上海某高层住宅小区装修施工方案

***二期A标装修分项工程施工方案***建设集团有限公司工程概况本工程总建筑面积122790平方米，由5幢高层住宅（17、18、23、24、28号楼）、俱乐部及地下车库组成。住宅及车库地下1层，其中17、18、28号楼地上26层，总高79.8m；23、24号楼地上30层，总高91.8m；俱乐部地下1层，地上4层，总高19.3m。住宅为剪力墙结构，俱乐部为钢框架结构，填充墙采用轻集料混凝土小型空心砌块，干粉砂浆砌筑。外门窗采用钢副框铝合金门窗。室内为全装修，主要装修做法如下：内墙饰面：采用米黄色涂料；室内顶棚：吊顶面为轻钢龙骨纸面石膏板，质量符合要求。楼地面：卧室、起居室采用木龙骨、15厚柚木低温热水辐射地面采暖系统复合地板。木门及厨柜：由厂家提供现场成品安装。根据一期施工经验，二期工程卫生间地砖中材料为大理石的用大理石粘合剂，为玻化石的用玻化石粘合剂，马塞克采用马塞克专用粘合剂；厅、客厅中材料为大理石的用大理石粘合剂，为玻化石的用玻化石粘合剂；外墙砖采用JACA-300陶瓷粘结剂。二、各分项工程（一）大理石铺贴工程1、施工要点1）石材进场随带检测报告、放射性检测报告等相关资料。2）按设计要求检查进场石材的品种、规格、纹理等。3）符合要求后，铺贴部位先进行弹线，然后进行铺贴（铺贴时应先对石材进行试拼，以满足纹理、图案及颜色要求，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。）4）试排：在房间的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板材，厚度不小于3mm。根据图纸要求排好石材板，检查板之间的缝隙，核对板与墙面、柱、洞口等的相对位置。5）按编号进行铺贴(为防铺贴后石材空鼓，在铺贴时必须将石材背面的保护网格刮净)厨房、阳台、卫生间地面砖必须采用与地砖采用与地砖材质相匹配的粘合剂粘贴，安放时四角同时落下，用橡皮锤轻敲，直到满足平整度要求(铺设完成后禁止立即上人)。卫生间地面大理石铺贴时应注意地面大理石的拼缝应与浴缸大理石裙边造型对缝。6）灌浆、擦缝：在铺砌完成后1-2昼夜进行灌浆擦缝。灌浆材料采用与地砖材质相匹配的专用灌缝剂，徐徐灌入石材板块之间缝隙，并用木条将留出的灌缝剂向缝隙内喂浆。灌浆1-2小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。2、铺贴的质量要求2.1大理石粘结剂按使用说明进行施工。2.2天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷，不宜采用易褪色的材料包装。2.3大理石板的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2.4大理石板表面洁净，图案清晰，光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角或缺棱等现象。2.5允许偏差项目：表面平整度：1MM（2M靠尺）缝格平直：2MM（拉5MM线）接缝高低差：0.5MM（尽量检查）板块间隙宽度不大于1MM（尽量检查）2.6天然大理石：1）规格尺寸允许偏差a普通型板材规格尺寸允许偏差(mm)部位优等品一等品合格品长、宽度0-1.00-1.00-1.5厚度≤15±0.5±0.8±1.0>15-1.5-2.0±2.0b平直度允许极限偏差(mm)板材长度范围允许极限偏差值优等品一等品合格品≤4000.200.300.50>400—〈80000.500.600.80≥800〈100000.700.801.00≥10000.801.001.20c角度允许极限偏差（mm）板材长度范围允许极限偏差值优等品一等品合格品≤4000.300.400.60>4000.500.600.80注：1.拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°。2）外观质量a同一批板材的花纹色调基本调和。