白钨选矿废水净化处理工艺

———白钨选矿废水净化处理工艺我国钨储量中的70%为白钨矿¨。目前，白钨选矿主要是采纳耗水量很大的浮选工艺，废水中含有大量水玻璃、选矿药剂及细粒矿，由此形成的稳定胶体分散体系，很难澄清并回用，不仅造成水资源的极大铺张，污染环境，也严峻制约了我国白钨选矿企业的可持续进展。

某白钨矿日处理矿石力量为2000t，每天约产生8000m废水，选矿废水需回用。未处理的废水直接回用于白钨选矿生产，一段粗选回收率81.6%，总的白钨精矿回收率70.8%，生产指标较差。该白钨矿选矿工艺为：破裂、球磨一硫化矿浮选一白钨矿常温浮选一白钨矿加温精选一尾矿重选。采纳酸碱联用处理的选矿废水回用到重选，酸碱联用一加压溶气气浮深度处理的白钨选矿废水回用到磨矿及硫化矿浮选，与采纳自来水时进行对比，选矿指标没有影响。但磨矿、硫化矿浮选和重选用水量仅占白钨选矿废水产生量的60%～70%，废水回用率相对较低，资源化利用程度不高。

依据国内外对选矿废水净化以及资源化利用现状，要将选矿废水处理至排放标准，处理技术难度之大、成本之高令人瞠目。假如依据选矿废水的水质等级划分废水的使用途径，特殊是将选矿废水处理后再循环使用到选矿工段中，在削减废水处理费、节省用水和试剂的同时，还能削减对环境的污染。

针对上述问题，本试验讨论依据白钨选矿废水的水质状况和选矿工艺特点确定废水用途，最大化削减废水处理费用，节约新水和药剂用量，从而实现技术可行性、经济合理l生和平安环保牢靠性的的合理统一。

1、材料与方法

1.1试验仪器

VIS一723可见分光光度计，加热磁力搅拌器，光电分析天平，QF-O.5型组合式气浮机。

1.2试验材料

石灰：化学纯;钨浮选药剂GYW、硫化矿捕收剂MB、起泡剂DY-1、碳酸钠、水玻璃均为选矿厂供应。试验水样为选矿厂总废水样，水质指标见表1。矿石为原生白钨矿，矿石性质见表2。

1.3试验方法

试验流程为：未经处理的选矿废水直接应用于钨常温浮选段进行矿物选别，与清水选矿指标进行对比;把酸碱联用一加压溶气气浮处理水直接回用于磨矿及选硫流程，把未经处理的尾矿水回用于钨常温浮选流程得到钨粗精矿，钨粗精矿采纳自来水进行加温浮选钨流程得到的钨精矿指标与全流程采纳清水得到的钨精矿选矿指标进行对比;未经处理的尾矿水、酸碱联用澄清水和澄清后进一步经过加压溶气气浮处理水、自来水依据选矿工艺的特点分别用于钨常温浮选流程、尾矿重选流程、磨矿及选硫流程和钨加温浮选流程，形成一整套白钨选矿废水循环利用工艺流程。

WO3的品位采纳硫氰酸钾差示分光光度法。

2、试验结果与争论

2.1未经处理的尾矿水对钨常温浮选的影响

未经处理的尾矿水中还含有起泡剂DY-1、硫化矿捕收剂MB和钨浮选药剂GYW。白钨选矿流程是先进行硫化矿浮选，再进行白钨矿浮选。废水中剩余的起泡剂DY-1和硫化矿捕收剂MB对后面选钨段没有影响，而GYW正是选钨用浮选药剂，因此，未经处理的尾矿水可以直接回收利用于钨常温浮选流程中。调整药剂制度，将尾矿水直接回收利用钨常温浮选，试验指标见表3。

从表3可以看出，使用未经处理的废水与自来水分别进行选矿，尾矿WO3品位相同，均为0.05%，未经处理的废水选矿作业回收率稍高，只是WO3粗精矿品位稍低，尾矿水直接回用于选矿试验对选矿指标影响很小。另外，采纳尾矿水直接回收利用于常温钨浮选，选钨药剂仅为400g/t，是清水选钨药剂量600g/t的三分之二。

