2022年行业报告我国机印水性油墨现状及潜在市场

我国机印水性油墨现状及潜在市场

近年来随着欧洲一体化进程的加速并最终完成，以及国产纺织品出口加工的数量逐年增长，欧共体对于“中国制造”有了更多的、更严格的“所谓的”环保要求，这些举措使国内外的原料供应商们夜不能寐，日以继夜地进行着产品标准的更新及产品质量跟踪工作，以保证环保浆料精确     无误的顺当加工。

对于大部分的印花厂家来说或许有些环保标准里规定的“所谓”有害物质如：APEO、有机锡、PAH、PFAS等等，茫然不知其为何物也！然而我们还是不得不仍旧要选择面对这些近乎荒谬的要求。一段很长的时间里，我们既然选择了出口加工的方向，那我们就必需为胜利精彩地完成这些订单竭尽全力，以保证国外客户的最大满足度，换取更多的外汇，增加国力！

谈到纺织品贸易，不得不提到美国和日本，这两个与中国有着漫长的历史渊源的“老伴侣”，长期以来，美国对中国的贸易“关怀爱惜”和制裁一天也没有停止过，虽然中国人民为美国人民送去了价廉物美的纺织产品，可是并没有因此而得到汤姆大叔的认可和感谢，相反地，美国政府却针锋相对、变本加厉地对“中国制造”指手画脚、严加防守，更加可笑的是，还不时通过媒体对中国政府和中国人民进行恶毒攻击，比如之前的儿童误食玩具胶球而导致厂家老总跳楼大事；某品牌成衣集体下柜大事，这些大事，告知我们有一个名词叫“环保”！

总之，在中国真正成为世界强国之前，我们还需要更加仔细的工作状态，更虚心的学习态度和更多的忍耐！

一、什么叫机印水性油墨？

所谓机印水性油墨，就是指一种可以在全自动机器上进行印花操作的亲水性树脂型浆料，可以分散在水中匀称溶解并成乳状或膏状，在该原料中加入水分不会影响它的化学性能的转变。

与机印水性油墨相对应的是机印热固油墨或手印水性油墨。

1、机印热固油墨

就是一般我们称之为PLASTISOL的热塑性油墨，溶于溶剂，不溶于水，单层墨层必需在160-170℃高温下才能达到熔融状态，并在高温环境下依靠增塑剂的作用完成物理性的分子聚合反应，以具备最强的洗水坚固度及与织物之间的最强抓和度和耐剥离性。

机印热固油墨的优点：

○由于在常温下无法干燥，分子颗粒较细，因此可以通过较高网目的网纱而不会发生残留，并且不会发生堵塞网孔问题；

○未开盖或密封状态下，该油墨存放时间很长，一般3-4年都不会发生变质问题，开盖在室温20-25℃状态下，也不会发生结块或变质问题。

机印热固油墨的缺点：

○由于在常温下无法干燥，故烘干温度要求较高，在160-170℃之间；会在部分敏感颜色或部分敏感面料经过隧道式烘干机时造成色差；

○在高温作业环境下如40-60℃或在机器印制过程中随着台板温度的上升会开头发生油墨变结问题，需要准时补充替换新奇浆料；

○需要较大的印制压力以使油墨适当的渗入面料中达到最好的坚固度并压制住布料表面的布毛；

○黏度很高，需要大力搅拌。

2、手印水性油墨

就是我们一般所讲的RUBBERINK胶浆，树脂类型为丙烯酸类，溶于水，不溶于溶剂，也是亲水型浆料，可以分散在水中匀称溶解并形成乳状或膏状，一般在加入固化剂之后可以在空气中低温下开头自铰链作用并开头自然干燥，也可以通过130-140℃温度进行压烫或烘干处理，而使水分完全挥发，以达到完全胶化的目的，已具备最强的洗水坚固度及松软耐剥离性。