b板材正面的外观缺陷（mm）缺陷名称优等品一等品合格品翘曲不允许不明显有，但不影响使用用裂纹砂眼凹陷色斑污点正面棱缺陷长≤88，宽≤31处正面角缺陷长≤33，宽≤31处C板材允许黏接和修补。黏接或修补后不影响板材的装饰质量和物理性能。（二）墙砖铺贴工程1、施工要点1）瓷砖粘贴之前，墙体表面处理。墙体表面的灰尘、垃圾、砂浆流痕等等，清除干净，并洒水湿润。2）批刮界面剂1：3水泥砂浆分层抹灰、找平层抹完隔天喷水养护。找平层需保证坚实、平整、，不得有空鼓、裂缝。表面平整度偏差、阴阳角垂直偏差、阴阳角方正偏差均不得超过2mm，立面垂直度偏差不得超过2mm，表面平整度应在1.5mm以内，接缝高低差应在0.5mm以内，厨房面砖空缝贴面，空缝宽度应在2mm以内，卫生间面砖密缝贴面，密缝宽度应在1mm以内。3）施工条件墙面上吊直线、套方、找规矩、贴灰饼。管道、电线安装完、脸盆、镜勾等处木砖预埋完。4）墙面弹线：按瓷砖的排列图，依据室内标准线（+50cm）水平线。将楼、地面标高线、瓷砖高度位置线、水平分格线及垂直分格线等一一弹出。5）预排：根据排列组合要求、砖缝组合要求以直缝贴面，严格控制排版尺寸，务求与具体设计无误，一切符合要求。6）浸砖：釉面砖在上墙粘贴前，将砖放入清水中充分浸泡，一般浸泡时间不少于2h，视其不再冒泡为度，取出晾干备用。晾干时间应视气温决定，以砖面虽有潮湿感。但手按无水迹为准。7）饰面砖粘贴以样板间引路，经甲方（监理）、总包方检验确认，以实物结合书面技术交底，全面展开。8）粘贴：高出楼地面不低于一块面砖处弹水平线上（以用于楼地面防水涂膜或高分子卷材留出空隙）待防水地面做好后用相同瓷砖补贴。设置一根支撑瓷砖的木托板用水平尺校正固定。作为第一排砖的基准线。9）调制糊状粘结剂，搅拌均匀。刮在瓷砖背面满批厚度一般为5-8mm左右，四周刮成斜面。按所弹尺寸线，将瓷砖坐落在木托板上，用适当的压力按压，略高出标志块，用橡皮锤轻轻敲击，使其紧贴墙面。再用长靠尺按标志块将其校正平直。贴完一行面砖后，再校正一次。高出标志块的面砖应轻轻锤击使其平整，若低于标志块者应取下重贴，不得在砖口塞灰。依次按上述方法粘贴。粘贴时，应注意相邻面砖保持横平竖直、表面平整并符合排版图要求。阳角处饰面砖割成45°清口相拼。10）粘贴瓷砖时，必须严格以水平线控制、垂直控制线及标准厚度块为依据。挂线粘贴需要面砖找平调直、砖缝歪斜及宽窄不一致，须在粘结层初凝前加以调整。11）收口、封边：瓷砖墙面的阳角以45°角收口，阴角部位以叠压方式贴面，叠压的缝隙应留在侧面（如进门正对墙面应留在左右两侧）。12）匀缝：以样板房为准，面砖与面砖应空缝1-2mm，空缝用干性白水泥浆，将砖缝均匀嵌实，最后将整个墙面擦净出光。2、质量要点1）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法，见《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）表8.3.11P43。2）饰面砖粘贴必须牢固。3）满贴法施工的饰面砖应无空鼓、裂缝。表面平整、洁净、颜色一致，拼缝均匀，周边顺直，阴阳角方正。饰面砖接缝应平直、光滑。嵌缝无脱断应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。4）饰面砖在门边、窗边、镜边、阳角边宜用整砖。非整砖宜安排在明显处且不宜小于1/3整砖（现面砖规格为300*600及300*900）。5）饰面砖—瓷砖施工易出现的质量问题及预防措施。A、接缝不平直，缝宽不均匀1）对瓷砖的材质挑选应作为一道工序，将色泽不同的瓷砖分别堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的瓷砖。同一类尺寸瓷砖用在同层房间或一面墙上，作到接缝均匀一致2）粘贴前做好规矩，用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准。用废瓷砖贴灰饼，划出标准，灰饼间距以靠尺板够得着为准，阳角处要两面抹直3）根据弹好的水平线，稳稳放好平尺板，作为粘贴第一行的依据，由下向上逐行粘贴。