EN1320金属材料焊缝的无损检测-断裂试验格式译文

EN1320金属材料焊缝的无损检测-断裂试验word格式译文关键词：焊缝，金属，熔焊，对焊，角焊，检验，结构，缺陷，目测，样件，符号金属材料焊缝的无损检测断裂试验本欧洲标准在1996-09-27由CEN批准。CEN成员一定要符合CEN/CENELEC内部规则，规定给予本欧洲标准为国家标准，而不能作任何修改。关于国家标准的最新的著书名目参考可向中央秘书处或任何CEN成员申请获得。本标准有三个正式版本（英语，德语，法语）。任何其它语言的翻译版本在由CEN成员负责下翻译成其本国语言并通知中央秘书处后，可与享受与正式版本同样的地位。CEN成员为比利时，丹麦，德国，法国，希腊，爱尔兰，意大利，卢森堡，荷兰，挪威，奥地利，葡萄牙，瑞典，瑞士，西班牙和英国的国家标准机构。名目前言用范畴.标准参考.定义.原则.名称和缩写.样件的大小.取样概述符号取样预备.检验工艺对焊角焊变形熔敷金属的专门讲明.检验结果.检验报告附件a（参考）检验报告前言本欧洲标准由CEN、TC121技术委员会制定。本欧洲标准必须通过出版识别性文本或通过至1997年4月有效的认可保持国家标准的状态。一些可能与之相对立的标准必须在1997年4月前收回。使用范畴本标准规定了样件的大小和进行断裂试验的方法，以获得有关方法，大小和内部不规则性如孔穴，裂纹，未熔合，未焊透和断裂面的固体夹杂物方面的信息。如果由于使用标准或合同双方的协议有要求，则必须使用本标准。标准参考本欧洲标准通过在日期或无日期的参考资料包含了其他出版物的规定。本标准参考在文本的有关的地点被引用。在有日期的参考文献中，如果有变更或修改，则均属于对本标准的的变更或修改。关于无日期的参考文献，则以最近的出版为准。PrEN970熔焊无损试验一目测EN25817钢材上弧焊缝一不规则性评估的准则（ISO5817：1992）EN30042铝材上的弧焊缝及其适合焊接的铝合金一不规则性评估的准则（ISO10042：1992）.定义本标准的使用适用于以下定义：测试长度（1力：在可能的边缺口之间延焊缝轴测量的样件的长度（见图6）总长：（ELf）：在样件侧缺口之间，沿焊缝轴测量的所有测试样件断裂面积的总长（见图6）测试厚度：（af）每个样件的断裂面的厚度（见图7和8）测试面积（八£）出自每个样件测试长度和测试厚度的产品。总测试面积（EAf）：所有测试面积的总和。.原理通过熔敷金属焊缝的断裂来判定断裂的面积。亦可通过弯曲或拉伸在静态或动态负荷下发生断裂。此外，也可改变缺口的大小和温度，产生断裂。如未另外规定，测试可在室温下进行（23+/-5）0C。.名称和缩写断裂试验的名称和缩写在表格1中有规定，并在表格5-8中有讲明。通常情形下只给出差不多名称就够了。在专门情形下也要求提供额外讲明缺口和试验方法。表格1：名称和缩写名称缩写单位对焊角焊BWFW样件和试验一样件长度Lfmm一样件厚度afmm一样件面积Afmm2一不规则度面积A. imm2侧缺口S一直角(q)Sq一圆角(r)Sr一尖角(s)Ss纵向缺口上侧缺口F一直角(q)Fq一圆角(r)Fr一尖角(s)Fs根侧缺口R一直角(q)Rq一圆角(r)Rr一尖角(s)Rs举例1:从角焊中取样，测试长度40mm,测试厚度10mm。—对缺口和测试方法无要求工：差不多符号：FW/Lfxaf举例：FW/40X10一附加要求(直角上侧纵向缺口和测试方法)：全称：FW/Lfxaf/Fq/图8举例：FW/40X10/Fq/图8举例2：从对焊中取样，测试长度40mm,测试厚度10mm。—对缺口和测试方法无要求工：差不多符号：BW/Lfxaf举例：BW/40X10一附加要求(圆侧缺口和测试方法)：全称：BW/Lfxaf/Sr/图6

