内蒙古体育馆主体结构施工阶段冬季施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc246934516"第一章编制依据2HYPERLINK\l"_Toc246934517"1.1建设单位招标文件、现场自然条件及相关体系文件2HYPERLINK\l"_Toc246934518"1.2主要规范、规程2HYPERLINK\l"_Toc246934519"第二章工程概况3HYPERLINK\l"_Toc246934520"2.1工程总体简介3HYPERLINK\l"_Toc246934521"2.2工程设计概况3HYPERLINK\l"_Toc246934522"2.3施工现场条件概况4HYPERLINK\l"_Toc246934523"2.4自然条件概况4HYPERLINK\l"_Toc246934524"第三章冬期施工原则及必要性5HYPERLINK\l"_Toc246934525"第四章冬期施工部署5HYPERLINK\l"_Toc246934526"4.1施工准备5HYPERLINK\l"_Toc246934527"4.2施工内容11HYPERLINK\l"_Toc246934528"4.3组织实施12HYPERLINK\l"_Toc246934529"4.4冬期施工工期安排及控制目标13HYPERLINK\l"_Toc246934530"A、B、C轴一层结构13HYPERLINK\l"_Toc246934531"4.5主要劳动力安排及计划表13HYPERLINK\l"_Toc246934532"第五章分项工程的冬施技术及质量措施14HYPERLINK\l"_Toc246934533"5.1棉蓬布暖棚搭设工程14HYPERLINK\l"_Toc246934534"5.2钢筋工程19HYPERLINK\l"_Toc246934535"5.3模板工程20HYPERLINK\l"_Toc246934536"5.4混凝土工程20HYPERLINK\l"_Toc246934537"5.5回填土27HYPERLINK\l"_Toc246934538"第六章大体积混凝土的测温与养护28HYPERLINK\l"_Toc246934539"6.1大体积混凝土测温的重要性28HYPERLINK\l"_Toc246934540"6.2大体积混凝土抗裂基本原理28HYPERLINK\l"_Toc246934541"6.3计算机测温方案：30HYPERLINK\l"_Toc246934542"6.4、计算机测温系统概述30HYPERLINK\l"_Toc246934543"6.5大体积混凝土温度的实测32HYPERLINK\l"_Toc246934544"6.6控温方案33HYPERLINK\l"_Toc246934545"第七章机具冬施保养措施37HYPERLINK\l"_Toc246934546"第八章冬期施工质量保证措施37HYPERLINK\l"_Toc246934547"第九章冬施安全防火措施39HYPERLINK\l"_Toc246934548"第十章冬期施工临时用电方案41HYPERLINK\l"_Toc246934549"9.1冬期施工临时用电概况41HYPERLINK\l"_Toc246934550"9.2冬期施工临时用电措施41HYPERLINK\l"_Toc246934551"9.3冬期施工临时用材料计划42HYPERLINK\l"_Toc246934552"第十一章、生活区冬施要求44HYPERLINK\l"_Toc246934553"第十二章、冬施安全、质量、消防、环保措施47第一章编制依据1.1建设单位招标文件、现场自然条件及相关体系文件表1.1序号内容编号1XXXX市XX区区全民健身活活动中心体育育场招投标文文件2XXXX市XX全全民健身活动动中心体育场场施工图纸建施全套结施全套3现场自然条件状况况4公司质量、环境、职职业健康、安安全管理体系系文件GB/T-190001GB/T-240001GB/T-2800011.2主要规范、规程表1.2序号规范及标准名称编号1《地下工程防水技技术规范》GB50108--20022《地下防水工程施施工及验收规规范》GB50208--20023《混凝土结构工程程施工及验收收规范》GB50204--20024《通用硅酸盐水泥泥》GB175-200077《砌体工程质量验验收规范》GB50203--20028《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300--20019《混凝土质量控制制标准》GB50164--9210《混凝土强度检验验评定标准》GBJ107-88711《砌筑砂浆配合比比设计规范》JGJ/T98--200012《钢筋焊接及验收收规程》JGJ18-2000313《钢筋机械连接通通用技术规程程》JGJ107-2200314《建筑施工安全检检查标准》JGJ59-99915《建筑机械使用安安全技术规范范》JGJ33-2000116《施工现场临时用用电安全技术术规范》JGJ46-2000517《建筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》JGJ130-2200118《建筑