未经处理的选矿废水可直接回用于钨常温浮选，既削减了废水处理量，降低了废水处理成本，而且削减了药剂的使用量。

2.2回水的使用对钨加温精选的影响

把酸碱联用～加压溶气气浮处理水直接回用于磨矿及选硫流程，把未经处理的尾矿水回用于钨常温浮选流程，加温浮选钨流程采纳自来水。采纳全自来水浮选钨，WO3品位为66.09%，WO3总回收率为76.47%;在磨矿、选硫及钨常温浮选阶段采纳回水，钨加温浮选采纳自来水，WO3品位为65.25%，WO3总回收率为75.56%。可以看出，在磨矿、其选矿指标与全自来水选矿指标相差不大：WO3精矿品位也能达到66%左右，WO3回收率比自来水选矿低不到1%，影响很小。

2.3白钨选矿废水循环利用工艺流程

未经处理的尾矿水、酸碱联用澄清水和澄清后进一步经过加压溶气气浮处理水依据选矿工艺的特点可分别回用于钨常温浮选流程、加温尾矿重选流程、磨矿及选硫流程，钨加温浮选流程和溶药过程采纳清水，详细方案如图1所示。

3、社会与经济效益分析

采纳如图1所示白钨选矿废水处理流程，回水率达90%以上，实现了废水的零排放。与采纳未处理的废水相比，一段粗选回收率由81.6%提高到90%以上，总的白钨精矿回收率由70.8%，提高到76%左右，回收率提高5%左右，每年多产WO3(65%)精矿140t左右，按每吨精矿8万元计，每年增加产值近1120万元。

由于选矿废水中残存较多的浮选药剂，选矿厂在采纳回水进行生产后，药剂耗量明显降低，见表4，按处理量2000t/d，一年生产300d计算，每年可节省药剂费用238.8万元。

4、结论

该讨论依据选矿工艺特点，结合选矿废水水质状况，把不同水质的水回用到选矿工艺流程中，通过药剂调整，选矿指标不受影响，实现了废水的完全循环利用。

采纳该工艺流程不仅可以节省大量珍贵的水资源，节约药剂降低成本，还能实现白钨选矿企业的污水零排放，经济及社会效益显著。

该讨论探究了一条白钨选矿厂废水处理的有效途径，有利于我国钨选矿企业的可持续进展。

我国钨储量中的70%为白钨矿¨。目前，白钨选矿主要是采纳耗水量很大的浮选工艺，废水中含有大量水玻璃、选矿药剂及细粒矿，由此形成的稳定胶体分散体系，很难澄清并回用，不仅造成水资源的极大铺张，污染环境，也严峻制约了我国白钨选矿企业的可持续进展。

某白钨矿日处理矿石力量为2000t，每天约产生8000m废水，选矿废水需回用。未处理的废水直接回用于白钨选矿生产，一段粗选回收率81.6%，总的白钨精矿回收率70.8%，生产指标较差。该白钨矿选矿工艺为：破裂、球磨一硫化矿浮选一白钨矿常温浮选一白钨矿加温精选一尾矿重选。采纳酸碱联用处理的选矿废水回用到重选，酸碱联用一加压溶气气浮深度处理的白钨选矿废水回用到磨矿及硫化矿浮选，与采纳自来水时进行对比，选矿指标没有影响。但磨矿、硫化矿浮选和重选用水量仅占白钨选矿废水产生量的60%～70%，废水回用率相对较低，资源化利用程度不高。

依据国内外对选矿废水净化以及资源化利用现状，要将选矿废水处理至排放标准，处理技术难度之大、成本之高令人瞠目。假如依据选矿废水的水质等级划分废水的使用途径，特殊是将选矿废水处理后再循环使用到选矿工段中，在削减废水处理费、节省用水和试剂的同时，还能削减对环境的污染。

针对上述问题，本试验讨论依据白钨选矿废水的水质状况和选矿工艺特点确定废水用途，最大化削减废水处理费用，节约新水和药剂用量，从而实现技术可行性、经济合理l生和平安环保牢靠性的的合理统一。

