镁行业安全知识讲座

冶金行业（镁业）安管人员安全培训讲座主讲李美芳培训目的

“安全是生命的基石，是幸福的源泉，是效益的保障”。通过本次培训，使从事镁业生产的从业人员掌握安全生产相关法律法规、镁及镁合金材料的安全生产与防护、焦炉煤气的生产利用及其安全防护等知识，提高从业人员的业务水平，全面提升从业人员的安全素质，贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化从业人员的法制意识和安全生产意识，增强从业人员投身安全生产实践的主动性和紧迫感，实现从业人员由“要我安全”到2“我要安全”和“我会安全”的转变。坚决杜绝“三违”现象，避免事故发生，确保实现企业的安全目标和生产任务。在实际工作中，大多数事故的发生，都是由于从业人员的安全意识淡薄、工作责任心不强，往往带有侥幸心理去工作而引发的，如：我们常见的触电、火灾、高空坠落及其他事故等，都是由于从业人员违章作业、无证操作、不正确佩戴和使用劳动防护用品等引发的。事故案例举例3炼钢厂值班人员煤气中毒事故

1997年1月31日，首都钢铁公司京西炼钢厂炼钢车间发生一起煤气中毒事故，3名值班的煤气巡检工和前来抢救的3名值班人员煤气中毒，幸亏发现和救治及时，没有酿成重大人员伤亡事故。事故经过：1月31日，首都钢铁公司京西炼钢厂炼钢车间40m平台煤气回收巡检值班室3名值班人员正在值班。6：05分，3名值班人员中的冯某某，说肚子饿了，想吃点东西，4于是站起身准备到食堂买饭。另一位值班人员汪某某感觉憋闷得难受，也想到食堂买点东西，站起身也准备走。2人站起身后感觉头重脚轻，迈不开步。到了此时值班的3人还没意识到有什么异常，因为新购进的德国德尔格一氧化碳报警仪没有发出警报，一点动静都没有。另一位40多岁的巡检工章某敏感些，他意识到可能有煤气泄漏，出现煤气中毒，于是抓起桌上的对讲机大喊：“快来救我们，40m平台的人都中煤气了!”当班巡检班5长和2名工人听到了呼救，直奔40m平台煤气回收巡检值班室救援；同时炼钢厂调度室也听到了呼救，通知驻厂煤气防护站人员迅速组织救险。

煤气回收巡检值班室方圆几十米区域煤气弥漫，值班室内的3个人都被熏倒在值班室外，前来救援的3人因未佩戴氧气呼吸器，也被熏倒。就在此时，驻厂煤气防护站人员接到厂调度站的紧急通知，佩戴氧气呼吸器及6时前来救援，将煤气中毒人员迅通过逆止阀的检修孔渐渐弥散开来，造成煤气泄漏。事故教训与防范措施：值夜班的3名工人的主要任务是每2小时巡检一次工艺设备，发现异常情况随时报告厂调度室并联系处理。在值班室周围，粗大的煤气回收管、回水管、回水阀、风机阀、氧枪泵、罩裙泵等大型设备纵横交错，是炼钢辅助设备的重要区域。冯某等3名值班工人接班后，打

7着手电巡检了一遍设备，便再没走出值班室，没有按照规章制度按时巡检，放弃了巡检责任。煤气泄漏后，竟丝毫没有察觉。

为了预防煤气泄漏，该厂专门为巡检人员配备有高效微型煤气报警器。煤气报警器是从德国进口的新一代德尔格产品，属国内灵敏度最高的报警器。由于有先进的报警器保驾护航，还从来没发生一起纰漏。在煤气严重超标的情况下，为什么煤气报警器没有报警?8这是调查需要查清的问题。调查组勘察事故现场后，对煤气报警器进行测试，任凭烟气喷吹，报警器毫无反应；取出电池测定，电池没电了。从电池状况判定，已经不止一个班次没电了，但是无人报告，也无人发现。按该厂交接班制度规定：接班人员接班时必须首先察看煤气报警仪器灵敏度。如果报警器没电，早就应该发现，由于值班人员的麻痹大意，一直未能发现，规章制度和报警器都形同虚设。调9查人员换了新电池后，报警器状态正常，反应灵敏，声光响亮，报警及时。报警器没电没有及时发现，应执行的巡检制度不落实，是导致事故的主要原因。设想，如果对讲机也因没电失灵，那么将会是什么样的后果?

