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文档简介
中控室填空题CO报警值为多少(低报125ppm高报250ppm)。散包装当PO42.5倒PO52.5R时,洗斜槽时间规定为(15min)。我公司控制水泥质量控制指标包括(筛余 )、(比表面积)、(so3 )、(f-cao)。4、比面积和细度可通过改变( 选粉机转速 )、(风量)、(喂料量 )(级配)和(装载量 )来调节,。4.影响水泥磨台时的主要因素有(水分)、(粒度)、(易磨性)(温度)和(风量)。5.出磨水泥温度过高时,调整方法为磨机排风机阀门转速(提高),V选冷风阀(打开),选粉机转速(降低),喂料量(加大),隔仓板(无堵塞),球径(变小),装球量(减少)。斗提的电气保护装置有(液力耦合器)、(过压)、(过流)、(保护开关)。选粉机效率是指(选粉后成品中所含的通过规定孔径筛网的细粉量)与(进选粉机物料中所含通过规定孔径筛网的细粉量 )之比水泥熟料中的矿物组成主要有(硅酸三钙 )、(硅酸二钙 )、(铝酸三钙 )、(铁铝酸四钙 )比表面积是物料的一种细度指标,它是指(单位质量物料所具有总面积),计量单位为(m2/kg )。12、我公司质量目标双100%指( 出厂水泥质量合格率 )和(水泥袋重合格率100% )、出厂水泥富裕强度合格率100%。11.工业窑炉内的传热方式分为(辐射)、(对流)、(传导)三种,回转窑、预热器分别以(辐射 )、(对流 )为主。12.篦冷机余热回收主要通过(入窑二次风利用)、(三次风利用)、(余热发电利用)进行。影响MFC层压的因素是()、( )、( )。DD炉气固流场以(喷腾式)为主,(旋流)较弱,物料停留的时间较短。预热器的热交换主要在(联接管道)进行,旋风筒的主要作用是(固气分离)。熟料fcao控制指标为(小于等于1.2 ),入窑生料分解率为TOC\o"1-5"\h\z(90%-95% )。硅酸盐水泥熟料主要矿物组成为(硅酸三钙 )、(硅酸二钙)、(铝酸三钙)、(铁铝酸四钙)熟料的率值控制指标KH为(KH±0.02 ))、SM为(SM±0.1 )、IM为(IM±0.1 )。窑尾废气热回收的主要途径为( 余热发电 )、(烘干 )、(供热 )。DCS的中文含义是:(集散控制系统或分布式控制系统 ),其结构主要由:( 管理操作层、)、( 控制层、 )、(网络层)。UPS的中文含义是:(不间断电源 ),其主要作用是:供电电网失电保护;它的工作原理与变频器有一定的相似之处,也有整流和逆变部分。在整个水泥生产工艺过程中发生质变的环节在于(熟料煅烧)。20.我公司生料配料原料有(石灰石)、硅石、(粘土)、(硫酸渣)(粉煤灰)。21.我厂窑尾使用(袋式 )收尘器,采用(过滤 )的方法收尘,正常工作清灰方式为(在)线清灰。22.3、根据固体物料被粉碎后的尺寸不同,可将粉碎分为(破碎)和(粉磨)。(破碎前)与(破碎后)之比称为粉碎比。循环负荷率指:(回粉量)与(成品量)的比值。生料质量控制的一种重要指标是率值,这三个率值是(KH)、(SM)、(IM)。提高原料粉磨产质量最有效的措施是(降低入磨粒度 )。我厂检测生料细度的主要方法是(筛析)法,使用的主要设备(负压筛)。回转窑主电机功率为(315 )KW,额定电流(765 )A。回转窑的规格型号为(4*60 ),窑支撑为(三)挡,斜度为( 4)%。我公司主要使用水泥混合材有(水渣)、(粉煤灰)、(煤砰石)、(石沫)、(铅锌尾矿)、(页岩)、(炉渣)。(游离氧化镁)是水泥熟料中的有害成分,水化时易产生体积膨胀,导致水泥强度下降。干法回转窑工艺带划分为(过渡带)、(烧成带)、(冷却带)。本公司喷煤管采用四通道分别是:(外风)、(内风)(中心风)、(煤风)。我公司控制PO42、5水泥过程控制主要指标有:(筛余45um)、(比表面积)、(SO3)、(f-cao或混合材参量)。凡(mgo)、(安定性)、(SO3 )、(凝结时间)中任何一项不符合标准规定时,均为废品球磨机使用的研磨体按形状不同可分为(钢球)、(钢锻)。常用的活性混合材料有(火山灰)、(粉煤灰)、(矿渣)。
