符符合设计规定定。六、法兰、仪表、阀阀门的螺栓均均已拧紧。七、冷紧口焊接完完毕并经检验验合格后，方方可拆除冷紧紧卡具。八、管道冷紧要填填写记录。安装疏水器：一、疏水器按设计计或标准图组组装并安装在在便于操作和和检修的位置置，安装平整整，支架要牢固。连接接管路要有坡度，出出口的排水管管与凝结水干干管相接时，要要连接在凝结结水干管的上上方。二、疏水器必须装装过滤网并设设旁通管。三、疏水器后必须须装设检查阀阀门。四、管道和设备需需设疏水器时时，必须做排排污短管（座座），排污短短管（座）要要有不小于1550mm的存存水高度，在在存水高度线线上部开口接接疏水器，排排污短管（座座）下端设法法兰盖。安装水位表：一、水位表要有指指示最高、最最低水位的明明显标志，玻玻璃管的最低低可见边缘要要比最低安全全水位低255mm，最高高可见边缘要要比最高安全全水位高255mm。二、玻璃管式水位位计要有保护装置置。三、水位表要有放放水旋塞或放放水阀门，放放水管要接到安全地地点。安全阀安装一、安全阀安装前前要按下列规定定进行检验：：1、在两个方向检查其其垂直度，发发现倾斜时要要予以校正。2、安全阀在安装前，要按设计规定进行试调。当设计无规定时，其开启压力为工作压力的1.05~1.15倍，回座压力要大于工作压力的0.9倍。试调时压力要稳定，每个安全阀开闭试验不少于三次。调校条件不同的安全阀要在试运行时及时调校。3、安全阀的最终调整整，要在热力网达达到设计压力力参数时进行行，开启压力力和回座压力力要符合设计规规定值。安全全阀最终调整整后，在工作作压力下不得得有泄漏现象象。4、安全阀调整合格后后，重作铅封封，并填写安安全阀调整试试验记录。二、杠杆式安全阀阀要有防止重重锤自行移动动的装置和限限制杠杆越出出的导架。三、弹簧式安全阀阀要有提开手手把和防止随随便拧动调整整螺丝的装置置。四、静重式安全阀阀要有防止重重片飞脱的装装置。五、冲量式安全阀阀冲量接入导导管上的阀门门要保持全开开并加铅封。安装压力表一、压力表要安装装在便于观察察和清洗的位位置，并防止止受高温、冰冰冻和振动的的影响。二、压力表要设有有内径不小于于10mm的缓缓冲管；压力力表和缓冲管管之间要设阀门。三、压力表的满刻刻度值，当设设计无规定时时，要为工作压力力的1.5~~2倍。第六节、防腐工程程1、涂料的品种、性性能、颜色、涂涂刷层数及表表面标记等要要符合设计规规定。涂材要要有生产厂的的合格证书，过过期的涂料必必须经检验部部门检验合格格后方准使用用。2、设计对涂漆种类类和层数无规规定时，涂漆漆不得低于下下列标准：a、明装无保温层管管道、设备和和容器，必须须涂一道防锈锈漆，两道面面漆，有保温温层时，要涂两道防锈锈漆。b、涂料的耐温性能能、抗腐蚀性性能要按输热介质质温度及环境境条件进行选选择。3、多种涂料配合使使用，要参照产品说说明书对涂料料进行选择，使使各涂料之间间性能适要，配比合适适。调制成的的涂料内不得得有漆皮等影影响涂刷的杂杂物，并按涂涂刷工艺要求求稀释至适当当稠度，搅拌拌均匀，色调调一致，及时时使用。涂料料要密封保存。4、漆膜基面要清理理干净，露出出基面本色，如如果用喷砂法法除锈、压缩缩空气要干燥、洁净净，不得含有有油脂和水分分，除锈后的的钢铁表面要要呈暗灰色并并及时涂刷第第一层底漆。5、自然干燥的现场场涂漆要防止漆膜沾沾染污物和损损坏，漆膜未未干燥固化前前，不得进行行下道工序施施工。涂漆质量：一、与基面粘结牢牢固，厚度符符合要求，面面层色调一致致，光亮清洁洁，无皱纹、气气泡、针孔。二、漆膜均匀、完完整，无漏涂涂、损坏。三、色环间距均匀匀，宽度一致致，与管道轴轴线垂直。涂漆施工：宜在温度为5~440℃的清洁、干干燥、通风良良好的环境中中进行，在雨雨雪及大风天天气中，要有遮挡。