内蒙古某电厂燃煤纯凝发电机组大件吊装施工方案全钢结构

目录1作业内容---------------------------------------------------------------------12编制依据---------------------------------------------------------------------43工程范围和主要工程量---------------------------------------------------------44作业准备---------------------------------------------------------------------55作业的质量措施---------------------------------------------------------------86吊装顺序及机械性能----------------------------------------------------------207大件起吊方案----------------------------------------------------------------278作业的安全环境技术措施------------------------------------------------------411作业项目概况1.1作业内容内蒙古某Ⅰ期新建工程2×600MW燃煤纯凝发电机组。本锅炉构架为全钢结构，由柱、梁、垂直支撑、水平支撑、次梁、顶板梁和平台扶梯组成，承载体系为桁架,连接形式采用铰接，主要承载杆件之间采用扭剪型高强度螺栓连接。构架宽度为45.2米，（2.8-7.2），深为48.9米（B1-B6），大板梁底标高82.1米，构架沿锅炉高度划分为七层，第一层为0-7.8米；第二层为7.8-18米；第三层为18-29.8米；第四层为29.8-40.8米；第五层为40.8-60米；第六层为60-72.2米；第七层为72.2米到板梁。整个钢结构在平面上共设置八层水平支撑，即6.8、17.0、25.2、28.8、39.8、49.2、59、71.2米；在立面上共设置五片立面框架（抗剪平面），即B0、B45.8、BG、BK、BN。通过水平支撑和立面框架（抗剪平面）来保证整个结构的稳定及将水平载荷传递到基础。柱底板安装采用螺栓顶丝进行调整，地脚螺栓固定，二次灌浆的安装方式。平台由框架梁和水平支撑组成平台框架，上部设置栅格平台，平台两侧设置栏杆的安装方式。所有柱底板、柱、垂直支撑的材质为Q345-D，梁、支撑的材质为Q345-B、Q235-A，楼梯、栏杆、平台楼梯挡脚板、楼梯栏杆扶手的材质为Q235-AQ215-A，高强螺栓的材质为20MnTiB，螺母材质为35#钢，垫片材质为45#钢。锅炉炉膛宽19558mm，深17448.5mm，由Φ51×6的膜式水冷壁组成；炉顶采用金属全密封结构，并设有大罩壳；炉底冷灰斗角度为55º，密封采用水封结构。炉膛上部布置了分隔屏过热器、后屏过热器及屏式再热器。水平烟道深8548mm，由水冷壁延伸部分和后烟井延伸部分组成，内布置有末级再热器和末级过热器。后烟井深12768mm，内设有低温过热器和省煤器。两台回转式空气预热器布置在尾部竖井下方。锅炉采用四角切向燃烧器，燃烧器布置在炉膛中下部四角。每个角布置了三层油枪共12支油枪，采用蒸汽雾化方式，燃油容量按30%MCR负荷设计，高能点火装置，点火助燃用油为0#轻柴油，高能点火装置直接点燃油枪，油枪点燃煤粉。锅炉锅筒标高74600mm，内径为1743mm，壁厚135mm。锅筒总长28348mm，用13MnNiMo54钢板制造，封头采用球型封头，材质为13MnNiMo54。锅筒总重177066kg(不含内部装置)。汽包内部布置有110个旋风分离器和148个波形板干燥器，可以保证负荷大幅度变化，水位波动时有效的进行汽水分离。汽包主要设有6个安全阀管座、6个下降管接头、1个排污管座、3个给水管套管接头、2个人孔门和各种测量接管座等。水冷壁采用膜式结构，由外径φ51、φ63.5的内螺纹管和光管与扁钢焊制而成，管子节距为63.5。按控制循环计算要求大量采用了φ51×5.7mm（min）的内螺纹管,材质为SA-210C；折焰角伸入炉膛近1/3深度。水冷壁上集箱均由φ273钢管制成，标高为74600mm。大风箱焊在水冷壁上。水冷壁沿高度方向每隔3-4米设有刚性梁，刚性梁由宽翼工字钢组成，把整个水冷壁组成刚性框式结构以保证在瞬时受到65.47mm汞柱压力时不产生永久变形。过热系统由分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器、低温过热器、炉顶过热器、后烟井墙式及延伸过热器组成。除低温过热器外全部布置于高温烟气处。分隔屏过热器处于炉膛上部，沿炉宽度方向布置6大片。横向节距为3048mm，由外径φ63×8.5mm、φ51×6mm，材质除外三圈底部采用SA213-TP347H外，其余全部为12Cr1MoVG。后屏过热器布置于分隔屏之后，处于炉膛折焰角上部，沿炉宽度方向布置25片。每片由20根蛇型套管组成，最外圈管子外径为φ60mm，材质为SA213-TP347H，其余的均为φ51mm，材质为12Cr1MoVG和SA213-T91炉管焊制组成。末级过热器布置于后烟井延伸水平烟道内，沿炉宽度方向布置100片。每片由6根蛇型管并联组成。管子外径为φ51。材质为12Cr1MoVG和SA213-T91。低温过热器位于后烟井内省煤器上方，由垂直段和2组水平段组成，沿炉宽有127排。垂直管子由φ57×7mm，材质15CrMoG管束组成，水平段由φ57×7mm，材质SA-210C蛇型管组成。炉顶过热器分前后两部分。前炉顶过热器由前中段管子为φ51×6mm，后段管子为φ57×6.5mm两部分组成的炉膛及水平烟道顶部，材质均为15CrMoG鳍片散管。沿炉宽布置154根；后炉顶过热器由128跟φ63×7mm，材质为SA-210C管子和鳍片组成的模式管排，为后烟井顶部。