Ss定培训教材规章管理制度

3定.5S教育材料质量管理部Contents3定5S制造现场浪费改善1〉3定5S的概念及内容2〉基本巩固100大守则3〉3定5S的推进事例1〉浪费概念2〉制造现场的7大浪费3〉浪费改善2章1章第一章3定5S1)3定5S的概念及内容1.什么叫3定5S？2.3定5S的基本思考3.3定5S的定义4.3定5S的推进目的及目标5.3定5S的活动方向6.5S阶段别活动Point7.5S巩固要领及抵抗因素3正5S1.<3定5S>？作为所有改善活动的一个基本手段，可以消除工厂内所有浪费3定定品定量定位置准确的姿态习惯化5S整理清洁整顿清扫2.<3定5S>的基本思考-.生产活动的基础-.针对所有浪费（LOSS)和不良的发生进行事前预防-.全员参加和全员实践是必须条件-.提供宽敞的活动空间-.谋求品质向上达到不良ZERO化-.降低成本遵守纳期-.防止安全事故发生，减少故障-.做到圆满处理人际关系提高工作热情-.“小的改善×N=是大的改善成果”的概念3.<3定5S>的定义

3定的定义*3定5S可以说是实行整顿的一种方法

5S的定义4.〈3定5S〉的推进目的及目标

推进目的

推进目标甲.将用肉眼管理的体系成为生活化→设定管理方法乙.充实基本→干净的现场丙.营造能够遵守纪律的现场→人的行动现场改善活性化提高生产效率提高改善意识消除现场浪费因素甲：构成没有浪费的现场乙：提供安全的愉快的生产氛围5.〈3定5S〉的活动方向建立无浪费舒适而安全的现场.行动和思考的LevelUp.展开减少浪费的改善活动.建立全员参与的自律活动制度.遵守基本的Rule及进行意识教育.选定区域别My-Area进行担当制活动.在现场改善中展开果断的改革活动.防止因不合理的改善而发生的安全事故5S运动6.〈5S〉〉的阶段段别活动Point

整理：Seiri※keypoint:即使不舍舍得也得有果果断整理的勇勇气-整理的目目的除去不必要物物品或不急于用的物物品，把必要的物品品放在指定的场所，，让人一目了然，由由此减少时间也省省去不必要的浪费。〈已整理好的的样子〉-整理的目目标.所有不合理理的100%解决决.除除去去不不必必需需品品和和不不急于于用用的的物物品品，，免免去工工作作空空间间的的浪浪费费.防防止止物物品品丢丢失失，，减减少索索取取物物品品的的时时间间-.未未整整理理的的时时候候未整整理理时时的的状状态态

整整顿顿：：Seidon※keypoint:一一眼眼能能看看清清所所有有表表面面管管理理现现象象并并且且能能使使任任何何人人都都知知道道的的肉肉眼眼管管理理-整整顿顿的的目目的的-整整顿顿的的目目标标必须须物物品品放放在在指指定定的位位置置上上来来保保管管，，当任任何何人人想想使使用用时时为能能够够随随时时索索取取必必须物物品品改改善善为为合合理理化而而减减去去不不必必要要的的浪费费〈已已整整顿顿好好的的样样子子〉〉.任任何何人人都都可可容容易易取取物物.任任何何人人都都可可方方便便使使用用.任任何何人人都都能能做做到到使使用用物品品放放回回原原位位的的习习惯（（定定位位置置））.任任何何人人都都做做到到3定定（定定品品定定量量定定位位置置））-整整顿顿对对象象-整整顿顿样样子子

清清扫扫：：Seisoh-清清扫扫必必要要性性-清清扫扫目目标标.工工厂厂和和办办公公室室的的清清扫扫，，比比喻喻成成人人的的话话就就像像洗洗澡澡一一样样.消消除除每每天天的的疲疲劳劳，，擦擦去去当当日日覆覆盖盖的的灰灰尘尘，，准准备备迎迎向向明明日日愉快快的的身身心心与与心心情情.解解决决妨妨害害安安全全，，品品质质，，生生产产量量的的小小问问题题.预预防防设设备备不不良良的的发发生生及及故故障障（（能能维维修修的的及及时时修修理理））.对对设设备备应应爱爱惜惜和和关关心心-清清扫扫活活动动阶阶段段选定定清清扫扫对对象象和和区区域域（（My-Area)准备备清清扫扫道道具具清扫扫（（My-Area)活活动动开发发清清扫扫道道具具不合合格格小小票票清扫扫形形成成生生活活化化