10抢险班违违章作业业煤气中中毒事故故1995年3月18日，昆明明钢铁公公司煤气气车间抢抢险班在在煤气管管道搭头头施工中中，由于于安全措措施不到到位，防防护不周周密，造造成严重重的煤气气中毒事事故，10人中毒，，1人死亡。。事故经过过：在事事故发生生的前两两天，即即3月18日，昆钢钢煤气车车间召开开生产调调度会，，对2万m2气柜进出出气煤气气管道搭搭头施工工方案作作生产任任务布置置，要求求抢险班班必须在在3月23—24日完成搭搭头连接接配合工工作。车车间助理理工11程师提出出，3月23日前要把把临时管管道的盲盲板抽掉一块，，以便为为新管搭搭头用气气争取时时间。调调度会指定定抢险班班班长马马某负责责组织施施工。3月20日8时上班后后，马某某按照调调度会的的要求，带带领抢险险班到起起压站(阴井)抽取盲板板。起压站（（阴井））井长3m，宽1.8m，深2m。到达作业业点后，，马某指指挥人员员掀开盖盖板，戴戴氧气呼吸吸器就直直接下井井拆煤气气管上的的法兰盘盘螺栓。当当大部分分螺栓卸卸完，还还剩下两两三颗时时，12已有小部部分煤气气泄漏，，此时人人们才意意识到煤煤气压力力高。马马某对站站在井口口的陶某某某说：：“你去机房房，告诉诉机房的的人降压压。”陶陶某某打打不通电电话，就就直接到到车间办办公室告告诉值班班人员说说：““煤气压压力太大大，要求求停二次次加压机机。”办办公室值值班人员员忙打电电话通知知净化站站停机。。此时抢抢险班安安全员夏夏某某也也已给净净化站打打电话通通知停机机。夏某某某返回回后告诉诉抢险班班班长马马某，净净化站正正在准备备停机。。马某没没有确认认已停机机就返回回井下作作业处，，继续拆拆螺栓。。由于螺螺栓长时时间没有有动过已已锈死，，难以拆拆除，有有人提议议用千斤斤顶顶开开。马某某说：““不用了了，用撬撬棒一撬撬就开了了。”13安全员夏夏某某说说：“这这地方煤煤气还是是有点大大，是不不是去拿拿呼吸器器?”此时另一一边的螺螺栓已拆拆完，马马某这边边最后一一个螺栓栓只剩几几道螺纹纹，只听听“嘣””的一声声，螺栓栓弹飞，，盲板上上方管道道被顶起起，煤气气“吱吱吱”地喷喷出来。。马某还还想乘势势去抽盲盲板，但但是已身身不由己己，歪歪歪斜斜往往下倒，，其他站站在井内内人员因因煤气中中毒也纷纷纷倒下下。当煤煤气车间间主任带带领其他他人员，，带着氧氧气呼吸吸器将井井内中毒毒人员救救上来时时，一人人已因严严重中毒毒经抢救救无效死死亡，马马某等3人重度中中毒，经经及时14送附近职职工医院院抢救得得以生还还。车间间主任等等7名抢救人人员在抢抢救中因因误吸一一氧化碳碳中毒，，也被送送进职工工医院。。事故教训训与防范范措施：：事故故发生后后，有关关部门组组成事故故调查组组对事故故进行调调查分析析，一致致确认这这是一起起严重的的违章作作业事故故。在公公司煤气气车间制制定的安安全管理理规章制制度中明明确规定定，煤气气抢修、、检修工工作必须须减压，，携带氧氧气呼吸吸器。抢抢险班在在实施抽抽取盲板板工作中中，事先先未制定定安全施施工方案案，只凭凭以往快快15动作抽取取盲板得得逞的经经验代替替遵章守守纪，事事到临头头才想起起减压、、戴氧气气呼吸器器，而氧氧气呼吸吸器又被被锁在工工具箱里里，平时时不作保保养，临临危之时时用不上上。十分分侥幸的的是，在在抽取盲盲板和抢抢救过程程中没有有发生火火花，避避免了煤煤气燃烧烧爆炸事事故，否否则将会会造成更更大的损损失，更更为严重重的后果果。16培训内容容第一章冶冶金金行业安安全生产产监督管管理第二章安安全全生产相相关法律律法规第三章安安全全生产相相关经济济政策第四章冶冶金金企业安安全生产产管理基基础第五章冶冶金金工业气气体安全全技术管管理第六章镁镁及及镁合金金材料基基础知识识第七章冶冶金金企业职职业健康康管理17第一章冶冶金金行业安安全生产产监督管管理18监督管理的基本特征1.权威性2.强制性3.普遍约束性19我国安全生产监督管理体制1.政府统一领导4.群众参与监督5.社会广泛支持3.企业全面负责2.部门依法监管20我国安全生产监督管理的基本原则1.“有法必依、执法必严、违法必究”4.行为监察与技术监察相结合5.监察与服务相结合3.预防为主2.以事实为依据，以法律为准绳6.教育与惩罚相结合21第二章安安全全生产相相关法律律法规22安全生产方针安全第一统帅和灵魂预防为主根本途径综合治理手段和方法23“安全第第一”，，是要求求我们在在工作中中始终把把安全工工作放在在第一位位。当安安全与生生产、安安全与效效益、安安全与进进度相冲冲突时，，必须先先保证安安全，即即生产必必须安全全，不安安全不能能生产。。“综合治治理”，，是综综合应用用经济、、法律、、行政等等手段，，人管、、法制、、技防多多管齐下下，并充充分发挥挥社会、、职工、、舆论的的监督作作用，实实现安全全生产的的齐抓共共管。“预防为为主”要要求我们们在工作作中时刻刻注意预预防安全全事故的的发生。。