工程冬期施施工规程》JGJ104-99719建筑施工手册（第第四版）20XX区历年气候资资料21冬期施工手册第二章工程概况2.1工程总体简介表2.1序号项目内容1工程名称XXXX市XX全全民健身活动动中心体育场场2建设单位XXXX市XX区区政府投资工工程基本建设办公室3设计单位中国建筑设计研究究院4监理单位内蒙古XX监理有有限责任公司司5建设地点XXXX市XXXXX区，东邻邻XX铁路、西西接XXX路、南南至XXX街6监督单位XXXX市、XXX区质量监督督站7施工单位内蒙古XX建筑有有限责任公司司2.2工程设计概况工程结构设计概况表2.3序号项目项目内容1建筑面积100451mm22结构形式基础结构钻孔桩、独立、条条形、扩展基基础主体结构钢筋混凝土框架结结构3建筑层数地上3层、局部1层4地基持力层以下土质类类别中风化细砂岩、全全~强风化细砂砂岩地基承载力Fk=12000KPa、280KKPa材料防水SBS沥青防水卷卷材层3mmm+3mm5建筑檐高及跨度建筑高度：体育场场檐口标高最最高点35..6m，开合合屋面最高点点标高59..3m，钢拱拱最高点标高高129.000m，跨度度为330m；6使用功能体育场主要功能包包括观众席、运运动员、竞赛赛相关功能用用房、贵宾用用房，以及用用于比赛时、比比赛后商业经经营的商业用用房、地下车车库等。2.3施工现场条件概况东邻XX铁路、西接XXX路、南至XXX街2.4自然条件概况据多年气象资料，该地区常年主导风向为西北风，属大陆性气候，由于距海岸线较远，并受XXXX高原的阻挡，暖湿气流流入较少，所以全年干旱少雨。年平均气温5.3℃左右，年最高气温34.45℃左右，年最低气温-29.8℃左右，年平均风速2.4m/s左右，年平均降水量406mm左右，年平均蒸发量2264mm左右，历年最大积雪深度17cm左右，历年最大冻土深度176cm左右。第三章冬期施工原则及必要性冬施的必要性及原则根据本工程建设合同及集团公司项目指挥部会议要求，XXXX市XX全民健身活动中心A、B、C轴主体工程工程必须在合同工期内完工、并切实做好越冬保护工作。为2010年3月15日钢结构部分吊装创造条件。（1）确保工程无质量、安全事故。第四章冬期施工部署4.1施工准备冬期施工时间：当室外日平均气温连续5天稳定且低于5℃即进入冬期施工；根据我公司多年施工经验及本地区气象资料显示，预计于2009年10月25日开始进入冬期施工。室外日平均气温连续5天高于5℃，预计于2010年4月15日解除冬期施工。根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。冬期施工部位：零层、一层、二层全部梁、板、柱以及南、北巨拱承台混凝土。（详见附图4-1、4-2、4-3、4-4）附图4-1一层平面图附图4-2二层平面图附图4-3三层平面图附图4-4巨拱拱角立面图建立冬施组织机构（组织机构附图4-5）⑴、内蒙古XX建设集团成立项目指挥部，与项目部携手布置施工。⑵、项目施工技术层调整：项目生产经理郑伟，项目总工程师王喆，入冬前应负责编制冬施方案，编制的原则是：确保冬施工程质量、使增加的费用为最少，确保能缩短工期。附图4-5冬施组织机构图内业准备：（1）认真做好冬施人员的培训工作，安排专人进行气温观测并作记录，时刻准备天气变化，及时接收天气预报，以备寒流突然袭击造成损失。（2）项目部根据冬施特点提前做好进度计划，组织好生产力提前做好现场冬施设施的准备工作。（3）技术人员做好图纸的审查及复核工作，凡进行冬期施工的工程项目必须复审施工图纸，查对是否适应冬期施工要求，如不适合冬施的分项工程，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计建议。（4）材料员确保冬施材料机具的按时按量进场，保管员必须严把材料进场关，不合格的原材料及机具不得入场。外业准备：（1）对现场周围的施工道路，在冬施前进行一次彻底的检查和修整，要求道路畅通，平整、坚实。（2）材料库应做好防潮、防水、防冻工作，钢筋堆料安排专人负责根据天气情况及时覆盖，防止钢筋受雨雪侵蚀而发生锈蚀，项目部应在使用前组织检查。（3）机械设备应加强维修、保养工作，机电外露设备应做好防雪、防冻准备。（4）对现场构件、材料车道防护栏架，在冬施前进行一次检查。（5）用火实行申请用火制度，现场应派专人检查，未经允许不可擅自用火。（6）做好临时给水、排水、管道防冻工作。室外水箱、给、排水管应做好保温工作，防止冻结，现场道路不应有积水。（7）材料准备：考虑冬季运输困难，在施工之前需有计划的合理充分备料，同时为搅拌站混凝土车提供应急保温措施及材料，安排好上述材料的堆放场地，同时准备好冬期施工增加的特殊材料和防寒用品。