后烟井包复过热器前墙管子外径为φ54，后墙上部为φ63，下部为φ51。侧墙延伸及底部和两侧墙为φ57。除前墙上部为光管外，其余的全部为模式。所有包复管子材质均为SA-210C。省煤器布置于尾部竖井低温过热器下面，上下两组，由外径φ51×6mm，材质为AS-210C的蛇型光管组成。沿炉宽方向布置共有144排，每排由三根并联蛇型光管组成。由吊板和管夹支吊，承栽于三个中间集箱，每个集箱上方接64根悬吊管，外径为φ60×12mm，材质为SA-210C。给水由φ559×85，SA106-B导管从炉右引入省煤器下集箱(φ559×85mm，SA106-B)。省煤器入口联箱一件，标高为47610mm，出口联箱四件，标高为41030mm。省煤器悬吊管共计64排，每排由三根管组成，用于悬吊低温过热器管排，穿过后顶棚过热器，悬吊管出口联箱为一件，标高为75700mm。2编制依据2.1锅炉厂图纸2.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）96年版2.3《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉机组篇）96年版2.4《火电施工质量验收及评定标准》（管道篇）2000年版2.5《火电施工质量验收及评定标准》（焊接篇）96年版2.6《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分2.7《电力建设安全工作规程》2002年版2.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.9《华电包头Ⅰ期工程建2×600MW燃煤纯凝发电机组2#机组施工组织总设计》2.10相关文件ISO14000环境标准及OHSAS18000职业安全卫生系列标准。3作业范围和主要工程量2.1作业范围包括：炉顶钢架、水冷壁、屏式过热器、屏式再热器、末级过热器、末级再热器、后炉顶及后烟井、低温过热器、省煤器、烟道、煤粉燃烧器等。2.2主要工程量炉顶钢架461662kg水冷壁648284kg主降水135647kg分隔屏过热器107155kg后屏过热器183026kg末级过热器254534kg低温过热器752056kg后烟井过热器187236kg屏式再热器147081kg末级再热器122959kg省煤器644161kg钢性梁634825kg4作业准备4.1作业主要责任人、职责及应具备的条件4.1.1专业公司经理的职责：贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本工地安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。专责工程师的职责：负责本工地的施工技术和质量监督管理工作。组织编制本工地技术革新和施工新技术、新工艺中的施工措施。负责安全施工技术上的监督与指导。负责编制创国优措施，解决施工中存在的质量问题。负责组织相关人员对二级验收项目的检查、验收。严把质量关。4.1.3负责施工的技术员的职责：全面负责本项施工的技术工作；组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸会审、处理设计变更，编制施工技术措施，主持技术交底，编制施工预算；深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。制定本项工程的施工方法和施工工艺，作好工作量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作；主持本项工程量管理工作，整理汇总施工技术记录，提交竣工移交技术资料。对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。4.1.4负责施工的质检员的职责：熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。整理、汇总质量验收记录。4.1.5负责施工的安全员的职责：全面负责过热器安装工作的施工安全。参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。做好事故的调查，分析和处理工作。4.1.6班组长的职责：负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全生产工作，严格按照操作规程和安全技术措施组织施工，作好班前技术交底和班后小结；作好质量管理工作，确保工程质量。在施工前重审施工技术要求，施工中严格按工艺规程办事，作好质量自检记录；督促班组各施工人员作好本职工作，搞好班组管理；对违章指挥有权拒绝执行，并可越级上告；认真做好施工中控制点的控制。做好设备安装的质量自检和工序交接工作。施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。作业人员的职责：施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程，把质量缺陷消灭在施工过程中，确保施工质量达到施工技术验收规范和设计的要求；施工人员应该做到干一项，彻底完一项，不留尾巴。做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工原始记录。4.2作业须具备的技术条件施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格。施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购。外购、加工件的统计完成，购置计划以交物资部门采购。作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。检查该项作业的上道工序应具备的技术条件。4.3作业须具备的环境安全条件作业场地清理干净，无杂物。锅炉钢架平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。