做最好的中基层管理者

做最好的中基层管理者广东世运QA部2013年9月暖场思考？如何把大象放进房间？课程目录一.角色认知二.班组日常管理三.班组质量管理四.物料、技术、工艺、设备、工具管理五.班组人员管理六.班组现场管理与7S七.班组长领导艺术一.角色认知二.班组日常管理三.班组质量管理四.物料、技术、工艺、设备、工具管理五.班组人员管理六.班组现场管理与7S七.班组长领导艺术角色认知我们面临的现状：人力成本？生产成本？品质要求？国际优势？管理变革？扁平架构？社会压力？角色认知班组长的企业角色功能定位：呈上启下小总经理角色认知缺陷生产技术型哥们义气型劳动模范型大扫把型盲目执行型班组长管理水平现状中间层“牺牲”了！？角色认知班组文化组成班组文化发展执行力敬业正面和反面，雇主和雇员究竟谁的得失会更大？为自己为团队为信仰角色认知班组长职责事务管理+绩效达成+辅助上级班组长权限绝对的指挥权和管理权员工的调配权完善制度权员工奖惩建议与分配权推举员工权

“职位不高，决策不少；麻雀虽小，责任不小。”角色认知班组长的基本要求

树立一种心态----积极心态；营造一种氛围----快乐班组；铸造一种精神----自我超越；培植一个根源----学习力；学会一种方法----系统思考开发一种能力----创新；培养一种习惯----主动反思；明白一个道理----沟通无限；塑造一种文化----和谐共享；重视一种管理----自我管理。一.角角色认认知二.班班组日日常管管理三.班班组质质量管管理四.物物料、、技术术、工工艺、、设备备、工工具管管理五.班班组人人员管管理六.班班组现现场管管理与与7S七.班班组长长领导导艺术术班组日日常管管理事前计计划事中控控制事后总总结管理黄黄金定律班组日日常管管理-事前前计划划有效规规划作作业指指导书书1.细细化作作业指指导书书。（便于于作业业、简简洁、、易懂懂、优优化、、量化化、图图→表→文）2.执执行。。（当现现场执执行与与标准准书不不一致致，须须思考考是标标准书书的问问题还还是执执行的的问题题，好好的标标准是是符合合一定定规律律的。。及时时维护护：好好标准准；好好执行行）班组日日常管管理-事前前计划划人机物物法环环的计计划1.培训员员工作为一一个合合格的的管理理者，，还必必须是是一个个合格格的培培训者者，要要教会会下级级，因因为这这个工工作是是下级级去做做而不不是管管理者者去做做。他他必须须明白白，管管理者者要实实现什什么目目标。。2.预算工工装夹夹具、、工具具、辅辅助材材料、、劳保保用品品3.生产所所需设设备、、仪器器、工工装的的安装装、调调试4.人员岗岗位的的安排排和产产能设设定5.物料、、设备备、工工艺、、资料料异常常的发发现和和反馈馈班组日日常管管理-事前前计划划交接班班管理理早晚会会管理理“机动动部队队”与与“职职务代代理人人”班组日日常管管理-事中中控制制把握过过程1.生生产作作业计计划是是否明明确合合理2.计计划调调整对对人员员、设设备及及其他他方面面的影影响3.人人员出出勤及及变动动的状状况，，员工工精神神状况况及士士气4.员员工的的工作作技能能（交交叉式式多能能型））5.缺缺料、、设备备故障障等引引起的的停产产时间间6.不不良品品发生生的原原因及及对策策，不不良品品的善善后处处理7.零零部件件、工工装夹夹具及及生产产辅料料是否否足够够齐全全8.生生产是是否正正常，，能否否完成成生产产计划划9.是是否有有加班班事宜宜10.工作作方法法是否否合适适，是是否存存在浪浪费，，有无无可改改善之之处班组日日常管管理-事中中控制制发挥班班组““6大大员””的作作用①生产产技术术员②质量量检验验员③核算算统计计员④设备备安全全员⑤生活活卫生生员⑥材料料管理理员班组日日常管管理-事后后总结结任务完完成后后的总总结班组长长主持持+““6大大员””介绍绍①人员员投入入②工资资投入入③材料料成本本④品质质问题题⑤工艺艺问题题⑥人均均日产产⑦合格格率注意：：检讨讨会→表彰彰会一.角角色认认知二.班班组日日常管管理三.班班组质质量管管理四.物物料、、技术术、工工艺、、设备备、工工具管管理五.班班组人人员管管理六.班班组现现场管管理与与7S七.班班组长长领导导艺术术班组质质量管管理员工质质量意意识再再造1.