清清洁洁：：Seiketsu※keypoint:禁禁止止摆摆放放不不必必要要的的物物品品，，物物品品摆摆放放要要整整齐齐保保持持周周围围清清洁洁状状态态-清清洁洁目目的的-清清洁洁目目标标以3阶段（整理，整顿，清扫）持续性的反复清洁，保持现场干净状态随时都能用肉眼确认出浪费（缺陷）状态，以此维持清洁而舒适的环境整理理整顿顿清扫扫清洁洁清洁洁清洁洁-维维持持清清洁洁方方法法①提提高高意意识识，，指指导导检检查查使使成成为为生生活活化化1回回/1分分钟钟/日日(上上午午,下下午午各各一一回回)实实施施(Myspace,MyDesk,MyMachine)1回回/周周五五晚晚上上实实施施工工作作岗岗位位的的５５ＳＳ（（５５分分钟钟））(Myspace,共共同同space)30分分/1回回/周周在在指指定定的的日日子子实实行行全全社社5S②管管理理者者或或监监督督者者巡巡回回现现场场时时指指出出及及通通报报问问题题点点③组组成成指指导导检检查查小小组组来来运运营营④通通过过肉肉眼眼管管理理的的实实践践谋谋改改善善活活动动⑤岗岗位位规规律律形形成成手手册册化化,彻彻底底进进行行教教育育⑥通通过过定定期期进进行行会会议议报报告告及及评评价价5S活活动动结结果果⑦5S促促进进部部署署发发奖奖，，发发表表促促进进事事例例