举例：FW/40X10/Sr/图6.样件的大小如在使用标准或合同双方协议中没有另外规定，样件大小必须与图1-4一致。必须提供足够数量的试样件，以满足测试总长度（江力和总面积（EAf）的需要。.取样概述测试（Lf）和面积（Af）以及样件的数量必须按照使用标准或合同双方协议来确定。薄板的焊缝必须与样件的焊缝呈交叉状，各焊缝长度分为相同长度。焊缝的轴线在对焊时必须保持在样的中心。，/必须额外焊7.2对号，/必须额外焊7.2对号没有另外规定，须至少取两次样。同等数量的样件，.它们在拉伸试验中已检测了的取样的管的直径j二没有另外规定，须至少取两次样。同等数量的样件，.它们在拉伸试验中已检测了的取样的管的直径j二即它们在成品取样中或在焊缝中的准确位置注：3注：关于较高导热性能的材料图2：管材对焊的样件（单位：Abfall々每个样件必须如此标记，必须一致。在取样时，每个样件必热性能的材料（如铝和铜）即它们在成品取样中或在焊缝中的准确位置注：3注：关于较高导热性能的材料图2：管材对焊的样件（单位：Abfall々每个样件必须如此标记，必须一致。在取样时，每个样件必热性能的材料（如铝和铜）；t为样件厚度。A1；t为样件厚度。注：关于较高导热性能的材料（如铝和铜）应三50mm；tl,t2为样件厚度，ll,12为样件长度。图4：管材角焊的样件（单位：mm）取样概述在取样时，必须使用幸免不利的热或机械阻碍的方法。通常须去掉样件两端25mm,因为需要关于焊接端部的信息。（如头和尾和不规则性）。其它金属材料在其它金属材料中只承诺机械切割。预备薄板或管材上焊接的裂口能够用以下一种或多种措施支撑：一去掉余高一两个焊缝角的开口（侧缺口）—在余高处开缺口（纵向缺口）按照熔敷金属的变形程度能够使用直角，圆角或直角缺口（见图5,6,7,和8）。关于变形较大的材质（铝和铜）则举荐用尖角缺口。缺口的深度必须足够，如此能够产生焊接的裂缝。只要在使用标准或合同双方协议中没有另外规定，缺口的深度应为以下：—关于侧缺口，测试长度，Lf必须等于或大于样件原先宽度w（见图6）或总测试长度（ELf）的70%叼必须等于或大于样件长度的60%。—关于纵向缺口：测试厚度，afT须等于或大于样的原始厚度的80%（见图7）。6：侧缺口图5：缺口形状6：侧缺口图5：缺口形状图7a：上侧缺口注：薄板为拉，伸线,管材为点划线注：薄血图7b：二图8：角焊的纵向缺口8.试验方法对焊概述可能通过以下方法进行断裂试验：—动态冲击，如一个锤子（见图9a,9b,9c）；—使用虎钳，弯曲机或车间压机施加压力（见图9d,9e,9f）；一使用拉伸力（见图9g）关于可变形材质能够是有关心的，当缺口和虎钳钳口之间存在最小距离时。（见图9c）。关于有些材质，可在低温下试验以产生缺口。。较薄的材质交替的弯曲有助于使较薄的焊缝断裂。其极限取决于材质的变形性。必须将样件压至夹紧钳口，使缺口靠近钳口进行弯曲。如果未产生断裂，则必须将样件校正到原先形状并重新弯曲。可用拉伸试验替代弯曲试验（见图9g）。用锤打击较薄的材质进行断裂试验是不可取的。

较厚的材质关于较厚的材质可用锤子打击，使其断裂。在使用弯曲机时，必须选择弯曲心棒直径，使之产生断裂，而无需交替弯曲。按照图9c—9f,关于弯曲所采纳的作用力能够是垂直方向，也能够是与焊缝交叉方向的力。铝材试验的最低限度约为8mm厚。角焊试验方法与对焊相似（见8.1）,除此之外，不能够作拉伸试验。在图10中有讲明。可变形熔敷金属的专门讲明关于可变形熔敷金属奥氏体钢，铝，铜，镍及其合金，如果要求熔敷金属断裂，则有必要限制样件和角焊的厚度，扩大缺口的宽度，缩小缺口半径，增加打击力度及锤子的力量。关于可变形熔敷金属如铁素体钢，是有必要将样件再度冷却。图9d图9e图ewegungjfallsanwendbar图9d图9e图ewegungjfallsanwendbar图9a图10a 图10b 图10c图10：角焊检验方法举例（缺口按照图5-8）bewegungsrichtung：运动方向；bewegungfallsanwendbar：如果有用的话移动实验结果断裂面积必须按照EN970进行目测。为了发觉和识别无缺陷的不规则性，能够使用放大镜（5