在生产产各环节节，要求求严格遵遵守安全全生产管管理制度度和安全全技术操操作规程程，认真真履行岗岗位安全全职责，，防微杜杜渐，防防患于未未然，发发现事故故隐患要要立即处处理，自自己不能能处理的的要及时时上报，，要积极极主动地地预防事事故的发发生。把把事故消消灭在萌萌芽状态态，从根根本上消消除事故故隐患，，真正实实现安全全生产。。24“安全第第一”，，“预预防为主主”和““综合合治理””是目标标、原则则、手段段、措施施有机统统一的辩辩证关系系。不坚坚持“安安全第一一”，““预防防为主””很难落落实；坚坚持“安安全第一一”，才才能自自觉地或或科学地地预防事事故发生生，达到到安全生生产的预预期目的的；只有有坚持““预防为为主”，，才能减减少事故故、消灭灭隐患，，才能做做到安全全生产。。25如何贯彻执行安全生产方针1.树立安全发展的理念3.把预防安全生产事故的发生放在安全生产工作的首位4.发挥好培训教育作用2.坚持以人为本26冶金企业安全生产相关法律《中华人民共和国刑法》《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国突发事件应对法》《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》27冶金企业安全生产相关行政法规《安全生产许可证条例》《危险化学品安全管理条例》《特种设备安全监察条例》《工伤保险条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》28冶金企业安全生产相关部门规章《生产安全信息报告和处置办法》《作业场所职业健康监督管理暂行规定》《作业场所职业危害申报管理办法》《生产安全事故应急预案管理办法》《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》《劳动保护用品监督管理规定》《生产经营单位安全培训规定》《冶金企业安全生产监督管理规定》29安全生产经济政策的主要内容1.建立安全费用制度4.保障工伤保险的经费5.推动矿山资源税的改革3.建立安全生产风险抵押金制度2.加大对伤亡事故的经济赔偿力度6.减轻企业经济负担的政策7.其他政策（奖励政策、加大处罚力度）30第六章章镁镁及镁镁合金金材料料基础础知识识31概述镁具有有非常常活泼泼的化化学性性质,镁粉\镁屑又极具具易燃燃、易易爆性性，这这是安安全生生产和和防范范的关键。。在镁镁合金金生产产经营营中如如不重重视安安全生生产，将将会会酿成成毁灭灭性的的灾难难。例如1964年，我我国某某厂的的镁炉炉发生生爆炸炸，不不仅仅整个个生产产线化化为灰灰烬，，而且且当时时烧死死4人、烧烧伤多多人，，造成成重大大的的人身身和财财产损损失。。又如2001年3月20日西班班牙Dalphimetal32公司（（生生产镁镁合金金汽车车配件件）在在清理理收集集镁屑屑时不不慎产产生火火花，，引引燃镁镁屑，，并并导致致火灾灾发生生。火火灾造造成25t镁锭、、600t镁成品品、4台全自自动压压铸机机生生产线线和厂厂房被被彻底底烧毁毁。2003年12月某压压铸配配套厂厂，由由于打打磨工工段堆堆积在在地面面上的的镁粉粉燃烧烧，并并酿成成火灾灾。2003年12月29日美国国Garfield公司（（镁回回收厂厂储藏藏库））发生生燃烧烧和爆爆炸。。因此此，对对安全全生产产必须须高度度重视视。33一、镁镁及镁镁合金金材料料的化化学性性质：：（1）镁与与水中中的氧氧发生生作用用，产产生氢氢气，，释放放热量量，热热量的的聚集集和释释放出出来的的易燃燃氢气气，引引起燃燃烧和和爆炸炸。化学反反应：：Mg+H2O=MgO+H2↑Mg+2H2O=Mg(OH)2+H2↑（2）镁与与空气气中的的氧发发生作作用，，产生生剧烈烈的燃燃烧，，释放放出高高热，，发发出耀耀眼的的白光光。化学反反应：：2Mg+O2=2MgO34（3）在潮潮湿状状态下下，镁镁与三三氧化化二铁铁中的的氧发发生作作用，，产生生剧烈烈的燃燃烧，，释放放出高高热，，发出出耀眼眼的白白光。。化学反反应：：3Mg+Fe2O3=3MgO+2Fe因此，，传统统观念念认为为镁合合金具具有危危险性性，是是一种种不安安全的的材料料。二、实实际中中的镁镁合金金：近年来来，通通过大大量的的生产产实践践，人人们已已经逐逐步走走出传传统的的误区区。其其实实理论论上存存在的的危险险性，，在实实践中中并不不能一一概而而论，，事实实上35镁的块块状固固体相相当安安全，，不会会发生生燃烧烧和爆爆炸。。甚至至将镁镁块直直接对对着火火焰加加热热和燃燃烧，，也不不会引引起镁镁的燃燃烧。。即即使镁镁块被被引燃燃，只只要要将火火焰撤撤离，，镁镁块也也会因因为热热量迅迅速散散失，，温度度降至至燃点点以下下，火火焰会会自动动熄灭灭。镁镁块块具有有热容容量大大、热热量散散失快快、燃燃点高高的特特性。。镁块块的燃燃烧必必须须是先先将固固体镁镁块加加热到到650℃（熔点），，固体镁镁块溶化后后再对液体体的镁继续续加热到1100℃℃（沸点），，这时才才会有镁蒸蒸气逸出，，气体36的镁才具有有极强的燃燃烧和爆炸炸危害性。。