手印水性油墨的优点：

○低温烘干，相同网目等印制工艺条件下，手感相对热固油墨松软、平滑；

○使用低网目网版时，很小的印制力度即可下浆；

○黏度很低，搅拌操作简单。

手印水性油墨的缺点：

○在印制过程中水分挥发快，极易在墨层很薄时如在网版表面，快速干燥，尤其在热天或高温工作环境中，更加简单发生堵网及成膜问题；

○保存时间相对油墨较短，在未开盖或密封状态下，存放时间一般在1年左右，在开盖状态下，会在很短时间内表面成膜，变干；

○手感相对胶感强，不是美国客户喜爱的类型。

以上是我针对机印热固油墨及手印水性油墨做的一个简洁介绍，下面我们看看：机印水性油墨的特点又是什么？

3、机印水性油墨

顾名思义是可以在全自动机器上印制操作的亲水性特别树脂类浆料，溶于水，不溶于溶剂。

二、国内外的环保印花现状

在国外，全自动印花机和环保印制原料已经特别普及，工艺也特别成熟，不仅环保的丝网印花趋于成熟，而且现在的国外流行趋势已经从丝网印花开头向数码丝印一体化新型印花工艺进展，并已经开头尽显流行之势！

而在国内，许多厂家还在为是选择环保平安的浆料还是价格廉价的非环保型或不稳定性胶浆而徘徊！许多厂家也在为是选择全自动印花设备还是连续使用人工手台而头痛！

在印花行业改革大潮来临之际，对于印花厂商来说，打算权在您的手里，逆水行舟，不进则退！我们是选择为我们自己，为我们的子孙和我们的国家，把印花企业越做越好，越做越大，还是选择随波逐流，被改革的浪潮所吞噬？

我信任答案很明确：冲向前去，制造印花业更美妙辉煌的将来！

那么，面对众多的令人头晕目眩的欧洲环保标准条款以及日益上升的国内人工原料等加工成本价格，我们既需要一种完全符合欧洲标准的环保浆料，又需要一部高效简便的全自动印花设备，来替代人工作业，因此，我们现在不得不开头真正考虑全自动机器环保印花的可行性以及投资方案，面对众多的全自动机器及环保原料品牌，我们如何做出慎重的选择？

在《纺织品印花》杂志的上一期中，我已经就全自动机器的选型及功能重点，做了较具体的分析和说明，在这里，我会将着重点放在环保机印浆料的选择上。

三、机印水性油墨的选取及使用指导

通过以上对各类油墨的解释，信任现在大家已经知道什么叫做机印水性油墨了，现在在中国及东南亚印花市场上比较流行的品牌类型如下：

美国水性油墨品牌——如：瑞仑WB系列/威菲仕等；

日本水性油墨品牌——如：松井301系列/大日本等。

这些品牌的突出特点是在机器上的印制力量极强、不堵网、操作简便、平安环保、不含PVC、增塑剂等欧标禁止物质，我们现在就以松井301系列为例，就如何选取机印水性油墨，如何操作和使用机印水性油墨，以及在操作过程中需要留意的一些细节，做一下简洁的分析和争论：

1、原料的选取

重点在于适合机印，无塞网问题，质量稳定，环保平安！

无塞网问题：

塞网问题始终是困扰印花工厂的一大问题，许多机器印花厂都会有许多曾经将一般胶浆（即手印水性油墨）放在机器上操作的失败阅历，由于刚开头印制不到10-20分钟的时间，网版就会快速成膜，网孔发生堵塞问题而需要准时清洗网版，这样生产既没有效率，浆料的铺张又非常巨大！

环保平安及质量稳定问题：

许多手印水性油墨（胶浆）供应商，质量稳定性不强。就曾经有样板试验测试检验合格，可是大货出货后，因被查出环保问题而被禁止进入目的国家的实例，类似的例子不胜枚举。也有某品牌在上柜后，因被抽查出