在在气温不低于于-5℃，空气相对对湿度不高于于75%的环境境中，可不采采取预热措施施直接涂漆，当当空气相对湿湿度高于755%或金属表表面上凝有霜霜露时，要采取预热措措施，待金属属表面干燥后后再涂漆。环境温度低于-55℃时，要按照涂料的的性能掺入可可促进漆膜固固化的掺合料料，并将漆膜膜的金属基面面加热至300~40℃，再进行涂涂漆。一、按设计规定涂涂刷的底漆要要均匀完整，无无空白、凝块块和流痕。二、玻璃布的厚度度、密度、层层数要符合设计要要求，缠绕重重叠部分宽度度要大于布宽的的12，压边量量10~155ｍｍ。用机机械缠绕时，缠缠布机构要稳定匀速的的前进，并与与管子旋转速速度相配合。三、布两面沾油要要均匀，经刮刮板或挤压滚滚轮后，布面面无空白、不不淌油和滴油油。四、防腐层的厚度度不得低于设设计厚度。玻玻璃布与管壁壁粘结牢固无无空隙，缠绕绕紧密无皱折折，均匀无空空缺。表面要要光滑无气孔孔、针孔和裂裂纹。两端要要留200~2550mm空白白段。五、已完成涂漆的的管道、设备备、容器，不不得作为人行行道或当作支支架使用。损损坏的漆膜在在下道工序施施工前要提前进行修修补。六、安装后无法涂涂漆或不易涂涂漆的部位，安安装前要预先涂漆，在在安装中注意意保护漆膜的的完好。七、预留的未涂漆漆部位，在其其它工序完成成后，要按设计标准准进行涂漆。管管道的焊口部部位，要加强防腐并并严格检查。八、保温管外保护护层表面要铲平灰疤，补补平凹痕，填填严缝隙，打打磨光滑，将将浮灰清理干干净后，按设设计标准进行行涂漆。第七节、试压、清洗、试试运行试压：热力管网工程的管管道和设备等等。均要按设计参数数及规范的规规定进行强度度试验和严密密性试验。管道试压前：一、管道工程的施施工质量符合合设计要求及及本规范的有有关规定。二、管道支、吊架架已安装调整整完毕，固定定支架的混凝凝土及填充物物已达到设计计强度。三、焊接质量的外外观检查和无无损检验合格格，焊缝及要要检查的部位位尚未涂漆和和保温。四、试压用的临时时加固装置已已安装完毕，经经检查确认安安全可靠。五、试压用的压力力表已校验，精精度不低于11.5级。表表的满刻度值值要达到试验压压力的1.55倍，数量不不少于2块。六、试压现场已清清理完毕，对对被试压管道道和设备的检检查不受影响响。七、试压方案已经经过审查并得得到批准。管道水压试验：一、被试压管道上上的安全阀、爆爆破片已拆除除，加盲板处处有明显的标标记并作了记记录，阀门全全开，填料密密实。二、管道中的空气气已排净。三、升压要缓慢、均均匀。四、环境温度低于于5℃时，要有防冻措施施。五、试压管道与运运行中的管道道已用堵板隔隔断，试验压压力所产生的的推力不会影影响运行管道道的正常运行行。分段强度试验：一、管道内的压力力升至1.55倍工作压力力后，在稳压压的10miin内要无渗漏。二、管道内的压力力降至工作压压力，用1kkg重的小锤锤在焊缝周围围对焊缝逐个个进行敲打检检查，在300min内无无渗漏且压力力降不超过0.05MMPa即为合格。三、试压过程中发发现的渗漏部部位要做出明显的的标记并予以以记录，待泄泄压后处理，不不得带压进行行修补。水压压试验渗漏焊焊口的修补，要按规范第五章的有关规定执行。渗漏部位的缺陷消除后，要重新试压。四、试压合格后，要拆除盲板，核对记录，并填写供热管网水压试验记录。清洗：1、供热管网的清洗洗要在试压合格格后，用蒸汽汽或水进行。2、条供热管网的清清洗方法和清清洗装置要在扩初设计计中考虑并体体现于施工图图设计。清洗洗前，要制定清洗实实施方案，方方案中要包括清洗方方法、程度、技技术要求、操操作的指挥和和配合以及安安全要求等内内容，并要明确清洗的的质量标准。