ERP系统原理和实施

系统设置之后，可以计算毛需求量。计算毛需求量的基础数据是预测量和订单量。如何根据预测量和订单量得到毛需求量，依赖于企业的类型、时区和生产政策。例如，我们可以制定这样的政策，在时区1，毛需求量等于订单量，在时区2,毛需求量等于订单量和预测量中的较大者，在时区3,毛需求量等于预测量。计算计划接收量需要确认在编制计划日期之前已经下达的订单数量。在ERP系统中可以由系统自动确认。计算当期PAB往往也是当前数据的一种确认。当期PAB是指编制计划日期时可用的库存量。接下来，逐个时段进行计算。计算本时段PAB初值表示，在一个时段中，PAB有两个值，一个是PAB初值，一个是PAB值。这是因为在计算PAB值时，如果计算结果是负值，需要借助计划产出量进行调整。计算本时段的净需求量。如果PAB初值大于安全库存量，表示不需要补充，因此净需求量为0。如果PAB初值小于安全库存量，则需要补充库存，这时净需求量由安全库存量减去PAB初值得到。如果净需求量为0，表示不需要补充物料，因此PAB等于PAB初值。如果净需求量不为0，则需要计算计划产出量。计算计划产出量需要依据企业的批量政策。计划产出量的计算条件如下所示：计算产出量=NX生产批量NX生产批量N净需求量＞(N-1)X生产批量N为大于或等于1的整数计算计划产出量之后，需要计算PAB值。这时，计算PAB值要考虑计划产出量的影响。PAB计算结果之后，需要判断计划期中的各个时段是否全部计算完毕。如果没有全部计算完毕，需要计算下一个时段的数据。计划期循环完毕之后，可以计算计划投入量和可供销售量。3.4.3一个MPS示例本节通过一个具体的示例，讲述MPS的计算过程。假设将要编写自行车ZXCA-F的MPS,编写MPS的日期是2006年6月1日，现有库存量120,安全库存量20,生产批量160,批量增量也是160,提前期是1个时段，第一步，计算毛需求量。在需求时区，毛需求量等于订单量。在计划时区，毛需求量等于预测量和订单量中的较大值。在预测时区，毛需求量等于预测量。毛需求量的计算结果如表3-13所示。表3-13MPS横式报表时区当期需求时区计划时区预测时区时段12345678910预测量70707070708080808080订单量1009080607090501009070毛需求量100908070709080808080PAB初值12020-701010030-6020-6020-60净需求量9010808080计划产出量160160160160160PAB2090170100301002010020100计划投入量160160160160160ATP2070-5020-3090第二步，计算第1时段数据。PAB初值=120-100=20=安全库存量净需求量=0计划产出量=0PAB=120-100=20第三步，计算第2时段数据。PAB初值=20-90=-70<20净需求量=20-(-70)=90计划产出量=1X160=160PAB=20+160-90=90第三步，计算第3时段数据。PAB初值=90-80=10<20净需求量=20-10=10计划产出量=1X160=160PAB=90+160-80=170其他时段的PAB初值、净需求量、计划产出量和PAB值依次类推，这里不一一介绍了，下面讲述如何计算计划投入量和ATP。第四步，计算各时段的计划投入量。由于提前期是1时段，因此将计划产出量的所有数据提前1个时段，即可以得到相应时段的计划投入量。第五步，计算各时段的ATP。可以通过各个时段的计划产出量、相应的订单量和提前期等数据计算ATP。例如，在第6时段，ATP=160-90-50=20。15.假设编写自行车ZXCA-G的MPS，编写MPS的日期时2008年10月12日，现有库存量150，安全库存量50，生产批量200，批量增量也是200，提前期是1个时段，