每贴好一行瓷砖，应及时用靠尺板横、竖向靠直，偏差处用匙木柄轻轻敲平，及时校正横、竖缝平直，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动B、砖表面裂缝1）瓷砖特别是用于高级装饰工程上的瓷砖，应选用材质密实、吸水率不大于18%的质量较好的瓷砖，以减少裂缝的产生2）粘贴前瓷砖要浸泡透，将有隐伤的面砖挑出。应使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不得用力敲击砖面，防止产生隐伤C、变色，污染，出现白度降低，泛黄发花，变赭和发黑1）选择密实度高，釉面厚度＞1mm，阻透色效果好的瓷砖2）在施工过程中，浸泡瓷砖用洁净水；粘贴瓷砖的砂浆，使用干净的原材料进行拌制；粘贴应密实，砖缝嵌塞严密，砖面擦洗干净D、空鼓，脱落1）基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透2）瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒气为止，浸泡时间≥2h，待表面晾干后方可粘贴3）瓷砖粘结层厚度控制在5-8mm，过厚或过薄均易产生空鼓。4）当采用801胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实牢固。遇粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖口处塞灰。5）当瓷砖墙面有空鼓和脱落时，应取下瓷砖，铲去原有粘结层（防水层被破坏的，补涂曹杨厂SB-1防渗剂一道），重新粘贴。（三）轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶工程1、施工准备1.1材料准备1）、进场吊顶的轻钢龙骨、纸面石膏板的材质、品种、规格、颜色、图案等应符合设计要求或甲方指定品牌，同时应具备有效的产品合格证、性能检测报告等2）、对进场的轻钢龙骨及配件应进行外观质量的检查，表面应完整无损伤、平直光滑无变形，有缺陷的不允许使用。1.2图纸准备1）、施工前应详细熟悉施工图纸，了解细部及节点做法，便于做到心中有数，避免造成大面积返工。2）、了解天棚上的灯具、空调回风口等设备的具体位置，使主龙骨在吊放时避开。1.3机具准备施工前应准备好所需施工机具1.4现场条件根据施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符，如果天棚标高受到其它设施的影响，即交总包施工解决落实。如无其它影响方可进行吊顶施工。2、施工工艺流程弹顶棚标高水平线划分龙骨分档线安装沿边龙骨安装主龙骨及吊件安装副龙骨石膏板安装背面加固点防锈漆及接缝处理3、施工要点3.1弹线从+100cm水准线量至吊顶设计标高加上腻子及石膏板厚度，弹吊顶次龙骨下皮线。同时按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨位置，主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为900mm。3.2固定吊挂杆件不上人吊顶，吊杆长度小于1000mm，采用φ6吊杆。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,并应左右对称。吊顶灯具，风口及检修口位置应设附加吊杆。吊杆、承载吊件应垂直，固定牢固，不得有松动现象。相临承载吊件方向相反。3.3安装沿边龙骨在弹线位置安装沿边龙骨，用膨胀螺丝固定，间距不应大于500mm且间距均匀一致。在保温墙处应用加长膨胀螺丝固定。3.4主龙骨安装主龙骨吊挂在吊杆上，宜平行于房间长向安装，按房间跨度1/200起拱。主龙骨接长应采取对接并应增设吊杆，相临龙骨对接接头应相互错开。主龙骨挂好后应基本调平，不得有不顺直及弯曲变形现象。3.5安装副龙骨副龙骨应紧贴主龙骨安装。副龙骨间距300mm左右。用中挂件把副龙骨安装在主龙骨上，副龙骨两端应搭在沿边龙骨上。副龙骨之间应家设横撑龙骨，间距300mm。