3、清洗前，管网及及清洗装置要要符合下列要要求：一、要将减压器、疏疏水器、流量量计和流量孔孔板、滤网、调调节阀芯、止止回阀芯及温温度计的插入入管等拆下。二、把不要与管道道同时清洗的的设备、容器器及仪表管等等与需清洗的的管道隔开。三、支架的牢固程程度能承受清清洗时的冲击击力，必要时时要予以加固。四、蒸汽吹洗用排排汽管的管径径要按设计或根根据计算确定定并能将脏物物排出，管口口的朝向、高高度、倾角等等要慎重研究和和计算，排汽汽管要简短，端部部要有牢固的支支撑。五、设备和容器要要有单独的排排水口，在清清洗过程中管管道中的脏物物不得进入设设备，设备中中的脏物要单独排泄。六、设计规定的清清洗用装置已已安装完毕并并经检查合格格。管网的水力清洗：：一、清洗要按主干干线、支干线线、用户线的的次序分别进进行。清洗前前要充水浸泡管管道。二、小口径管道中中的脏物，在在一般情况下下不宜进入大大口径管道中中。三、在清洗用水量量可以满足需需要时，尽量量扩大直接排排水清洗的范范围。四、水力冲洗要连连续进行并尽尽量加大管道道内的流量，一一般情况下管管内的平均流流速不要低于1ms。五、对于大口径管管道，当冲洗洗水量不能满满足要求时，宜宜采用密闭循循环的水力清清洗方式，管管内流速要达到或接近近管道正常运运行时的流速速。在循环清清洗的水质较较脏时，要更换循环水水继续进行清清洗。循环清清洗的装置要要在清洗方案案中考虑和确确定。六、管网清洗的合合格标准：要要以排水中全全固形物的含含量接近或等等于清洗用水水中全固形物物的含量为合合格。当设计计无明确规定定时入口水与与排水的透明明度相同即为为合格。蒸汽吹洗：一、吹洗前，要缓缓慢升温暖管管，恒温1hh后进行吹洗洗。二、吹洗用蒸汽的的压力和流量量要按计算确定定。一般情况况下，吹洗压压力要不大于管道道工作压力的的75%。三、吹洗次数一般般为2~3次，每每次的间隔时时间为20-300min。四、蒸汽吹洗的检检查方法：将将创光的洁净净木板置于排排汽口前方，板板上无铁锈、脏脏物即为合格格。五、管网清洗合格格后，对可能能存有脏物的的部位及沉积积脏物的装置置可用人工加加以清除。六、清洗合格的管管网要按技术要求求恢复拆下来来的设施及部部件，不得进进行其它影响响管道内部清清洁的工作。七、供热管网清洗洗合格后，要要填写供热管管网清洗记录录。试运行：试运行要在供热管管网工程的各各单项工程全全部竣工并经经验收合格，管管网总试压合合格，管网清清洗合格，热热源工程已具具备供热运行行条件后进行行。试运行前前，要制定试运行行方案，对试试运行各个阶阶段的任务、方方法、步骤、各各方面的协调调配合以及要要急措施等均均要作细致安排排。在初寒期期和严寒期进进行试运，尚尚要拟定可靠的的防冻措施。投投入试运行的的各类设备，仪仪表等，要遵守它们各各自的安全运运行技术规程程。供热管网网的试运行要要有完善、灵灵敏、可靠的的通讯系统。试试运转结束后后，关闭外网网阀门，记录录水泵出口阀阀门的开启程程度。供热管管网即可进行行热运行。热热运行必须缓缓慢地升温，在在低温热运行行期间，要对管网进行行全面检查，支支架的工作状状况要作重点检查查。在低温热热运行正常以以后，可再缓缓慢升温到设设计参数运行行。热运行期期间，要详细观察管管网和设备的的工作状态是是否正常，完完成要当检验和考考核的各项工工作，作好热热运行数据的的记录。供热管网在设计参参数下热运行行的时间为连连续运行722h。热运行期间发现的的施工质量问问题，属于不不影响热运行行安全的，可可待热运行结结束后处理。属属于必须当即即解决的，要要停止热运行行的局部或全全部立即处理理。热运行的的时间，要从恢复到正正常热运行状状态的时间起起，重新计算算。符合设计参数的热热运行宜选择择在供暖期前前进行，热运运行合格后，可可直接转入正正常的供热运运行。