冬期施工主要材料用量表4.1材料名称单位数量用途备注早强防冻泵送剂吨5.4冬施混凝土中掺入入掺量按水泥重量碳吨90冬施采暖、养护棉被块600冬施混凝土保温用用塑料布㎡970冬施混凝土养护用用彩条布㎡970冬施混凝土养护用用电热毯条900冬施混凝土养护用用火炉个18冬施采暖、养护1m×1m×0..5m(高)0.8厚钢板制做做火炉筒m540白铁皮制作棉篷布㎡1440暖棚维护阻燃草纤被㎡700反梁、墙、柱模板板保温钢管米14500暖棚搭设φ48×3.0扣件个14500暖棚搭设木脚手板块1250暖棚搭设0.05×40000×3000钢丝绳米140暖棚搭设6×19×6.22安全网㎡900暖棚安全防护工业盐吨0.75冬施砂浆防冻温度计-30℃～～100℃支10冬施测温用棉大衣件15劳动保护棉手套双35劳动保护棉鞋双35劳动保护笤帚把18积雪清理多层板㎡300暖棚搭设消防水箱个8消防设施2m×2m×1mm(高)0.5厚钢板制做做灭火器MFZ8个600消防设施公牛插座个200带10M线消防箱及配件套1.5消防设施1000×7000×240㎜焊接钢管DN1000m6消防设施焊接钢管DN655m12消防设施给水水泵台0.04混凝土养护、消防防设施防火隔离剂T6棉被、棉蓬防火喷涂在棉被、棉蓬蓬上起到防火火、防火区域域隔离作用冬期施工的混凝土土原设计混凝土均提提高一个等级级进行施工（8）消防准备工作冬期施工中，由于保温取暖等火源增多需加强防火安全工作，特别要保护好消防水源防止冻结。（9）提前做好冬施施工培训及准备对冬期施工的有关规定，如防火、防冻、防煤气中毒，应对员工进行教育，建立冬期施工制度，如：安全、值班制度等，做好冬期施工的组织和思想准备。并安排120人专门负责防火、防冻的值班检查。4.2施工内容钢筋的加工制作、安装绑扎。钢绞线的加工制作、安装绑扎。钢管脚手架的搭设。钢结构预埋件的生产与安装。模板的支设与拆除。幕墙预埋件的生产与安装。暖棚的搭设，供热设备的安装，保温设施的安装。温度测量与控制，结构试验及检测的跟踪。暖棚内照明设施的安装。混凝土的生产、浇筑、养护及试验。外露钢筋、钢绞线的越冬保护。4.3组织实施4.4冬期施工工期安排及控制目标公司将通过采用先进、合理的施工方法和严格、有效的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，统筹安排施工进度，确保各分部分项工程再冬期施工阶段有条不紊的进行，如期完成各项施工任务。冬期施工各阶段控制目标表4.2序号施工项目完成时间备注1零层结构2009年11月月10日2一层结构2009年12月月20日3二层结构2010年1月330日4巨拱承台结构2010年1月110日4.5主要劳动力安排及计划表由于本工程进行冬期施工，考虑到气候等因素影响使得生产效率降低，我单位将组织充足的施工人员进入现场参与施工建设，劳动力计划见下表：冬期施工阶段劳动力计划表表4.3序号工种一层结构二层结构三层结构1混凝土工（瓦工）2802402402木工2802602603钢筋工3603403404架子工3002602605电工6050506水暖工6050507机械工4545458司炉工6060609警卫员10101010消防保卫人员60606011测温控制人员11111112项目管理人员36363613总计156214221422第五章分项工程的冬施技术及质量措施5.1棉蓬布暖棚搭设工程根据工程实际情况及气候条件，为确保工程的施工质量及进度，主体结构工程施工均在暖棚内进行，故暖棚搭设成为保证工程质量及进度的关键环节，经研究、计算，暖棚搭设方案如下：暖棚骨架采用钢管脚手架进行搭设，四周及顶部采用棉篷布维护进行维护，具体搭设要点：暖棚四周架体采用2排立杆，内排立杆距顶环梁3米，立杆排距1.8米，立杆纵向间距1.2米，高度约为30米，底部连续满铺设50mm厚木垫板，满扫地杆，扫地杆距地200mm；横纵向水平杆步距1.2米，连续设置竖向剪刀撑，水平剪刀撑间距2.4米、纵向剪刀撑间距4.5米通高设置；暖棚内部立杆间距3米，水平杆步距2.4米搭设满堂红脚手架与四周架体连接为整体；暖棚四角及中间间距4.5米分别在顶部、中腰设置揽风绳，全部锚入用C30混凝土浇筑的地锚中；暖棚顶部水平杆间距1.5米，间距6米设置水平剪刀撑，间距300mm铺设脚手板，自环向中部向两侧坡度为5%，四周设置防护栏杆，以保证顶部安装及清理积雪时的施工安全；暖棚四周及顶部用棉篷布进行封闭，相互搭接150mm，用8#铅丝绑扎；暖棚与地面交界处用虚土埋压300mm，防止冷风侵入，顶部水平杆下设置双层安全网；钢筋加工场地、木工加工场地搭设的暖棚与主体结构暖棚连通，搭设双排脚手架，四周及顶部用棉篷布封闭，6个钢筋加工场地暖棚尺寸20米×30米×6米、6个木工加工场地暖棚尺寸12米×20米×6米，内置火炉保温，MFZ8灭火器防火；暖棚架体四周通高设置多层板维护；暖棚封闭采用浇筑一层封闭一层的方式，最后封闭暖棚顶层。⑴、将整体结构以径向后浇带划分为24个施工作业段。⑵、封闭当层当段施工作业段四周（竖向由内到外依次为彩条布、棉被、棉蓬三层封闭）。⑶、当层当段施工作业段由径向每层顶板混凝土浇筑完成后，梁、板、柱顶部覆盖塑料布、电热毯、棉被、阻燃草纤被保温。⑷、同时，在内部生火炉保温。⑸、当混凝土强度达到40%后，进行上一层脚手架支设、模板、钢筋等工序施工，同样封闭上一层施工作业段四周，待上一层结构封顶后，当层保温材料移至上一层顶，以此类推，最终用彩条布、棉被、棉蓬封闭暖棚顶。详见附图5-1附图5-1主体结构暖棚及加工场地暖棚平面布置（详见附图5-2～4）。附图5-2一层暖棚脚手架示意图附图5-3二层暖棚脚手架示意图附图5-4三层暖棚脚手架示意图热风幕及火炉布置示意图5.2钢筋工程1、钢筋负温焊接，采用电弧焊的焊接方法，当环境温度低于-20℃时不得施焊，也不得进行钢筋冷拉作业。