但是镁的粉粉尘、碎屑屑、轻薄料料的确也存存在一定的的燃烧、爆爆炸危害性性。一般认认为：当空空气中镁粉粉尘浓度达达到20mg/L时就可能引引起爆炸；；直接对对镁粉尘加加热到340—560℃也可能引起起镁粉尘的的燃烧。镁镁合金生生产在压铸铸行业中发发生的燃烧烧、爆炸炸事故也往往往是由镁镁的粉尘尘、碎屑、、轻薄料引引起的。由由于镁的粉粉尘、碎屑屑、轻薄料料导热好，，热积聚聚快，彼此此间又不能能充分散热热，以及它它们的表面面积大，与与氧接触37充分（有利利于镁与氧氧发生反应应），一一旦镁粉尘尘遇上火星星、火花、、火焰就就会导致迅迅猛的燃烧烧和爆炸。。因此能否否保证镁合合金的生产产安全，其其关键在于于对镁的粉粉尘、碎屑屑、轻薄料料能否进行行有效管理理和控制。。38镁合金的安安全生产条条件与要求求一、对管理理工作的要要求（1）要正确树树立安全责责任为天、、生命至高高无上的““安全第一一”观念念，增强安安全是企业业效益的保保障，安全全是企业最最大的效益益的意识。。（2）建立相应应的组织机机构（公司司、部门、、班组），，本着谁谁主管、谁谁负责的的原则，落落实安全生生产责任制制。39（3）企业的的安全生产产和管理最最终表现为为不折不扣扣地贯彻执执行《安全生产法法》，并结合企企业自身安安全生产特特点，制定定各种安全全生产的制制度和操作作规范，并并严格执行行。二、对安全全生产条件件的要求（1）生产场地地要求空间间高，自然然通风好，，场地宽敞敞，有充足足的避险险逃生通道道。（2）建筑设施施必须是预预制混凝土土或砖混结结构的，门门窗和市内内设备应具具有阻燃和和防火功能能。40（3）建筑设施施应该分为为若干个相相互独立、、保持有相相对安全距距离的区区域，便于于与各个作作业区相互互配套。（4）生产现场场及四周不不允许存放放易燃易爆爆物品，并并应该设置置明显的的安全警示示标志，安安装有遇险险报警装置置。（5）作业区区和管理区区配置的消消防器材必必须采用镁镁合金专用用的“D级灭火器””，配置置的其他消消防器材只只能是干沙沙、石棉布布、镁砂、、覆盖剂，，其他消防防器材不得得用于镁合合金火灾救救灾。41（6）消防器材材的配置地地点应该标标志明显，，取用方便便，并实行行专人维维护和保养养，不得挪挪作他用。。（7）作业区必必须实行严严格的禁火火、禁水管管制，并防防止火星、、火花的的产生。（8）电源线路路、电器设设备的安装装必须符合合国家安全全规范的规规定，并并安装有合合适的过电电流断电装装置。42（9）电线排列列和接头必必须符合规规范要求，，不得乱接接乱搭，并并由可能能的防雷、、防静电措措施。吸尘尘设备、排排风扇、照照明灯具必必须是防暴暴的。三、对操作作人员的要要求（1）操作人员员的个人防防护是从事事镁合金压压铸的基本本条件。镁镁合金压铸铸人员的基基本保护用用品有工作作服、安全全帽、防护护面罩、隔隔热石棉手手套、防防火衣裤（（耐热700℃以上）、、安全鞋。。操作人员员上岗前必必须进行行相应的安安全培训，，并考试合合格方能上上岗。43（2）操作人员员在进行作作业以前，，必须按规规定正确穿穿戴劳动保保护用品品（穿劳保保鞋，戴棉棉质口罩、、平滑手套套、平滑帽帽子，穿无无口袋、无无袖口的的工作服）），未穿穿戴防护用用品的人员员不能靠近近作业区域域，不能进进行操作作。（3）操作人员员不准带病病上岗和酒酒后上岗，，作业区内内禁止吸烟烟，并不不得将火种种、水及违违禁物品带带入。44（4）生产现场场必须保持持清洁卫生生，不得留留下油污水水渍，对镁镁屑、镁镁渣、飞边边、轻薄料料必须2h清理一次，，并装入专专用中转容容器内运走走和进行行无害化处处理。（5）操作人员员在镁合金金熔炼炉前前加料、打打渣时，必必须穿好工工作服，，戴上头盔盔，防止汗汗液滴入镁镁液中，引引起爆炸和和飞溅，导导致灼伤皮皮肤。45四、人身与与设备安全全操作规范范镁合金熔炼炼铸造过程程中的安全全涉及个人人防护、熔熔炼安全和和铸造安全全。镁合合金的熔炼炼是生产中中的重要环环节，也是是镁合金生生产安全的的关节环节节。一般般应该注意意以下几点点:（1）炉体最好好为双层结结构设计，，当内层坩坩埚破裂时时，镁液可可流到内外外层之间的的夹层中，，同时报警警并停止加加热，使熔熔化的镁溶溶液不致流流到外面面造成危险险。46（2）要经常检检查炉子有有无锈蚀，，如有锈蚀蚀应及时清清理，坩埚埚使用前前必须经过过煤油渗透透及x射线检验，，证明没有有缺陷才能能使用。（3）坩埚每半半年至少要要吊出炉外外全面检查查一次，或或熔化×××吨镁镁合合金金，，当当壁壁厚厚为为原原来来一一半半时时，，停停止止使使用用。。小小的的孔孔洞洞及及锈锈蚀蚀可可以以清清理理后后补补焊焊使使用用，，不不过过一一定定要要经经过过检检查查。。47（4）镁镁压压铸铸时时熔熔炉炉镁镁液液面面随随加加料料期期少少量量升升降降，，液液面面与与坩坩埚埚壁壁面面的的交交界界上上方方受受到到高高温温镁镁液液和和SF6的浓浓度度，，浓浓度度过过高高会会使使坩坩埚埚迅迅速速腐腐蚀蚀。。（5）镁镁锭锭在在投投入入熔熔炉炉前前，，一一定定要要预预热热到到150℃℃以上上。。