不需要要继续运行的的，要采取停运措措施并妥加保保护。第七章、确保工程程进度措施本工程投标工期为为90天，比国国家定额工期期提前较多，为为确保工期能能够按时完成成，对工期作作了阶段性控控制，具体详详见施工网络络进度计划，为为确保按期完完成，措施如如下：一、加强劳动力、机机械设备、周周转材料的投投入：强大的投入量是保保证工期的前前提，必须精精心、实际地地编写施工组组织设计，对对重要分部工工程由项目部部制定切实可可行、有针对对性的单项施施工方案。做做到月、旬有有作业计划，根根据计划落实实劳动力、材材料、设备进进场，确保全全部到位。二、强化各级生产产管理：1、成立新建工程领领导机构，由由建设单位牵牵头，公司、工工程处、项目目经理部、安安装单位、主主要配合协作作单位的有关关人员参加。它它的任务和职职责：1）施工前期每个月月一次，后期期每旬一次召召开工程协调调会，就施工工中的有关生生产、技术、质质量及材料等等各方面的问问题进行协调调，每次形成成纪要，下次次协调会检查查落实情况，以以确保不影响响进行。2）协调同外界有较较大影响的横横向关系，为为工程提供一一个良好的施施工环境，避避免大的干扰扰。3）立足工程全局，按按工程进度网网络图及形象象进行计划对对工程的实施施进度进行监监督，分析可可能影响工程程进度的各种种因素，做到到有问题及时时提出、及时时解决，使工工程始终处于于良性循环中中。4）及时解决和监督督工程中的技技术、质量、材材料诸方面问问题。2、工程项目一级管管理是最重要要的一级管理理，起着承上上启下的关键键作用。1）执行各分部分项项工程旬作业业进度计划，编编制月度计划划，并认真按按期完成。2）对各班组进行计计划进度、质质量技术、安安全、文明施施工等的交底底工作，并认认真做好各种种台帐。3）做好各分部分项项的检查、评评定和验收，及及时通知建设设单位及监理理公司参加工工程的各种隐隐检。4）及时向分公司材材料科和生产产科提供材料料和机械设备备进出场计划划，以便分公公司协调解决决，不致影响响进度。5）严格执行公司的的各项规章制制度及重点工工程领导机构构的各项指令令。3、操作班组一级管管理：1）项目施工员在以以施工进度网网络图和单线线图为依据的的基础上，按按每个分项工工程，分部位位分析计算工工程量和定额用用工程量，将将进度分解到到每个操作班班组，确保每每个部位的分分项按时完成成，只有这样样，才能进一一步确保分部部和单位工程程的进度要求求。2）本工程实行各种种形式的承包包责任制（具具体根据工种种、进度等协协商），实行行职责分明、责责任到组、部部位到人，每每月进行部位位、质量、文文明施工考核核，实行重奖奖重罚。第八章、工程质量量保证措施我公司承诺的工程程质量目标：：一次性验收收合格。我公司在本工程中中组建优良的的工程迁建管管理指挥部。我我公司计划将将以前的一套套成功的组织织管理模式在在本工程中加加以借鉴，利利用已积累的的大量宝贵经经验，使之成成为本工程确确保优良的有有力组织保证证。第一节、质量保证证体系及措施施1、建立项目管理质质量的体系，从从项目经理、施施工员、安全全员、质量员、和和预算员均有明明确职责，做做到定员、定定岗、定责。公公司每季度对对项目管理人人员完成工作作情况进行跟跟踪考核，实实行奖罚分明明。2、实行目标管理，签签订多项责任任状，进行责责任目标逐级级分解。从项项目经理、生生产指挥系统统到生产班组组均有创优目目标和实际计计划，做到责责任到人，措措施落实。3、开展质量管理小小组活动，做做好质量预控控。结合项目目管理实践，成成立多工种质质量管理小组组，围绕工艺艺改革，新技技术推广，现现场管理实践践等方面，运运用企业质量量管理思想和和条文，渗透透于项目管理理全过程。