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。钢筋负温电弧焊焊接参数焊接种类钢筋直径（mm）焊缝层数平焊立焊焊接速度（mm/min）焊条直径（mm）焊接电流（A）焊条直径（mm）焊接电流（A）帮条、搭接10~1413.24.0130~140150~1703.24.090~110110~13090~10016~2023.24.0130~140150~1703.24.090~110120~14080~9022~4034.05.0150~170180~2403.24.0100~120140~18070~90坡口18~2013.2140~1603.2120~13022~4023.24.0140~160160~1803.24.0120~130150~1702、进入冬施，钢筋应按冬施进度计划分批进场，码垛时架空离地30cm以上，并用塑料布包裹严实。3、钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。4、在负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕。5、停工前对柱（构造柱）等外露钢筋均喷涂专用防锈防腐剂，并采用软塑料布围裹两层，以防上述构件钢筋因越冬时间过长而腐浊。6、钢筋加工棚搭设要要求同上，棚棚侧预留吊装装区，不进行行暖棚搭设，加加工成型的钢钢筋半成品，待待满足上述要求后即可可出棚，并整整齐分类堆放放在吊装区。7、钢绞线外露混凝凝土部分，捆捆绑整齐，并并用两层塑料料布包裹。5.3模板工程1、支撑前要彻底清清除作业面，钢钢筋及模板上上的冰雪、污污垢等。2、模板存放处地面面要进行硬化化，模板要及及时清理干净净，码放整齐齐。3、模板必须清理干干净，不得粘粘有杂物及冻冻结混凝土残残渣；冬施期期间隔离剂应应采用防冻隔隔离剂，涂刷刷均匀无漏涂涂、无流坠。4、模板保温措施：：反梁、墙、柱柱模板采用挂挂阻燃草纤被被保温，顶板板随混凝土浇筑随随铺一层塑料料薄膜，上加加阻燃草纤被被覆盖保温。混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时即可拆除保温。5、拆模时，水平承重重构件底模必必须经项目部部技术人员根根据同条件试试块试压报告告确定拆模以以外，结构侧侧模同样经项项目技术人员员认可后方可可拆除，以免免损坏模板及及混凝土。5.4混凝土工程程5.4.1混凝土冬冬期施工措施施（1）混凝土采用XXX商品混凝土土公司生产的的泵送混凝土土，为保证工工程质量与进进度，应提前前与搅拌站协协商制定：搅搅拌、运输、浇筑的保温措施，及遇特殊情况的解决方案。积极配合搅拌站工作随时提供天气及现场情况减少在施工现场的等待时间且在施工现场搭设混凝土运输车等待暖棚，减少混凝土热量的损失。现场配备四台托式混凝土泵进行混凝土浇筑作业。（2）冬施用于搅拌混凝凝土的砂、石石、水泥均应应保持正温。采采用42.5以上普通硅硅酸盐水泥，用用暖棚存放，并并不得直接接接触80℃以上的热水水。水泥不得得直接加热。（3）拌制混凝土采用用锅炉加热水的的方法，水温温不大于80℃，如果只加热热拌和用水不不能使拌和物物的温度符合合要求时，需需要将水泥、骨料运入暖棚棚事先预热，采用骨料锅炉炉加热法，但但骨料不得在在铁板上灼炒炒。使用标号号小于525号的普通硅硅酸盐水泥或或矿渣硅酸盐盐水泥拌制混混凝土时，其其骨料加热最最高温度不得得超过60°°C。使用标标号等于及大大于525号硅酸盐水

泥或普通硅硅酸盐水泥拌拌制混凝土时时，其骨料加加热最高温度度不得超过440°C。（4）骨料必须清洁，不不得含有冰、雪雪等冻结物及及易冻裂的矿矿物质，含泥泥量不得超过过规定值，掺掺含钾、钠离离子早强型防防冻剂时混凝凝土中不得混混有活性骨料料。（5）严格控制水灰比比，不得大于于0.6，每立方米米混凝土水泥泥用量不少于于300kgg，由骨料带带入的水分及及外加型溶液液中的水分均均应从拌和水水中扣除。（6）外加剂采用无盐盐类防冻剂，大大体积混凝土土加用引气剂剂或引气减水水剂，配置防防冻剂溶液要要有专人负责责，严格控制制防冻剂等外外加剂掺量。外外加剂必须使使用符合设计计规范规定，并并经公司中心心试验室的同同意，并符合合《混凝土外外加刑应用技技术规范》(GB80075、GB80776)的规定，方方准使用。（7）混凝土拌制前，应应用热水冲洗洗搅拌机，拌拌制掺有外加加剂的混凝土土时，混凝土土搅拌时间取取常温搅拌时时间的1.5倍，混凝土土的运距要尽尽量缩短,同时要做好好混凝土罐车车及泵管的保保温工作。要求混凝土土出搅拌机的的温度≥15℃，入模温度度≥5℃。（8）混凝土浇筑要做到到连续作业，料料斗内应有足足够的混凝土土，泵送间歇歇时间不宜超超过25min。（9）保证在浇筑过程中中，混凝土内内部温度温度度与外部温差小于于25℃，已浇筑层混混凝土温度在在未被上一层层混凝土覆盖盖前不应底于于5℃。（10）混凝土浇筑筑应随浇、随随振、随抹、随随用塑料布、电电热毯、棉被被及阻燃草纤纤被覆盖，在在各施工区域域内设置火炉，每每30㎡设置一个个火炉。（11）为节约冬期期保温材料，赶赶进度，保证证质量，混凝凝土中掺入防防冻剂，具体体掺量以混凝凝土配报告为为准。