ANQ概要-主要表单介绍及M变更流程

ANPQP

概要

主要表单介绍

4M表更流程说明ANPQP的概要ANPQP概要何谓ANPQP？AllianceNewProductQualityProcedure是雷诺/日産对所采购的零部件（供应商）要求的品质保证活动的手册。是由项目的企划阶段开始，产品开始量产，生产结束为止的雷诺/日产对供应商提出的要求事项的定义。SUPPLIERSANPQP概要供应商为了实现下述的内容，需要明确方法和职责。

新产品开发

满负荷生产状态中全部的管理（品质管理、生产管理）

顾客所期望的品质、成本、交货期的目标达成ANPQP目的ANPQP适用于所有提供产品・零部件的供应商车辆零部件模块零部件动力传动零部件/总成服务备件并且ANPQP，对材料供应商、日产工厂内设置制造生产线的供应商也适用。ANPQP的适用范围ANPQP概要ANPQP是由下述的5个阶段构成的Phase1雷诺/日产的要求事项评审与项目的计划RFQPhase2设计完成Phase3正规模具Phase4正规工程Phase5初期流动与量产决定供应商模具着手正规模具确认投产ANPQP阶段Phase1雷诺/日产的要求事项评审与项目的计划结果的反馈量产批准ANPQP的单元制品/工程的基本构想提案二级供应商管理项目的管理产品的开发制造工程的开发制品的确认量产批准不合格品的处理变更管理物流捆包各公司区别的要求事项ANPQP主要表单介绍ANPQP主要表单介绍文件修改履历（ProductAndProcessConceptProposal）向雷诺/日产提交的文件内容发生变更时，附上「文件修改履历」提交修订后的文件。修改履历写在「文件修订履历」中。ANPQP主要表单介绍供应商主日程（SupplierMasterSchedule）ANPQP主要表表单介介绍供应商商通讯讯簿（（SupplierContactDirectory）总部职职能项目组组制造工工厂总部职职能：：填写写供应应商总总部的的联络络方式式项目组组：填填写供供应商商项目目组联联络方方式（（在供供应商商总部部联络络方式式上追追加工工作方方式及及第3方机构构）制造工工厂：：供应应商制制造场场所的的联络络地址址ANPQP主要表表单介介绍零部件件供应应链图（ComponentSupplyChainChart）记入供供应链链的构构成及及零部部件名名称、、供应应商自自定的的零部部件名名称/编号注：编编制文文件时时，直直接输输入EXCEL的单元元格，，不要要使用用文本本框生产准准备进进度确确认计计划书&报告书书（ProductionPreparationMonitoringPlan&StatusReport）ANPQP主要表表单介介绍计划→实际所有作作业人人员的人数(包括所所有的的班次次)为完成成产品品制造造，而而需要要经过过充分分训练练的作作业人人员的人数数试验项目包包括：：设计计验证证＆产品品/工程合合理性性确认认等工程能能力研研究计计划书书中规规定的的达成成工程程能力力的特特性项项目的数量量产品合合格率率（含返工工件合格格率））需要做做标记记的零零部件件数（构构成零部件件识别别必须须使用用相关关的所所有标标识。。一般般包括括：零零部件件编号号、雷雷诺/日产标标记、、材料料种类类、批批号识识别号号等模具・・工装装夹具具的识识别也也必须须到位）生产用用模具具完成成数量量量具完完成数数量导入设设备数数量生产节节拍的的达成成数指可用用包装（（供应应商内内部使使用的的搬运运用包包装及及向雷雷诺/日产供供货时时使用用的运运输包包装））指不经过任任何返返工的的最终终成品的的合格格率完成的的作业业指导导书数量量ANPQP主要表表单介介绍工程FMEA（ProcessFailureModeandEffectsAnalysis）ANPQP主要表表单介介绍量具规规格/承认申请书书（GaugeSpecificationandApproval）供应商商签字字承认认客户签签字承承认根据详详细说说明记记入ANPQP主要表表单介介绍管理计计划书书（ControlPlan）根据试试做阶阶段选选择相相应的的节点点供应商商签字字承认认客户签签字承承认记入由由设计计发行行的纳纳入部部品的的最新新设计计通知知番号号记入开开发及及其制制造的的产品品为重重要度度A/B/C零部件件或OBD零部件件时，，在合合适的的栏里里打钩钩记入特特性符符号记入维维修基基准书书编号号记入能能检出工工程中中不良良的装装置构构造ANPQP主要表表单介介绍管理计计划书书附图图（SpecialCharacteristicsandKeyFeatures）记入特特别特特性/主要特特性ANPQP主要表表单介介绍工程流流程图图（ProcessFlowChart）供应商商必须须根据据ISO定义基基准使使用正正确的的记号号完成成「工工程流流程图图」。。供应应商必必须标标明各各记符符号定定义ANPQP主要表表单介介绍检查报报告书书（InspectionReport）1、在ASG2.3版本中中检查查报告告书格式变变更2、同意意使用用日产产格式式检查查报告告书3、检查查报告告书表表头各各项填填写正正确4、检查查报告告书变变更前前后测测量总总数不不一致致5、检查查报告告书中中数据据准确确性保保证6、检查查报告告书设设通必必须为为最新新设通通ANPQP主要表表单介介绍工程能能力研研究计计划书/研究结结果（ProcessCapabilityStudyPlan&Results）记入检检测位位置（（孔位位或面面形状状或切切边等等记入各各节点点CP/CPK值CPK测量点点位图图示数值要要与检检查报报告书书中相相符记入检测测规格格记入承承认者者计算方方法是是否正正确？？ANPQP主要表表单介介绍供应商商试验验计划划/报告书书（SupplierTestandReport）记入同同一试验验中有有效的的零部部件编编号/名称/颜色/等级等等记入制制造试验品品的最最新设设计通通知编编号ANPQP主要表表单介介绍零部件件履历历（ProjectDevelopmentRecord）附照片片或说说明示示意图图填写写详细细的内内容记入正正规模具/正规工工程所所对应应的零零部件件、工工程的的对策策判断断确认认结果果记入供应商商对对对策效效果的的判断断。在在各试试制阶阶段填填写合合格或或不合合格ANPQP主要表表单介介绍量产承认认申请请书（（PartSubmissionWarrant）客户签签字承承认处处供应商商签字字承认认处根据提提交资资料的的实际际结果果在合适的的空栏栏内打打勾根据客客户要要求在在合适的的空栏栏内打打勾记入合合理的提交交理由由（例例：工工程变变更编编号)根据实实际情情况勾勾选ANPQP主要表单介介绍初期流动管管理计划书书（Ramp-upActivityPlan）1、如有可能，从从通常制造造工程上离离线后确认认2、全数检查3、增加进厂检查、、工程检查查以及发货货检查的频频率或提高高抽查样品品数4、杜绝二级及以下下供应商的的不良品，，及/或对其实施施支援/监查5、增加检查/管理项目6、验证标识准确度必须在初期期流动计划划书中明确确规定初期期流动期间间的解除条条件。其其基准必须须满足以下下要求项目目：1、工程内不良率及交付不良率2、工程能力3、生产能力力4、活动期间必须明确活活动的管理理组织ANPQP主要表单介介绍初物纳入通通知书（NewProductDeliveryNotice）记入零部件生产产场所记入供应商公司名称记入产品交付场场所记入由日产采购购给各供应应商发行的的数码编号号在理由清单上选择择合适的空空格打勾，，并填写交交付理由由记入日产设计人人员规定、、发行的零零部件编号号用图、简图图等表示变变更内容的的概要记入日产物流部部门发行的的订单管理理编号（日日产填写））记入量产承认申请请书上记录录的编号记入零部件生产用最新新设计通知知编号记入新变更编号号记入要求的交付付日期记入最初交付零零部件数量量记入零部件生产产用的最新新图纸编号号例ANPQP主要表单介介绍工程、制造造场变更申申请书（Ramp-upActivityPlan）1级供应商的的开发产品品发生变更更时，在「「Tier1开发零部件件」栏处打打勾，2级及以下供供应商的开开发产品发发生变更时时，在TierN开发零部件件」栏处打打勾作成详细的的主日程计计划4M变更流程说说明●工程/制造场所变变更提出的的时间，按按ASG的要求：1）工程变变更/制造场所变变更申请书书必须至少少在变更计计划实施前前3个月提交。。