XXXX年总结及XXXX年工作计划谭志勇

Digital时代GlobalLeadingCompany1.2011年实绩Review2.2012年环境分析3.2012年课题导出4.革新课题5.2012品质事业计划目标6.邀请事项决裁制定审核复核批准谭志勇2011年年度总结及2012年品质经营计划2011年12月28日1/13品质部惠州市颂誉玻璃有限公司统计日期于2011年12月24日截止.1-1.11年品质实绩Review2/13惠州市颂誉玻璃有限公司未统计未统计对于客户反馈问题点，生产管理员未按ISO9001：2008“不合格控制程序文件”及“纠正预防控制程序文件”要求制订改善措施回复品质和客服部，而是由客服部或品质部直接回复，从而未参与制定措施当中，导致在措施跟进时，生产部脱节。对于客户投诉问题点，品质部没有贴在公告信息栏和生产LINE上，导致生产员工共享不完全到位。没有做到事前PPAP程序，对于品质突发事件没有预防控制，而是从事救生员的品质管控工作。对于客户退货事件，目前只是OQC在清理完毕后就了结了，以后要求OQC在清理退货时，必须选择具有代表性的不良，召集生产管理员，品质IPQC会议。主要推进活动1-2.11年客诉实绩Review客诉品质Review

按客户别制订出货检验标准。

对于客户投诉问题点进行整理，并纳入检验标准中。对于客户反馈事项，生产，品质全体人员共享，及时把客户反馈问题点知悉和控制。不足事项3/13惠州市颂誉玻璃有限公司主要推进活动

质量AND环保协议书规划签订。实施效果不理想。玻璃原片在制程中报废集中到月底扣款处理。

针对脚垫粘性来料标准与供应商，客人，公司三方统一标准，从2011年6月客户投诉以来，通过更换供应商和与供应紧密品质沟通，使得从7月份到目前没有再次得到客户投诉。对供应商不积极支持公司异常报告回复的进行辅导，对辅导后不支持我司品质工作的给予罚款处理。

IQC与OQC进行专职检验分离，使IQC检验时间及明细化得到提升。1-3.11年IQC来料品质性实绩ReviewIQC来料Review不足事项供应商更换频繁，更换供应时未与品质部事前知会，从而新供应商前面批次交货，供应商品质标准把握不当。供应商导入和季度定期评价没有按ISO9001：2008程序文件“供应商管理程序”文件进行。IQC检验没有严格按MIL-STD-105EGII水准抽样进行检验。对于物料在制程中验证的物料，IQC没有有效的，及时的跟进。IPQC及生产管理人员在制程中发现物料问题，没有书面及时反馈IQC。质量AND环保协议书签订，PMC采购要大力支持和配合，导致2011年签订计划未实施。ROHS及REACH测试报告，未要求供应商及时提供到品质部。导致公司承担很大的质量和环保风险。4/13惠州市颂誉玻璃有限公司1-4.11年IPQC工程品质实绩Review5/13惠州市颂誉玻璃有限公司主要推进活动

白班与夜班职责细分，实行相互比较，相互反馈，相互监督，相互进步，从而实行了不良率与报废率得到下降。首件管理规定认真严格落实，从而降低批次不良的发生。

实施报废连续一周不超标的单位级别，给予奖励。从而提高员工及主操积极性，减少报废率下降。实施代理在制程中专人抽检，从而降低漏检率，使制程不良得到更好的控制。专检检验分工重新划伤，如磨边工序，主要检验是磨边，其它检验内容要求有频率有数量的进行检验。大大提高检验效率。（磨边工序每天需检验4500PCS，钻孔工序每天检验3500PCS左右）3定5S导入推行。IPQC工程Review不足事项针对新入职专检没有进行充足岗前品质培训，直接上岗。IPQC没有对专检打出来的不良品完全确认，造成误判可能性很大。生产主操调机不够熟练，导致调机不良多。作业手法不当，造成倒角，划伤不良多。机器不稳定，导致不良及报废多。自检意识不强，导致不良流入下工位。切割及开大料时管理不彻底，导致在机加磨边报废多。人员流动性大。1-5.11年OQC品质实绩Review6/13惠州市颂誉玻璃有限公司主要推进活动

