加气混凝土墙板隔墙外墙施工工艺

第五章加气混凝土墙板本章包括蒸压加气混凝土外墙条板（简称加气混凝土外墙条板）和蒸压加气混凝土隔墙条板（简称加气混凝土隔墙条板），主要用于工业与民用建筑的非承重外墙和隔墙工程。第一节品种、规格、技术要求和运输、贮存一、品种加气混凝土外墙条板和加气混凝土隔墙条板。按原料分，有水泥—矿渣—砂加气混凝土、水泥—石灰—砂加气混凝土和水泥—石灰—粉煤灰加气混凝土；按密度（干）分，一般有500kg/m3、600kg/m3和700kg/m3；强度等级有A2.5、A3.5、A5和A7等。二、规格加气混凝土墙板规格表1-5-1品种代号产品标志尺寸（mmm）产品制作尺寸（mmm）备注长度L宽度B厚度D长度L1宽度B1厚度D1槽高度h宽度d外墙板（条板）JQB1500~60000600150175180200240250竖向：L横向：L-20B-2D3030摘自《蒸压加气混混凝土板》（JC351—83）隔墙板（条板）JGB按设计要求60075100120125按设计要求B-2D——按设计要求60060120按设计要求60012060——北京市第三加气混混凝土厂产品品规格三、技术要求（一）性能加气混凝土墙板性能表1-5-2项目指标标蒸气加气混凝土性性能应符合《蒸压加气气混凝土砌块块》（GB119968—89）规定钢筋应符合《热轧钢筋筋》（GB14999—91）1级钢的规定定钢筋网或焊接骨架架的焊点强度度应符合《钢筋混凝凝土工程施工工和验收规范范》（GB502204—92）的规定钢筋涂层防腐能力力≥8级板内钢筋粘着力（MPa）500级≥0.8700级≥1.0单筋粘着力（MPPa）500级不得小于0.5700级不得小于0.5（二）外观和尺寸允许偏差加气混凝土墙板的外观规定和尺寸允许偏差表1-5-3项目指标一等品二等品露筋、掉角、侧面面损伤、大面面损伤、端部部掉头不得有不得有裂缝横向（mm）纵向（mm）条数（条）不得有不得有不得有不得有长度≥3000，宽度≥0.05不得有长度≥6000，宽度≥0.2不得多于3允许偏差侧向弯曲（mm）对角线差（mm）表面平整（mm）L1/1000L1/6005L1/750L1/5005续表项目指标一等品二等品尺寸允许偏差（按制作尺寸）长度（mm）宽度（mm）厚度（mm）槽（mm）±5±2、-5±3-0、+5±7+2、-6±4-0、+5钢筋保护层允许偏差主筋（基本尺寸220）（mm）端部（基本尺寸00~15）（mm）+5、-10—+5、-10—注：钢筋保护层从钢筋外缘算起。四、贮存、运输加气混凝土墙板堆放应选择地势坚实、平坦、干燥的地方，并不得使板材直接接触地面，墙板堆放宜侧立放置，堆言辞高度不宜超过3m；运输和堆放时，板下应放置垫木架空，垫木宽不小于80mm，长度应大于板宽；雨季时应采取覆盖措施。第二节加气混凝土条板外墙一、作业条件（一）施工准备(1)服从主体工程的施工进度要求，墙板安装前应把要求数量的板材提前运至现场，堆放在吊装设备有效回转半径范围内。(2)外墙施工前应对加气混凝土外墙条板进行检查。断裂或严重损坏的加气混凝土条板不能使用，局部损坏的应用修补砂浆予以修补。加气混凝土条板施工时的含水率一般宜小于15%，对粉煤灰加气混凝土条板可不大于20%。(3)准备好加气混凝土条板安装的主要机具和辅助材料。