与钢架交叉作业区，应有可靠的隔离措施（用安全网）。4.4力能供应进施工现场的道路必须畅通。施工所需的电、气都已安装调试结束具备使用条件。吊装所需的大型机械都已安装调试结束具备使用条件。4.5作业的主要工机具、测量仪表及其要求作业必须配备水平仪两台，卷尺（50m、100m）各一把，千分表及表座两套，千斤顶（50T）四个及其它常用工具。测量仪器必须经校验合格方可使用。4.6技术特点受压件承重为悬吊结构，增加了施工难度。钢结构顶板梁最高点为87.1米，最低点为82.1米，起吊机具受到限制，组件也受到限制。设备到货工期的拖延及到货的无序，影响了大件组合时间。起吊时对可能产生变形的部位采用多点起吊法，在起吊点布置上应保持被吊件受力一致最好，将不一致转移到绳索上。4.7相关专业的作业要求锅炉钢架已吊装完备，并具备承载能力。空预器设备及时到货，不影响安装。大件吊装要具备的条件。大型吊装机械安装完备，并具备使用条件，设备已到货，力能供应充足，各种安全设施都已齐全，并具备使用条件。4.8具备条件情况设备情况：顶板；水冷壁管组、集箱；后炉顶及后烟井；过热器及集箱；煤粉燃烧器；烟道；受压件吊架；再热器及集箱；省煤器及集箱；锅筒及吊挂等上述设备全已到货并按方案组合。机械及绳扣索具具备使用条件。大件吊装存放使用的索具及材料序号名称单位数量备注1钢丝绳Ф26m1000吊挂设备专用2钢丝绳Ф17.55m2000吊挂设备专用3钢丝绳Ф36.55m500吊挂设备专用4钢板δ=10㎡20材质Q235B5钢板δ=20㎡10材质Q235B6钢板δ=30㎡4材质Q235B7滑车组50T台28滑车10T台89滑车5T台410卡环20T个2011卡环15T个2012卡环10T个5013卡环5T个15014卡环3T个5015槽钢16m500起吊加固专用16角钢63×6m1000空中对口专用平台台17钢丝绳卡子D177.5个40018钢丝绳卡子D266个2005作业的质量措施5.1本施工项目的质量具体指标本工程分项工程合格率为100%；优良率为96%以上；主要验收指标达到优良级；消除质量通病，验收一次通过。工程编号工程名称性质施工检验建

设

单

位质量验评

标准编号号检验方式单位工程分部工程分项工程分段工程作

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司项

目

部HWS1锅炉本体安装1本体部件安装2受热面安装3锅炉附属管道安装装4烟风煤管道及附属属设备安装5.2验收等级及主要的工序质量具体指标(见下表)5.3保证质量的主要措施各分步工程开工前，必须进行交底，并做好交底记录。所有测量工具应定期检查，校验合格后方可使用，在施工过程中始终应使用同一测量器具，需要更换时应校验。严格按图纸和厂家技术文件要求施工，需要变更时应有设计变更手续。安装过程中，严格按《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇1996年版），控制安装质量和进行验收。各施工班组做好施工自检记录，每一道工序完工后，都应组织有关人员进行验收，确保下道工序的安装质量。大件吊装过程中，要保证按图纸、规范施工，施工人员要仔细审阅图纸，熟知图纸要求，掌握施工技巧和方法，严禁错误施工的出现。施工人员认真学习各种规范、标准，了解大件安装的质量标准，严格控制安装质量超标。要认真对待设备复查、编号工作，对各构件的外观、几何尺寸一定要仔细复查，并作好记录，把设备缺陷消除在安装之前，构件的编号要正确无误，安装位置、方向标记醒目、明显。施工人员要以高度责任心投入到工作中，严格控制每个步骤，每个环节，每个程序的质量，做到程序控制。5.4验收标准（见下表）分段工程质量检验评定表工程编号：分段工程名称：低温过热器性质：主要第1页共1页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良设备检查主要符合《验标》炉33-6规定组合联箱划线在联箱两端面有纵纵横中心线,,中心点有标标记(铳眼)；在锅炉对对称中心线有有标记(铳眼)管子对口对口错位主要mm≤10%管壁厚度，且且≤1对口偏折度≤2/200蛇形管排通球试验验主要符合《规范》锅炉炉篇第3-1-4条联箱纵横水平度偏偏差主要mm≤3联箱纵向中心线不不垂直度和水水平距离偏差差主要mm±5±3联箱间对角线差主要mm≤10≤5管排间距偏差mm±5组合件宽度偏差mm±10管排平整度偏差mm≤20附件（梳形板、管管卡、吊挂铁铁板等）组合合符合图纸，安装牢牢固，整齐焊接主要符合《验标》焊接接篇分段总评共检验主要项目个，其其中优良个；一一般项目个，其中优优良个，本分段工程优良率率为%，本分段工工程评为级。监理公司：质量部：专业公司：班组：建设单位：年月日填分段工程质量检验评定表工程编号：分段工程名称：尾部烟井过热器组合件安装性质：主要共1页第1页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良组件安装联箱标高偏差主要mm±5±3联箱纵横水平度偏偏差主要mm≤2联箱纵横中心线与与炉中心距离离偏差主要mm±5±3联箱中心线距离偏偏差mm±5±3管排垂直度偏差mm≤1%长度，且≤155≤1%长度，且≤100吊挂装置主要符合《验标》3--1规定联箱内部清洁主要无尘土、锈皮、积积水、金属余余屑等杂物散件安装连接装置符合图纸，膨胀自自如密封件符合图纸，平整，牢牢固，煤油试试验严密不漏漏焊接主要符合《验标》焊接接篇分段总评共检验主要项目个，其其中优良个；；一般项目个，其其中优良个，本分段工程优良率率为%，本分段工工程评为级。