龙骨应平行顺直，不得弯曲变形。墙上应预先标出副龙骨中心线的位置，以便于安装石膏板时找到副龙骨位置。设备检修孔位置应增加副龙骨。3.6石膏板安装板材在自由状态下进行安装，固定时从板的中间向板四周固定。1）、石膏板的长边应沿纵向副龙骨铺设，安装时用木支撑临时支撑，使板与龙骨压紧，自攻螺丝固定后方可撤消支撑。从吊顶一端开始安装，接缝错开。2）、自攻螺丝与纸包边板边距离应10-15mm左右为宜，切割的板边以15-20mm为宜。3）、第一层板板边螺丝间距不得大于150mm，中间部分不得大于200mm。4）、第二层板封板前应用白胶与第一层板粘接牢固，板边螺丝间距不大于150mm，中间部分不得大于200mm。5）、安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。6）、石膏板与龙骨固定，不得多点同时作业；螺钉头宜略埋入板面，并不得使纸面破坏。钉眼处点防锈漆再用防锈腻子点补。石膏板拼缝以3-5mm为宜，缝隙内嵌填石膏腻子。7）、石膏板转角部位、砖墙与混凝土墙接茬处、石膏板拼缝等处用绑带处理。4、施工注意事项1）因进户门玄关部位楼板内水电管线较多，进行吊顶时电锤容易击穿板内管线，施工时改用角铁横跨在两边墙上，吊杆与角铁垂直连接。3）制作窗帘箱时，细木工板垂直面应设伸缩缝，间距400mm。4）封板前应进行吊顶龙骨隐蔽验收，水电管线调试完毕方可封板。5）厨卫间应用防水纸面石膏板进行缝板。6）落级天花有暗藏灯槽的，则先将暗藏灯槽制作好（用木夹板制作刷防火漆），预先吊起在预留高度，进行水平校正。吊顶与窗帘盒相接的地方则将窗帘盒制作好，预先固定在预定高度上7）固定石膏板时天面转角部位必须用7字角，转角长度不小于300mm5、成品保护1）轻钢龙骨石膏板安装时应注意保护顶棚内的各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨等不准固定在通风管道及其它设备上。2）轻钢龙骨、石膏板及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形，不受潮、不生锈。3）施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（四）乳胶漆工程1、施工要点1.1施工工艺流程：基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→第一道满刮腻→打磨—第二道刮腻→打磨—第三道刮腻子→打磨→刷底漆→三道涂料→清洁1.2涂料施工前彻底清除墙体浮灰、杂物、清理室内垃圾，确保施工现场干净整洁，灰尘扫请。1.3对卫生间及厨房间吊顶批刮腻子前，应先在吊顶与墙面离缝部位塞通长宽度50mm的五厘板后，再进行批灰，以保证顶面20*5的缝隙挺刮，均匀一致。其它阴阳角部位必须采用铝合金直尺、每阳角线条边必须上尺批上腻子。上述工作待清理到位后，方可大面积墙、顶面腻子统批。1.4局部出现凸出部分必须凿平。凹进部分用石膏或弹性腻子嵌缝，绷带贴缝，干燥后用02#砂纸擦磨。1）对石膏板的接口缝隙进行检查，凡不符合3～5mm缝隙要求的，必须按规范要求划出缝隙，保证缝口顺畅，不得有大的缺块和松动，否则必须先调换到位。2）对阴阳角高低不平的进行找平，对挑口等位置必须采用铝合金尺做一下阳角，再打磨一遍。3）对修平后的缝隙和阴阳角接缝处，一边涂白胶，一边将浸过水的绑带贴上（绑带浸泡时间过长，绑带过硬，不利于与白胶粘合）。4）对绑带部分宜先用石膏找平，后再批二至三遍雪山牌腻子。5）石膏板接缝材料应选用专用嵌缝石膏和专用嵌缝带。不得选用普通石膏粉加107胶等调制的劣质嵌缝材料。6）重的部位绑带必须保证二遍，但要保证墙面的整体平整。7）对固定石膏板的螺钉帽及时进行防锈处理。1.5在刮批腻子前，墙面批一道白水泥掺801胶，清水稀释成水泥浆进行满批填补气孔、麻点、缝隙及凹凸不平等处。并用中粗水砂纸磨平，阴阳角弹线，压边处理修直。1.6第二遍满刮批腻子后用细水砂纸磨平扫净，要求横向批刮，须批抹平整、均匀、线、角及边棱整齐，并应尽量刮薄；但不得有漏刮及厚薄不均匀，接头不得留槎。