U型玻璃施工工艺

U型玻璃施工工艺1、前言U型玻璃亦称槽形玻璃,是一种新型建筑节能墙体型材玻璃，它由碎玻璃和石英砂等原料制成,国外有近40年的生产应用历史.因截面呈U型,使之比普通平板玻璃有较高的机械强度并具有理想的透光性、较好的隔音性、保温隔热性、能节省大量金属材料、以及施工简便等优点。造型为条幅型，具有挺拔、清秀、线条流畅的时代气息，并有独特的装饰效果。***U型玻璃有限公司于1997年独家引进了德国的U型玻璃生产技术和设备，建成了我国第一条U型玻璃生产线。U型玻璃问市后，备受人们的关注，建筑专家认为，它代表了建筑材料的新潮流，在建筑工业中将显示出广阔的应用发展前景。2、工艺特点2.1U型玻璃具有采光性好、隔热保温、隔音防噪、机械强度高、防老化、耐光照等特点。2.2U型玻璃造型为条幅型，具有挺拔、清秀、线条流畅的时代气息，并有独特的装饰效果。2.3U型玻是一种节能材料，且安装方便，综合造价低，与普通钢平板玻璃结构相比，可降低成本20％～40％，减少作业量30％～50％，并节省玻璃与金属耗用量。槽型玻璃的生产成本较低，生产每平方米的总能耗为14公斤标煤，而生产每平方米粘土砖为56．6公斤标煤，节约能源消耗75％。每平方米粘土砖和混凝土墙体材料平均重量为415．5公斤，而槽型玻璃仅为19公斤。若较多使用槽型玻璃，就可减轻墙体重量90％，节约大量的建筑基材。槽型玻璃的施工效率一般为砖砌墙的10倍。随着我国建筑业的大发展，槽型玻璃将逐步替代砖成墙体为主材。3、使用范围由于U型玻璃具有较好的透光而不透视的特性和良好的装饰性,可用于机场、车站、体育馆、厂房、办公楼、宾馆、住宅、温室等工业与民用建筑非承重的内外墙、隔断、吊顶、窗及屋面。4、工艺原理U型玻璃的施工是通过施工准备、固定支架安装、U型玻璃的贴膜、U型玻璃板块安装、安装完毕后检查缝隙是否横平竖直及缝隙宽度、注耐侯密封胶、清洁收尾、U型玻璃的验收及现场的管理等多道工序控制而成的。5、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工准备→固定支架→U玻的贴膜→U玻安装→检查U玻缝隙是否横平竖直及缝隙宽度→注胶→清理玻璃→验收。5.2操作要点5.2.1施工准备钢结构的安装，安装前清理预埋件，基准轴线的测定及边线的测定按：中—边—中—边的循环测量方法，测定每个支撑点中心线位置，测定后对中心线的间距进行全面校准并定位。如果没有预埋件，定位后应及时安置后置埋件。底端与顶端的准线水平线必须经过测定和校准。固定支架安装上下端固定支架采用C型钢固定，焊缝的高度及质量必须符合设计要求。钢架制作完成后，必须对钢材表面及焊缝处进行防锈处理。安装完成后，应对上端固定支架和底框中心线再进行测量与校准。U型玻璃的贴膜为了使玻璃防暴防飞溅，控制紫外线和高效节能，可在U型玻璃内表面进行贴膜处理。U型玻璃板块安装先安装室外第一块玻璃（平底面朝外），在C型钢上垫上橡胶垫，根据放样调整玻璃进出，用橡胶垫进行临时固定。接着安装第二块室外玻璃（平底面朝外），调整后也进行临时固定，调整时包括进出与第一块玻璃的平面度及胶缝的大小；然后安装室内第一块玻璃，将玻璃搬运至安装位置上口顶到底，将下口落入C型钢内，肋边靠牢已临时固定的室外玻璃上，每块U玻肋边向里顶面上下各设一个2cm上的橡胶缓冲垫，两块U玻肋边内侧对内侧的部位上下各贴双面胶进行缓冲处理，再将玻璃平移至放样位置进行临时固定，再室外、室内U型玻璃安装交替进行，控制玻璃面的平整度及胶缝的宽度，直至玻璃安装完毕。剖面见下图5.2.4图5.2.4U玻剖面图检查玻璃缝隙U型玻璃安装完毕后，进行检查，横平竖直，缝隙宽度。不符合的地方进行调整，调整符合后用橡胶垫进行临时固定，并对其紧固度及粘牢度进行检查。注耐候密封胶1）.所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位必须干燥、洁净。2）.沿胶缝位置粘帖胶面纸带，防止硅胶污染玻璃。3）.要安排专业注胶工施工，注胶要饱满、连续、防止产生气泡，收胶要光滑流畅。同时，抽样做耐候胶的粘结试验，并做好记录。4）.注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。5）.注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于5度的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉接伸强度。6）.封胶的施工厚度应大于充满玻璃缝隙。清理收尾玻璃表面的胶痕和其它污染物可用刀片刮干净，并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。U玻验收1）.U型玻璃的验收应符合建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）第三、四章门窗工程及玻璃工程的相关内容。2）.边框是否直接固定在建筑上，之间的缝隙是否密封。边框承受的荷载应直接传给建筑，不应是U型玻璃受力。3）.U玻板块自身没有破坏，胶缝要求横平竖直，胶缝宽度应符合设计要求，玻璃的水平度、垂直度应符合要求，U玻两边嵌入槽口深度应符合设计要求。4).应使U型玻璃在框料中玻璃长度方向能自由伸缩，在上框料与U型玻璃之间要留有适当的缝隙。5）.为防止膨胀螺栓等固定件与框料之间相互接触发生化学反应产生接触蚀，在钢膨胀螺栓等固定件与铝框之间应用合成材料垫圈或油漆类物质隔开。5.3劳动力组织（见下表5.3）表5.3劳动力组织情况表序号单项工程所需人数备注1管理人员22技术人员23支架安装154贴膜施工65U玻安装施工156打胶67清理人工48杂工4合计54人6、材料与设备6.1U型玻璃：利用废旧玻璃和石英砂通过压延法成型的一种钠钙硅玻璃。尺寸为260*60*7.6.2垫片：橡胶6.3缓冲器：橡胶6.4型材：C型钢，方钢，槽钢，H型钢。6.5辅材：双面胶，清洁剂，清洁布，膨胀螺栓,耐候胶，胶带纸6.6施工工具及设备：电焊机，水准仪，经纬仪，胶枪，刮胶铲，钢卷尺，木斗，尼龙线，氧气，乙炔。7、质量控制7.1质量控制标准1）.国家建筑标准设计图集06J505-1（外装修一）

