全C结构高层住宅吊装测量质量控制附图说明

全PC结构高层住宅吊装测量质量控制扬州市建苑工程监理有限责任公司（xxxxxx）摘要：随着社会的进步、经济的发展,建筑工程项目的数量也随之增加,而建筑工程测量是保障建筑工程质量的前提与基础,更是保障社会公众的生命财产安全的关键。由于建筑工程测量工作具有较强的专业性、实践性及较高的技术性,因此,如何做好建筑工程测量工作是一个极为重要的问题。本文立足于全PC工程的测量放线，结合本工程的具体做法，介绍本PC工程的测量控制做法。关键词：全PC结构；吊装；测量控制一工程概况本工程为南京万科在江宁上坊投资兴建的，属目前全国装配化程度最高的一栋全PC结构工程，地下结构为自行车库，地上为廉租房，建筑结构形式为全预制整体式框架加钢支撑结构体系。其中地下室和底层架空层采用现浇外，其余结构均部分均采用预制装配整体式施工技术。二、吊装测量精度具体实施措施（一）、预制构件的验收1、监理驻厂监造预制构件的精度将直接关系到整栋PC结构的施工质量，所以预制构件的加工质量是整个PC施工的关键。由于国内生产PC构件的生产厂家，目前寥寥无几，为了确保本工程的PC构件生产厂家能够生产出符合要求的构件，业主采纳了监理建议：即监理驻厂实施过程监理，即对构件质量实施监造，最主要的是对构件生产过程中的钢筋外伸长度、生产构件的模具的方整度、几何尺寸等，进行严格管控，达不到要求，构件就不允许浇筑混凝土。2、预制构件现场验收预制构件现场验收为进场后的构件观感质量和几何尺寸、成品构件的产品合格证和有关资料。构件图纸编号与实际进场构件编号的一致性检查。对预制构件在明显部位标明的生产日期、构件型号、生产单位和构件生产单位验收标志进行检查。对构件上的预埋件、插筋、预留洞的规格、位置和数量符合设计图纸的标准进行检查。3、验收标准1）、钢模尺寸允许偏差值表1测定部位允许偏差（mm）检验方法边长±2钢尺四边测量板厚0～＋1钢尺测量，取2边边平均值扭曲2四角用两根细线交交叉固定，钢钢尺测中心点点高度翘曲3四角固定细线，钢钢尺测细线到到钢模边距离离，取最大值值表面凹凸2靠尺和塞尺检查弯曲2四角用两根细线交交叉固定，钢钢尺测细线到到钢模边距离离对角线误差2细线测两根对角线线尺寸，取差差值预埋件±2钢尺检查侧向扭度H≤30011.0两角用细线固定，钢钢尺测中心点点高度H＞30022.0两角用细线固定，钢钢尺测中心点点高度2）、预制板成品尺寸允许偏差表2项目允许偏差检验方法长度板±5钢尺检查墙板±5宽度板、墙板0，-5钢尺量一端及中部部，取其中较较大值高（厚）度板+2，-3墙板0，-5侧向弯曲板L/1000且≤≤15拉线、钢尺量最大大侧向弯曲处处墙板L/1500且≤≤15对角线差板7钢尺量两个对角线线墙板5表面平整度板、墙板32m靠尺和塞尺检检查翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测测相邻两板表面高低低差1（二）、预制构件成型验收表的使用为了使得现场验收人员的检查方便、快捷，在监理过程中，监理制作了PC柱、梁、板等构件的检查用表。1、以预制柱为例：2、以预制梁为例：3、各类表格的控制作用：=1\*GB3①、预制柱检测表格：主要对钢筋保护层两侧厚度偏差，垂直度偏差以及长*宽尺寸偏差。②、预制梁检测表格：主要对预制梁的截面和长度尺寸偏差进行复核。③、预制板的检测表格：主要校核预制板的长*宽。（三）、施工放线精度控制1、首层以下测量放线以该栋单体工程（6—05栋）的控制桩为依据，将控制轴线投测到相应的施工平面上，然后严格校核控制轴线的尺寸、角度，经校核无误后，再测出其各条轴线，然后依据轴线，放出相应的细部线。基础承台轴线的放测全部依据基坑的轴线桩点进行。当施工到±0.000后，根据基坑外的控制点对一层各轴线严格校核，在保证其位置准确性内部各轴相关尺寸、角度的精度后在各楼座放置内控点（根据施工图安排内控点，预先在一或二层结构混凝土浇灌前在相应的位置上放置200×200×8铁件，并在上面刻画轴线交点，埋设高度与结构混凝土面同高，使铁件与该层结构为一体）。内控点放置完毕后，做严格的边、角点位复测，精度超过1/30000，然后做好标识和保护。2、首层以上各层测量放线在内控上方施工时，预留出其铅直方向200×200孔洞来，对应模板孔洞位置模板能随时拆下，使激光铅直仪或线锤能沿铅直方向投上来。水平方向用经纬仪，测角、量边，在保证精度1/30000后，再进行测放置其它轴线和细部尺寸线施放。当自检、互检后请质检检验合格，再报监理验线合格后，然后进行下步工序。1）轴线的垂直传递根据现场条件和建筑物的建筑结构特征，所在子项工程轴线的垂直传递均采用内控法，轴线传递的仪器采用激光铅直仪。首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内，建立半永久性轴线控制桩，作为竖向轴线投测的基准点，每一水平施工段内设6个内控基准点。内控点设置采取在地下室顶板预埋模板，同时刻划十字线，校核后作为控制点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（200×200mm）。竖向投测前，应对首层控制点进行校测，检测精度，不宜低于建筑物平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的允许误差：高度允许误差（mm）每层3H≤30m53）、轴线控制点的投测，采用激光铅直仪，先在底层基点处架设激光铅直仪，调校到铅直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针转铅直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少2—3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。4）、施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。（四）、各构件上所需投放的线1、预制柱柱头上所需投放的线2、预制梁顶面所需投放的线3、垂直引测示意图4、预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法预埋钢板中心线位置±5钢尺检查安装平整度5靠尺和塞尺检查预埋管、预留孔中中心线位置±3钢尺检查插筋中心线位置±5钢尺检查外露长度±5钢尺检查预埋吊环中心线位置5钢尺检查外露长度+10，0钢尺检查预留洞中心线位置5钢尺检查尺寸±5钢尺检查预埋接驳器中心线位置5钢尺检查（五）、预制构件安装精度控制与校核1、在底部结构正式施工前，必须布设好上部结构施工所需的轴线控制点，所设的基准点组成一个闭合线，以便进行复合和校正。2、楼层观测孔的施工放样，应在底层轴线控制点布设后，用线锤把该层底板的轴线基准点引测到顶板施工面，用此方法把观测孔位预留正确而确保工程质量。3、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。4、每层轴线之间的偏差在±2mm。层高垂直偏差在±2mm。所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。定点测量应避免垂直角大于45

。对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。在3个月内，必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。在施工过程中，要加强对层高和轴线以及净空平面尺寸的测量复核工作。5、吊装尺寸偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查每块外墙板垂直度度52m靠尺检查（四角预埋件限位位）相邻两板表面高低低差22m靠尺和塞尺检检查外墙板外表面平整整度（含面砖砖）32m靠尺和塞尺检检查外墙板单边尺寸偏偏差±3钢尺量一端及中部部，取其中较大值三角靠铁位置偏差差±5钢尺检查斜撑杆位置偏差±20钢尺检查6精度控制标准=1\*GB2⑴、平面测