1.7第三遍满刮批要求同第二遍，但批刮方向应与第二遍腻子垂直，细水砂纸打磨。阳角挺拔、阴角顺直，大面平整光亮，并用排刷去除墙上粉末后刷一道底漆。1.8上述刮批腻子工序完成后进行涂装。内墙、顶棚用涂刷（或滚）三道，第一道涂料加清水50%稀释、边滚边刷完成后，检查不平处，嵌补腻子并刷上底漆，用细砂纸（300#）轻度打磨；第二道同第一道，待边滚边刷完成后用细砂纸（400#以上）轻度打磨；第三道用排笔刷涂或超平滚筒滚涂，笔刷应加水90%稀释，滚涂减半。1.9涂刷（或滚刷）前应先将门、窗、拐角、管道处为起点，由上向下分段分面进行，涂刷要首尾相接，方向一致，不留刷痕。2、质量要求2.1工程材料由甲方指定品牌，腻子采用雪山牌腻子。成品腻子使用时不得向内掺和其它材料。2.2薄涂料的涂饰质量和检验方法，厚涂料的涂饰质量和检验方法，复层涂料的涂饰质量和检验方法，见《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）表、表10.2.7，表10.2.8。P602.3内墙面装饰批刮白水泥浆、腻子、涂料先做样板间，经甲、乙方检验确认后全面展开，并以样板间实物加上书面技术交底，向操作生产班组进行技术交底。2.4基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、气皮和裂缝。2.5水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底。起皮和掉粉。2.6涂饰完成后，房间加锁，对成品给予保护。涂饰墙面一旦局部污损将影响到整体质量。2.7常见的质量问题及预防措施1）流坠涂料施工粘度过低，每遍涂膜厚度大于0.7μm，调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理，滚桶或刷子蘸涂料过多；喷枪的孔径太大，滚桶或刷子应勤蘸、少蘸涂料，调整喷嘴直径。涂饰面凹凸不平，在凹处积存涂料太多，应尽量使基层平整，刷涂时用力均匀。2）开裂自身裂缝未处理好，在刮腻子之前，必须采取有效措施处理好基体的。基层腻子未干透，含水率偏高，每道腻子厚度大于0.5mm，基层腻子厚薄均匀一致，干透后再刷涂料。基层含水率偏高，在基层充分干燥后，方可施工。3）气泡涂层固化成膜速度度太快且不一一致，选择涂涂层成膜速度度适中的涂料料。涂料的粘粘度较大，刷刷涂时易夹带带空气进入涂涂层。涂料粘粘度不宜过大大，一次涂膜膜不宜过厚。4）起皮基层不洁净，影响响涂层粘贴。在在涂刷前，基基层必须干燥燥清洁；基层层含水率偏高高＞10%，涂刷前，基基层含水率必必须控制在要要求范围内，充充分干燥后，方方可施工。涂涂料性能差，有有附着力、稀稀稠不均，应应选择附着力力强，稀稠均均匀的涂料。5）起皱基层含水率偏高，或或者是每一遍遍涂层未干透透，就涂刷下下一遍；基层层要干透，保保证前遍涂层层干透后，方方可涂下一遍遍。（五）木地板基层铺设工工程1、施工要点1）施工工艺流程基层处理→弹线→→打眼→铺设木龙骨→美固钉固定→安装木楔→铺毛地板→胶布贴缝→清洁、成品品保护铺彩条条布2）基层清理：是将基基层上的垃圾圾、灰土、砂砂浆块等杂物物清理干净。3）弹线：按根据地板板厂家提供的的龙骨排版图图在混凝土地地面上弹墨线线，墨线要明明晰易便认。排排版时确保客客厅地板头不不小于15ccm，房间不小小于5cm。4）按图纸设计美固钉钉每300mmm打眼，因因楼板内埋设设有线管，在在打眼前，需需查看电施图图，弄清线管管的走向及疏疏密情况，并并在楼地面上上做标记。以以确保线管不不被打穿，打打眼深度需控控制在50mmm以内。5）木龙骨采用已做防防腐处理的成成品加松木龙龙骨，规格为为30*40。木龙骨按按弹线方向进进行初放，并并摆放整齐。6）木龙骨间距@3000mm（或根据龙龙骨排版图上上间距尺寸），木木龙骨接头应应采用平接头头，每个接头头用双面木夹夹板钉牢（6600mm*25mm），每面3颗。随时用用拉线或水平平仪抄平。卫卫生间、厨房房间及室内阳阳台门槛位置置，必须采用用1：2水泥砂浆筑筑一道宽度≥80mm防水水带，高度与与木龙骨上口口为统一水平平面，防止湿湿作业区的水水渗到木龙骨骨。