【ASG2.3版变化点】注1：变更计划划实施前，，指的是变变更开始前前，不是指指的变更件件纳入前。。2）供应商商最终决定定实施制造造场所变更更，必须马马上提交工工程变更/制造场所变变更申请书书。注2：与第1条相对应，，当发生较较大的变更更时，一旦旦计划决定定，就须马马上提交，，并与客户户打合计划划日程及生生产准备活活动的合理理性。如制制造工厂搬搬迁/新设、关键键工程的工工装设备的的新设/增设/改造，加工工工艺方法法变化等。。工程/制造场所变变更管理的的目的和要要求工程/制造场所变变更实施的的流程1）工程/制造场所变变更申请书书提交时存存在的问题题：①零件的的相关信息息填写不完完整，如最最新的零件件号、零件件名称、最最新设计通通知编号、、或受影响响的车型等等信息没有有记入/没有完整记记入。②变更申申请没有在在变更要求求日期（变变更计划实实施3个月）前提提出。③关于变变更的详细细日程计划划不明确，，如试作评评价、正规规工装设备备、全尺寸寸比对、工工程能力调调查、试验验评价、工工程评审等等最基本项项目。④没有提提供安全在在库的详细细计划。工程/制造场所变变更实施过过程中的常常见问题表格内所有有信息都要要填写完全全且准确，，特别是设设计通知编编号、受影影响的车辆辆、变更部部品番号等等，必要时时可附表说说明变更申请必必须在变更更计划实施施前3个月提出详细的实施施计划，至至少要包括括4M的准备以及及试作、试试验的日程程，一般要要附<<供应商主日日程>>说明必须说明安安全在库的的详细计划划，一般要要附表说明明工程/制造场所变变更实施过过程中的常常见问题例：2）量产批准准申请书（（）提交时存存在的问题题：①量产批准准申请书及及附加项目目资料（如如管理计划划书、检查查报告书等等）未记入最新的的设计通知知编号。②量产批准准申请书中中详细内容容栏没有记记入变更内内容。③量产批准准申请书上上勾选的附附加项目与与实际提交交的资料不不符，或提提交资料与我司批复复工程/制造场所变变更申请书书时要求的的资料不一一致。④附加资料料中数据有有NG的项目。⑤量产批准准申请书没没有得到品品保责任者者的承认。工程/制造场所变变更实施过过程中的常常见问题1、填写1级件号2、填写最新设设通号，与管管理计划书及及相关资料的的设通号要一一致。按照与DFL达成共识的项项目进行勾选选，并且要与与提交的PSW附件文件一致致。填写详细变更更内容按照提交资料料的实际结果果填写，如未未提交材料物物性报告，就就不要勾选““材料要求事事项OK”。需要品保责任任者书面承认认。工程/制造场所变更更实施过程中中的常见问题题例：试装OK、PSW承认（DFL确定需要试装和PSW承认）新件采用时间调查制定旧件停止计划，与SCM部确认决定采用时间、发行执行设通量产导入DNTC/NTC供应商、品保部（SCM）SCM、制造技术制造技术、品保部SCM新车准备科供应商SCM新车准备科供应商发行设计设通5+40台试装进行量产准备，试生产需要进行模具改修时，库存准备及模具改修订计划需同时与SCM新车准备科确认初物纳入时的的要求后续说说明试装要求后续续说明设计变更实施施的流程1）在DFL工厂的试装装分为5台、40台份两次试装装，除特殊情情况外不得变变更试装台数数和试装次数数。2）试装零件多多车型共用时时，5台份试装时需需每个车型都都要试装。3）试装用的零零件需按要求求数量独立包包装交货，不不可与量产零零件混放。4）40台份零件必须须使用正规包包装交货。5）试装零件外外包装箱需进进行标识。6）试装零件需需随附全数检查报告书(数据与试装件件一一对应)。