监理公司：质量部：专业公司：班组：建设单位：年月日填分段工程质量检验评定表工程编号：分段工程名称：水冷壁组合件安装性质：主要共1页第1页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良组件安装联箱标高偏差主要mm±5±3联箱纵横水平度偏偏差主要mm≤2联箱纵横中心线与与炉中心距离离偏差主要mm±5±3联箱中心线距离偏偏差mm±5±3管排垂直度偏差mm≤1‰长度，且≤155≤0.7‰长度，且≤10吊挂装置主要符合《验标》3--1规定联箱内部清洁主要无尘土、锈皮、积积水、金属余余屑等杂物散件安装连接装置符合图纸，膨胀自自如密封件符合图纸，平整，牢牢固，煤油试试验严密不漏漏焊接主要符合《验标》焊接接篇分段总评共检验主要项目个，其中优良个；一般项目个，其中优良个；本分段工程质量优优良率为%；本分段工程程评为级。监理公司：质量部：专业公司：班组：建设单位：年月日填分段工程质量检验评定表工程编号：炉1-2-5-2分段工程名称：省煤器组合件安装性质：主要共1页第1页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良联箱标高偏差主要mm±5±3联箱纵横水平度偏偏差主要mm≤3联箱纵横中心线与与炉中心距离偏差mm±5±3组件边排管与炉墙墙（或包墙管）间隙隙主要符合图纸联箱内部清洁主要无尘土、锈皮、积积水、金属余余屑等杂物防磨装置符合图纸，焊接牢牢固，平整，不不影响热膨胀胀吊挂装置主要符合《验标》炉3-1规定分段总评共检验主要项目个个，其中优良良个；一般般项目个，其其中优良个；本分段工程质量优优良率为%；本分段工工程评为级。建设单位：质检部门：专业公司：班组：监理单位：年月日填分段工程质量检验评定表工程编号：炉分段工程名称：末级过热器安装性质：主要共1页第1页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良联箱标高偏差主要mm±5±3联箱纵横水平度偏偏差主要mm≤3联箱纵横中心线与与炉中心距离离偏差主要mm±5±3联箱纵向中心线垂垂直度和水平平距离偏差mm±5±3边缘管与炉墙间隙隙符合图纸蛇行管底部弯头向向下膨胀间隙主要符合图纸联箱内部清洁主要无尘土、锈皮、积积水、金属余余屑等杂物吊挂装置符合图纸，膨胀自自如分段总评共检验主要项目个个，其中优良良个；一般项项目个，其中优优良个，本分段工程优良率率为%，本分段工工程评为级。建设单位：质检部门：专业公司：班组：监理单位：年月日填分段工程质量检验评定表工程编号：炉分段工程名称：屏式过热器安装性质：主要共1页第1页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良组件安装设备检查主要符合《验标》炉33-6规定联箱划线联箱两端面纵横中中心线交点有有标志（铳眼眼）屏过联箱接管座对口对口错位主要mm≤10%管壁厚度，且且≤1对口偏折度≤2/200屏过联箱纵横水平平度偏差mm≤3屏过联箱纵向中心心线间水平距距离偏差mm±5±3屏过联箱纵横位置置与炉中心距距离偏差主要mm±5±3吊挂装置主要符合《验标》炉33-1规定散件焊接主要符合《验标》焊接接篇分段总评共检验主要项目个个，其中优良良个；一般项项目个，其中中优良个；本分段工程优良率率为%，本分段工工程评为级。建设单位：质检部门：专业公司：班组：监理单位：年月日填分项工程质量检验评定表工程编号：分项工程名称：辐射再热器安装性质：主要共1页第1页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良辐射再热器安装设备检查主要符合《验标》炉33-6规定联箱划线在联箱两端面有纵纵横中心线，中中心有标记（铳铳眼）管子通球试验主要符合《规范》锅炉炉篇条管子对口主要符合《验标》炉33-7规定联箱纵横水平偏差差主要mm≤3联箱间对角线差主要mm±10±5管排间偏差mm±5宽度偏差mm±10管排平整度偏差mm≤10附件（管卡、吊挂挂）符合图纸，安安装牢靠，整整齐焊接符合《验标》焊接接篇分项总评共检验主要项目个，其其中优良个；一一般项目个，其其中优良个，本分项工程质量优优良率为%，本分项工工程评为级。建设单位：质检部门：专业公司：班组：监理单位：年月日填分项工程质量检验评定表工程编号：分项工程名称：屏式再热器安装性质：主要共1页第1页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良屏式再热器安装设备检查主要符合《验标》炉33-6规定联箱划线在联箱两端面有纵纵横中心线，中中心有标记（铳铳眼）屏再联箱纵横位置置与炉中心距距离偏差主要mm±5±3屏再联箱接接口管管座对口主要符合《验标》炉33-7规定联箱纵横水平度偏偏差主要mm≤3联箱纵向中心线间间水平距离偏偏差主要mm±5±3吊挂装置符合《验标》炉33-1规定焊接符合《验标》焊接接篇合金钢元件材质主要无错用分项总评共检验主要项目个，其其中优良个；一一般项目个，其其中优良个；本分项工程质量优优良率为%，本分项工工程评为级。建设单位：质检部门：专业公司：班组：监理单位：年月日填分项工程质量检验验评定表工程编号：分项工程名名称：末级再再热器安装性质：主要共1页第1页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良立式再热器安装合金钢元件材质主要无错用联箱内部清洁无锈皮、尘土、积积水、金属余余屑等杂物联箱标高偏差主要mm±5±3联箱纵向中心线垂垂直和水平距距离偏差主要mm±5±3联箱纵横水平度偏偏差主要mm≤3联箱纵横中心线与与炉中心距离离偏差mm±5±3吊挂装置符合《验标》炉33-1规定焊接符合《验标》焊接接篇边缘管与炉墙间隙隙主要符合图纸蛇形管底部弯头向向下膨胀间隙隙主要符合图纸分项总评共检验主要项目个，其其中优良个；一一般项目个，其其中优良个，本分项工程质量优优良率为%，本分项工工程评为级。