7）在木龙骨全部初步步固定完毕后后，用木楔固固定。8）木龙骨施工必须表表面平整，平平整度在2mmm以内，踩踩上无声响，木木龙骨不得有有开裂、破损损、腐朽现象象。9）木榫垫块必须采用用实木、平垫垫，全数防腐腐不得露白。10）木龙骨在阳阳台移门槛处处，木龙骨上上平面与门槛槛口下平面间间距控制在330mm—32mm之间间。11）木龙骨铺设设时应沿墙四四周铺沿边龙龙骨，龙骨沿沿墙应留300mm间隔。木龙骨骨完成面为11米线向下10330mm。地采暖施工见专项项方案2、质量要点2.1木材材质品品种，等级和和铺设时的含含水率应符合合《木结构工工程施工及验验收规范》的的有关规定。2.2木搁栅、垫垫木（毛地板）应作防腐处处理，木搁栅栅安装牢固、平平直。2.3各种木质板板面铺钉牢固固无松动，粘粘贴牢固无空空鼓。2.4木龙骨安装装必须保证垫垫实，无松动动、无响动，（毛地板）下面不得有垃圾，（毛地板）应无脱胶现象，表面无破损、污渍。2.5复合地板质质量控制1）免漆地板和踢脚板板应表面光泽泽一致、纹理理清晰、漆膜膜均匀、粘接接牢固、无漏漏涂、透底、起起皮现象，无无较明显色差差，木地板企企口应结合严严密。2）复合地板含水率应应控制在8—16%之间，并有有出厂合格证证明及相关检检测资料。3）地板铺设前应认真真挑选，剔除除有节疤、劈劈裂、腐朽、弯弯曲及加工尺尺寸不合格的的板材。4）地板铺设前应清理理基层面，缝缝隙处的纸带带应清除，四四周沿墙缝隙隙、板缝内垃垃圾、尘土应应清理干净。5）地板铺设前必须对对地采暖辐射射膜进行一次次全面质量检检查，发现辐辐射膜如有松松软、脱胶、起起鼓、松动有有响声等现象象，必须调换换毛地板并加加固。6）地板铺设时应进行行预排，地板板木纹、颜色色应基本保持持一致、均匀匀，且做到纹纹理、颜色逐逐步过渡。7）免漆地板的板面缝缝隙宽度应在在0.5mmm以内，表面面平整度应在在2mm以内，板板面拼缝平直直度应在3mmm以内，板板面相邻高差差应在0.55mm以内，地地板与墙体间间隙应不小于于14mm。所有地地板拼接头应应在木龙骨上上。（六）踢脚板工程1、施工准备1）在成品木踢脚板板安装前应认认真清理墙面面、地面（地地面饰面完成成），并检查查墙面是否平平整，如果不不平整则要用用水泥砂浆抹抹平。2）按需要数量将阴阴阳角处的踢踢脚板的一端端，用无齿锯锯切成45°角并事先进进行试拼。2、施工工艺流程弹线——打孔（打木楔）———踢脚板安装——上漆补钉眼——检验调整（砖砖墙面或混凝凝土墙面）弹线——做多层板基层———踢脚板安装——上漆补钉眼——检验调整（轻轻钢龙骨纸面面石膏板隔墙墙）3、施工工艺要求木踢脚板应在地面面工程完工后后进行安装，以以保证踢脚的的表面平整及及与地面完全全密缝,见下图示:1）弹线：安装前先先按设计标高高将控制线弹弹到墙面，使使成品木踢脚脚板上口与标标高控制线重重合。2）打孔（砖墙面或或混凝土墙）：：离控制墨线线向下位置打打孔，用木楔楔嵌入墙面，并并在墙面上做做记号，记号号一般标在控控制墨线上方方，以便于钉钉子固定安装装，在有保温温层的墙面应应加深打孔深深度至墙体上上。做多层板基层（轻轻钢龙骨纸面面石膏板隔墙墙）：在踢脚脚板安装部位位预留比踢脚脚板小1～1.5MM的宽宽度做木基层层处理，九厘厘板用木螺丝丝与轻钢龙骨骨立柱固定，并并在九厘板表表面刷二度防防火漆，安装装时直接用钉钉子与基层板板固定。3）成品木踢板接缝缝处做榫接或或斜皮压槎，在90°转角处可做成45°斜角接搓。在距离踢脚板接缝端头30～50MM的背处要设一二个的木楔，以保证转角接缝的严密。安装时，成品木踢踢脚板与立墙墙贴紧，上口口要平直，钉钉接要牢固，用用气动打钉枪枪钉在背面有有木楔的地方方或在木基层层板上。若用用明钉钉接时时，钉帽要砸砸扁并冲入板板内2-3MM。钉钉子的长度是是板厚度的2-2.5倍,且间距不宜宜大于1.22M。油漆时时用腻子填平平钉孔，4）油漆涂饰应待室室内一切施工工完毕后进行行。在成品木木踢脚板的的的钉眼处用腻腻子填平钉孔孔，并配制相相同的油漆颜颜色，用毛笔笔进行上色。