熔熔炉炉旁旁要要备备一一有有盖盖的的装装渣渣箱箱,从熔熔炉炉里里面面舀舀出出来来的的炉炉渣渣要要放放到到容容器器内内，，并并马马上上盖盖上上密密封封。。（6）熔熔化化现现场场一一般般要要始始终终保保持持有有一一瓶瓶混混合合保保护护气气，，以以备备突突然然停停电电或或发发生生其其他他突突发发事事件件时时急急用用。。48镁合合金金压压铸铸生生产产过过程程的的要要求求（1）镁镁合合金金压压铸铸生生产产过过程程中中，，最最重重要要的的是是保保持持现现场场的的干干燥燥、、干干净净。。（2）每每次次开开机机前前应应该该将将模模具具预预热热到到150℃℃以上上，，不不要要喷喷涂涂过过多多的的涂涂料料，，以以免免型型腔腔内内积积水水，，引引起起危危险险。。另另外外冲冲头头几几模模具具的的冷冷却却尽尽量量不不要要用用水水冷冷。。冲冲头头的的冷冷却却可可用用风风冷冷，，模模具具的的加加热热及及冷冷却却一一般般用用耐耐高高温温油油。。49（3）镁镁合合金金压压铸铸冲冲头头速速度度也也比比铝铝合合金金压压铸铸的的高高，，为为避避免免飞飞料料伤伤人人，，有有时时在在模模具具上上分分型型面面部部位位加加装装飞飞料料挡挡板板。。压压铸铸时时前前后后安安全全门门一一定定要要关关闭闭，，操操作作者者严严禁禁站站在在分分型型面面上上。。（4）生生产产现现场场的的废废料料必必须须及及时时清清理理，，应应装装在在干干燥燥的的不不燃燃容容器器内内。。飞飞料料即即粉粉尘尘也也要要及及时时清清理理。。从从各各国国镁镁压压铸铸工工厂厂以以往往所所发发生生的的起起火火事事故故来来看看，，有有50%以上上是是由由镁镁粉粉尘尘、、废废料料的的清清理理和和存存放放不不当当造造成成的的，，一一部部分分发发生生在在加加工工环环节节，，而而在在熔熔炼炼环环节节发发生生的的事事故故约约占占10%左右右。。50（5）镁镁合合金金压压铸铸车车间间除除和和普普通通压压铸铸车车间间一一样样要要求求通通风风良良好好外外，，还还对对防防火火、、防防水水有有更更严严格格的的要要求求。。车车间间建建筑筑要要使使用用不不可可燃燃材材料料，，地地板板材材料料也也要要不不吸吸水水，，耐耐热热。。屋屋顶顶抽抽风风机机不不要要设设置置在在熔熔化化炉炉的的上上方方附附近近，，以以防防漏漏雨雨。。（6）压压铸铸现现场场必必须须清清洁洁，，不不允允许许有有任任何何积积水水、、油油污污存存在在，，并并要要有有良良好好的的通通风风、、排排气气条条件件。。（7）镁镁合合金金锭锭要要存存放放在在阴阴凉凉、、干干燥燥、、通通风风的的库库房房中中，，熔熔炼炼现现场场不不宜宜存存放放过过多多的的镁镁锭锭。。51（8）镁镁合合金金的的水水口口料料、、废废料料也也应应放放在在不不燃燃的的容容器器内内单单独独存存放放。。（9）压压铸铸机机主主机机及及熔熔炉炉的的电电力力、、燃燃料料、、冷冷却却水水、、气气体体等等供供给给应应有有远远端端控控制制，，以以备备意意外外发发生生时时可可以以关关掉掉。。（10）如如果果打打磨磨区区设设置置在在车车间间内内，，一一般般要要配配置置湿湿式式吸吸尘尘器器。。车车间间应应划划出出紧紧急急通通道道并并保保持持畅畅通通。。52（11）压压铸铸车车间间配配置置灭灭火火器器材材，，用用于于镁镁合合金金的的灭灭火火剂剂有有干干沙沙、、覆覆盖盖剂剂、、D级灭灭火火器器、、这这些些灭灭火火器器材材应应放放置置在在醒醒目目的的地地方方，，便便于于现现场场紧紧急急使使用用，，干干沙沙及及覆覆盖盖剂剂要要存存放放在在容容器器内内防防止止潮潮湿湿，，并并要要经经常常检检查查。。（12）镁合金由于于在燃烧时有有耀眼的白光光，以及有烟烟产生，看似似可怕，其其实镁合金的的燃烧热只有有汽油的一半半。如果现场场有少量的镁镁燃烧，可迅迅速铲起，放放入集渣箱内内并53盖上，，或者者转移移至空空地带带。如如果镁镁液液流散散或无无法铲铲起，，则应应迅速速撒干干沙或或用覆覆盖剂剂覆盖盖，要要均匀匀地撒撒在燃燃烧烧的镁镁上。。当发发现镁镁合金金炉内内有白白烟时时，可可加大大保护护气体体SF6的流量量，，清清理液液面的的氧化化渣。。如如果仍仍不能能制止止，可可投投入几几个预预热过过的镁镁锭，，以以迅速速降低低镁液液温度度。当当发现现镁液液面燃燃烧时时，要要迅速速关闭闭加热热系统统，同同时时加大大保护护气体体SF6的流量量，并并在镁镁液表表面撒撒入覆覆盖剂剂。。D级灭火火器非非在必必54要时尽尽量不不用，，因为为其价价格昂昂贵且且加压压的气气体容容易把把火吹吹散。。炉外外的镁镁合金金灭火火大多多采用用干沙沙覆盖盖扑灭灭的方方法。。（13）镁压压铸时时熔炉炉坩埚埚的腐腐蚀锈锈蚀是是难以以完全全避免免的，，当发发生坩坩埚埚破裂裂泄露露时，，处理理方法法如下下：首首先要要迅速速切断断电源源，穿穿戴防防护用用具具，由由泄液液口的的流量量判断断泄露露程度度，做做出不不同的的处理理。