建设单位：质检部部门：专业公公司：班组：：监理单位：年月日填分段工程质量检验验评定表工程编号：炉1--1-7-1分项工程名名称：燃烧器器安装性质：：主要共1页第1页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良设备外观无裂纹、变形、损损伤差t≤300mmmm±3300＜t≤5000mm±4500＜t≤8000mm±5t＞800mm±6上、下两端喷口总总距离偏差H≤2.5mmm±42.5m＞H≤55m±8H＞5m±10合金钢H≤5mmm≤4H＞5m≤5铸件H≤5m≤6H＞5m≤7喷咀标高偏差主要mm±5±3燃烧切圆划线在切圆平台上,有有正确的切圆圆切线,且标记明显显喷口中心轴线与燃燃烧切圆的切切线偏差主要度≤0.5喷燃器外壳垂直度度偏差mm≤5喷咀伸入炉膛深度度偏差主要mm±5上、下喷咀偏差角角度符合图纸，刻度指指示正确传动部分（挡板、操操作调节机构构等）主要轴封严密，转动灵灵活，无卡涩涩，刻度指示示正确，与实实际位置相符符分段总评共检验主要项目个，其其中优良个；一一般项目个，其其中优良个，本分段工程质量优优良率为%，本分段工工程评为级。建设单位：质检部部门：专业公公司：班组：：监理单位：年月日填5.5施工安装装的记录项目目锅炉大件安装记录录；顶板梁安装记录；；受热面复查找正记记录；5.6附施工安安装记录表格格：施工安装记录记录编号：文□图□表□共页第页项目名称记录名称质检部门施工负责人记录人记录日期6吊装顺序及机械性性能：6.1大件起吊吊顺序锅炉大件起吊顺序序为：第一层钢结构安装装（包括平台台扶梯）DDBQ40000完成一次热风道及送粉粉管道存放DBQQ4000完成第二层钢结构安装装（包括平台台扶梯）DDBQ40000完成空预器冷端组件安安装DBBQ40000完成送粉管道存放DBQQ4000完成二次热风道存放DBQ44000完成第三层钢结构安装装（包括平台台扶梯）DDBQ40000完成空预器中心筒安装装DBQ40000完成空预器热端组件安安装DBBQ40000完成空预器模块安装DBQ44000完成一次热风道预热器器上端存放DBQQ4000完成二次热风道预热器器上端存放DBQQ4000完成烟道伸缩节及关闭闭挡板存放DBQQ4000完成烟道斜存放DBBQ40000完成省煤器灰斗前部存存放DBBQ40000完成省煤器入口集箱存存放DBBQ40000完成起吊管排电动葫芦芦存放DBQ44000完成第四层钢结构安装装（包括平台台扶梯）DDBQ40000完成刚性梁拱架存放DBQ44000完成末再处底部包墙组组件存放DDBQ40000完成炉前下降管组件存存放DBBQ30000完成尾部长吹灰器存放放DDBQ40000完成第五层钢结构安装装（包括平台台扶梯）DBBQ40000完成尾部长吹灰器存放放DDBQ40000完成第六层钢结构安装装（包括平台台扶梯）DBBQ40000完成第七层钢结构安装装（包括平台台扶梯）DBBQ40000完成炉顶大板梁安装DBQ40000完成CCC4500完成锅筒起吊设施安装装DDBQ40000完成锅筒吊架安装DBQ44000完成锅筒起吊就位200T滑轮组完成四角煤粉燃烧器存存放DBQQ4000完成前包墙组件吊装DBQ40000完成后墙排管（后水延延伸）上部组组件吊装DBBQ40000完成后墙悬吊管（后水水）上部组件件吊装DBQ40000完成右侧墙水冷壁上部部组件吊装DBQ44000完成左侧墙水冷壁上部部组件吊装DBQ44000完成前侧墙水冷壁上部部组件吊装DBQ44000完成后墙悬吊管（后水水）中部组件件吊装DBQ40000完成右侧墙水冷壁中部部组件吊装DBQ44000完成左侧墙水冷壁中部部组件吊装DBQ44000完成前侧墙水冷壁中部部组件吊装DBQ44000完成角部水冷壁上部组组件吊装DBBQ40000完成分隔屏集箱吊装DBQ40000完成分隔屏过热器吊装装DDBQ40000完成前墙辐射再热器出出口集箱吊装装DDBQ40000完成侧墙辐射再热器出出口集箱吊装装DDBQ40000完成末再出口集箱吊装装DDBQ40000完成末再入口集箱吊装装DDBQ40000完成末再入口管组吊装装DDBQ40000完成后屏出口集箱吊装装DDBQ40000完成后屏出口管组吊装装DDBQ40000完成后屏入口集箱吊装装DDBQ40000完成后屏入口管组吊装装DDBQ40000完成后包墙组件吊装DBQ40000完成省煤器灰斗后组件件吊装DBQ40000完成右侧包墙组件吊装装DDBQ40000完成右侧省煤器灰斗吊吊装DBQQ4000完成末过水平烟道右侧侧墙组件吊装装DDBQ40000完成末再水平烟道右侧侧墙组件吊装装DDBQ40000完成末级过热器出口集集箱吊装DBBQ40000完成末级过热器出口管管组吊装DBBQ40000完成末过水平烟道左侧侧墙组件吊装装DDBQ40000完成末再水平烟道右侧侧墙组件吊装装DDBQ40000完成后顶棚组件安装DBQ40000完成低温过热器管组吊吊装20TT电动葫芦完完成省煤器管组吊装20T滑车完成左侧包墙组件吊装装DDBQ40000完成再热器入口集箱安安装DBQQ4000完成四角燃烧器安装DBQ40000完成右侧墙水冷壁下部部组件安装DBQ44000完成左侧墙水冷壁下部部组件安装DBQ44000完成前侧墙水冷壁下部部组件安装DBQ44000完成角部水冷壁下部组组件安装DBBQ40000完成风箱安装5吨卷扬机刚性梁安装5吨卷扬机6.2机械性能主要施工机械的性性能DBQ4000//125T塔塔机系锅炉的的主吊机械，塔塔吊中心在B2柱中心偏炉炉后2米。塔式工作作时主臂有四四种高度组合合，副臂有四四种长度组合合。不同组合合时的起吊高高度和幅度以以及重量都不不同，详见下下表表1：主臂长（m）工作幅度（m）不同副臂长度时的的额定起重量量（t)30m36m42m51m69．2m23.0127.624.0122.225.0115.5103.826.0109.597.827.0104.392.889.728.099.688.284.729.095.284.280.230.084.080.476.169.131.079.075.471.264.232.074.470.766.659.733.070.166.562.555.734.066.162.558.552.035.062.259.055.348.636.058.555.052.146.237.054.852.449.144.038.051.249.446.341.939.047.346.543.740.040.043.841.238.141.041.138.936.442.038.536.634.843.035.934.533.244.033.232.431.745.030.530.346.028.529.047.026.726.448.024.826.449.022.925.250.021.024.051.022.852.021.753.020.654.019.455.018.356.017.257.016.058.014.8滑轮12121210吊钩质量（t）7777表2：主臂长（m）工作幅度（m）不同副臂长度时的的额定起重量量（t)30m36m42m51m63．