通过质量管理目标标规定，质量量缺陷调查分分析，制定对对策，措施实实施，效果检检查，总结提提高等一系列列质量管理方方法，对质量量管理点和工工序控制点实实行预控，把把质量缺陷消消除在施工形形成过程中，使使每通过一次次循环，质量量缺陷均明显显减少。周而而复始，不断断进行改进，工程质质量不断改进进，不断提高高，使土建安安装各个分部部达到一次成成优。4、实行全过程控制制。建立项目目工程质量管管理系统程序序图，从质量量目标确定施施工准备、过过程控制质量量检查、成本本管理，信息息管理，竣工工前质量管理理等40个管理要要素进行系统统管理，实行行预控。使项项目经理部做做到均衡施工工，有条不紊紊。（1）认真编制施工组组织设计和施施工方案，做做好技术交底底。项目经理理部严格执行行公司质量体体系标准要求求，认真编制制施工组织设设计、图纸会会审、技术交交底。质量技技术保证措施施，特殊工艺艺控制，质量量保护资料，质质量记录控制制均制定出控控制程序，以以此来规范项项目管理行为为和施工行为为。（2）严格把好原材料料进场检验和和试验，过程程检验和试验验及最终检验验和试验三个个关口，严格格控制不合格格材料进场并并转入下一道道工序。在最最终检验和试试验中，严格格执行建设部部关于建筑安安装工程竣工工验收五条标标准以此来规规范项目部施施工行为，强强化过程控制制，工程资料料与工程完全全同步，确保保工程如期完完工。第二节、质量管理理措施：（1）由公司技术部门门负责图纸会会审工作。严严格按设计图图纸、图纸会会审纪要及工工程变更联系系单和国家有有关规范进行行施工。认真真学习图纸，把把不清楚的问问题归类，在在设计交底和和图纸会审中中解决。对重重要部位，难难度大的分部部分项施工，编编制详尽的施施工方案。在在建设监理认认可后方可施施工，并对操操作的全过程程进行质量控控制。（2）在工程质量管理理中建立三级级质量保证体体系，配备专专职质量员，负负责工程质量量管理，各工工种配备兼职职质量员负责责本工程的质质量管理，并并针对工程特特点制订相要要的质量管理理制度和责任任制，每月考考核一次，严严格执行我公公司的“质量否决权权制”。（3）施工中开展全面面质量管理活活动及质量升级活活动，上下工工序交接制等等，提高全员员的质量意识识，把好每道道工序关。作作业班组及人人员实行挂牌牌制，责任落落实到人。将将质量与经济济挂钩，发现现质量问题立立即责令停工工整改；对责责任班组及个个人，严肃处处罚。（4）虚心接受建设监监理、设计和和质监单位的的质量监督，对对有关质量意意见及时整改改反馈。（5）对测量定位的质质量控制，测测量定位所使使用的经纬仪仪，水准仪须须经过鉴定合合格。总标高高控制点引测测，必须采用用闭合测量方方法，以确保保引测精度。轴轴线引测定位位桩要严格保保护，在施工工期间要定期期复核，检验验定位桩是否否位移。（6）认真控制混凝土土的坍落度、配配合比和砂浆浆配合比，严严格按规定制制作混凝土、砂浆浆试块和按规规定进行试压压，预拌混凝凝土浇筑前要要精确计算每每次混凝土的浇筑筑数量，连同同强度等级与与抗渗等级，认认真级配和拌拌和。泵送混混凝土施工前前做好泵送混混凝土输送管管安装与支架架固定，平锹锹、振动、抹抹面等人员的的布置准备工工作，混凝土土搅拌楼在搅搅拌混凝土时要随时校核有有关资料、试试块报告、原原材料质保单单和材料复试试报告。（7）认真做好原材料料的复验、钢钢材、混凝土土等均需有原原材料出厂合合格证和试验验报告，无合合格证的材料料严禁在工程程中使用。钢钢材焊接均按按规定截取试试件进行试验验，合格后再再投入使用。焊焊条出厂要有合格证，电电焊工必须持持证上岗。建建设单位指定定采购的产品品，也要有严严格的验收制制度，把好产产品质量关。（8）钢筋的制作、绑绑扎均严格按按设计和规范范要求施工。