如如果泄泄液口口没有有镁镁液流流出，，可立立即将将覆盖盖剂大大量丢丢入炉炉中及及盛液液皿中中，然然后用用干燥燥的的勺子子从炉炉中舀舀出55一些镁镁液，，接着着放入入几个个预热热过的的镁锭锭，使使坩埚埚内的的镁镁液尽尽快凝凝固；；如果果流出出的镁镁液不不多，，则立立即将将覆盖盖剂大大量丢丢入炉炉中中及盛盛液皿皿中，，在盛盛液皿皿尚未未满之之前，，尽快快用勺勺子将将炉内内的镁镁液舀舀出一一部部分，，然后后连续续丢入入大量量覆盖盖剂及及镁锭锭，同同时盛盛液皿皿中也也要放放入大大量覆覆盖剂剂。此此后尽尽快离离开现现场，，从远远处观观察动动静。。不过过像这这样的的事故故很很少发发生，，关键键是平平时要要按规规定做做好熔熔炉的的定期期检查查及维维护，，以防防患于于未然然。56镁合金金压铸铸比锌锌、铝铝合金金潜在在的危危险大大些，，但只只要按按照正正确的的操作作规规程作作业，，安全全问题题就不不是影影响镁镁合金金压铸铸发展展的关关键。。镁合合金压压铸铸生产产中的的安全全要点点是保保持现现场的的干燥燥、干干净，，严格格按照照正确确的操操作规规范范作业业并妥妥善处处理压压铸及及后加加工产产生的的粉尘尘、切切屑、、废料料等。。现场场作作业人人员应应由良良好的的安全全作业业训练练，并并切切记不不可用用水及及普遍遍灭火火器来来扑扑灭镁镁合金金起火火。57镁合金金压铸铸对设设备的的要求求由于镁镁合金金的性性质活活泼，，易燃燃易爆爆，镁镁合金压铸铸对设设备的的要求求也较较高高，劣劣质的的设备备存在在着潜在在的危危险。。压铸作作业需需将溶溶化的的镁液液以70～100m/s的速度度（交交口处处）射射入模模腔腔成型型。由由于溶溶化的镁镁液易易燃易易爆，，遇氧氧气剧剧烈燃燃烧，，遇水水爆炸，遇遇铁铁锈、、有水水分的的混凝凝土、、含硅硅的耐耐火材材料等均均会剧剧烈反反应，，且一一旦发发生火火灾时时难以以扑58灭，因因此，，对其其压铸铸成套套装备备的性性能、、可靠靠性、、安全全性要要求极极高。。劣质质的设设备极极意造造成灾灾害事事故。。综观观国内内外发发生的的一些些重重大安安全事事故，，大都都是设设备问问题造造成的的。一般情情况下下，镁镁液初初始的的小面面积的的起火火尚能能采取取一些些措施施补救救，一一旦旦引起起大火火或蔓蔓延、、爆炸炸，则则无法法控制制和补补救，，将会会造成成巨大大的人人员员、财财产伤伤亡损损失。。59为了保保证安安全生生产和和长期期生产产使用用及恶恶劣使使用条条件下下的可可靠性性，对对镁镁合金金压铸铸设备备的质质量要要求极极高。。一一些不不具备备强大大综合合能力力的厂厂家所所产产生的的劣质质设备备，曾曾造成成重大大的灾灾害事事故。。列举举如下下：（1）劣质质坩埚埚在650℃以上（（外层层在700℃以上））高温温条件件下长长期期生产产，外外层易易迅速速氧化化，内内层因因镁液液的腐腐蚀和和SF6保护气气体的的腐蚀蚀也也会迅迅速侵侵蚀深深入，，穿穿孔后后溶化化的60镁液流流出起起火爆爆炸将将造成成重大大灾害害事事故。。用传传统方方法的的覆盖盖剂保保护更更会加加剧腐腐蚀进进程。。而优优质设设备的的坩埚埚采采用特特殊研研制的的复合合材料料制成成，内内层耐耐腐蚀蚀，外外层耐耐热、、耐高高温氧氧化化，可可避免免严重重的穿穿孔事事故。。（2）优质质压铸铸设备备的保保护气气体控控制精精确、、稳定定，气气体成成分、、流量量的稳稳定均均有足足够保保障，，并具具有在在突发发停电电，突突发事事故等等情况况下的的特殊殊自自动保保护装装置，，安全全性极极高。。而劣劣质设设备61的气体体成分分、流流量控控制不不准准确，，极易易因浓浓度、、流量量过低低造成成熔炉炉起火火或因因浓度度、流流量过过高造造成熔熔炉炉迅速速腐蚀蚀、镁镁液泄泄露起起火爆爆炸，，并缺缺少特特殊情情况下下的可可靠自自动保保护护措施施。（3）优质质设备备采用用特殊殊研制制的耐耐火材材料，，不与与镁液液反应应；而而优质质设设备往往往采采用普普通耐耐火材材料，，当发发生镁镁液泄泄露时时，因因发生生剧烈烈反应应导导致起起火爆爆炸。。62（4）优质质设备备采用用特殊殊研制制的热热轧钢钢材，，能耐耐高温温镁合合金的的腐蚀蚀，，并能能在650—700℃高温下下保持持良好好的高高温性性能，，如硬硬度、、抗拉拉强强度、、屈服服强度度、韧韧性、、抗蠕蠕变性性能和和回火火稳定定性等等。而而劣质质设备备采用用普普通热热轧钢钢材，，不能能耐高高温镁镁合金金液的的腐蚀蚀，并并难以以保持持良好好的高高温温性能能，其其变形形、破破裂或或泄露露后，，在高高压（（40——80MPa）、、高速速（70——100m/s）夏季季已造造成高高温镁镁合金金液的的飞箭箭伤人人或爆爆炸起起火事事故。。63（5）优质质设备备对压压射系系统的的控制制精确确、可可靠，，而劣劣质设设备设设计部部成成熟，，采用用的元元件、、材料料质量量低、、不可可靠，，极易易发生生安全全及压压铸产产品品质量量事故故；优优质设设备采采用优优质液液压件件，工工作极极为可可靠且且不漏漏油。。而劣劣质质设备备采用用劣质质液压压元件件，工工作不不可靠靠且漏漏油，，泄漏漏的油油污与与脱模模剂剂喷洒洒的水水分混混合形形成油油水积积聚在在机器器周边边，一一旦旦与高高温镁镁液接接触极极易易发生生爆炸炸。