质质量意意识素素养（“我我做你你检””→““你检检我做做”→→“我我检我我做””）2.品品质习习惯（第一一次就就要做做对））班组质质量管管理质量实实现三三大控控制（“来来料检检验””→““过程程检验验”→→“最最终检检验””）2.品品管的的“三三招半半”第一招招：作作业人人员自自主检检验第二招：上上下道工序序员互检第三招：质质量检验员员抽检最后半招：：班组长巡巡回检验一.角色认认知二.班组日日常管理三.班组质质量管理四.物料、、技术、工工艺、设备备、工具管管理五.班组人人员管理六.班组现现场管理与与7S七.班组长长领导艺术术物料物料分类（“A、B、C物料料分类”→→“物料编编码”）在制品流动动管理在制品的基基本概念在制品流动动管理的目目标：零库库存发现并解决决浪费在制品盘点点物料仓库“黑洞洞”库存时代到到订单时代代仓管员的““收-管-发”呆废料的处处理设置呆废料料的“报警警”系统技术标准化建立立与完善1.制造现现场工作标准的制定定机台操作规规范①各部名称称及结构②②开机前准准备③开机机顺序④关机顺序序⑤故障排排除要领⑥⑥保养维修修要点检验作业规规范①使用场合合②使用机机器③样品品抽取方法法④检验进行行步骤⑤合合格判定基基准⑥检验的处处理⑦安全全注意事项项技术标准化建立立与完善2.制造现现场工作标准的教育育机台操作规规范训练检验作业规规范训练制程作业指指导书训练练制程检验标标准训练检验作业规规范技术标准化建立立与完善3.制造现现场工作标准的应用用机台操作规规范、制程程作业指导导书等加上上塑胶护套套后，悬挂挂在现场的的工作台附附近将重要指示示及要求直直接以看板板的方式悬悬挂在现场场的重要位位置限度样品由由品管单位位承认后悬悬挂工艺工艺和工艺艺管理产品图纸的的工艺分析析和审查选择制定工工艺方案编制工艺规规程及其他他工艺文件件工艺装备的的设计和制制造制定产品的的材料和工工时定额新工艺、新新技术、工工艺装备的的试验研究究和推广进行生产工工艺教育和和贯彻工艺艺纪律新产品试制制的管理工艺工艺标准产品图纸工艺操作规规程检测规范工艺操作卡卡工艺指示单单生产技术说说明书划线图工艺工艺规程的的执行流程程图示例设备与工具具---TPM班组设备的的日常“三三级保养””1.一级保保养由操作作人员负责责工作前应检检查①将尘埃、、污物擦拭拭干净，滑滑动部分应应清洁润滑滑；②不必必要的物品品不放置在在设备的传传动部位或或管线上；；③润滑系系统是否足足够；④各各部位螺丝丝是否松动动；⑤空转试车车正常与否否，传动部部分有无异异状或异声声。工作作中中应应注注意意①不不得得做做超超越越设设备备性性能能范范围围外外的的工工作作；；②②因因故故离离开开机机器器时时应应请请人人照照看看或或停停机机；；③注注意意运运转转情情况况，，有有否否异异常常声声音音、、振振动动、、松松动动等等情情况况；；④④轴轴承承或或滑滑动动部部位位有有无无发发烫烫现现象象；；⑤⑤油油路路系系统统畅畅通通与与否否；；⑥⑥注注意意加加工工物物的的优优劣劣，，以以决决定定是是否否停停机机；；⑦⑦发发现现不不良良情情况况，，应应立立即即报报告告。。工作作后后应应注注意意①取取下下工工作作物物；；②②清清扫扫铁铁屑屑、、污污物物、、擦擦拭拭设设备备，，清清扫扫周周围围环环境境；；③检检视视设设备备各各部部位位是是否否正正常常；；④④工工具具、、仪仪器器及及其其附附件件等等应应保保持持清清洁洁并并置置于于固固定定位位置置；；⑤⑤滑滑动动面面擦擦拭拭干干净净后后，，添添注注机机油油防防锈锈。。设备备与与工工具具---TPM班组组设设备备的的日日常常““三三级级保保养养””2.二二级级保保养养由由班班组组长长负负责责督促促一一级级保保养养人人员员并并予予以以指指导导特殊殊部部位位的的润润滑滑及及定定期期换换油油突发发故故障障的的排排除除及及精精度度的的调调整整一级级保保养养人人员员异异常常报报告告的的处处理理机件件损损坏坏时时，，依依情情况况需需要要自自行行处处理理或或报报告告上上级级主主管管处处理理每日日上上午午九九时时以以前前检检查查一一级级保保养养人人员员的的绩绩效效，，并并做做记记录录新设设备备的的安安装装与与试试用用设备备与与工工具具---TPM班组组设设备备的的日日常常““三三级级保保养养””3.