标准解读

《FZ/T 60031-2011 服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法》是一项由中国纺织行业标准化研究所制定的标准，旨在为服装行业中衬布材料在经过蒸汽熨烫处理后的尺寸稳定性测试提供统一的评估方法。以下是该标准的主要内容概述：

  1. 适用范围：本标准规定了服装用衬布在经历蒸汽熨烫处理后，其长度和宽度尺寸变化的测试程序、要求及计算方法。适用于各类服装衬里材料，包括但不限于棉、麻、化纤及其混纺材质的衬布。

  2. 术语定义：明确了试验中涉及的关键术语，如“衬布”、“蒸汽熨烫”、“尺寸变化率”等，确保测试过程中的语言统一性和准确性。

  3. 试验条件：详细说明了进行测试前应满足的环境条件，如标准大气条件（温度、湿度）、样品预处理方式以及熨烫设备的具体要求（如熨斗的温度、蒸汽压力等），以保证测试结果的可比性和重复性。

  4. 样品制备：规范了测试样品的选取、裁剪尺寸及数量，要求样品应无明显缺陷，且需在特定条件下进行预处理，以消除可能的应力和水分影响。

  5. 试验步骤：

    • 确定并标记样品的测量点。
    • 使用符合标准要求的熨烫设备对样品进行蒸汽熨烫，记录熨烫参数。
    • 熨烫后，按照规定时间让样品自然冷却至室温。
    • 测量并记录熨烫前后样品的长度和宽度尺寸。

  6. 数据处理：介绍了尺寸变化率的计算公式，即[(熨烫后尺寸-熨烫前尺寸)/熨烫前尺寸]×100%，分别计算长度和宽度的变化率，并规定了尺寸变化的允许范围或等级评价标准。

  7. 试验报告：要求试验报告应包含试验条件、样品信息、试验过程、测量数据、计算结果及结论等内容，以便于对测试结果进行追溯和审核。


如需获取更多详尽信息，请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

....

查看全部

  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准FZ/T 60031-2020
  • 2011-12-20 颁布
  • 2012-07-01 实施
©正版授权
FZ/T 60031-2011服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法_第1页
FZ/T 60031-2011服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法_第2页
FZ/T 60031-2011服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法_第3页
免费预览已结束，剩余5页可下载查看

下载本文档

FZ/T 60031-2011服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法-免费下载试读页

文档简介

ICS5908001

W10..

中华人民共和国纺织行业标准

FZ/T60031—2011

服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法

Testingmethodfordimensionalchangeaftersteam-pressongarmentinterlinings

2011-12-20发布2012-07-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

FZ/T60031—2011

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准由中国纺织工业协会提出

。

本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会归口

(SAC/TC209/SC2)。

本标准起草单位宁波宜科科技实业股份有限公司长兴适安特服装材料有限公司上海市纺织工

:、、

业技术监督所中国产业用纺织品行业协会上海市服装研究所

、、。

本标准主要起草人马镜跃周德财张宝庆李桂梅董亚芳吴周怡

:、、、、、。

Ⅰ

FZ/T60031—2011

服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法

1范围

本标准规定了在服装制作过程中服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化的试验方法

,。

本标准适用于各种材质的机织物针织物和非织造布为基布的各类粘合衬黑炭衬和树脂衬经蒸汽

、、

熨烫后尺寸变化的测定

。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

纺织品调湿和试验用标准大气

GB/T6529

数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8170

热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法

FZ/T01076

工业用蒸汽熨斗

QB/T1696

3原理

利用工业用蒸汽熨斗或平板蒸汽压烫机在规定的温度压力时间条件下通过蒸汽作用测试服

,、、,,

装用衬的尺寸稳定性

。

4设备和用具

41工业用蒸汽熨斗符合要求

.:QB/T1696。

42平板蒸汽压烫机可以从面板上喷出蒸汽并能施加一个均匀一致的压力蒸汽应是饱和蒸汽有

.:,,,

蒸汽压力调节装置和空气压力调节装置蒸汽压力调节范围为2准

,0~1.00MPa(1MPa=10.2kg/cm),

确度空气压力调节范围为准确度

±0.05MPa,0~1.00MPa,±0.02MPa。

43合适的标记打印装置准确度

.:0.5mm。

44合适的面料

.。

45裁剪刀

.。

46直尺准确度

.:0.5mm。

47秒表

.。

5试样准备

51试样准备试样应从距布边距布端以上剪取试样上不得有污渍色渍油渍折痕及

.:10cm,1m。、、、

漏粉涂层不匀等影响粘合加工的外观疵点存在

、。

52如试样为粘合衬则按的规定与标准面料制成组合试样

.,FZ/T01076,。

53将剪取的试样或制成的组合试样在

人人文库> 全部分类> 行业资料 > 各类标准

温馨提示

  • 1. 本站所提供的标准文本仅供个人学习、研究之用，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或网络传播等，侵权必究。
  • 2. 本站所提供的标准均为PDF格式电子版文本（可阅读打印），因数字商品的特殊性，一经售出，不提供退换货服务。
  • 3. 标准文档要求电子版与印刷版保持一致，所以下载的文档中可能包含空白页，非文档质量问题。

最新文档

评论

0/150

提交评论