主井临时锁口施工安全技术措施

白家海子煤矿主井临时锁口及试挖段施工安全技术措 主井临时锁口及试挖段施工安全技术措施、工程概况主井井筒中心坐标：X=4248400.000,Y=36582595.000m,井筒净直径9.5m，井筒全深767.6m。井口设计永久标高为+1219.000m即相对标高±0.000m。根据现场冻结沟槽施工情况，确定临时封口盘标高为+1219.000m，现仅施工±0.000m以下临时锁口及试挖段部分。临时锁口设计为单层砼井壁，临时锁口净直径10.906m，平均壁厚1257/700mm，全深6m,砼强度等级为C30。冻结段计划试挖19m，即井筒相对标高-6.000m--25.000m段，该段井壁外壁设计净直径10.906m，采用双层钢筋砼支护，砼强度等级C50，壁厚700mm，竖筋采用II级钢筋625@250mm，环筋采用II级钢筋625@250mm，搭接长度不小于35d。为了确保工程质量和施工安全，现编制本施工技术措施，在施工中严格执行。二、地质情况根据矿方提供的地质资料，该段所揭露的地层为：细沙：岩性主要为风积沙，少量粉砂，松散状至致密状，颗粒级配差，分选较差，厚度45.4m。本段地质描述见附图：

白家海子煤矿主井临时锁口及试挖段施工安全技术措三、 施工方案白家海子煤矿主井临时锁口及试挖段施工安全技术措根据井筒设计技术特征、工程地质条件及现场施工条件，确定临时锁口及试挖段施工方案如下：在接到冻结单位书面试挖通知前，先将0〜-3.29m(即冻结沟槽荒底板以上部分)段使用金属小模板浇筑完成，浇筑高度2.59m，浇筑净半径5.453m，浇筑厚度1257mm。以上0.7m为封口盘钢梁预留段。待混凝土凝固后采用一次改装用的封口盘材料进行简易封口，采用在井口组装完成的两层吊盘的下层吊盘做为井口临时封口，嗽叭口采用木板进行覆盖，空隙处用木板封严，以保证临时锁口段和试挖段施工安全。待接到冻结单位书面试挖通知后，采取打掏槽对冻结壁发展情况进行观测，若冻结壁未进入荒径，应停工待冻以保证上部井壁安全。反之则施工-3.29m以下临时锁口段和试挖段。-3.29m以下临时锁口采用短段掘砌，支护段高为1.2m，一掘一砌。在施工-3.29m以下临时锁口时，为防止上部井壁脱落，开帮至设计尺寸前掘进出10个点柱窝，点柱窝环形均匀布置，对上一段高的混凝土进行点柱支撑，支撑完毕后再进行开帮至设计荒半径。试挖段也采用短段掘砌，一掘一砌。先期支护段高为1.2m；施工过程当中，根据现场实际情况，待围岩稳定后将掘砌段高增至4.0m。掘进至-25m后进行井口一次改装，改装完成后转入井筒正式开挖。锁口段及试挖段施工时，以井下挖掘机开挖配合人工铁锹刷帮出砰，利用主提和副提JKZ-3.2X3/18m型绞车配备6m3吊桶提升，上下人员、出土，溜槽排倒渣土，ZL-50B型装载机装土，自卸式汽车排砰。由于静水位较高(+1212.300)，在施工前，现场应备用两台水泵和一定数量的井圈、背板等临时支护材料。四、 施工方法井筒开挖前必须同时具备以下条件：接到冻结单位书面通知，确认冻结井壁已全部交圈，冻结单位发出试挖通知书。冻结观察水文孔水位持续上升，且冒水7天后。根据测温资料分析，确认在井筒掘砌过程中，不同深度的冻结壁和强度均能满足设计施工要求。井筒试挖，采用钎探法观察冻结壁形成情况。1、临时锁口段施工1.1、 施工准备工作、熟悉施工图纸，了解设计意图，做好图纸会审，重点把锁口标高及井筒十字线掌握好，并做技术交底到人。、根据现场情况，及时与甲方、监理、冻结等单位沟通，把施工用电、水、井筒十字基准点落实到位。