（12）混凝土要充分搅搅拌后再装车车，每盘搅拌拌时间不少于于180秒，不得加水。若发发生离析时在在浇筑前应进进行二次搅拌拌。（13）浇筑竖向结构混混凝土前先检检查柱、斜柱柱模板的保温温是否包裹严严密，以防混混凝土局部受受冻，竖向混混凝土施工时时除采用直接接在模板外采采用电热毯、阻燃燃草纤被保温温外，利用外外脚手架安全全网加棉被、棉棉蓬布挡风，各施工工区域入口、四四角及后浇带带拼接处设热热风幕，防止止冷风直接贯贯击施工混凝凝土接触面。（15）平面混凝土浇筑筑前，结构利利用外脚手架架安全网加棉棉被、棉蓬布布挡风全封闭闭，同时从封闭室室内采取塑料料布、电热毯毯、棉被、阻阻燃草纤被覆覆盖保温，保保证板底不会会受冻。（16）梁板同时浇筑，浇浇筑方法采用用从一端开始始向另一端采采用“赶浆法”浇筑。混凝凝土振捣密实实后抹平，在在混凝土表面面温度降至22℃之前覆盖一一层塑料薄膜膜，一层电热热毯、一层棉棉被、一层阻燃燃草纤被，保保温至混凝土强度度达临界强度度（40%）。（17）严格控制板面上上料时间及荷荷载。（18）混凝土养护：墙墙柱拆模后立立即用塑料布布覆盖一层，外包一层电电热毯、外挂挂一层棉被、一一层阻燃草纤纤被保温，顶顶板混凝土浇浇筑初凝后铺铺一层塑料薄薄膜，一层电电热毯、一层层棉被、一层层阻燃草纤被被覆盖保温。（19）混凝土试块留置置：混凝上试试块除正常留留置外须增设设不少于四组与结构同同条件养护的的试块，分别别用于检测受冻前前的混凝土强强度、转入常温养养护28天、600℃、同条件的混混凝土强度。（20）温度测量①混凝土浇筑过程中中，每车混凝凝土应测量混混凝土入模温温度和大气温温度及坍落度度，混凝土浇浇筑完毕后，应应进行昼夜测测量4次温度，全全部测温孔（每每5M设置测温温孔一个，测测温孔采用一一端封头的20镀锌管插入入混凝土）应进行编号号。②测温时，应与外界界隔离，并留留置在孔内不不小于3min。③因进入冬期施工，在在浇筑混凝土土时，混凝土土的试块留置置每台班不少少于4组，即标养养、同条件、转入正温28天及600℃·d各一组。④浇筑混凝土前应清清除坑内和模模板上的冰层层及杂物。⑤商品混凝土水灰比比要求控制最最低限度，坍落落度应控制在在（掺加聚丙丙烯纤维的混混凝土及普通通混凝土）116～18cm之间、（自密密实混凝土）24～26cm之间。⑥商品混凝土中必须须掺有早强、防防冻、减水等等外加剂成份份，以保证冬冬期混凝土的的质量，掺量量见商混凝土土的配合比单单。⑦梁侧模及柱模拆除除时，混凝土土的强度不得得低于混凝土土受冻的临界界强度，即不不得低于设计计强度的40%，承重结构构的底模拆除除同常温下施施工规范要求求。⑧混凝土的养护，混混凝土养护采采取覆盖棉被被、蓄热养护护法，养护时时间不少于14天。⑨冬期施工混凝土的的质量检查和和测温，混凝土的冬冬期施工除按按常温施工要要求进行质量量控制外应注注意以下项目目：A、外加剂必须有合合格证，外加加剂的掺量必必须严格按照照产品说明书书及有关规定定进行配制。B、水的加热温度必必须符合设计计要求，混凝凝土的出机时时的温度，每每工作班必须须测量四次。C、混凝土的温度测测量，注意以以下几点：a、测温时，温度计计应与外界气气温作妥善隔隔离，在测温温孔四周用保保温物盖住，温温度计在测温温孔内应留置置3min以上方可读读数。b、测温孔应布置在在易于散水散散热的部位，随随混凝土浇筑筑留设。c、测温孔要有明显显的标记，测测温时温度计计插入孔中不不少于3～5分钟，读数数时应先捏住住刻度位置，然然后快速读数数，做好记录，测测温后应立即即将测温孔塞塞紧，并盖好好保温材料。e、暖棚内温度及周围围环境温度每每昼夜测量55次，即临晨2：00、5：00、早8：00、午14：00、晚20：00各测量一次次。⑩测温孔布置平面示示意图，见下下图(21)混凝土热工工计算XX商品混凝土公公司提供的混混凝土出机温温度为≥15℃，则混凝土土运输至浇筑筑时的温度降降低为：TT=T1-（αt1+0..032n）（T1-Ta）=15--（0.25×1.2+0.0032×2）［15-（-10）］=15--（0.3+0.0664）×25=5.99℃>5℃T11—混凝土出机机温度(℃)t11—混凝土自运输至浇筑筑时的时间（h），取1.2小时n——混凝土运转转次数Taa—混凝土拌合合物运输时环环境温度(℃)取Ta=-10℃α—温度损失系数（hh-1）故：数值均取最不不利状态，混混凝土的入模模温度大于55℃，满足规范范规程的要求求。（22）暖棚内温度要求，要要求暖棚内温温度大于155℃（棚内温度度以距地500cm的温度度为准）。当温度低于于15℃时，立即增增加火炉、热热风幕等取暖暖设施，以保保证暖棚内温温度大于15℃。下附暖棚热热工计算书。以长30m长×330m宽×7m高的暖棚棚进行计算，计计算其总耗热热量和焦炭耗耗用量。