2m22.0127.623.0125.024.0117.8106.625.0111.6100.326.0106.394.992.427.0101.190.087.028.096.785.882.329.092.681.978.072.530.081.778.474.267.331.076.973.569.462.532.072.569.065.158.333.068.465.061.154.434.064.461.257.550.835.060.657.754.147.636.057.054.451.045.237.053.351.348.143.138.049.648.345.441.039.045.542.839.240.042.840.437.441.040.238.135.742.037.635.934.143.035.033.832.644.032.331.831.245.029.929.846.028.028.447.026.127.248.024.225.949.022.424.750.023.651.022.452.021.353.020.254.019.055.017.956.016.857.015.6滑轮12121210吊钩质量（t）7777表3主臂长（m）工作幅度（m）不同副臂长度时的的额定起重量量（t)30m36m42m51m57.2m22.0127.623.0120.424.0113.7102.925.0107.997.026.0102.891.989.627.098.287.484.528.094.083.080.029.090.179.776.070.530.079.676.472.465.531.075.071.767.661.032.070.767.463.656.933.066.663.559.853.134.062.859.856.249.735.059.156.453.046.536.055.553.250.044.337.051.950.247.142.238.048.247.344.540.239.044.542.038.440.041.939.636.741.039.337.435.042.036.735.333.543.034.133.232.044.031.230.645.029.329.346.027.428.047.025.626.748.023.725.549.021.824.350.023.251.022.052.020.953.019.854.018.755.017.656.016.457.015.2滑轮12121210吊钩质量（t）7777表4主臂长（m）工作幅度（m）不同副臂长度时的的额定起重量量（t)30m36m42m51m51.2m22.0123.123.0116.024.0109.899.425.0104.493.926.099.689.286.927.095.384.982.128.091.381.177.929.087.777.774.068.630.077.574.570.663.831.073.070.066.259.432.068.965.862.155.533.094.962.058.451.934.061.258.555.048.535.057.655.251.945.536.054.052.048.943.337.050.449.146.241.338.046.546.343.639.439.043.641.237.640.040.938.935.941.038.436.734.442.035.834.632.943.033.232.631.444.030.630.045.028.728.746.026.927.547.025.026.248.023.225.049.023.950.022.751.021.652.020.553.019.454.018.355.017.256.016.057.014.7滑轮12121210吊钩质量（t）77777大件起吊方案7.1水冷壁吊装装前水冷臂、侧水冷冷壁上下共分分四段制造出出厂。前水上段分9个管管屏与辐射再再热器组合出出厂。水冷壁壁重438994kg，再再热器重333663kgg。集箱分三三段制造供货货，总重为66446kgg。A▲54200▼74600此处安装起吊耳板和下部管排吊耳板1800吊装时分三部分：：两侧和中间间。组件如下A▲54200▼74600此处安装起吊耳板和下部管排吊耳板180020400两侧组件宽A=66127.775，高204000mm，约约重300000kg(包括墙式再再热器及集箱箱)。中间组件宽A=55270.55，高204000mm，约重重260000kg(包括墙式再再热器及集箱箱)。起吊钢丝绳扣D226㎜20M2根左右侧水冷臂上段段分14组管排和8片再热器组组合出厂，序序号单数的为为左水，双数数的为右水。左左右侧水冷壁壁共重689903kg，再再热器重333662kgg。集箱分三三段制造供货货，总重为77114kgg。吊装时分分三部分：前前侧部分、中中间部分、后后侧和延伸部部分。