习习惯惯化化（（修修养养））：：Shitsuke-习习惯惯化化方方法法整理整顿清扫清洁管理者作业者坚定的改善意志反复教育持续性的检查和指导指出问题点及改善评价及发奖熟知必要性和促进方法遵守RULE自发性的参与反复实践改善问题点习惯化-习习惯惯化化实实践践Point.生生产产活活动动的的基基础础活活动动实实施施.事事前前防防止止所所有有浪浪费费和和不不良良发发生生.全全员员参参加加全全员员实实践践的的方方向向.创创造造宽宽敞敞的的活活动动空空间间.尽尽可可能能降降低低成成本本遵遵守守纳纳期期.防防止止发发生生安安全全事事故故及及环环境境有有害害物物质质的的发发生生.除除去去诱诱发发设设备备发发生生故故障障的的物物质质.调调整整工工作作气气氛氛提提高高工工作作效效率率7.〈〈5S〉〉巩巩固固要要领领及及抵抵抗抗因因素素〔5S巩巩固固的的8个个要要领领〕〕〔5S抵抵抗抗的的12项项目目〕〕①社社长长是是负负责责人人-.不不委委托托给给其其他他部部门门②公公司司形形成成公公式式化化-.非非公公式式性性的的5S是是不不会会扩扩散散的的③全全员员实实行行-.只只有有一一部部分分的的人人员员是是没没法法促促进进的的④主主要要宗宗旨旨的的彻彻底底性性-.充充分分说说明明主主要要的的宗宗旨旨⑤实实行行方方法法得得有有韧韧性性-.不不要要烦烦躁躁要要真真诚诚对对待待⑥红红色色标标贴贴和和牌牌子子一一次次性性解解决决掉掉-.拖拖长长时时间间会会失失去去工工作作热热诚诚⑦社社长长本本身身得得巡巡视视5S-.责责备备现现场场负负责责人人⑧5S是是生生存存的的梯梯子子-.不不执执行行5S是是不不会会有有改改善善成成果果①现现在在才才整整理理整整顿顿啊啊！！②5S运运动动，，难难不不成成由由社社长长来来做做吗吗？？③不不管管怎怎么么样样过过一一会会还还会会脏脏④整整理理整整顿顿跟跟生生产产性性没没有有关关系系⑤像像那那种种小小事事说说这这种种那那种种的的话话总总觉觉得得`````⑥整整理理整整顿顿不不是是已已经经形形成成了了吗吗⑦文文件件摆摆放放混混乱乱我我也也能能找找到到⑧像像那那种种事事在在20年年前前就就做做过过⑨5S和和改改善善是是现现场场的的事事情情⑩因因为为忙忙没没有有多多余余的的时时间间去去整整理理清清扫扫⑾我我不不喜喜欢欢听听从从你你的的命命令令⑿不不管管怎怎么么样样都都有有利利润润做做不不做做都都无无所所谓谓⒀只只要要按按我我喜喜欢欢的的方方式式来来做做就就可可以以2)基基本本巩巩固固100大大守守则则1.[3定5S]实实践践守守则则2.质质量量管管理理实实践践守守则则3.设设备备管管理理实实践践守守则则4.资资材材管管理理实实践践守守则则5.安安全全管管理理实实践践守守则则1.[3定定5S]实实践践守守则则①每每天天工工作作前前后后指指定定清清扫扫时时间间实实施施清清扫扫②现现场场物物品品使使用用搬搬运运容容器器来来装装载载③资资材材保保管管区区域域指指定定最最小小和和最最大大的的在在库库量量④不必必要的物物品得有有该品处处理方法法⑤不使使用的工工具或或JIG等等移到到保管管场所来来保管⑥放在在地面的的物品用用线条条做标记记⑦放在在隔板的的物品用用品名名做标记记⑧物品品不可掉掉在现场场的地面面上⑨除去去工作台台的铁粉粉，油，，水等等⑩今日日不使用用的物品品不要要摆放在在旁边⑾指定定的物品品按指指定的量量放在在指定的的位置上上⑿所有有使用完完后的物物品放放在原位位置⒀工作作台和机机器上不不可摆放放不必必要的物物品⒁箱或或更更衣室里里不要要摆放放不必必要的物物品⒂作业业时使使用的工工具按按使用频频度来摆摆放⒃文件件保管场场所按按内容物物来表示示⒄明确确指定清清扫担担当区区域⒅清扫扫方法形形成标准准化⒆降低低工作作岗位的的噪音和和震震动⒇经常常换气除除去周周围覆覆盖的灰灰尘21提高高意识及及指指导检查查使成成为生活活化22管理理者或监监督者者巡回现现场时,指指出及及通报报问题点点23组组成指指导检查查小组来来运营改改善活动动24通通过肉眼眼管理谋谋求改善善活动25岗岗位规规律形形成手手册化,彻底进进行教育育26通通过定期期的会会议报报告及评评价5S活动动结果27照照明设施施的灰灰尘定定期清扫扫2.