1、材料与方法

1.1试验仪器

VIS一723可见分光光度计，加热磁力搅拌器，光电分析天平，QF-O.5型组合式气浮机。

1.2试验材料

石灰：化学纯;钨浮选药剂GYW、硫化矿捕收剂MB、起泡剂DY-1、碳酸钠、水玻璃均为选矿厂供应。试验水样为选矿厂总废水样，水质指标见表1。矿石为原生白钨矿，矿石性质见表2。

1.3试验方法

试验流程为：未经处理的选矿废水直接应用于钨常温浮选段进行矿物选别，与清水选矿指标进行对比;把酸碱联用一加压溶气气浮处理水直接回用于磨矿及选硫流程，把未经处理的尾矿水回用于钨常温浮选流程得到钨粗精矿，钨粗精矿采纳自来水进行加温浮选钨流程得到的钨精矿指标与全流程采纳清水得到的钨精矿选矿指标进行对比;未经处理的尾矿水、酸碱联用澄清水和澄清后进一步经过加压溶气气浮处理水、自来水依据选矿工艺的特点分别用于钨常温浮选流程、尾矿重选流程、磨矿及选硫流程和钨加温浮选流程，形成一整套白钨选矿废水循环利用工艺流程。

WO3的品位采纳硫氰酸钾差示分光光度法。

2、试验结果与争论

2.1未经处理的尾矿水对钨常温浮选的影响

未经处理的尾矿水中还含有起泡剂DY-1、硫化矿捕收剂MB和钨浮选药剂GYW。白钨选矿流程是先进行硫化矿浮选，再进行白钨矿浮选。废水中剩余的起泡剂DY-1和硫化矿捕收剂MB对后面选钨段没有影响，而GYW正是选钨用浮选药剂，因此，未经处理的尾矿水可以直接回收利用于钨常温浮选流程中。调整药剂制度，将尾矿水直接回收利用钨常温浮选，试验指标见表3。

从表3可以看出，使用未经处理的废水与自来水分别进行选矿，尾矿WO3品位相同，均为0.05%，未经处理的废水选矿作业回收率稍高，只是WO3粗精矿品位稍低，尾矿水直接回用于选矿试验对选矿指标影响很小。另外，采纳尾矿水直接回收利用于常温钨浮选，选钨药剂仅为400g/t，是清水选钨药剂量600g/t的三分之二。

未经处理的选矿废水可直接回用于钨常温浮选，既削减了废水处理量，降低了废水处理成本，而且削减了药剂的使用量。

2.2回水的使用对钨加温精选的影响

把酸碱联用～加压溶气气浮处理水直接回用于磨矿及选硫流程，把未经处理的尾矿水回用于钨常温浮选流程，加温浮选钨流程采纳自来水。采纳全自来水浮选钨，WO3品位为66.09%，WO3总回收率为76.47%;在磨矿、选硫及钨常温浮选阶段采纳回水，钨加温浮选采纳自来水，WO3品位为65.25%，WO3总回收率为75.56%。可以看出，在磨矿、其选矿指标与全自来水选矿指标相差不大：WO3精矿品位也能达到66%左右，WO3回收率比自来水选矿低不到1%，影响很小。

2.3白钨选矿废水循环利用工艺流程

未经处理的尾矿水、酸碱联用澄清水和澄清后进一步经过加压溶气气浮处理水依据选矿工艺的特点可分别回用于钨常温浮选流程、加温尾矿重选流程、磨矿及选硫流程，钨加温浮选流程和溶药过程采纳清水，详细方案如图1所示。

3、社会与经济效益分析

采纳如图1所示白钨选矿废水处理流程，回水率达90%以上，实现了废水的零排放。与采纳未处理的废水相比，一段粗选回收率由81.6%提高到90%以上，总的白钨精矿回收率由70.8%，提高到76%左右，回收率提高5%左右，每年多产WO3(65%)精矿140t左右，按每吨精矿8万元计，每年增加产值近1120万元。

由于选矿废水中残存较多的浮选药剂，选矿厂在采纳回水进行生产后，药剂耗量明显降低，见表4，按处理量2000t/d，一年生产300d计算，每