（二）主要机具加气混凝土外墙条板安装用的主要机具表1-5-4名称用途起重设备板材吊装、垂直运运输用，可根根据工程要求求选用电动式台锯板材纵横切锯锋钢锯和普通手锯锯局部切锯或异形构构件切锯固定式磨擦夹具吊装横向外墙、窗窗过梁、短向向竖墙板转动式磨擦夹具吊装竖向外墙板电动慢速钻（按钻钻杆和钻头分分扩孔钻、直直孔钻、大孔孔钻）钻墙面孔穴，扩孔孔钻用于埋设设铁件、暖气气片挂钩等；；直孔钻用于于穿墙铁件或或管道敷设；；大孔钻用于于预埋设锚因因铁件的垫板板，螺栓或接接线盒及电门门盒等墙板临时固定卡具具外墙板吊装就位后后，在焊接或或灌缝前临时时固定墙板撬棍调整、挪动墙板位位置镂槽器板面上镂槽铺浆器外墙板侧面水平方方向铺浆灌奖斗外墙板垂直灌浆（三）辅助材料加气混凝土外墙条板安装用辅助材料表1-5-5名称用途和要求粘结砂浆墙板座浆、灌缝用用1、水玻璃磨磨细矿渣砂浆浆，配合比（质质量比）为：：磨细矿渣粉:水玻玻璃:中砂=1:1:2~2.5，对原原材料的要求求为：磨细矿矿渣粉的细度度达到4900孔筛筛余量10%左右，密度度为2.955；水玻璃的的波美度51°，密度为1..4~1.66g/cm3，模数为2..3~2.55；砂须用窗窗纱过筛。拌拌合后的砂浆浆必须在2h内用完2、普通水泥泥砂浆修补砂浆修补墙面用。砂浆浆配合比为：：水泥:石膏粉:加加气混凝土粉粉末=1:1:3（用1:4:107胶水溶液拌拌和）防水油膏墙板嵌缝用勾缝砂浆墙板勾缝用铁件、拉筋固定墙板用二、一般构造(1)加气混凝土外墙板与主体结构（如柱、梁、墙和楼板等）应有牢固可靠的连接，同时应采用分层承托的构造方法。构造节点的形式与结构体系、施工方式和板材布置的形式有关。(2)板材的布置形式，主要有以竖向为主的布置形式和以横向为主的布置形式两种。当建筑开间（或柱距）尺寸较大，门窗洞口的形式较为复杂，一般采用以竖向为主的布置形式，即板材沿层高方向垂直布置，通过在两板之间的板槽内灌浆插筋，与上下部位的楼板、梁或钢筋混凝土圈梁连接。门窗洞口比较简单，窗间墙较少或没有窗间墙（如带形窗）的工业厂房和类似的民有建筑，一般采用以横向为主的布置形式，即板材沿开间方向水平布置，板材两端与柱或横墙连接。竖向布置墙板在不同结构体系建筑中的节点构造实例见图1-5-4~图1-5-9。横向布置墙板在框架结构中的节点构造实例见图1-5-10。(3)加气混凝土单块墙板水平安装时，与柱或墙的支承长度不得小于60mm。(4)外墙部分如有外露的圈梁或叠合梁时，在采暖地区应有保温措施，一般是在圈梁外部设置加气混凝土保温块，可将保温块直接用胶粘剂粘在墙板顶端，以取代圈梁或叠合梁的外模板。(5)竖向安装墙板时，甩口的窗过梁和窗坎墙，尤其是窗过梁，应与相邻的墙板和主体结构有可靠的连接，窗过梁的做法见图1-5-11。(6)外墙墙墙面上应尽量避免出现易于积水的线脚；墙面水平方向遇有凹凸部分（如线脚、雨罩、出檐、窗台等）时，应做泛水和滴水。(7)加气混凝土外墙面应做饰面防护措施。(8)墙板之间应灌带有防水性能和粘结砂浆。为防止跑浆，在灌缝前，可在板的内侧色缝后再灌浆，饱满度应在90%以上。(9)加气混凝土条板外墙的保温、隔热要求，设计时必须充分考虑材料的热物理特性，合理地进行热工设计，加气混凝土的热物理参数见表3-1-6。