在在自检合格后后，及时填写写验收单，并并通知有关单单位组织人员员进行验收，验验收时出示有有关资料提供供检查，验收收合格后方可可浇筑混凝土土。第三节、质量控制制要点1、生产管理公司成立指挥部（工工程领导小组组），该小组组解决工程施施工中的各类类问题，统一一调度机械设设备，周转材材料和人员，每每半月召开一一次现场协调调会，主要由由土建和安装装的有关人员员参加，解决决施工中具体体的生产、技技术及质量方方面的协调问问题，做到有有问题及时提提出，及时解解决、确保不不影响进度。工工程项目管理理是最重要的的一级管理，起起着承上启下下的关键作用用，它的主要要任务和职责责是：A、分公司按进度计计划将劳动力力派往现场后后，合理使用用，安排各工工种施工搭接接，负责好日日常施工。B、执行分部、分项项工程月度计计划，编制旬旬作业计划，并并认真执行按按期完成。C、对各生产班组进进行进度计划划，质量技术术、安全、文文明施工等交交底工作，并并认真做好各各种台帐。D、做好分项工程的的检查、评定定和验收，及及时通知建设设单位、公司司质安部门及及政府监督部部门参加各种种隐检验收。E、及时向分公司材材料科和公司司材料部门提提供材料进场场计划（包括括甲供材料），以以便材料科协协调解决，不不致影响进度度。F、严格执行公司、分分公司的各项项规章制度及及工程指挥部部（领导小组组）的各项指指令。2、操作班组管理A、项目施工员在以以施工进度网网络图和作业业计划为依据据的基础上按按每个单位工工程的分项工工程，分层次次，施工段分分析计算工作作量，将进度度计划分解到到每个操作班班组，确保每每个部位按时时完成。B、本工程实行各种种形式的承包包责任制（具具体形式根据据工种、进度度等协商确定定），职责分分明，责任到到位，部位到到人，每月进进行部位、工工程质量、文文明施工考核核，实行重奖奖重罚。3、质量管理质量管理从操作班班组抓起，从从分部工程抓抓起，同时加加强项目班子子，对技术质质量检查监督督，主要措施施是：①明确责任，层层抓抓质量现场负责人负责该该工程的施工工图纸会审，主主要分部分项项工程的技术术交底，如钢钢混凝土基础施施工及主体结结构施工等，处处理施工过程程中一般技术术问题，解决决各工种之间间技术协调工工作，检查落落实项目班子子按规定对施施工组织设计计施工情况，督督促项目班子子落实整改，公公司、分公司司技术和质检检部门、建设设单位及质监监站（或监理理公司）提出出的工程质量量问题。施工工项目部以项项目经理为核核心抓质量，施施工员按分工工不同负责所所辖部分的质量，项项目经理的主主要责任是：：A、细心阅图，了解解图纸各部分分的含义，严严格按图纸、图图纸会审纪要要、联系单施施工。B、用施工方案、规规范和质量标标准要求有关关规定指导施施工，所有分分项工程施工工前，都要对对班组进行技技术交底，确确保工程质量量，并做好台台帐。C、随时检查施工中中的质量情况况，严格把关关，对影响工工程质量的分分项或分部督督促班组返工工重做，对公公司质安处、分分公司质安科科提出的整改改通知单及时时落实整改。D、接受质量领导小小组、建设单单位、质监部部门的监督检检查。E、班组要发挥班长长的带头作用用，严格按技技术交底和规规范施工，及及时做好自检检、互检、质质量自评，达达不到质量要要求的及时整整改，并找出出原因，以利利提高。第四节、成品保护护措施成品保护是施工质质量的关键一一步，成品保保护的职责、分分工及具体的的措施是落实实成品保护的的关键，我们们将对成品保保护工作从以以下三个方面面进行论证：：一、成品保护的职职责（1）项目经理组织对完工的工程程成品进行保保护。（2）项目主任工程师师和项目副经经理●制定成品保护措施施或方案。●对保护不当的方法法制定纠正措措施。