、检修好提升运输设备。、形成供水、照明、信号等辅助系统。、备足各种施工用具和材料，以及井圈、背板等临时支护材料。、备好锁口专用组合装配式金属模板。、定期对井筒进行浇水，确保冻结质量。1.2、 施工工艺根据地质资料显示的静水位较高和距冻结沟槽距离远近情况，为防止在掘进过程中土层出现垮摊破坏沟槽和造成安全事故，决定在掘进过程中采用短掘短砌，掘进段高控制在 白家海子煤矿主井临时锁口及试挖段施工安全技术措 1.2m。为防止井帮垮摊片帮，随时准备使用井圈背板进行临时支护。井圈采用18号槽钢制作，井筒周圈分五块布置，连接板采用厚12mm钢板制作，①18mm螺栓连接固定，木背板为800mmX100mmX50mm规格，间距500mm。背板与槽钢间用木楔备紧刹严。井圈通过8号铁丝固定在临时锁口的钢梁上。1.3、掘进施工临时锁口段的土方开挖：锁口的土方开挖使用环行台阶法挖掘，先挖掘罐窝，再挖净断面，开帮从10个方向同时开帮，开一半留一半，随时观察井帮情况，在井帮没有发生坍塌的情况下，方可开挖另外一半；如若发生坍塌情况，必须采取井圈背板支护，使井帮不再坍塌，方可开挖另外一半。掘进段高控制在1.2m，掘进够一个段高即进行支模浇注砼。在工作面中间挖一个0.5m深的积水坑，积水坑内放置潜水泵及时排水。2、 试挖段施工2.1、施工工艺、掘进施工试挖段采用井下挖掘机配合人工铁锹刷帮开挖掘进，掘进段高控制在1.2m，先挖罐窝，再挖净断面，最后集中开帮至设计尺寸，开帮从10个方向同时开帮，开一半留一半，随时观察井帮情况，在井帮没有发生坍塌的情况下，掘够一个段高支护一个段高。为防止片帮、塌方，加快施工速度，缩短井帮暴露时间，密切观察井帮情况，预备好临时支撑用的点柱、木架板等。开帮时密切观察井帮情况，视井帮实际情况，如片帮、塌方严重，申请加井圈支护或停工待冻。钢筋施工钢筋在地面加工，运至井下按设计位置安装，竖筋连接采用CABR/M等强度机械连接，即剥肋滚压直螺纹套筒连接，环筋采用搭接方式，搭接长度不小于35d。先将工作面平整好，用手动葫芦将刃脚模板下放至工作面，用井筒中心线及水平仪抄平找正，按设计安装竖筋，采用套筒连接的钢筋，上端用管钳拧入上段套筒，下端插入刃脚槽孔，然后按设计要求绑扎环筋，环筋、竖筋间排距为250X250mm，内外钢筋保护层厚度100mm。立、落模板钢筋安装好经验收合格后，下放并在刃角模板上组装金属小模板，然后抄平找正，固定牢固，成井高度1.2m。当井筒围岩稳定时，使用整体液压金属模板。整体模板由地面稳车悬吊，地面集中与单个控制相结合实现支模工作机械化。3、 砼浇注支护1、 临时锁口及试挖段采用自制砼，砼原材料选择：水泥为PO42.5R硅盐水泥，砂为中粗砂，石子为2-4cm碎石，为提高砼早期强度，外层井壁施工时掺加高效减水早强防冻剂，其掺量按设计严格控制，水采用矿方提供生活用水，临时锁口段砼标号均为C30、试挖段砼标号均为C50。2、 砼浇注：在井口附近设砼搅拌站，安装JS-1000型强制式搅拌机两台，各种砼用料采用自动计量配制，砼的配合比要按实际使用的原材料由现场中心试验室进行配合比实验，确定最佳配合比。制作砼的注意事项、原材料管理：原材料的质量稳定，是保证高性能砼组成均匀、质量稳定的重要条件。因此，原材料要由专人采购，并有固定的堆放点。并且材料的堆放点，要有明确的 白家海子煤矿主井临时锁口及试挖段施工安全技术措 标志，表明材料名称、品种、厂家和来料日期。袋装不同粉状材料，堆放时应有堆放分界标志，以免错用。