前组件示意图前组件示意图AA▲54200▼74600此处安装起吊耳板和下部管排吊耳板1800侧水上部组合件（前前组件）A=65088.75mmm，高204000mm，约约重310000kg(包括墙式再再热器及集箱箱)，起吊钢丝丝绳扣D26㎜20M2根A▲54200▼74600此处安装起吊耳板A▲54200▼74600此处安装起吊耳板和下部管排吊耳板1800中间组件示意图1968.5侧水上部组合件（中中组件）A=65440.5，高204000mm，约约重258885kg(包括墙式再再热器及集箱箱)侧水上部组组合件（后组组件）A=75442.75水冷壁组合好后用用63吨龙门吊运运到DBQ40000回转半径内内，运输见下下图∮∮36.5绳扣6米4根∮26绳扣20米8根10吨单滑车8个63吨龙门吊汽车吊水冷壁起吊示意图DBQ400016吨单滑车4个汽车吊水冷壁起吊示意图DBQ400016吨单滑车4个穿φ60的销轴DBQ4000DBQ4000汽车吊16吨单滑车4个水冷壁起吊时用汽汽车吊配合起起吊，先同时时起吊到5mm高度，然后后汽车吊起吊吊速度减慢，DBQ40000继续起高，直直到水冷壁完完全起吊后，人人拉用提前拴拴在φ60的销轴上的的绳子把销轴轴拉开，耳板板就自动随汽汽车吊钢丝绳绳扣脱落下来来。起吊后用DBQ44000吊装就位，通通过B2和B3主梁之间倒倒钩就位。起起吊钢丝绳扣扣用Ф36.5mmm，长20m的2根。倒钩钢钢丝绳扣用ФФ36.5mmm，长20m的2根。800025129.5mm25129.5mm500001752617526后水悬吊组件后水悬吊水冷壁224575kkg起吊钢丝丝绳Ф36.5㎜20M2根用[16双抱槽钢做做横担两根，上上部用单槽钢钢夹住管排，从从管子缝隙用用槽钢上下焊焊接固定，管管子上夹对口口卡子，防止止扳起时横担担滑脱。临时吊挂采用钢丝丝绳Ф36.5L=20M2根75010mm75010mm14167mmm14167mmm9398mm后水排管组件后水排管组件366377kgg钢丝绳扣Ф36.5mmm20M2根起吊设施与后水排排管相同。临时吊挂采用钢丝丝绳D36.55圈绳L=40M2根后水悬吊及后水排排管起吊示意意图汽车吊DBQ4000塔塔吊抬吊10吨单滑车4个∮36.5绳扣4米2根∮36.5圈绳200米2根∮26绳扣20米4根后水排管组件临时时悬挂于B4板梁上，后后水悬悬吊管管悬挂于B板梁上。2—500开吊装孔（均布22个）此处穿装吊装耳板板开吊装孔（均布22个）搭设对口平台开吊装孔（均布22个）开吊装孔（均布22个）此处穿装下下部管排吊装装耳板1000前水及侧水中部及及下部下部水冷壁起吊示示意图DBQ40000汽车吊5吨单滑车2个∮17.5绳扣6米2根∮17.5绳扣200米2根水冷壁中部及下部部组件根据到到货情况制订订相应的组合合方案，到货货及时不影响响组合的情况况下每两段1-2片组合后安安装。单片吊吊挂钢丝绳采采用∮17.5L=40000约60根。两片组组合吊挂钢丝丝绳采用∮26LL=4000约60根。水冷壁壁中部及下部部组件组合后后运入零米，待上部部组件找正后后，用吊车提提起后，利用用倒链接钩调调整到实际位位置，进行对对口焊接。刚性梁存放：拟订订水冷壁吊装装前临时吊挂挂与钢架相应应位置，水冷冷壁安装找正正后，利用倒倒链提起就位位。临时存放放钢丝绳采用用Φ17.5L=22500约30根：L=80000约30根：L=140000约20根。刚性梁梁吊挂后加装装两道φ16圆钢盘绕防防坠。主降水存放：拟订订在汽包安装装前临时吊挂挂与钢架相应应位置，汽包包安装找正后后，利用倒链链提起就位。临临时存放钢丝丝绳采用D17.5L=33000㎜约30根。燃烧器存放：22#、3#角燃烧器在在钢架安装中中临时吊挂与与钢架相应位位置，1#、4#角燃烧器在在汽包吊装就就位后临时吊吊挂与钢架相相应位置，临临时存放钢丝丝绳采用Φ36.5上部燃烧器吊挂钢钢丝绳L=60000共8根；下部燃燃烧器吊挂钢钢丝绳L=40000共8根。后炉膛及后烟井系系统：该系统统分为个大件件，即后包墙墙、前包墙、侧侧包墙及水平平烟道侧墙组组件。包墙组组件如下图所所示，在距组组件下管口1000㎜处设置吊吊装耳板400040001930448000400039565956395630860后烟井前包墙组件件后烟道前包墙上部部散管，起吊吊采用[16双抱槽钢做做横担两根，上上部用单槽钢钢夹住管排，从从管子缝隙用用槽钢上下焊焊接固定，管管子上夹对口口卡子，防止止扳起时横担担滑脱。临时吊挂采用∮336.5L==20000022根后烟井前墙起吊示意图后烟井前墙起吊示意图汽车吊∮26绳扣6米2根DBQ4000塔吊抬吊10吨单滑车4个DBQ4000塔吊抬吊∮36.5圈绳200米2根∮26绳扣20米4根16#双抱槽钢16#双抱槽钢11#槽钢加固两侧各一根11#槽钢加固两侧各一根后烟井侧墙上下分分三段，吊装装是分两部分分，上段为一一部分，中下下段为一部分分。1978197820002000200011670侧包墙上部组合件12768中部和下部组合在在一起，钢性性梁也在地面面装上一起起起吊。2057020570侧包墙中下部组合件刚性梁12768侧包墙组合件起吊示意图侧包墙组合件起吊示意图DBQ4000汽车吊∮36.5绳扣6M1根16T单滑车2件∮26绳扣16M2根∮47.5绳扣16M2根后烟井后墙上下分分三段起吊，刚刚性梁在地面面装上。后烟井后墙上部组件示意图后烟井后墙上部组件示意图1930410220后烟井后墙中部组件示意图后烟井后墙中部组件示意图1930411400后烟井后墙下部组件示意图后烟井后墙下部组件示意图1930418200低温过热器水平管管组：经现场场搭设组合平平台，到货管管排在平台上上组合后，用用专用起吊架架吊装，共64组。在低温温过热器垂直直管排安装完完，后顶棚管管安装完，省省煤器出口集集箱及悬吊管管穿装完工后后方可吊装低低温过热器水水平管组。低温过热器水平管管拟定在锅炉炉右侧B4-B6之间，有部部分钢结构暂暂不安装。低温过热器水平管管组从上方吊吊入，倒钩后后由布置于顶顶棚下方的电电动葫芦接钩钩进行安装。为了保证安装质量、减少高空作业、提高劳动效率、消除事故隐患，低温过热器水平段、省煤器水平段采取地面组合，右侧墙开口，DBQ4000塔吊起吊，电动葫芦水平运输到位。由125T塔吊起吊吊，用三角扁扁担倒钩至电电动葫芦，由由电动葫芦运运输到位。电电动葫芦安装装沿炉宽方向向布置，在低低温过热器正正上方，在后后炉顶过热器器下平面装设设一道Ι56a工字钢钢，工字钢用用工字钢吊挂挂于顶板上，每每隔65000mm设一道道，用双抱槽槽钢斜拉工字字钢与钢架焊焊接固定。