质质量管理理实践践守则①所所有工作作根据据作业条条件来实实施②作业业指导书书在适适当的工工序正正确的使使用③重点点管理,标示的的重要要工序④如变变更4M必必须申申报变变更点点⑤变更更内容必必须标标示在在作业业指导书书中⑥管理理关于于不适合合事项项的原原因分析析及树树立的的对策⑦工序序异常发发生时应应具备采采取的措措施基准准，按基基准实施施⑧不良良品根据据不良内内容区分分保管⑨记录录所有检检查内容容，按LOT别别履历管管理⑩原原资材及及在在库品搬搬出入时时遵守守先入先先出⑾所有有测量计计检校校正合格格后才能能使用⑿指定定工序异异常判断断的基准准，异常常发生时时必须报报告⒀根据据购买企企业选定定基准来来选定定外住企企业14有有资格格证的人人员才才能上岗岗检查15明明确及及识别别出LOT定定义16在在履历里里记录入入库，，出库，，到发货货的所有有内容（（为为了能够够追迹现现物）17定定期评评价外驻驻企业18算算出生产产性达达到目标标指数19为为保护产产品图面面及新技技术要要具备制制图装置置20为为保证产产品的质质量，检检查基准准及次次序要要明确，，不可有有误21工工序异常常现象要要通过标标准化来来防止再再发生22新新产品量量产前关关联部部署要参参与质量量和生产产性的检检讨23工工作中发发生的质质量异常常事项，，在交交接班时时用文件件化传达达24要要把不不良品当当作良品品来管管理25掉掉在地地上的产产品要按按不良处处理26工工序发生生异常时时作业业者做做到LINESTOP27对对WORST企企业进进行管理理以及对对其实施施改善活活动28只只有LINE管理理者才才有资格格开动动STOPLINE29工工序异常常发生时时立足于于3现主主义（现现场，现现物，现现实）30工序序异常发发生时根根据5WAY进行行原因分分析31部部品质量量由协协助企业业来保证证32现现在的作作业目标标和成果果按实实际公布布33管管理者在在每每天工作作前在在早会上上传达当当日目目标34必必须达成成当日日工作目目标35管理理者结束束当天工工作后再再传达当日日成果36识别出出文件的的最新改改正状态37按次次序分分发，回收收及废废弃文件38经营营方针按按部属别BREAKDOWN,树树立详细细促进计划划39为了了培育人才才，树立教教育计划3.设备备管理实实践守则1设备周周边不能流流出油或或水2所有设设备按规规定的检检查基准来来实施（（周期性检检查）3用肉眼眼确认设设备GAUGE正正常和非非正常4应防止止设备周边边发生原原材料和废废材料的混混放现象5设备检检查表的检检查项目顺顺序是否否跟实际检检查顺序一一致6依据检检查基准判判断正常或或异常，，结果要明明确标记出出7设备检检查周期区区分为日日，周，，月，年8为保修修设备，具具备备备用配件及及适当当在库9掌握line/设备别的的生产能力力4.资材材管理实实践守则1原资材材及在在库品出出入库时遵遵守先入入先出的原原则2为识别别使用有有效期内的的资材，标标记资材的的有效日期期3需要温温湿度管理理的资材在在指定的的场所另另外保管4需要防防止异物质质混入的资资材在指指定的场场所里保管管5每天确确认资材在在库数量6资材在在有许许可的条件件下才能能搬出入入7资材搬搬出入时在在指定的的搬出入章章里及时时记录8掌握在在库适适当性9掌握长长期在库库及恶恶性在库10设定定工序间最最低限度度的标准准再工数量量，按规规定遵守11资材材搬运时最最好少些些及经常搬搬运5.安全全管理实实践守则1休息后后在作业的的时候要要检查安全全状态2必须使使用规定定的安全保保护工具3尽管是是轻微的安安全事故故也得报报告，要采采取预防措措施4每天1回训练及及检查消防防安全知识识5必须实实施各设备备开动前的的安全机机能检查6设备的的安全装置置不可任任意的停止止7拿物品品的时候挺挺直腰板板利用腿腿部力量抬抬东西8用手搬搬运物品品重量20kg以以下9作业者者操作物物件，工工具，控制制板时不不可弯腰10作业业时确保有有充分的作作业空间11目前前不使用的的危险物隔隔离在指指定的保管管箱里12mold模模具安全全装置设设置在油油压，电电，机器的的各部位13设备备发生异常常音或异异常启动动时停止止设备，及及时告知负负责人14工作作时工作作台不可摇摇动，要固固定3)3定定5S的的促进进事例事例1.红红色标贴贴使用方方法事例2.标标牌使用用方法事例3.肉肉眼管理理事例4.其其他5S事例红色标贴标牌肉眼管理其他5S3正5S事例1）红红色标贴使使用方法法

内容：：不必要的附附上红色色标贴，任任谁都看的一目了了然的识别别及区分的的整理方法

利用红红色标贴实实践的基基本原则成立推进小小组→制造造，资材人人员1~2个月决定活动对对象→在库库，设备，，space规定活动基基准→不必必要品的基基准确确实化制定红色标标贴→A4大小来制制定，任谁谁都知贴红色标贴贴→贴“不不知道”对策及成果果评价→制制定不必要要在库一览览表→不必要设设备的移动动及废弃红色card我的周边有有我清扫◆工厂红红色card推进进委员会

使用红红色标贴成成功5Point5S认识5S的的重要性理解整理的的意味社长成为红红色标贴推进委员长长由第三者来来贴红色标贴由5S巡巡回检查人人员作巡回回检查要领1要领2要领5要领4要领3

红色标标贴粘贴贴事例事例2）标标牌使用方方法

内容：：标牌使用用方法是把把必要的的物品在在哪（场所所）是什么么（品种））几个（量））都能分分辨出的的整顿方法法。

使用标牌牌基本原原则-.制造标标牌首先能能看清并要要准确-.根据现现场，line,工工序别标标牌颜色有有所不同-.从现场场入口都