2）.U型型材玻璃/QKYB01

3）.建筑工程施工质量验收统一标准GD50300

4）.装饰工程施工及验收规范JGJ73。7.2施工质量保证要求1）U型玻璃施工质量应符合以下要求，见表7.2－1：表7.2－1序号项目允许偏差(mm))测量方法1幕墙平面的垂直度幕墙高度H（m）10激光仪或经纬仪H≤3030＜H≤601560＜H≤9020H＞90252幕墙的平面度2.52m靠尺、钢板尺尺3竖缝的直线度2.52m靠尺、钢板尺尺4横缝的直线度2.52m靠尺、钢板尺尺5线缝宽度（与设计计比较）±2卡尺6两相邻面板之间的的高低差1深度尺2）.U型玻璃插入上框的深度应大于等于20mm,插入下框的深度应大于等于12mm，插入左右框料的深度应大于等于20mm。3）.在边框与玻璃间的缝中塞入弹性垫条，垫条与玻璃和边框的接触面不得少于1O。4）.在边框与玻璃，玻璃与玻璃，边框与建筑结构体的接缝中，填入玻璃胶类弹性密封材料(或称硅酮胶)密封。玻璃与边框的弹性密封厚度最窄处大于等于2，深度应大于等于3；U型玻璃块之间的弹性密封厚度应大于等于1，朝向室外一侧密封深度应大于等于3。8、安全措施8.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例、结合施工单位实际情况和工程的具体特点，组成专职安全员和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网络，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产。8.2施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。8.3氧气瓶与乙炔瓶隔离存放，严格保证氧气瓶不沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置8.4施工现场按符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善布置各种安全标识。8.5建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化，规范化。9、环保措施9.1成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理。9.2将施工现场和生活区分开，合理布置，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工现场整洁文明。9.3设立专用沉淀池，排水沟，对废浆、污水进行集中，认真做好无害化处理，从根本上防止废水乱流。9.4有限选用先进的环保机械。采取设立隔音墙、隔音罩等消音措施降低施工噪音到允许值以下，同时应可能避免夜间施工。9.5对施工现场道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境。10、效益分析10.1U型玻璃是一种新型的节能材料。U型玻璃比普通平板玻璃有较高的机械强度并具有理想的透光性、较好的隔音性、保温隔热性、能节省大量金属材料、以及施工简便的新型节能材料。10.2U型玻璃能够节省工程的施工成本。U型玻璃安装方便，综合造价低，与普通钢平板玻璃结构相比，可降低成本20％～40％，减少作业量30％～50％，并节省玻璃与金属耗用量，从而大大降低的工