在在设设备的的综合合性能能、质质量方方面，，两者者更是是有着着显著著的差差异。。坩埚埚64材质不不良、、保护护气体体成分分不稳稳定均均会影影响合合金的的成分分和性性能，，造成成压铸铸件件的内内在质质量下下降，，耐蚀蚀性达达不到到要求求等。。压射射系统统的性性能不不稳定定也也会造造成铸铸件内内部组组织疏疏松、、压压铸产产品力力学性性能不不稳定定及其其他各各种压压铸铸缺陷陷。65镁合合金金熔熔炼炼过过程程中中的的安安全全与与保保护护镁合合金金熔熔炼炼时时的的常常规规保保护护措措施施比比其其他他熔熔融融金金属属的的要要求求更更加加严严格格，，要要求求生生产产人人员员必必须须使使用用面面罩罩和和防防水水衣衣。。对对镁镁而而言言，，水水汽汽不不论论其其来来源源如如何何，，都都会会增增大大熔熔体体发发生生爆爆炸炸和和着着火火的的危危险险，，尤尤其其是是当当汽汽水水与与镁镁熔熔体体接接触触时时，，会会产产生生潜潜在在的的爆爆炸炸源源H2，因因此此必必须须采采取取以以下下最最基基本本的的防防护护措措施施：：（1）所所有有镁镁碎碎屑屑必必须须使使干干净净的的，，并并保保持持干干燥燥，，腐腐蚀蚀产产物物应应该该预预先先清清理理干干净净。。66（2）所所有有溶溶剂剂都都必必须须密密封封保保存存，，并并保保持持干干燥燥，，含含水水量量小小于于3%。（3）避避免免镁镁溶溶体体与与铁铁锈锈接接触触。。（4）工工作作场场地地应应经经常常保保持持干干燥燥、、整整洁洁、、通通风风良良好好和和道道路路畅畅通通。。（5）熔熔炼炼场场地地应应常常备备下下列列灭灭火火剂剂：：滑滑石石粉粉、、RJ——1和RJ——3溶剂剂、、干干石石墨墨粉粉、、氧氧化化镁镁粉粉等等。。镁镁合合金金燃燃烧烧时时，，严严禁禁用用水水、、二二氧氧化化碳碳或或泡泡沫沫灭灭火火剂剂灭灭火火，，这这些些物物质质会会催催化化镁镁67的燃燃烧烧并并引引起起爆爆炸炸。。严严禁禁用用砂砂子子灭灭火火，，因因为为火火势势相相当当大大时时，，SiO2与Mg反应应，，放放出出大大量量的的热热并并促促使使镁镁剧剧烈烈燃燃烧烧。。（6）坩埚埚使用用前必必须严严格检检查以以防穿穿孔，，其底底部应应备有有安全全装置置以以防渗渗漏。。（7）炉料料和锭锭模必必须预预热，，熔炼炼和浇浇注工工具使使用前前应在在洗涤涤溶剂剂中中洗涤涤，并并预热热后方方可使使用。。（8）炉料料不得得超过过坩埚埚实际际容量量的90%。68（9）由于于使用用钢坩坩埚生生成的的铁锈锈积存存在炉炉底，，若坩坩埚泄泄露，，使镁镁溶溶液与与铁锈锈接触触发生生剧烈烈的炽炽热反反应。。为为了使使与铁铁锈的的反应应控制制到最最小小限度度，必必须须定期期清除除炉底底铁锈锈和定定期检检查坩坩埚泄泄露情情况并并及时时处理理。。通常常，坩坩埚的的维护护应注注意：：1）坩埚埚的检检查。。用水水冲洗洗坩埚埚，去去除挂挂着的的铁锈锈，目目检龟龟裂孔孔、坑坑等等。这这些缺缺陷处处通常常是漏漏液的的地方方，使使用中中应经经常检检查。。作为为定期期检检查项项目，，需需测定定坩埚埚厚度度，用用69卡钳、、超超声波波侧厚厚仪进进行全全面的的测定定。如如果果有比比规定定厚度度薄的的地方方，整整个坩坩埚就就要报报废。。2）溶液液从坩坩埚漏漏出的的情况况。溶溶液从从坩埚埚漏出出时会会产生生剧烈烈的白白烟烟，若若大量量漏出出，接接近火火焰是是很危危险的的。因因此一一旦发发现白白烟，，应立立刻将将坩坩埚吊吊出炉炉外，，放到到安全全地方方或放放入有有溶剂剂的事事故箱箱里，，使溶溶液凝凝固固不再再漏出出。再再有火火焰的的情况况下，，因有有爆炸炸危险险，应应立刻刻停止止供给给燃料料。。采用用铁板板围挡挡等紧紧急措措施，，操作作人员员应迅迅速撤撤离。。70压铸工工序的的安全全要求求（1）打开开镁合合金熔熔炉前前应检检查各各项电电器、、仪表表是否否工作作正常常，气气管管是否否连接接完好好，防防止N2和SF6的泄露露。（2）加料料前应应检查查各开开口是是否密密闭，，料嘴嘴、料料筒是是否配配合恰恰当。。加加料后后要迅迅速盖盖上加加料口口，防防止空空气过过多进进入熔熔炉而而引起起氧化化燃烧烧。（3）溶化化镁合合金必必须有有气体体保护护，不不得将将有杂杂质的的镁锭锭、镁镁粉、、镁镁渣加加入。。进入入熔炉炉71前的镁镁锭和和清渣渣工具具必须须干燥燥、无无油，，至少少预热热到到150℃。72镁合金金热处处理安安全技技术不正确确的热热处理理操作作不但但会损损坏镁镁合金金铸件件，而而且可可能引引起火火灾灾，因因此必必须十十分重重视热热处理理时的的安全全技术术。（1）加热热前要要准确确地校校正仪仪表，，检查查电气气设备备。（2）装炉炉前必必须把把镁合合金工工件表表面的的毛刺刺、碎碎屑、、油污污或其其他污污染染物及及水汽汽等清清理干干净，，并保保证工工件和和炉膛膛内部部的干干净、、干燥燥。（3）镁合合金工工件不不宜带带有尖尖锐棱棱角，，而且且绝对对禁止止在硝硝盐浴浴中加加热热，以以免发发生爆爆炸。。