实施OQC专人责任制进行抽检。实施包装过程中代理进行抽检制度，实行定时定量抽检；对抽检OK的贴PASS标签，以便责任追溯性。

对临时性的半成品全部包装好存放（原来是防尘措施未做到位，导致不良品发生多，12月份已要求OQC不定期对半成品和成品进行稽查）按客户别进行制订标准，以保证OQC出货检验标准与客户一致性，并对于客户投诉问题点进行整理在标准内，以便品质人员随时了解产品客诉状况。对生产所有员工人进行品质标准培训。3定5S导入推行。OQC出货Review不足事项OQC职位未得到充分发挥体现，做事不够主动。OQC抽检没严格按MIL-STD-105EGII水准抽样检验，并且检验方法不恰当。（没有对包装入库的产品进行开箱检验，导致与客户IQC检验方法不一致性，客诉率高。）包装4#，5#线生产管理员管理不恰当，导致产量及品质管制不好，返工率高。（主要是膜做工艺不良。）关键工序人员流动性大。（做工艺人员）IPQC及OQC品质标准把握不统一。对于长期库存品没有要求再检验，产品没有得到定期性的品质控制。1-6.11年人员LOSSReview人员Loss率Review12年预计人员与产能需求现况

辞工原因：◈员工找到新工作◈其他特殊原因

◈上班时间长◈工作环境（站立做业）

改善对策:

1)员工业余活动(组织文化)开展,谈话沟通机会增多,班长/主管持续推进。

2)年度优秀员工评比,月度优秀员工评比持续进行,提高员工的积极性

3）建议公司评估部分岗位改为坐落工作。7/13惠州市颂誉玻璃有限公司劳动力逐年减少,人员流失量大-技能检验比赛活动展开

-培训考核制度

-晋级制度细化及完善预计2012年业务量比2011年提升30%产量，品质检验工作量加大。从而使产能效率会影响品质。

客诉件数降低，下降20%。制程不良率下降，下降达27.3%。出货率提升，0.6%。2.12年环境分析品质提升质量产量劳动资源产量上升班别责任制大力推进，绩效与制程品质细分挂钩。培训持续深入，抽检力度加大。合理化安排,人员稳定化。劳动资源客户标准提高9411020112012预计品质环境分析单位:人客观形势品质分析8/13惠州市颂誉玻璃有限公司公司自升提高UP30%细部推進課題12年品质戰略課題导出

针对11年Review的不足及12年的环境分析,制定12年的战略目标.人员管理/组织活性化BESTQUALITY3定5S推行活动

人员稳定化全员过程品质参与化及深入化3定5S活动全面推行12年品质经营战略课题BESTQUALITY3.12年战略课题SQE供应商管理进行PPAPANDFMEA品质预防策划沟通机制的完善完善培训机制标准化一致性SPC统计过程品质管理人员管理/组织活性化

班长,担当员工教育评价体系优化优秀LINE制度试运营员工组织文化开展

BuyerAudit力量强化季度年度优秀员工强化公平运行安全生产月进行年度品质推移规划单位:%9/13惠州市颂誉玻璃有限公司3定5S推行活动优秀LINE5S评比进行4.品质革新课题导出备注

担当日程KPI设定123456789101112品质革新促进课题Little-Y出库检查品质提高客户投诉20%改善出库检查品质提高LOT合格率:99.2%99.8%1月

12月QC主导，生产部参与（KPI只做参考用）顽固不良持续改善机加不良改善班长,专检教育评价体系优化

班长,担当,员工教育评价体系优化行政部主导，品质参与“三公”评价优秀LINE制度运营季度/年度优秀员工运营BuyerAudit力量强化BUYERAUDIT力量强化品质部文件强细完善化1月

10月QuickAction钻孔报废改善员工自检品质提高生产管理员/员工自检能力加强1月

12月QC辅导，生产部推行1月

12月1Q2Q3Q4Q10%9%8%8%2.0%1.5%1.2%1%10/13惠州市颂誉玻璃有限公司1月

12月1月

12月韦秀勇谭志勇韦秀勇谭志勇谭志勇曾海洲谭志勇韦秀勇谭志勇曾海洲谭志勇王修艳谭志勇谭志勇Little-Y备注担当日程程KPI设定123456789101112每月评比生产产产能/品质产能标准设定定，每月评比比报告整理1月12月ModelChangeTime缩短平均ModelChangeTime6030分钟/次1月12月工程合理化改改善,人员优化活动动展开1月12月优秀LINE体系运营分阶段对机器器设备针对性性的维修及保保养处理调机技能培训训，考核，减减少调机时间间缩短及品质质改善工程合理化改改善实施,少人化的同时时劳动强度降降低生产性革新促促进课题从12年1月份开始对模模具修理展开开1月6月（KPI只做参考用））11/13惠州市颂誉玻璃有限公司4.品质革新课题题导出韦秀勇谭志勇陶为祥韦秀勇韩玉强5.12年品质目标计