磨机进出料失去平衡,磨头甚至返料,可判断为(饱磨)。水泥磨温过高,易使(石膏脱水 )窑尾主排风机作用为(抽窑尾废气)、(原料磨系统提供风量);38.立磨兼有(烘干 )、(粉磨)、(分级)、(破碎)、(输送)五项功能;39.袋收尘清灰方式可以分为(在线)式和(离线) 式;40.我们公司物料输送设备有 (皮带)、(斜槽)、(拉链 )、(斗提)、( 绞刀)等;41.三个张紧杆一方面是联接(磨辊),另一方面是传递(压力 );42.原煤自燃必须具备 (氧气含量)、 (火源)两种条件;火焰的(温度)、(长短)、(位置)、(粗细)对熟料煅烧的影响很大。窑系统控制的主要质量指标有(立升重)、(f-cao);煤磨系统的主要质量指标有(水分)、(细度)。因某原因需停窑时应先停( 喂料)和(停止尾煤),相应减少(拉风)和(降低窑速)。当执行以优化煅烧制为主的方案时,调整主要参数的优先顺序
是),再调(煤),再调(风),最后调整(窑速)。跑生料较严重现象:增加(头煤)、减(窑速 )、减(喂料)、提高蓖冷机速度、关小(窑头袋收尘 )及煤磨入口挡板,并与煤磨操作员联系。二次空气的风量和风速的调节,在一般操作是靠调节(高温机)来实现的影响煤粉质量的六个主要因素是(w)、(A)、(V)、(C )、热值和细度。挂窑皮时应采用(从前向后 )的方法。国标规定:凡是由(硅酸水泥熟料 )、0〜5%的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的(水硬性胶凝材料 ),称为硅酸盐水泥。为了确保水泥熟料的安定性,应控制f-CaO的含量,一般回转窑熟料控制在(1.2% )以下。生料在煅烧过程中要经过(干操)、(粘土矿物脱水)、(碳酸盐分解)、(固相反应)、(熟料烧成)和(熟料冷却)等六大过程,其中吸热最多的是(碳酸盐分解)阶段,出现放热现象的(固相反应)阶段。正常生产时,一般气体穿过分解炉的时间约需(4-5s)秒,料粉分解时间约需(1.5-3s)秒。秒,料粉分解时间约需(1.5-3s)秒。5、窑外分解技术通常是指在悬浮预热器与回转窑之间增设一个(分解炉)在其中加入(50%-60% )的燃料,使生料粉基本上(碳酸盐分解 )以后入窑,使窑的生产效率大幅度提高。56.分解炉的类型有(旋流式)、(喷腾式)、(旋流-喷腾式 )、(悬浮式)、(沸腾式 )。57.标准煤的低热值为(7000)kcal/kg,相当于( 29300 )kj/kg。旋风预热器排灰阀的作用是将上一级旋风筒收集的生料(顺利进入下一级),防止(风短路),起到(锁风)的作用。分解炉中如果煤悬浮不好,则燃烧速度(减慢),炉温将(下降),而出炉气温将(升高),物料分解率将(下降)。我厂作业指导书上规定,预热器一级旋风筒出口废气要求氧气含TOC\o"1-5"\h\z量(3-5% ),一氧化碳的含量要求为(小于0.2% )。窑头火焰的长度主要取决于( 一次风速 )和(二次风量 )。生产中在其它条件没有变化的情况下,如果关小三次风高温闸阀的开度,三次风的风速会(增加),三次风负压会(升高)。中控室的危险源主要是(电脑辐射)和(触电)。在排除因料层薄、饱磨等原因引起的磨机振动的基础上,对突然间的振幅大造成的振停应立即组织检查磨内情况,看(是否进铁块)及挡料环情况,注意:进入立磨前必须通知二次变将磨机主电机(断电),将(热风 )阀门关闭、将(冷风)阀门全部打开,待温度降到适宜且(尾排风机)停止运转后再进入,而且必须使用36V安全电压。对于易碎性好的物料,(加载压力 )过大是一种浪费,在(料层偏薄)的情况下,还往往造成振动,而易碎性差的物料,所需(加载压力)大,这时料层偏薄会取得更好的粉碎效果。研磨压力选择的另一个重要依据为磨机(磨机电流)。正常工况下不允许超标,否则应调低研磨压力。当压差变小时,说明料层变薄,可通过(喂料)(减少拉风)(增加选粉机 )来稳定料层。煤磨的操作指导思想是在各专业人员及现场巡检人员的配合下,根据入磨物料的(水分 ),(粒度),(煤质),出入口温度等情况,及时调整磨机的(喂料 )和各挡板开度,努力做到磨机平稳运行,煤粉仓料位平稳,提高粉磨效率。选粉机一次风加大时,磨内物料流速将(变快),出磨负压将(升高),出选粉机负压将(升高 ),成品细度将(变粗)。在磨机起动前,停车后,必须用磨机慢转装置使磨机筒体慢速旋转,以防止磨机筒体(变形)。当磨机慢转时,其(润滑系