、砼的拌制：砼必须采用强制式搅拌机拌制，拌制时间应达到3min。同时原材料称量应准确，其允许偏差值应符合以下规定(按重量计)水泥土1%、化学外加剂±1%、矿物外加剂±1%、粗细集料土2%。因砂、石料含水率不同，应根据每班抽测塌落度值(控制在6〜8cm)调整上水量，以确保水灰比不变。拌制第一盘砼时，要加大水泥和砂子用量10%，其水灰比保持不变，以便搅拌机挂浆。、砼运输与浇筑：立完模经过校正后，在工作面搭设临时工作平台，人员在平台上浇注振捣，井口标高-3.29m以下下灰采用2套利用稳车悬吊的溜灰管将砼运送入模，砼从模板的四个方向对称均匀浇注，每次浇注高度300mm左右。砼的振捣：砼捣固采用插入式震捣器捣固，捣固工作应有专人负责，震捣棒插入下层50—100mm。每次移动距离300—350mm，震捣至砼表面出浆，无气泡上浮。振捣时遵守“快插慢提，深度适宜，分层浇注，振捣均匀”十六字诀。保证井壁的强度，消灭蜂窝、麻面和狗洞。防止出现漏振和过振，应到砼不再显著下沉及气泡冒出，采取快插慢拨的施工方法，严格保证砼的密实性。4、 砼防沉措施⑴、为防止井壁下沉，临时锁口砼中吊挂钢筋，并在锁口上部增设一个砼圈梁与井壁同时砌筑，临时锁口通过上部井壁预埋钢筋制作的吊环，采用18.5mm钢丝绳、10T手拉葫芦分别连接在四个井架腿上。在荒断面内外150mm处掘出10个点柱窝，点柱窝环形均匀布置，对上一段高的混凝土进行点柱支撑，支撑完毕后再进行开帮至设计荒半径。⑵、采用规格为1300X120X150mm的木点柱对上模砼进行支撑，一个段高支撑10根点柱，在井筒周圈均匀布置。⑶、支护点柱时，点柱底部要垫一不小于规格为300X150X30mm的垫板，以增点柱加底部受力面积，点柱上部与上段井壁接触的地方采用木楔背紧背牢。5、 施工顺序放井筒中心十字线一掘进井筒…找平工作面一下放刃脚一抄平找正刃脚一立、连接竖筋一绑扎并连接环筋一脱落模板…抄平找正模板一浇砼五、工程质量标准及保证工程质量的主要措施1、工程质量标准：严格按照现行《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿井巷工程质量检验评定标准》有关规定施工与检验。、冻土扩至井帮前，井筒掘进半径允许偏差0—+200mm，冻土扩至井帮后，井筒半径掘进半径允许偏差0—+100mm。、模板半径允许偏差0〜+30mm，模板距井帮距离不小于设计30mm，接茬不大于10mm。、钢筋和加工件的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范有关规定。、钢筋表面要清洁，受力钢筋间距允许偏差±20mm。钢筋缺扣、松扣的数量不超过绑扎量的10%。、保护层允许偏差±10mm，以环筋中心为准。、井壁净半径允许偏差0〜+30mm。、井壁表面平整度W10mm。 白家海子煤矿主井临时锁口及试挖段施工安全技术措 、砼表面无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋。2、保证工程质量的主要措施建立健全现场质量管理及检查机构，完善质量保证体系，同时配备以项目部技术负责人为首的专职质量检查人员，开展质量竞赛和群众性的QC小组活动。坚持施工程序，把工程质量层层分解，落实到班组和个人，做到各个工序都要按工程质量检验标准施工验收，并主动接受建设单位及矿区质量监督站对工程质量检查。坚持以预防为主，实行事前、事中、事后控制相结合，执行质量否决权。