电电动轨吊布置置如下。▼95700吊挂梁强度计算：工字钢钢56弯矩M=50000×4000=20000000kgg.㎝Ò=20000000/23422=853..9kg/㎝2<1400kkg/㎝2低温过热器吊装设设施序号名称规格单位数量材料1电动葫芦16T起升高度330米单轨滑动台22工字钢Ι56am23Q235A3工字钢Ι16am404钢板δ=10mm㎡2Q235A5角钢∠80×7（车车档用）m10Q235A6槽钢[16b（斜拉用及及吊挂）m30Q235A7槽钢[16（水平运输输架）m100Q235A8钢丝绳∮26m1009卡环10吨个12省煤器水平管组：：低温过热器器安装完毕，省省煤器入口集集箱与悬吊管管对口完毕方方可安装省煤煤器水平段。省省煤器电动葫葫芦安装如下下图。A向省煤器入口集箱 A向省煤器起吊设施序号名称规格单位数量材质1电动葫芦Mdi5T起重量量10t,起升高度12米，单轨滑动动台12工字钢Ⅰ36bm25Q235A3工字钢Ⅰ20bm50Q235A4钢丝绳∮17.5m605卡环5吨个12屏式过热器吊装：：分隔屏过热器：前前部及后部1#、2#管屏分别在在地面组合，组组件尺寸183700×4140，重量1077155kgg，前部及后部部数量各6排，组件从从炉右侧运入入炉零米，用吊车车抽起后临时时吊挂于集箱箱上，起吊钢钢丝绳∮26LL=16米2根，临时吊吊挂采用钢丝丝绳∮26L=3米16根。后屏过热器：组件件尺寸194500×25433，重量1833026kgg，数量25排，组件从从炉右侧运入入炉零米，用吊车车抽起后临时时吊挂于集箱箱上，。临时时吊挂采用钢钢丝绳∮26L=7米52根。末级过热器：组件件尺寸164011×23466，重量2544534kgg，数量100排，吊装从B3-B4板梁间的空空挡吊入，临临时吊挂与集集箱上。临时时吊挂采用钢钢丝绳∮17.5L=8米50根。屏式再热器安装：：后屏再热器：组件件尺寸1655337×24884，重量1477081kgg，数量38排，吊装从B3-B4板梁间的空空挡吊入，临临时吊挂与集集箱上。临时时吊挂采用钢钢丝绳∮17.5L=7米50根。末级再热器：组件件尺寸124500×21666，重量1222959kgg，数量76排，吊装从B3-B4板梁间的空空挡吊入，临临时吊挂与集集箱上。临时时吊挂采用钢钢丝绳∮17.5L=8米50根。大板梁：用DBQQ4000塔吊吊装，详详见下表：大板梁重量（kg）起吊索具起吊机具B1左23875∮110钢丝圈绳77.5M1对卡环35吨4件DBQ4000B1右23875∮110钢丝圈绳77.5M1对卡环35吨4件DBQ4000B270100∮110钢丝圈绳77.5M1对卡环35吨4件DBQ4000B379741∮110钢丝圈绳77.5M1对卡环35吨4件DBQ4000B4106991∮36.5钢丝圈绳绳24M1对卡环10吨4件DBQ4000B6左78520∮36.5钢丝圈绳绳24M1对卡环10吨4件250吨履带B6右78520∮36.5钢丝圈绳绳24M1对卡环10吨4件250吨履带B1B1B2B3B4B5B652.87.28作业的安全环境技技术措施6.1本作业的的安全环境目目标在大件吊装过程中中，实现安全全无重大火灾灾、机械及设设备事故；无无人身死亡事事故；不发生生重大环境污污染事故。文文明施工达标标率100%%。6.2大件吊装装注意事项所有参加高空作业业人员必须进进行体格检查查，合格后，方方可参加高空空作业。患有有精神病、心心脏病、高血血压等不得参参加高空作业业。携带的工工器具必须拴拴好安全防坠坠绳。传递物物品时，严禁禁抛掷。在上面做到有洞就就有盖，有边边就有栏，施施工人员不能能在脚手架或或安全网内休休息，不能凭凭借栏杆起吊吊物件。起吊吊工作应有统统一指挥，参参加吊装作业业人员必须坚坚守岗位集中中精力，听从从指挥。起吊吊大件时应在在组件上拴好好溜绳，以防防转动，在组组件未固定好好前禁止松动动。遇有六级或以上大大风及雨、雪雪、雾天时，停停止吊装工作作。脚手架搭搭设要牢固可可靠，上面负负荷不大于2270kg//cm2。夜间施工工照明充足。施施工过程中的的临时用电，必必须由电气专专业专人操作作，并应安装装漏电保护器器。施工过程程中所使用的的小型起吊设设施，如倒链链、千斤顶等等，必须有出出厂合格证，并并要经负荷实实验合格后，方方可使用。进入现场必须正确确佩戴安全帽帽，严禁穿拖拖鞋、凉鞋、高高跟鞋进入施施工现场，严严禁酒后进入入现场。临时时电源应由电电气专业人员员负责，严禁禁乱接乱拉，并并且必须有良良好的接地并并安装漏电保保护器。吊装及临时吊挂设设备时，应加加抱角，吊挂挂设备的钢丝丝绳严禁电火火焊损伤，临临时吊挂设备备应增设保险险绳。磨光机等转动工具具使用前，进进行仔细检查查，是否存在在砂轮片开裂裂，螺母松动动等现象，确确认无异常时时再使用。打打磨切割时，必必须佩戴防护护眼镜。起吊吊设备时，严严禁在起吊重重物下部站人人，防止砸伤伤事故发生。安安装时废料必必须放在指定定位置，不能能随处乱扔。乙乙炔瓶应保持持直立，并应应有防止倾倒倒的措施，气气瓶与明火距距离不得小于于10m，氧气气瓶不得沾染染油脂。设备备摆放整齐，周周围清洁无杂杂物。吊装前对机具必须须认真检查,保证设备完完好。起吊节节点和吊耳位位置正确，焊焊接牢固。清清除组件上面面的杂物和可可能掉下的物物品。排除吊吊装路程中地地面和空间的的障碍。起吊吊物应绑牢，吊吊物未固定时时禁止松钩，起起吊重物不得得在空中停留留时间太长，在在空中停留时时，操作人员员和指挥人员员不得离开工工作岗位。重重物吊离地面面约100mmm时应暂停停起吊，进行行全面检查，确确认良好后方方可正式起吊吊。交叉作业的项目应应做好隔离措措施。6.3作业的安安全文明施工工要求严禁酒后进入现场场。进入施工现场的施施工人员着装装要统一；6.3.3施工人人员不许流动动吸烟；进入施工现场的施施工人员必须须正确佩带安安全帽，高空空作业系好安安全带；施工现场材料、工工具应堆放整整齐，必须工工完料尽场地地清。认真学习安全施工工制度，严格格