统 )必须正常运行。对预热器巡查主要检查的设备是(内筒)、(翻版阀)、(散料箱)、(导流板)、(人孔门)和(空气炮)。回转窑是用于(熟料煅烧)的主要设备,其主要结构是由(筒体),(轮带),(拖轮 ),(挡轮 ),进料及煅烧装置组成。新型干法线均化链的组成矿山搭配、(预均化堆场 )、(生料粉磨 )(均化库)和预热器。篦冷机余热回收的主要用途(入窑二次用)、(入炉三次用)、( 废气余热利用 )。熟料中CaO经高温煅烧后一部分不能完全化合,而是以(f-CaO)形式存在,这种经高温煅烧后不能完全化合的CaO是熟料(安定性CaO是熟料(安定性)不良的主要因素。CaCO3的分解过程包括两个(传热),两个(扩散 ),一个(化学反应 )。旋风预热器的旋风筒作用是(分离),连接管道的作用是(换热)。硅酸盐水泥熟料四种主要矿物中,28d内,强度最高的是(C3S);水化速度最快的是(C3A);水化热最大的是(C3A)。熟料冷却的速度慢,熟料中硅酸二钙会发生(晶形转变),使熟料强度(降低)。熟料的粉化是指(PC2S(慢冷)^y-C2S )。海拔高度越高,同样收尘系统,其排风机产生的压力()。分解炉内燃料的燃烧方式分为(无焰燃烧)和(辉焰燃烧),传热方式以对流为主。回转窑烧成带内的传热,主要是火焰向物料和窑壁进行(辐射)传热,其次也有(对流)和(传导)传热。(风)和(煤)的合理配合是降低煤耗的主要措施之一。在传热过程中(辐射)是传热的基本条件,是传热的动力。由生料变为熟料一般要经过自由水蒸发、(粘土脱水 )、( 碳酸盐分解)、(固相反应 )、(熟料烧成 )、冷却六个过程国际规定熟料中MgO含量不得超过(5.0%压烝安定性合格可以放宽到6.5%),我公司今年控制目标是()。火焰的长度主要决定于(气体在窑内的流速 )、(煤粉燃烧所需的时间)。袋式除尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为(振打)和(反吹)式两类。DCS主要控制( 模拟)量,PLC主要控制(数字)量。蓄能器主要作用:(蓄能)、(缓冲)。水泥安定性是指硬化中(体积变化的均匀性 )。袋装水泥的存放周期为(小于等于3个月)。饱磨时,磨主电机电流会( 降低)。影响水泥安定性不良的因素主要有熟料中所含(mgo)过多、(f-cao)过多和掺入的(so3)过多。物料的(易磨性 )是表示物料本身被粉碎的难易程度是一种物理性质。。球磨机按卸料方式可分为(中卸)和(尾卸),球磨机使用的研磨体按形状不同可分为(钢球)、(钢锻)和(钢棒)。磨机转速不同时的运动状态有:(周转),(倾泻),(抛落)。球磨机按卸料方式可分为(中卸)和(尾卸)。球磨机在适宜转速下,研磨体对物料主要是( 破碎)和(研磨)作用。原料预均化的原理是(平铺直取),我厂预均化堆场的的型式有(圆形),(矩形)。按《中华人民共和国标准化法》规定,我国标准分为四级,即国家标准(GB)、行业标准(JC)(企业标准(QB)、地方标准(DB)我厂控制生料细度的主要方法是(筛析)法,使用的主要设备(负压筛)。中控室操作员的职责是确保(人身)安全和(设备)安全,其次是(产质量)。水泥磨主要控制(混合材)、(比表面积(筛余)、(SO3)三项质量指标。水泥安定性标志水泥在凝结硬化后是否会因体积膨胀、开裂或弯曲而造成结构破坏。影响水泥安定性的主要因素有(f-Cao)、(mgo )、(so3)。气箱脉冲式收尘器由箱体、(清灰系统)、灰斗、进出风口组成,并配有支柱、爬梯、气路系统、(阀门 )、排风机等。磨机的基本结构是由(进料装置)、(回转部分)、(支撑装置)传、(出料装置)、(传动装置)五个部分组成。把粉状物料按颗粒大小或种类进行选择粉的操作过程称为(粉碎)。磨机衬板的作用除保护胴体外,由于其工作面的形装能够改变研磨体的(运动轨迹 ),还可用它来改善(粉磨方式)。物料的易磨性越大,物料越容易(粉磨),磨机产量越高。磨机产品细度越细,磨机产量越(低)。磨机粉磨仓堵塞,磨机排风机进口负压(大)。物料在粉磨过程中,一方面需要(冲击)作用,另一方面需要(研磨)作用。出磨水泥温度要控制在(120)以下,超过(140 )需要停磨处理。普通水泥通常由(熟料)、(石膏)、(混合材)三种物料磨制而成,其中以(熟料)为主,石膏主要作用为(缓凝剂)。PO42.5级水泥的混合材掺量应小于( 小于等于15%)。保持合理的(料床厚度),是辊式磨料床粉磨的基础、正常运转的关键;辊式磨是烘干兼粉磨系统,(出磨温度 )是衡量烘干作业是否正常的综合性指标;辊式磨机在布料操作时,先检查所有(磨盘)是否都充满物料;物料的(硬度)是粉碎作业的一个主要性质;辊式磨是借助于对料床施以高压而粉碎的,随着压力的增大,( 料床厚度 )小,但压力达到某一临界值后,(磨机振动)。PDCA循环指:(计划 )、(执行 )、( 检查 )、(实施)。我公司充气梁篦冷机余热回收的主要用途(二次风)、(三次风)、(废弃余热利用)。篦式冷却机的篦床传动主要由(液压)和
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