73（4）生产产车间间必须须配备备防火火器具具。炉炉膛内内只允允许装装入同同种合合金的的铸铸件，，并且且必须须严格格遵守守该合合金的的热处处理工工艺规规范。。（5）由于于设备备故障障、控控制仪仪表失失灵或或操作作错误误导致致炉内内工件件燃烧烧时时，应应当立立即切切断电电源，，关闭闭风扇扇并停停止保保护气气体的的供应应。如如果热热处处理炉炉的热热量输输入没没有增增加，，但炉炉温迅迅速上上升，，从炉炉中冒冒出白白烟，，则说说明明炉内内的镁镁合金金工件件已发发生剧剧烈燃燃烧。。74（6）绝对对禁止止用水水灭火火。镁镁合金金发生生燃烧烧后应应该立立刻切切断所所有电电源源\燃料和和保护护气体体的输输送,使得密密封的的炉膛膛内因因缺氧氧而扑扑灭小小火焰焰.如果火火焰继继续燃燃烧,那么根根据火火焰特特点可可以采采取以以下几几种灭灭火方方法法。1）如果果火势势不大大，而而且燃燃烧的的工件件容易易安全全地从从炉中中移出出，则则应应该将将工件件转移移到钢钢制容容器中中，并并且覆覆盖上上专用用的镁镁合金金灭火火剂。。如果果燃燃烧的的工件件既不不容易易接近近又不不能安安全转转移，，则则可用用泵把把灭火火剂喷喷洒到到炉炉中，，覆75盖在燃燃烧的的工件件上面面。2）如如果以以上几几种方方法都都不能能安全全地灭灭火，，则则可以以使用用瓶装装的BF3或BCl3气体。。BF3气体通通过炉炉门或或炉壁壁中的的聚四四氟乙乙炔软软管将将高压压的BF3气体从从气瓶瓶通入入炉内内，最最低含含量为为0.04%（体积积分数数）。。持续续通入入BF3，直到到火被被扑灭灭而且且炉温温降至至370℃以下再再打开开炉门门。BCl3气体也也通过过炉门门或炉炉壁中中的管管道导导入炉炉内，，含量量约为为0.4%（体积积分数数）。。为为76了保证证足够够的气气体供供应，，最最好给给气瓶瓶加热热。BCl3可与燃烧的的镁反应生生成浓雾雾，包围在在工件周围围，达到灭灭火的目的的。持续通通入BCl3，直到火火被扑灭而而且炉温降降至370℃为止。在完完全密封的的炉子内，，可以使用用炉内风风扇，使得得BF3或BCl3气体在工件件周围充分分循环。BCl3是首选的镁镁合金灭火火剂，但是是BCl3的蒸汽具有有刺激性，，与盐酸烟烟雾一样，，对人体健健康有害。。BF3在较低浓度度下77就能发挥作作用，而而且其反应应产同时时不需要给给气瓶加热热就能保证证BF3气体的充分分供应，物物的危害害性比BCl3的小。如果镁合金金已燃烧了了较长的时时间，并且且炉底上已已有很多液液态金属属，则上述述两种气体体也不能完完全扑灭火火焰，但仍仍有抑制和和减慢燃烧烧的作用用，可与其其他灭火剂剂配合使用用，以达到到灭火的目目的。可供供选择的灭灭火78剂还有：干干燥的铸铁铁屑、石墨墨粉、重碳碳氢化合物物和熔炼镁镁合金用溶溶剂（有有时）等。。这些物质质可以隔绝绝氧，从而而闷熄火焰焰，扑灭火火灾。扑灭镁合金金火灾时，，除了要配配备常规的的人身安全全保护设施施外，还应应该配戴戴有色眼镜镜，以免灭灭合金燃烧烧时发出的的剧烈白光光上伤害眼眼睛。79镁合金热处处理时应特特别注意以以下几点：：（1）温度控制制要严格。。（2）处理温度度在350℃以上时，必必须用1%以上的SO2气体保护。。（3）制品表面面不可附着着铝或锌。。因这些污污物会使局局部发生溶溶化，成成为着火的的原因。（4）若着火时时，可加助助溶剂，尽尽可能移出出炉外放到到安全场所所。在无无法移开的的危急情况况下，通入入BF30.04%气体可灭火火。80镁合金材料料机械加工工时的危险险及对策镁呈细微粉粉状,在熔点以下下是不会燃燃烧的，但但切屑粉或或粉尘经局局部受热热而着火的的危险性很很大。切切屑着火时时由于刀具具与材料的的摩擦热过过大，使使得细粉尘尘的温度达达到着火火点以上而而造成的。。对镁合合金进行机机加工时，，必须考虑虑切屑着火火的问题。。切屑被加加热到接接近熔点以以后会引燃燃。粗加工工或中等精精加工所产产生的切屑屑大，机加加工时不不易引81燃，然而火火花可以引引燃精加工工产生的切切屑，因此此在镁合金金机加工工时，要注注意以下因因素：（1）保持刀具具锋利，前前、后角大大小合适，，避免使用用钝、卷边边或有缺缺口的刀具具；（2）采用大进进刀具的强强力切屑以以形成厚切切屑，避免免小进刀量量；（3）当进刀量量小时，采采用矿物油油冷却以减减少热量产产生；82（4）切屑结束束时应立刻刻退刀，否否则工件继继续转动形形成细小的的切屑易易着火；（5）尽量不使使用切屑液液，特别是是不使用水水溶性切屑屑液；（6）在产生细细切屑的高高速切屑场场合，可吹吹压缩空气气或二氧化化碳气；；（7）加工机械械附近的机机床应保持持干燥；（8）经常打扫扫切屑，并并将其储藏藏在带盖的的钢桶中；；（9）机械加工工前应清楚楚铸件粘附附的砂或其其他硬物；；83（10）避免刀具具撞击钢铁铁镶嵌件而而引起火花花；（11）烟或工作作服上积累累切屑，灰灰尘和切屑屑应经常清清楚，并并、火不允允许靠近加加工区；（12）不允许在在机床保存存在贴有标标签的有盖盖阻燃容器器中；（13