做到分项工程全部合格，且优良率达到90%以上；分部工程全部合格，且优良率达到90%以上。六、安全技术措施、保证安全生产的措施施工人员心须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。施工项目部要建立健全安全检查机构，配有专职安检人员。施工队、班组有兼职安检员负责施工中安全检查监督工作。严格执行《煤矿安全规程》，严格按照《白家海子主井井筒掘砌施工组织设计》、《技术操作规程》和本措施进行施工。坚决反对“三违”，做到“一工程一措施”，“无措施不能施工”的原则。建立安全调度会议制度，坚持定期召开安全办公会，解决安全生产中存在的问题，做到不安全不生产，施工队要坚持班前班后会，布置总结安全工作。必须建立井口管理制度，井上下信号工、把钩工、绞车司机及各类岗位工都必须有严格的岗位责任制及掌握操作规程，并经过安全技术培训合格后，持证上岗，严禁无证操作。人员在井筒内升降时，在井筒的悬吊设备上作业时都必须佩带安全带。保险带必须拴在牢固构件上，每次使用前必须进行检查，发现损坏时，必须立即更换。井口要建立入井人员检身制度，配备专人，严格检身。每个入井人员必须佩带安全帽、保险带，严禁烟火带入井内。井筒内的各种电缆，电气设备必须符合防爆要求，不符合要求的电缆设备严禁使用。各种用电设备都要设置漏电保护器，机械设备必须接地，做到一机一闸一保险的制度。电器设备发生故障，由电工亲自检修，严禁其他人员动用。掘进时，坑内水泵需移动时，必须停电作业：先由电工停电，并在开关上悬挂“禁止送电”的警示牌，然后再由人工进行挪移，完毕后，由电工送电并摘下警示牌。施工人员严禁酒后上岗，喝酒、酗酒人员一律禁止进入施工现场，防止意外情况发生。、提升安全措施提升钢丝绳、提升容器及连接装置、各种保护和闭锁装置等每天必须由各分工专职人员检查一次，并做好记录，发现问题必须及时处理。每一提升装置，必须装有井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动，除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。立井运送钢筋等长料或设备时，要绑扎牢靠，并要事先通知绞车司机及井下作业人员，下井应试提，进一步捆绑后，再慢速下放。小型设备及材料可用吊桶装运，当物件高出吊桶部分，必须用绳索将其上端绑牢在提升钢丝绳上，把钩工应通知绞车司机注意慢行。吊桶装满渣土后，提到适当的高度，把钩工必须停钩稳罐，其它人员离开吊桶的摆 白家海子煤矿主井临时锁口及试挖段施工安全技术措 动范围，防止吊桶摆动伤人。井口、井底信号工必须严守岗位，每当发出下降或提升信号后，信号工必须目接目送提升物安全通过责任段，井内和井口信号必须由专职信号工发送。井筒内三套声光信号，保证井底工作面吊盘—井口信号一房提升信号畅通，声光完好。（三）、防坠安全措施凿井期间，必须建立健全井口各项管理制度，并设专人看管井口，非工作人员不得入井口棚内，同时经常清理封口盘上及井盖门上的杂物，保持井口周围卫生整洁，防止向井下坠物，保持井口周围正常生产秩序。封口盘必须保持严密，以免坠物伤人。拆接风水管路时，所用工具必须用绳系在手腕上，管路口用麻袋封严，拆下的物件随时放入工具包内，不得乱放。井盖门除提升打开以外，其它时间均在关闭状态，并经常清扫盖门上的浮砰。吊桶运送土时，把钩工必须清除吊桶边缘上、底面的渣土杂物。井盖门的两端必须设置栅栏，非工作人员不得入井口棚内。井筒内的悬空作业人员，施工模板上的操作人员，必须系好安全带，随手携带的工具必须用绳子系在身上，预防坠落。