（室室外-15℃，棚内15℃以上）暖棚总耗热量：A1=（30+330）×2×7==840㎡（A1为四周维护护层面积）K1=7W/㎡..K（维护结构构的传热系数数）A2=30×300=900㎡（顶棚维维护面积）A1+A2=17740㎡V=30××30×7==6300mm3Q1=A1×KK1×【15℃-（-15℃）】+A2××K1×【15℃-（-15℃）】=840×7×（115+15）+900××7×（15+15）=3654400W（通过维护护结构各部位位散热量之和和）Q2=V×2×11×1.377×【15℃-（-15℃）】÷3.6==1438550W(由于通风换换气引起的热热损失)Q0=Q1＋＋Q2=3665400++1438550=5099250W((暖棚总耗热热量)计算焦炭耗用量Qp=Q0××3.6÷RR(焦炭发热量)=5099250×33.6÷300000=661.1Kgg/h故暖棚每小时需要要焦炭61..1kg5.5回填土1、南、北区除A、B、C轴商业区部部分为防止已已施工的基础础结构冻伤、为为防止2010年基础继续续土方施工时时发生沉降，该该部分基坑均均进行素土回回填。2、回填部分无需压压实，高度1800（大于当地地冻土深度）。3、2010年转入常常温后，挖除除回填土方后后进行下道工工序施工。第六章大体积积混凝土的测测温与养护6.1大体积混凝凝土测温的重重要性大体积混凝土测温温的主要目的的是控制大体体积混凝土的施工工质量，也就就是对大体积积混凝土温度度裂缝控制。大体积混凝土裂缝缝的一个主要要成因是温度度应力。大体积混凝土质量量控制涉及的的问题比较复复杂，可以认认为是一个系系统工程，一一般可从设计计、施工的工工艺、施工的的材料、施工工的过程状态态以及大体积积混凝土养护过过程中的温度度控制来进行行控制。从材材料方面看,,水泥水化是是个放热过程程,根据水泥品品种的不同，其7天水化热约为200-400J/Kg。在绝热情况下，混凝土内部温升可达30-70℃。水泥的水化热大部分集中在前7天释放，在自然环境中，由于存在发热和散热两种因素，混凝土的内部温度一般在2-4天达到最高，然后逐步降温，这样就会产生冷缩，温度每下降10℃时,产生冷缩值约0.01%,相应地就会产生较大的收缩拉应力；另一方面，大体积混凝土的散热较慢，这样内外将会出现很大的温差，从而在内部产生温差应力，这就是大体积混凝土开裂的主要原因。6.2大体积混混凝土抗裂基基本原理大体积混凝土工程程因散热降温温引起的冷缩缩比干缩更容容易引起开裂裂，常规的温温度控制措施施（如使用冷冷骨料和冰水水、覆盖保温温、内部加循循环水等）往往往既复杂又又费钱。采用用水化热低、又又有一定膨胀胀性能的补偿偿收缩混凝土土、同时加以以适当的温控控措施，就可可以做到既经经济合理、又又能有效地解解决大体积混混凝土的开裂裂问题。提出出了混凝土冷冷缩和干缩的的联合补偿模模式，即当∣ε2—S2—ST∣≤εP+CTT，就能达到到控制裂缝的的目的。式中，ε2为钢筋筋混凝土限制制膨胀率，S2混凝土干缩缩值，ST混凝土最大大降温冷缩值值，εP混凝土极限限延伸率，CT混凝土土受拉徐变。根据这一理论，在在工程中我们们拟采用ZY膨胀剂、缓缓凝高效减水水剂和粉煤灰灰（或矿渣粉粉）的“三掺”技术，即利利用ZY使混凝土产产生较高的膨膨胀率，利用用缓凝高效减减水剂和粉煤煤灰降低水泥泥用量和水化化热，从而减减少冷缩值，这这种“抗”的方法能较较好地解决了了大体积混凝凝土的裂缝控控制问题。在大体积混凝土施施工中，控制制混凝土中心心温度与表面面温度之差是是非常重要的的。采用普通通混凝土，温温差应控制在在25℃之内，否则则，往往因温温差应力而产产生开裂（冷冷缩裂缝）。而而采用补偿收收缩混凝土，这这个温差可放放宽至40-45℃。其原理如如下：设大体体积混凝土中中心温度为TT1，表面温温度为T2，大气温温度为T3；ZY混凝土限限制膨胀率是是ε2，混凝土热热膨胀系数为为α(α=1.0×10--5/℃)，产生的膨膨胀当量温度度T4=ε2/α，一般ε2=1.5--3×10--4,则T4=155-30℃。若采用普通混凝土土，须ΔT1=T11-T2≤25℃，否则，混混凝土会开裂裂。而采用ZY补偿收收缩混凝土后后：ΔT1=T11-T2≤25+T4（℃），ΔT2=T1-TT3≤25+T4（℃）。当量温度与混凝土土限制膨胀率率成正比。这意味着在大体积积混凝土施工工时，采用补补偿收缩混凝凝土，放宽了了温控指标，一一般不必再用用冷却骨料、在在混凝土中埋埋设冷却水管管等传统施工工方法。这样样可以大大节节约昂贵的施施工费用。6.3计算机测温温方案：计算机测温的必要要性本工程基础底板厚厚度为8.5米，属超厚大大体积混凝土土，在施工过过程中，由于于混凝土的厚度度较大，其内内部水泥水化化热难于释放放，必然要产产生高温，为为了保证混凝凝土的施工质质量，必须对对混凝土内的温温度进行科学学、合理的控控制，使其内内部温差最大大不超过25摄氏度；这种种方法是无法法准确测量出出混凝土中的实实际温度，数数据处理比较较困难，根本本无法满足大大体积混凝土土温度测控需需要。因此，本本工程采用计计算机自动测测温，其热传传感器预埋在在混凝土中，无无需脱离被测测混凝土，计算算机以其强大大的数据处理理能力，实时时显示出被测测各部位的温温度历史曲线线、实时数据据，同时根据据历史曲线可可以看出温度度发展趋势，实实时指导混凝凝土的保温、养护护工作，为确确保混凝土的施工工质量提供有有力的依据。6.4、计算机测测温系统概述述(1)系统名称：：大体积混凝土土温度预测与与测控系统(2)系统构成成:电源：AC2200V3A、UPS。主机：P42GG以上操作系统：wiinXP。打印机：激光打印印机。数据采集系统：大大体积混凝土土温度预测与与测控系统软软件，模数转转换电路，模模拟电路接口口，信号线以以及温度传感感器等组成。