DFL对试装的管理要求试装零件外包包装箱上需贴贴付如下标识识：注：*页面使用用横向A4设置，标题使使用宋体36号字，表格内内其它文字使使用宋体12号字*根据零件包包装大小，可可将此标识打打印为1倍A4页面或1/2倍A4页面DFL对试装的管理要求1）试装零部件件与量产零部部件混放后交交货。2）试装零部件件交货时包装装上没有按我我司要求进行行标识。3）试装零部件件交货时没有有按我司要求求随附检查报报告书，或检检查报告书上上的零件编号号、设计通知知编号等与交交货零件状态态不符。在试装过程中中的常见问题题1）初物是指““购入零部件件发生变更后后（指新增、、新接订单、、设计变更、工程变变更）量产交交货的第一批批产品”。批批量试装或让让步使用的零零部件不包含含在此定义内内。2）初物出货时需在交货单正面进行初物标识识。3）初物到货前前3-5个工作日需向向纳入工厂提提交《初物纳入通知知书》、《量产申请批准准书》（DFL判断需要签署署时）及相关资料。。DFL对初物的管理要求初物标识1、在每张SCM部标签上盖直径大于为50mm的“初”标识或在每张SCM部标签旁边粘贴直径大于为50mm的“初”标识。DFL对初物的管理要求初物标识2、在“初”字字下面简述变变更内容；3、初物与非初初物分开托盘盘交货。4、初物标识的的要求时期原原则上只限于于第一批到货货的初物。但但考虑到零部部件的库存等等实际情况，，当东风日产产质量保证部量产零部部件科、花都部品质质量保证科、、大连部品质质量保证科下达指示时，，要根据指示示的时期进行行初物的标识识。变更内容：构构成件***生产场地移移转。初直径50mmDFL对初物的管理要求1、供应商需需在初物到货货前3~5个工作日，向向交货工厂提提交初物纳入通知知书及检查报告书（（N=5件），以及量产批准申请请书复印件。2、初物纳入通通知书需按零零件号分别提提交，1个零件号1份通知书，并且每个交交货工厂均要要提交。3、初物纳入入通知书及相相关文件的提提交部门为接接收变更部品品的各工厂部品科科。另外，当变更更件为供应商商提出的工程程/制造场所变更更的初物件时时，初物纳入入通知书及相相关文件还需需同时提交给给DFL质量保证部量量产科/DFL相应工厂部品科品质管管理担当。初物纳入时资资料提交DFL对初物的管理要求1）供应商在与DFL-SCM部打合决定初初物采行日期期前，没有取取得DFL-MQA量产申请批准准书（PSW），导致初物物切换时未能能完成PSW，不满足DFL初物管理要求求，影响初物物交货及车辆辆生产。2）没有按要求求在初物到货货前向到货工工厂和量产零零部件提交《初物纳入通知知书》、《量产申请批准准书》（DFL判断需要签署署时）和相关资料。。3）初物交货时时包装上没有有按我司要求求进行标识。。4）有初物标识识的包装箱返返回后没有及及时清理，导导致下次交货货时因为包装装箱上有标识识而给到货工工厂造成误解解。在初物交货中中的常见问题题重要A重保零部件/部位涉及到人身安安全的零部件件・部位具有行驶的控控制功能和制制动功能，不不能发生火灾灾。重要B重要零部件/位置必须是符合安安全基准的基基本零部件/部位具有碰撞时对对乘车人保护护、碰撞后的的安全性、安安全行驶时能能够传达必要要信息等功能能。重要C重要偏差特性性为了实现客户户的满意度，，有必要对制造偏差进行管理的特特性OBD(On-BoardDiagnostics)特性有可能对排放法规有影响的零部部件和特性各国法规受国家和地区区的法律/法规限制的零部件件/部位ABOBDC补充：特殊特特性的说明委托事项：请各供应商将将此次培训内内容在社内转转训，并将转转训记录提交交我司后续供应商提提交资料时请请按照以下格格式：①文件名使用用半角英文数数字②先头的文字字为帳票的简简称（详细请请参考右图））③之后，用下下划线连接，，然后是５位位_５位的零件号号④最后用_(下划线)连接，之后是是供应商代号号例：零件番号号为751003TS0A，供应商代码码为B284，则供应商试试验报告这样样表示：STR_751003TS0A_B284要求使用用ASG2.3版本作成成ANPQP资料要求各供供应商根根据4M变更审查查表对社社内变更更自行进进行审