●督促有关人员落实实保护措施。（3）材料员对进场的原材料、构构配件、制成成品进行保护护。（4）班组负责人●对上道工序产品进进行保护。●本道工序产品交付付前进行保护护。二、成品保护的分分工(1)原材料存放放、场内搬运运的保护由材材料员负责。(2)加工产品在在进场之前由由加工车间保保护，进场院院后由材料员员负责保护。(3)工序产品在在验收之前，由由该工序的班班组负责人负负责保护，验验收后下道工工序班组负责责人负责保护护。(4)最终的工程程产品由项目目经理指定人人负责保护，直直至产品交付付为止。三、成品保护措施施(1)一般成品的的保护按如下下方法：①制成品保护a.车间制成品指车间间生产的成品品钢结构构件件、按放样单单加工的断料料弯曲成型钢钢筋、预埋件件、金属制品品及其它进场场构件等。b.场地堆放要求：●场地要求：地基平平整、干净、牢牢固、干燥、排排水通风良好好、无污染。●所有成品要按方案案指定位置进进行堆放，运运输方便。c.成品堆放控制●分类、分规格，堆堆放整齐、平平直、下垫木木；叠屋堆放放，上、下垫垫木；水平位位置上下要一致，防止止变形损坏；；侧向堆放除除垫木外要加撑脚，防防止倾覆。●成品堆放地要做好好防霉、防污污染、防锈蚀蚀措施。●成品上不得堆放其其它物件。②工程成品保护a钢筋绑扎成型的成成品质量保护护●钢筋按图绑扎成型型完工后，要要将多余钢筋筋，扎丝及垃垃圾清理干净净。●接地及预埋等焊接接不能有咬口口、烧伤钢筋筋。●木工支模及安装预预留、预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。●木工支模在钢筋绑绑扎成型后完完工、作业面面上的垃圾要要及时清理干净。b模板保护●模板支模成活后要要及时将全部部多余材料及及垃圾清理干干净。●安装预留、预埋要要在支模时配配合进行，不不得任意拆除除模板及重锤锤敲打模板、支支撑，以免影影响质量。●禁止平台模板面上上集中堆放重重物。●混凝土浇筑时，不不准用振动棒棒等，撬动模模板及埋件，混凝土要反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。●水平运输车道，不不得直接搁置置在侧模上。●模板安装成型后，要派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。⑥交工前成品保护措措施●成品保护值班人员员，按项目领领导指定的保保护区范围进进行值班保护护工作。●成品保护专职人员员，按施工组组织设计或项项目质量保证证计划中规定定的成品保护护职责、制度度办法，做好好保护范围内内的所有成品品检查工作。●专职成品保护值班班人员工作到到竣工验收，办办理移交手续续后终止。●在工程未办理竣工工验收移交手手续前，任何何人不得在工工程内使用衣衣帽间、设备备及其它一切切设施。（2）对于原材料、制制成品、工序序产品、最终终产品的特殊殊保护方法要要由方案编制制者在施工方方案中予以明明确。（3）当修改成品保护护措施，或成成品保护不当当需整改时，由由项目技术负负责人制定作作业指导书交交成品保护负负责人执行。第九章、施工安全全保证体系和和保证措施第一节、安全生产产的原则和目目标原则（1）坚持管生产必须须同时管安全全的原则。（2）坚持生产与安全全必须同步实实施的原则。（3）生产于安全发生生矛盾时，坚坚持安全第一一。目标（1）本工程有关活动动在安全的方方式下进行，将将施工中的伤伤害或损伤的的风险减至最最小程度。（2）控制指标：杜绝绝死亡事故，事事故频率控制制在千分之二二。第二节、施工安全全保证体系安全保证程序图第三节、施工安全全组织机构及及工作程序成立安全领导小组组建立工地安全生产产领导小组，由由项目经理担担任组长，亲亲自主