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文档简介

公路工程工地试验室工作内容【摘要】本文结合多年的试验检测工作经历,浅谈路基、路面桥梁工程,试验室的工作内容。【关键词】试验;原材料;路基前言公路工程试验检测工作,是质量管理的重要组成部分,是控制质量的重要技术手段。下面简述试验检测部门,日常需要做哪些工作,与同行共同学习。筹备试验室试验室组成:土工室、集料室、水泥及混凝土室、沥青及混合料室、化学室、养生室、力学室、办公室。试验室用房要求:供电、排水、消防设施、总面积大于200皿。试验仪器按工程需要配备安装调试并请计量部门进行鉴定。配备各项专业检测人员5人以上,试验工程师2人,5年以上工作经历。配备规程、规范。试验室主任、检测师、试验员、资料员的岗位者任制、规章制度及试验仪器的操作规程上墙。申请工地临时试验室资质。试验室工作计划列出工程部位使用原材料规格、型号、需要做的实验项目、及检频率。考察料源、取样品检测指标,检测结果数据符合图纸及规范要求后,进行标准试验或配合比试验。试验监理要对施工单位考察料源、取样品、送外委试验样品、自检试验等工作进行全过程记录。对施工单位进场原材料进行抽检,对试验室上报的标准试验或配合比进行验证试验,验证结果符合设计及规范要求后及时批复。工程材料质量控制公路与桥梁工程所用原材料的技术指标,依据试验规程进行检测,必须符合设计及路基、路面、桥梁施工技术规范要求,并经监理工程师验证批复后方能使用。原材料抽检频率。拌和站控制水泥混凝、无机结合料基层、沥青土拌和站的拌和机械必须请计量单位进行计量校验,鉴定合格后调试配合比符合要求方能使用。开盘前检查原材料是否符合配合比批复要求的原材料。4.1水泥混凝土拌和站在开盘前1小时检查机械、电路有无故障,用水、水泥、外加剂、及其他材料的储备情况,在冬季水和砂石料要进行加热。开盘后观察拌和情况及混凝土状态,两盘后进行坍落度检测。抽混凝土制试件。登台账记录拌和时间、工程部位、混凝土标号、试件养护期、试压期。试件脱模后在试件上标记工程部位,拌和时间及试件编号,放入养护室温度20°C±2°C湿度大于90进行养护。龄期7天、28天后进行抗压或抗折强度试验。4.2路面基层混合料拌和站开盘后观察拌和情况及混合料是否均匀,两盘后进行灰剂量检测、含水量、级配筛分等试验。抽取混合料制无侧限抗压强度试件。登台账记录拌和时间、工程部位、灰剂量、试件养护期、试压试验期。试件脱模后在试件上标记工程部位,拌和时间及试件编号,放入养护室温度20C±2C湿度大于90%,进行养护龄期7天第7天浸水1天后进行无侧限抗压强度试验。4.3沥青混凝土拌和站拌和能力满足施工进度要求。拌和机除尘设备完好,能达到环保要求。冷料仓的数量满足配合比需要。(3)开盘后观察拌和情况控制,拌和温度符合规范要求及混合料是否均匀有无花白料、粗细料离析、结块。拌和两锅料后进行抽提试验检测油石比、矿料级配、马歇尔试验,杜绝粉尘回收利用。现场质量控制5.1路基施工原材料要求一般规定、原材料、试验路要求见JTGF10—2006«公路路基施工技术规范》。5.2试验路质量要求(1) 选一段大于100米的路堤,进行试验路修筑。(2) 填料的含水率尽可能接近最佳状态,试验室及时检测含水率,如果路基填料是灰土要提前检测出灰剂量,是否满足设计要求,同时提供给现场技术负责人作为参考数据。(3) 做好现场记录,压实机械型号组合、测量第一次松铺厚度高程、压实遍数。在压完第三遍时进行压实度检测,高程测量。继续碾压检测压实度和高程,直到所有的检测点压实度全部合格,同时高程的检测结果,沉降差接近于零时将记录数据进行分析,得到松铺厚度、压实机械型号、机械组合、压实速度、压实遍数、沉降差等参数。5.3压实度检测试验选检测点,可随机选点,但要总体查看有无弹簧、翻浆等病害,确定无病害无隐患,进行随机检测压实度。5.4基层无机结合料的质量控制(1) 一般规定、原材料、混合料组成设计等要求见JTJ034—2000《公路路面基层施工技术规范》原材料要符合设计要求,摊铺前检测灰剂量、级配、含水率。摊铺过程注意不要有离析现象。松铺厚度、压实机械型号、机械组合、压实速度、压实遍数、沉降差等参数。的控制方法与路基相同。无侧限抗压强度必须符合设计要求。(2) 检测二灰碎石中灰剂量的方法。①从工地现场抽的样品具有代表性,但在检测时如果直接称取300g样品检测时就有可能测不准确,因为试样中含石量的多少影响到检测结果。含石量多测得计量就小,含石量少测得计量就大。②由于上述原因,在检测灰剂量时应将混合料过5mm的圆孔筛,再用标准的含石量参入筛出来的细中料共计300g这样就能准确的检测出实际灰剂量。其他步骤如同灰土的检测方法。见JTGE51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》。(3)二灰碎石压实度的检测。由于拌合

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