修修补后无痕迹迹和色差。5）检查比较并进行行调整或修补补。4、质量保证措施1）成品木踢脚板进进入现场前就就要把关，要要求踢脚板不不翘曲及变形形，表面平整整，无损伤及及纰漏。2）在采用任何一种种方式固定时时，都不得在在板面上留下下伤痕，若采采用明钉固定定时，钉帽必必须打扁并钉钉入板内2-3MM。板板口上应平整整顺直。拉通通线检查时，偏偏差不得大于于3MM，接槎槎平整自然，误误差不得大于于1MM，踢脚脚板下口与地地板的间隙应应在1mm以内。3）成品木踢脚板接接缝处应作斜斜边压槎胶粘粘，墙面阴、阳阳角处宜做45°斜边平整粘粘接接缝，不不能搭接。成成品木踢脚板板与地坪必须须垂直一致。4）成品木踢脚板的的含水率应符符合出厂要求求。5、成品保护应对完成安装及补补色之后的踢踢脚板进行保保护，防止污污染和损坏。（七）木门工程1、木门扇和门框的的木材品种、材材质等级、规规格、尺寸、防防火等级、框框扇的线型、人人造木板的甲甲醛含量、门门扇的开启方方向均应符合合设计要求。2、木门框的安装应应符合图纸要要求的型号及及尺寸，并注注意门的开启启方向,进户门安装装时应居中安安装,使门两边门门垛宽度一致致,同一房内门门套上边应在在同高度上。3、木门框采用套框框安装，墙体体与门框两侧侧各有10mmm间隙，用用膨胀发泡剂剂固定，门框框固定在立梃梃长度方向用用发泡剂固定定三点，每点点固定面积>>240cmm2。4、框安装必须牢固固，上框和侧侧框接缝必须须平整、严密密，带贴脸的的门框和墙面面，结合必须须严密、门封封条和门框粘粘接牢固，表表面无划痕、碰碰伤、破缺，油油漆颜色均匀匀一致，木纹纹清楚、光泽泽均匀一致、光光滑、无刷纹纹、裹棱、流流坠、皱皮。5、门安装必须牢固固，关闭严密密,无回弹现象象，门扇无翘翘角，表面无无划痕、碰伤伤、破缺，油油漆颜色均匀匀一致，木纹纹清楚、光泽泽均匀一致、光光滑、无刷纹纹、裹棱、流流坠、皱皮。6、锁安装必须牢固固，位置正确确，开启灵活活，门扇锁上上后无风动现现象，门锁表表面无划痕、碰碰伤、破损，铰铰链位置必须须正确,开孔大小精精确。7、所有门扇的毛刷刷安装应牢固固，门扇开关关时毛刷启动动应灵活、正正常。8、厨房、卫生间木木门必须采取取防潮处理，门门框与地面接接触部位必须须有可靠防腐腐措施。9、木门的框、扇翘翘曲、对角线线长度差应在在2mm以内，门门扇的表面平平整度差应在在2mm以内，门门框的高、宽宽度允许偏差差为0—-1mm，门门扇的高、宽宽度允许偏差差为0—1mm，门扇扇裁口、线条条结合处高低低差应在0..3mm之内内。10、门框的正、侧面面垂直度、框框与扇、扇与与扇接缝高低低差应在1mmm以内，门门槽口对角线线长度差应在在2mm以内，门门扇对口缝应应在1.5—2mm以内，门门扇与上框及及侧框留缝应应在1—1.5mmm以内；进户户门门扇与地地面间留缝应应在5—6mm之间，内内门与地面间间留缝应在6—7mm之间，厨厨、卫间门与与地面间留缝缝应在8—10mm之间间。11、安装铰链必须保保证钉帽与铰铰链结合严密密，钉帽不得得有歪斜现象象，钉帽与铰铰链上钉孔应应大小匹配。螺螺丝钉应拧紧紧不得直接敲敲入。12、木门安装应逐层层安装完成结结束，完成后后对门框采取取用纸板包角角保护，对门门扇应全面保保护。每天安安装结束后应应及时把地面面清扫干净，做做到工完场清清。（八）细部工程1、窗帘盒制作工程程1.1、施工准备备1）为了将木窗帘盒盒安装牢固，位位置正确，应应预先检查窗窗帘盒的预埋埋件或事先固固定在墙面上上的木龙骨位位置。2）预埋铁件的尺寸寸及数量应符符合设计规范范的要求。3）预先制成窗帘盒盒成品并摆放放一边待用。1.2施工工艺流流程放线定位——打孔孔——窗帘盒制作——安装窗帘盒盒1.3施工工艺要要求窗帘盒（18细木木工板制作）见见图示1）放线定位：在没没有进行吊顶顶之前按照施施工图纸中的的窗帘盒下口口线位置把墨墨线弹在墙面面上。2）打孔：离弹线向向上（窗帘盒盒上方）35-40MMM位置用冲冲击钻打孔打打木楔，用铁铁钉把木龙骨骨固定在墙面面上，还有窗窗帘盒的两侧侧也要固定木木龙骨，以便便窗帘盒的固固定。3）窗帘盒制作按图纸要求尺寸用用18厚细木工板板下料，装配配完成后窗帘帘盒表面刷二二道防火漆。