井口棚内严禁砸东西以防碎物崩入井筒伤人。井筒掘砌施工，严禁上下平行作业，以防坠物伤人。试挖时，井口上覆临时钢板封口盘，提升出口预留临时推拉井盖门，井盖门除提升外处于长闭状态。井筒内设有足够照明。掘进时，为防止裸井壁上表土脱落，每班必须有专人看护。七、 施土现场文明施士措施建立健全包括工程质量、工程进度、文明施工等内容的岗位责任制。井口、地面场地整洁干净卫生，电气设备登台上架，施工用具完好齐全。井筒工作面作业场所做到清洁整齐，布置有序。地面各种材料堆放规矩有序，材料、构件分类管理，整齐挂牌，编号存放。通过质量网络运行，做到项项质量有人查，道道工序有人管。搞好职工培训、教育职工做好文明施工。培养职工良好的工作作风。试挖过程中如果出现涌水，立即停止施工，撤出人员设备，并向井内灌水至静水位，通知冻结单位加强冻结。八、 CX系列小型挖掘机使用安全技术措施（一）、准备工作：1、 操作前必须认真检查；检查风扇及皮带张紧情况。2、 启动发动机前检查警示灯；检查工作灯。确认安全锁锁定，确认所有控制杆位位于空挡位置，轻轻移动油门控制杆，预热15秒后再启动发动机，若一次启动失败、二次启动的时间间隔不得小于30s。3、 启动发动机后检查所有开关和控制杆、各类仪表、机器声音是否正常，履带内有无杂物。并检查机车周围有无障碍物。4、 操作机车检查大小动臂及抓斗是否灵活、然后进行前后、左右行走及正反向旋转检查机车的性能是否正常。5、 机车只准司机操作，严禁他人操作机车，启动发动机及移动机车前前先按喇叭，提醒 白家海子煤矿主井临时锁口及试挖段施工安全技术措 场内人员，机车要移动。6、 由于CX系列小型挖掘机为常规工程机械、其原设计灯光存在一定缺陷。机车下井前应在机车前方加装汽车专用散光灯提高照明度以方便安全施工。7、 准备（长X宽X厚）2500X200X50的木板数块、防止机车作业时因底板松软造成下陷。（二）、操作使用：1、 机车开始作业时、应先将提升悬吊点处的吊桶坑挖出来，吊桶坑的深度约为一次挖掘深度的1.2〜1.5倍左右即可。2、 机车开始作业时、必须先挖掘井筒的净断面到（1.6〜1.8）m深后，方可挖掘荒断面。3、 在挖掘荒断面时、机车必须严格控制挖掘顺序，不得沿一个方向依次挖掘，必须在外壁上保留不少于六个宽度不小于1.5m的墙体做支撑，以确保摸板的稳固性。在挖掘荒断面时、铲斗严禁碰撞模板及刃脚。4、 正常情况下机车必须在两提升吊桶之间的空间作业，吊桶提升时，机车必须尽可能远离吊桶提升点，防止吊桶摆动时碰伤机车。5、 机车作业时严禁距井壁过近，防止机车驾驶室、臂杆等部件与模板刃脚发生碰撞。挖掘深度超过1.6m时、还应防止井壁塌落造成事故。6、 挖掘时应尽可能使大臂和小臂形成90°〜100°的夹角，此时铲斗能够得到最大的挖掘力，一次挖掘深度一般不要超过铲斗高度的2/3（铲斗的铲齿垂直地面时的高度）。挖掘深度太深时不但挖掘阻力增大和易损坏机件，而且会明显降低机车的整机效率。7、 挖掘时应尽可能把铲齿挖掘方向朝着机车的中心方向，当铲齿方向与机车中心方向形成某一夹角时、应及时调整铲斗的挖掘深度，并平缓地操作，这样不会对机车和其它部件造成损坏。8、 挖掘机在作业时必须安排专人指挥司机。挖掘机司机必须听从指挥、且了解熟悉作业场地的环境、机车应配置灭火器。9、 机车作业时、挖掘机司机必须严密注意铲斗运行轨迹的运行情况、防止机车、大小臂及铲斗在旋转、伸弯及挖掘中误伤其他作业人员或与井筒中其它设施碰撞。10、 工作面人员