三三级级保保养养由由设设备备管管理理部部门门负负责责设备备的的整整修修，，性性能能校校正正与与改改善善做定定期期保保养养日日程程，，定定期期保保养养实实施施精精度度校校正正协助助二二级级保保养养人人员员处处理理他他无无法法处处理理的的问问题题委托托外外部部专专家家修修理理、、保保养养设备备与与工工具具---TPM班组组日日常常工工具具管管理理1.班班组组工工具具的的分分类类2.班班组日日常工工具的的管理理按规定定手续续进行行领用用和借借用做到工工具的的合理理保管管和使使用建立工工具的的报废废、报报损和和丢失失的处处理制制度做好工工具事事故的的处理理工作作对工具具节约约和工工具改改进者者给予予物质质奖励励和精精神鼓鼓励设备与与工具具---TPMTPM（全全面生生产保保全））1.全全面生生产保保全（（TPM））追求求的目目标是是：故障零零化+不良良零化化+事事故零零化2.TPM的涵涵义设备的的高效效化设备的的保全全系统统与设备备的所所有相相关者者从最高高领导导至第第一线线的生生产人人员自主的的小团团队活活动一.角角色认认知二.班班组日日常管管理三.班班组质质量管管理四.物物料、、技术术、工工艺、、设备备、工工具管管理五.班班组人人员管管理六.班班组现现场管管理与与7S七.班班组长长领导导艺术术班组人人员管管理刚性管管理与与柔性性管理理1.刚刚性———制制度化化【案例例】〔〔鲶鱼鱼效应应〕一群鱼鱼住在在水缸缸里，，它们们在缸缸里不不死不不活的的，像像一个个企业业的员员工一一样，，没有有执行行力。。鱼的的主人人为了了不让让这群群小鱼鱼死掉掉，采采取了了一个个办法法：在在缸里里放条条大鲶鲶鱼。。大鱼鱼是吃吃小鱼鱼的，，小鱼鱼当然然也不不笨。。哇，，来个个大家家伙，，要吃吃我的的，那那些小小鱼就就会游游起来来。鲶鲶鱼想想吃小小鱼，，小鱼鱼怕被被吃，，于是是就出出现了了你追追我赶赶的情情况。。时间间久了了，小小鱼饿饿了也也渴了了，也也喝水水也吃吃食，，慢慢慢地就就强健健起来来了，，这就就叫鲶鲶鱼效效应。。班组人人员管管理刚性管管理与与柔性性管理理2.柔柔性———人人性化化【案例例】〔〔待确确认？？〕班组人人员管管理根据性性格类类型进进行管管理1.指指挥型型员工工提高他他的积积极性性+授授权2.关关系型型员工工眼睛+耳朵朵3.智智力型型员工工军师4.工工兵型型员工工楷模+激励励一.角角色认认知二.班班组日日常管管理三.班班组质质量管管理四.物物料、、技术术、工工艺、、设备备、工工具管管理五.班班组人人员管管理六.班班组现现场管管理与与7S七.班班组长长领导导艺术术班组现现场管管理与与7S班组现现场混混乱的的根源源表现现1.仪仪容不不整的的工作作人员员2.机机器设设备放放置不不合理理和保保养不不当3.原原材料料、在在制品品、成成品、、待修修品、、不良良品随随意摆摆放4.工工装夹夹具、、量具具等杂杂乱摆摆放5.通通道不不明确确或被被占用用6.工工作场场所脏脏污班组现现场管管理与与7S现场混混乱所所产生生的浪浪费1.资资金浪浪费2.场场地浪浪费3.人人员浪浪费4.士士气浪浪费5.形形象浪浪费6.效效率浪浪费7.品品质浪浪费8.成成本浪浪费班组现现场管管理与与7S7S1.整理理2.整顿顿3.清扫扫4.清洁洁5.素养养6.安全全7.节约约一.角色色认知二.班组组日常管管理三.班组组质量管管理四.物料料、技术术、工艺艺、设备备、工具具管理五.班组组人员管管理六.班组组现场管管理与7S七.班组组长领导导艺术班组长领领导艺术术了解上级级的期望望和了解解下级的的期望1.“中中庸之道道”2.永远远服从上上级3.办事事要公道道4.关心心部下5.目标标明确6.准确确发布命命令8.需要要荣誉班组长领领导艺术术了解上级级的期望望和了解解下级的的期望9.班组组长的领领导艺术术计划-------要要做好年年度计划划、月计计划和每每天的计计划。组织-------在在组织生生产中，，应注意意如何用用好班组组的全体体成员，，如何坚坚持严格格的班组组规章制制度。协调-------要要协调好好员工之之间的关关系，以以提高员员工的主主观能动动性和工工作积极极性。控制-------要要控制生生产的