传感器显示器传感器显示器无线模块信号转换电路A/D卡计算机无线模块信号转换电路A/D卡计算机甲方计算机局域网打印机甲方计算机局域网打印机测温系统结构图硬件设置信号采集传感器校正硬件设置信号采集传感器校正温度值生成传感器参数生成温度值生成传感器参数生成导线补偿动态屏显数据有效分析导线补偿动态屏显数据有效分析导线阻抗计算网络传输温度数据库导线阻抗计算网络传输温度数据库数据管理数据清单打印曲线打印数据管理数据清单打印曲线打印打印机设置打印机设置测温软件流程图(3)系统性能能a温度预测：可预测厚度0.88米以上的大体体积混凝土温度场场函数T（h,t）,打印温度曲曲线。b温度测控：测温点数：16××N。测温分辨率：0..02摄氏度。测温精度：0.11摄氏度。测温采样间隔：22～3600秒。传感器导线长度：：任意可调。记录测温数据长度度：一般无限限制测温结果输出形式式：数据清单单、温度曲线线、数据软盘盘、表格。3．大体积混凝土温温度的预测，后后附预测样本本。6.5大体积混凝凝土温度的实实测(1)测温系统统室内设备安安装与调试：：电源：AC2200V3A、UPS传感器：50K的的正负温系数数均可。导线：选择护套防防水信号线5条。(2)测温点设设置的原则选择有代表性、体体积大的位置置设置测温点点，在空间分分布及结构类类型上均要考考虑到。（测测温点布置图图附后）(3)测温传感感器预埋传感器导线穿200mmPVCC管走底板上上层钢筋网片片，以防止浇浇筑混凝土时振捣捣棒对导线的的破坏，共布布置16个传感器，其其中混凝土中15个，测大气气温度1个。(4)实时采集集数据设置采样间隔为6600秒，清除数数据库原有数数据，开始采采集数据；设专人定期维护机机器，保证机机器正常运行行，为了防止止停电，设置置备用电源；；在无人干预的情况况下，系统会会在第28天自动结束束数据采集。(5)测温结束根据实测的的温度数据，当当混凝土中最高高温度与气温温差小于25摄氏度时即即可停止测温温工作。一般般1.9米厚度混凝土为7天左右。6.6控温方案1、混凝土的温度监控控与养护温度监控。为了正正确的了解混混凝土的内部部温度分布场场，在测温手手段上，选用用先进的大体体积混凝土温度预预测与测控系系统，进行实实时温度监控控。合理布点点，共布传感感器36个，每个点点上、中、下下三个传感器器，能反映出出混凝土的温度度梯度大小及及温差。养护，根据经验及及理论计算，采采用塑料薄膜膜底层覆盖，干干草袋或麻袋袋上层覆盖，保保温又保水，同同时根据测温温数据及时调调整覆盖层厚厚度，确保混混凝土内温差差符合规范要要求。2、施工管理。应加强强施工管理力力度，严格执执行施工技术术规范，岗位位到人，责任任到人。温度预测软件界面面温度预测软件界面面温度预测软件界面面温度测试软件界面面温度曲线显示界面面第七章机具冬施保养措施施6.1冬施前冬施施领导小组及及有关人员应应对所有机具具设备进行全全面技术、质质量检查，对对不符合质量量、安全要求求的，严禁使使用。对冬施施阶段降水工工作要加强管管理，抽完水水后将输送带带内存水全部部放净，将水水泵提出集水水坑外进行保保温存放，以以防冻胀。6.2非机械操作作人员不得擅擅动机电设备备，各类机械械操作人员必必须持证上岗岗，严格按照照规章制度操操作。第八章冬期施工质量保证证措施7.1加强领导，提提高对冬期施施工重要意义义的认识，加加强领导，认认真对待，做做好计划安排排。7.2技术、质量量保证（1）混凝土工程的冬冬期施工，要要从施工期间间的气温情况况、工程特点点和施工条件件出发，在保保证质量、加加快进度、节节约能源、降降低成本的前前提下，选择择适宜的冬期期施工措施。（2）主要影响混凝土质质量的项目有有：混凝土坍坍落度控制的的不好，混凝凝土强度离散散性大，由于于加水量控制制不准，混凝凝土强度波动动值班内盘间间离差可达到到τ=3Mpa以上。冬施施中混凝土搅搅拌温度控制制的不好，影响响混凝土早期期受冻临界强强度，对综合合蓄热法施工工不利。（3）混凝土工程的冬冬期施工除按按常温施工的的质量检查外外还应注意以以下项目：（3.1）混凝土预预加防冻剂等等外加剂，掺掺量必须符合合设计配合比比要求，外加加剂必须有出出厂合格证，并并经二次检验验合格后方可可使用。（3.2）混凝土表面保温温养护要及时时，尽量减少少混凝土本身身热量损失，保保证正温养护护，测温人员员应同时检查查覆盖情况，如如发现混凝土土温度过高或或过低现象，应应及时通知有有关人员，立立即采取有效效措施。（3.3）混凝土应随抹随随覆盖，覆盖盖后其上不得得行走。（4）冬施测温要求（4.1）项目部设设专人负责测测温工作，并并做好冬施测测温记录。（4.2）冬期施工工测温工作主主要有，大气气温度、混凝凝土原材料温温度、搅拌机机棚内温度、混混凝土入模后后初始温度和和养护温度、冬冬期施工暖棚棚内环境温度度等。（5）冬施测温方法（5.1）全部测温温孔均编号(编号根据图图纸梁柱编号号进行编号)，测温孔主主要设置在有有代表性的结结构部位和温温度变化大易易冷却的部位位，测温孔的的深度一般为为10～15cmm，或板厚度度的1/2。（5.2）测温时，应应将温度计与与外界气温做做妥善隔离，可可在孔口四周周用保温材料料塞住，温度度计在测温孔孔内应留置3min以上，方可可读数。（5.3）每根柱的的柱头、柱脚脚各设1测孔，且位位于迎风面，与与柱面成90度角，孔深深为1/3柱断面边长长尺寸。