4）窗帘盒安装：固固定窗帘盒的的方法是木楔楔配木螺钉固固定。将窗帘帘盒摆放于预预先弹好的墨墨线位置，用用铁钉把窗帘帘盒与上方的的木龙骨钉牢牢，并检查窗窗帘盒内侧板板的下口是否否与墨线相吻吻合，窗帘盒盒的通长侧板板与吊顶的轻轻钢龙骨的端端头用自攻螺螺钉固定。5）面贴纸面石膏板板：为防止裂裂缝，窗帘盒盒表面需贴纸纸面石膏板。若若是暗窗帘盒盒只需在底面面贴一纸面石石膏板，若是是明窗帘盒（细细木工板）则则应在正侧面面及内底面贴贴纸面石膏板板，窗帘盒的的下口封纸面面石膏板或用用实木线收口口，窗帘盒与与天花及窗帘帘盒下口用铝铝合金护角装装钉。1.4质量保证措措施1）窗帘盒制作与安安装所使用材材料的材质和和规格、木材材的阻燃性能能等级和含水水率、人造木木板的甲醛含含量应符合设设计要求及国国家现行标准准的有关规定定。2）窗帘盒的造型、规规格、尺寸、安安装位置和固固定方法必须须符合设计要要求。窗帘盒盒的安装必须须牢固。3）窗帘盒配件的品品种、规格应应符合设计要要求，安装牢牢固。4）窗帘盒表面应平平整、洁净、线线条顺直、接接缝严密纹理理一致，不得得有裂缝、翘翘曲及损坏。5）窗帘盒与墙面、窗窗框的衔接应应严密、密封封胶应顺直、光光滑。6）窗帘盒上下口直直线度偏差应应在3mm以内，两两端距离洞口口长度差应在在2mm以内，两两端出墙厚度度应在3mmm以内。1.5成品保护1）安装窗帘盒后，应应进行饰面的的终饰施工，应应对安装后的的窗帘盒进行行保护，防止止污染和损坏坏。2）安装窗帘及轨道道时，应注意意对窗帘盒的的保护，避免免对窗帘盒碰碰伤、划伤等等。2、木扶手安装工程程2.1施工准备1）楼梯件墙面、楼楼梯踏步板等等抹灰全部完完成。2）金属栏杆或靠墙墙扶手的固定定埋件安装完完毕。3）楼梯踏步、回马马廊的地坪等等抹灰均已完完成，预埋件件已留好。4）金属栏杆或玻璃璃栏板等已完完成。2.2施工工艺流流程找位与划线——弯弯头配置——连接预埋——固定——整修2.3施工工艺要要求1）找位与划线：安安装木扶手的的固定件—位置、标高高、坡度、找找位校正后弹弹出扶手纵向向中心线。按设计扶手构造，根根据折弯位置置、角度、划划出折弯或割割角线。楼梯栏板和栏杆顶顶面，划出扶扶手直线段与与弯、折弯段段的起点和终终点的位置。2）弯头配置：按栏栏板或栏杆顶顶面的斜度，配配好起步弯头头，一般木扶扶手，可用扶扶手料割配弯弯头。采用割割角对缝粘接接，在断块割割配区段内最最少要考虑用用三个螺钉与与支撑固定件件连接固定。大大于70MMM断面的扶手手接头配置时时，除粘结外外，还应在下下面作暗楔或或用铁件结合合。3）连接预装：预制制木扶手须经经预装，预装装木扶手由下下往上进行，先先预装起步弯弯头及连接第第一跑扶手的的折弯弯头，再再配上折弯之之间的直线扶扶手料，进行行分断预装粘粘结，粘结时时操作环境温温度不得低于于5°。4）固定：分段预装装检查无误，进进行扶手与栏栏杆（栏板）上上固定件，用用木螺丝拧紧紧固定，固定定间距控制在在400MMM以内，应在在固定点处先先将扶手料钻钻孔，再将木木螺丝拧入。5）整修：扶手折弯弯处如有不平平顺，应用细细木锉锉平，找找顺磨光，使使其折角线清清晰，坡角合合适，弯曲自自然，断面一一致，最后用用木砂纸打光光。2.4质量保证措措施1）护栏和扶手转角角弧度应符合合设计要求，接接缝应严密，表表面应光滑，色色泽应一致，不不得有裂缝、翘翘曲及损坏。2）护栏和扶手安装装的允许偏差差衙检验方法法应符合规范范要求，如下下：顶次项目允许偏差（MM）检验方法1护栏垂直度3用1M垂直检测尺检检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺尺检查4扶手高度3用钢尺检查2.5成品保护1）安装好好的玻璃璃护栏应在表表面涂刷醒目目的图案或警警示标识，以以免因不注意意而碰、撞到到玻璃护栏。2）安装好的木扶手手应用泡沫塑塑料等柔软物物包好、裹严严，防止破坏坏、划伤表面面。3）禁止以玻璃护栏栏及扶手作为为支架，不允允许攀登玻璃璃护栏及扶手手。3、烤漆玻璃安装工工程3.1烤漆玻璃进进场随带检测测报告等相关关资料。3.2基层处理