采暖地区加气混凝土条板外墙的厚度，应根据技术经济比较确定，但不得小于按《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》（JGJ26-95）外墙平均传热系数的要求，各地区加气混凝土外墙的低限保温厚度应符合表3-1-7（见第三篇第一章）的规定。加气混凝土外墙的隔热厚度，表3-1-7所列外墙厚度已能满足寒冷地区、严寒地区的夏季隔热要求；而在夏热冬冷地区、夏热冬暖地区依靠自然通风的房屋建筑，加气混凝土外墙的隔热厚度一般采用160~200mm（不包括内外饰面）在长12流域湿热地区宜采用上限。三、施工工艺(1)吊装应用专用工具，不得用钢丝绳绑勒吊装。(2)墙板安装前应将粘结面用钢丝刷刷除油垢并清除渣末。(3)吊装中墙板发生缺棱、掉角，担又符合《蒸压加气混凝土板》二等品标准者，应用修补剂进行修补。(4)水平缝应坐浆，如不饱满应在安装好墙板后进行填塞衬严。(5)当板厚厚薄不一致时，安装时应保证补平。(6)当日最低气温等于或低于-15℃时，不宜施工；冬施时，拌制砂浆的砂不得含有冰渣，砂和水应加温，砂的温度不宜超过40℃，水的温度不宜超过80℃，砂浆温度不低于+5℃；采用普通砂浆时，砂浆中可加入适量食盐，掺加量为水重的3%～5%，墙体中有配筋，钢筋须作防锈处理；若采用水玻璃砂浆作墙板安装用胶粘剂，气温若低于5℃，在胶粘剂中可加入磨细矿渣粉质量5%的普通水泥，以起促凝作用。四、质量要求墙板安装对设计的允许偏差表1-5-6项目允许偏差（mm）备注墙面垂直每层全高表面平整5205用2m靠尺检查第三节加气混凝土条板隔墙一、作业条件（一）施工准备(1)一般是在楼地面做好后才安装加气混凝土条板隔墙。(2)隔墙施工前应对加气混凝土条板进行检查。断裂或严重损坏的加气混凝土条板不能使用，局部损坏的应在安装完毕后立即用修补砂浆修补；对粘结面上的破损处应安装前先行修补。加气混凝土条板施工时的含水率一般宜小于15%，对粉煤灰加气混凝土条板可不大于20%。(3)将加气混凝土条板按要求数量运至楼层安装地点。(4)准备好加气混凝土条板安装的工具和辅助材料。（二）主要机具安装加气混凝土条板隔墙宜用锯块、镂槽、钻孔等加气混凝土制品施工的通用工具，而专用撬棍则是安装加气混凝土条板不可缺少的专用工具。（图1-5-12）。（三）辅助材料加气混凝土条板隔墙安装用的辅助材料见表1-5-7。加气混凝土条板隔墙安装用的辅助材料表1-5-7品名用途和要求107胶聚合砂浆浆系加气混凝土墙板板之间、板与与主体结构粘粘结用的砂浆浆。聚合砂浆浆的配合比为为水泥:中砂=1:3，用107胶溶液拌合合，107胶溶液中的的水约为80%左右铁销系加气混凝土墙板板之间的连接接铁件，铁件件需经防锈处处理销钉系加气混凝土墙板板在转角墙、T型墙处用的的连接铁件，用用ф8钢筋打尖，长长度一般在2250mm左右，铁铁件需经防锈锈处理木楔系加气混凝土墙板板安装时在板板下楔紧的固固定材料，木木楔应防腐处处理聚醋酸乙烯乳胶胶胶粘剂系加气混凝土墙板板固定门窗框框用胶粘圆木木的胶粘剂，其其配合比为聚聚醋酸乙烯乳乳胶:水泥:水=1:0.5:2注：粘结墙板也可用水玻璃矿渣胶粘剂，胶粘圆木也可用107胶水泥砂浆。