（5.4）梁每跨设设两个测孔，孔孔深为1/3梁高，垂直直留置。（5.5）剪力墙每每墙一点，孔孔深为10ccm，垂直留留置，外墙每每8m设一点。（5.6）测温要按按规定时间进进行，测温记记录要准确无无误。（5.7）测温工具具半导体数字测温计计两支，干湿湿温度计两支支，普通温度度计10000支，以及其其它用于夜晚晚测温时所用用照明用具(如手把灯或或手电筒等)。（5.8）测温时间对水、骨料的加热热温度及搅拌拌时的温度，混混凝土出罐及及入模温度进进行检查，每每工班至少检检查5次。7.3安全管理(1）加强冬期施工安安全教育，严严格贯彻安全全生产责任制制。(2）预防煤气中毒，宿宿舍内禁止生生火，禁止使用电电炉、碘钨灯灯等，并经常常进行检查。(3）马道设好防滑措措施，高处作作业人员应系系好安全带。7.4消防管理(1）加强消防安全工工作，建立健健全消防制度度。(2）现场用电应经常常检查。(3）保证消防供水，保保证道路畅通通。(4）易燃品宜及时清清理。第九章冬施安全防防火措施1切实加强冬施施工工管理，建立立健全冬施技技术责任书，质质量验收和保保温测温等措措施制度。2、严格执行冬施方方案，做好保保温加热工作作，保证混凝凝土正温养护护。混凝土受冻前前的临界强度度必须符合规规范要求。3、要对施工队进行行全面的冬施施安全、消防防等方面的宣宣传教育，明明火作业必须须有专人负责责，防止失火火、熄火，并并加强通风条条件，防止烟烟气过重，发发生中毒或窒窒息等安全事事故。4、现场所有易然易易爆物品，都都要按规定地地点，按要求求堆放，保证证现场干净、整整洁，道路畅畅通，消除起起火隐患。5、冬期施工所有材材料要妥善保保管，棉被、聚聚苯板等易燃燃物品要集中中收集，必要要时及时退库库。6、安全消防措施(1)入冬前前组织项目经理部职职工和施工队队进行冬施安安全教育。(2)注意掌掌握天气情况况，按方案做做好冬施各项项准备工作。(3)冬期施施工做好防滑滑措施，雪后后、雨后及时时清理脚手架架及上人马道道上的积雪和和冻冰块；停停工后有复工工时外脚手架架应全面检查查合格后方可可投入使用。(4)加强用用火管理，现现场有足够的的消防器材，防防止火灾的发发生。(5)加强用用电管理，现现场禁止使用用裸线，不得得私架电线，加加强线路检查查，防止漏电电及电路失火火,尤其是要在在大风雪后对对供电线路进进行检查，防防止断线造成成触电事故。(6)不得以以棉帽代替安安全帽。(7)各井口口、洞口等加加设防护，做做好防护工作作。(8)保温材材料必须符合合环保及消防防(阻燃)要求，妥善善保管，设专专人负责。第十章冬期施工临时时用电、水方案9.1冬期施施工临时用电电概况本工程冬期施工，设设14个施工暖暖棚(按施工区域域依次三层，层层层封闭)和6套钢筋、木木工、搅拌操操作棚，棚内内火炉保暖。工工人宿舍和办办公区为暖气气供热。现场场设锅炉房。棚棚内为24小照明，大大面积照明采采用3.5KW投光灯，生生活区照明采采用节能日光光灯。为了保保证施工质量量施工棚内设设临时保温加加热电源箱，以以备应急使用用。现场专设设14名电工、45名防火防冻冻人员进行24小时的不间间断巡视值班班。现场设临临时配电室十十个，电缆采采用直埋敷设设。9.2冬期施施工临时用电电措施依据施工现场机械械设备选用情情况及实际使使用位置，选选用电缆型号号，确定配电电箱位置，编编制冬季临时时用电方案，详详细的临时用用电施工另编编制临时用电电施工组织设设计书。施工现场用电设备备及照明参数数表表9.1编号用电设备名称型号名牌数据台数设备1拖泵90KW4主体3钢筋机具15KW36主体4木工机具6KW24主体5水泵7.5KW12主体6振动机具15KW24主体7电焊机BX-500-11JC=665%39KVA/3880V50主体9热风幕11KW290主体10场地照明15KW60主体11生活用电100KW6主体12其他预留60KW4主体9.3冬期施工临临时用电材料计划主要电气材料计划划表表9.2编号名称型号规格数量备注1电缆VV22-4×2240+1××1202100米进线2电缆VLV22-4××185+11×953000米施工棚、生活区、暖暖风机3电缆VLV22-4××95+1××502800米照明、钢筋、木工工4电缆VLV22-4××50+1××251850米三级箱电源5电缆VV22-4×335+1×116460米三级箱电源6电缆YC-5×162100米设备电源7电缆YC-5×102200米设备电源8电缆YC-5×62200米设备电源9电缆YC-5×46100米设备电源10电缆YC-5×2.556300米设备电源11一级配电柜1000×6000×2200010台12二级配电柜800×12000×45034台双开门（成套系统统见附图）13二级配电箱600×500××25064台（成套系统见附图图）14三级配电箱500×400××250720台（成套系统见附图图）15投光灯3.5KW300台16碘钨灯1KW12000套9.4冬期施施工临时用水水材料计划建临水材料统计序号材料名称规格型号单位数量备注1PVC-U排水管管ф200米1202PVC-U排水管管ф160米3603PVC-U排水管管ф110米3604PVC-U排水管管ф75米805PP-R给水管De50米3766PP-R给水管De40米4927PP-R给水管De32