二、一般构造(1)加气混凝土条板隔墙，一般采用下楔法垂直安装，板的两端与主体结构连接牢靠，板与板之间用粘结砂浆粘结，沿板缝上下各1/3处，按30°角斜钉入铁销，在转角墙和丁字墙交、接处，在板高上下1/3处，应斜钉入长度不小于200mmφ8铁件（图1-5-13~图1-5-16）。(2)加气混凝土条板上端与结构底面作刚性连接，即用粘结砂浆粘结，下部用木楔顺墙板方向打入顶紧，并在木楔空间以豆石混凝土填实（图1-5-17~图1-5-19）。(3)隔墙板的厚度小于125mm时，其最大长度不应超过3.5m。(4)对双层墙板的分户墙，要求两层墙板的缝隙相互错开。(5)隔墙门窗过梁系用加气混凝土条板按要求尺寸切锯后，安装在门窗口两侧加气混凝土条板事先切割的悬肩上，两端搁置长度不小于50mm，用粘钉固定连接（图1-5-20）。(6)墙板和门窗框固定，一般采用胶粘原木的方法，即在加气混凝土条板立门窗框口的一侧钻孔，孔径一般为30mm左右，深度100mm左右，两侧各钻孔3~4个，然后用稍小于孔径的原木涂胶后塞入圆孔，门窗框用钉或螺丝固定于原木上。(7)加气混凝土条板隔墙上不宜吊挂重物，如确需要，则应采取有效的构造措施（图1-5-21）(8)加气混凝土条板隔墙的隔声性能和耐火性能见表1-5-8和表1-5-9。加气混凝土墙板的耐火性能表1-5-9规格（mm）耐火评定规格（mm）耐火评定2700×6000×150（板规格）<4h2700×18000×1500（试验尺寸）<4h注：表观密度为500kg/m3水泥、矿渣、砂加气混凝土的耐火性能。三、施工工艺（一）隔墙施工顺序弹墙位线（顶部和地面弹线）→条板切割→板顶和粘结侧面抹粘结砂浆剂→立板、就位→校正→板底垫木楔背紧→板底。用干硬性砂浆或豆石混凝土堵严。（二）隔墙条板的安装顺序从门洞处向两端依次进行，门洞两侧宜用整块板。无门洞的墙体，应从一端向另一端顺序安装（图1-5-22）。（三）操作工艺(1)将加气混凝土条板按隔墙净高割短20~25mm，同时把门窗口上方的悬肩50mm错口也切割好。(2)拌合107胶水泥砂浆，按配比先将水泥与砂拌合均匀，再加入107胶溶液进行搅拌，其稠度以竖向板缝抹上胶粘剂不流淌为难。(3)条板安装前，先将板的顶、侧面用钢刷刷去浮渣及翘皮；然后将粘结砂浆用小铲抹在板的顶、侧面，粘结砂浆必须满满均匀，厚薄适度；即将条板立起移至安装位置，紧靠墙、柱或前块板，在板下端角的的垂直方向同时用木楔垫起，些时用撬棍将条板来回搓动几次，使条板上端加侧面的板缝粘结密实，厚度控制在3~5mm；再用靠尺进行垂直检查，合格后将板下端木楔顺墙板楔紧。(4)门窗过梁在隔墙条板安装完后，最少间隔一天后再安装。(5)条板安装后，在每条板缝的上下各1/3处和门窗过梁接缝处，均应以45°角斜向钉入铁销；在转角墙、T型墙条板连接处，沿高度每隔700~800mm钉入销钉，铁销和销钉应随条板安装随时钉入。(6)当采用胶粘圆木方法作为墙板和门窗框连接措施时，在加气混凝土条板一侧钻孔后，要去净渣末，在孔内浇水湿润，然后将圆木满粘胶后打入孔内（圆木棍可保持毛面），门窗框用钉或木螺丝固定在两侧的圆木上；胶粘圆木的胶粘剂可以用107胶水泥砂浆，也可用聚醋酸乙烯水泥胶粘剂。(7)待墙板安装完后，在板的下端填塞豆石混凝土，木楔不撤。(8)墙板安装时应尽量减少振动；由于隔墙条板较薄，原则上不得横向镂槽埋管；墙上必要的钻孔，镂槽，须待粘结砂浆有一定强度后方可进行。(9)冬季或低温施工，操作环