余热锅炉安装施工组织方案

余热锅炉施工方案一、工程概况1二、编制说明和编制依据2三、施工程序3四、施工组织机构、质量保证体系、平安保证体系与施工人员及设备安装机具配置3五、施工预备工作4六、主要施工方案52安装程序65水压试验117保温138烘炉1310整机试运行17七、受压元件焊接工艺要求与施工质量要求17八、质量保证和平安技术措施17十、计算机网络的应用21十一、安装竣工资料验收：21本工程余热锅炉为南京南锅动力设备设计制造的双压，卧式，自然循环余热锅炉。余热锅炉设备主要包括：锅筒、过热器、减温器、蒸发器、省煤器、给水预热器、锅炉余热锅炉沿燃机排气轴向方向布置，尾部设有钢烟囱。连续排污扩容器、定期排污扩容器和定排冷却坑布置在余热锅炉尾部左侧。高、中压给水泵及给水加热锅炉左侧的余热锅炉辅助生产工艺楼零米。余热锅炉采体化除氧器的双压自然循环构造，卧式布置，锅炉稳定性好，抗震性产品主要规格：产品名称两台余热锅炉产品型号(4)-3.82(0.3)/450额定蒸发量余热利用率额定蒸汽压力锅炉内烟气阻力低压除氧蒸汽温度过热蒸汽温度450℃500℃水压试验排烟温度1编制说明为了保证工程合理、有序、顺利进展，保证工程工期、确保2编制依据电站锅炉技术条件JB/T6696综合办公室备任工程质量平安部电仪材料责任土建责任工程师工程技术部管道责任管道土建责任工程师综合办公室备任工程质量平安部电仪材料责任土建责任工程师工程技术部管道责任管道土建责任工程师经营预算部设备任工程师验锅筒除氧器渡烟道段安工程组织机构图工程经理安监站专职平安员土负责人程3起重工14钳工45管工46电工17焊工48探伤工19油漆保温工4序号名称规格单位数量备注1吊车80吨台12电动倒链10吨台63台14电焊机台45试压泵台16氧气工具套17安装工具套21.根底验收与划线2.2安装程序说明对于安装程序除应参照上述的几点事项编辑外，现把安装程序中有关平行、穿插几2.2.6锅炉附属设备能够同时安装；2.2.7相邻模块、烟道之间的联接保温工作应尽量提早进展，以防止因保温工作而拖延了整2.2.8锅炉仪表的安装，在水压试验前需装好水位表、压力表、放水阀和排空阀，其余仪表3模块钢架和平台扶梯等钢构件的安装3.1.1.1根底的验收和划线均以锅炉地基图的尺寸为准，同时检查根底之标高尺寸，根底的3.1.1.2验收时应先测量土建规定的主中心线〔锅炉中心线〕和各辅助中心线〔各钢柱及烟囱中心线)间的关系尺寸。3.1.1.3验收合格后，将安装基准线用墨线弹于根底面上。锅炉整体的三条安装基准线为：2)、横向基准线一一般可采用烟囱横向中心线；3.1.1.4在验收根底时应由安装单位会同使用单位人员及土建单位人员共同参加，并对验收2)、钢柱和横梁的弯曲度每米内不得超过2mm;但全长内不得超过10mm;3)、平台框架的不平度每米内不得超过2mm;但全长内不得超过10mm;4)、护板、护板框的不平度不得超过5mm;5)、各部件中二相邻螺栓孔间中心位移不得超过2mm,二任意螺栓孔间中心位移不得超过4)、用焦炭或木炭在简陋炉子中进展加热时，其加热局部长度不大于1.2m,用焰嘴加热时，其长度不大于50mm;7)、在不重要的，由单件型钢制造的，且弯曲度不大的部件上，能够利用加焊一条假焊3.3安装质量标准3.3.1钢架各钢柱的位置偏移不得超过5mm;3.3.2各钢柱间距偏差每米内不得超过1mm,全长内不得超过10mm;3.3.3各钢柱、横梁的标高偏差不得超过5mm;3.3.4各钢柱相互间标高差不得超过3mm;3.3.5钢柱的不垂直度每米内不得超过1mm,全长内不得超过10mm;3.3.6两柱间两对角线之长度差每米内不得超过1mm,全长内不得超过10mm〔在每柱的两端测量);3.3.7各钢柱上水平面内或下水平面内相对应对角线之长度差每米内不得超过1.5mm,全长内不得超过15mm;3.3.8横梁的不水平度每米内不得超过1mm,全长内不得超过5mm;3.3.9支撑锅筒的大梁不水平度每米内不得超过1mm,全长内不得超过3mm;3.3.10平台、托架、扶梯、栏杆、栏杆柱和挡脚板等应焊接结实，组装平直，栏杆柱间距应3.3.11在平台、托架、扶梯等构件上不应任意切割孔洞，必要时在切割后应予加固；3.3.12混凝土凝固时，在2~3昼夜内要大量地浇水保养〔每昼夜3~4次〕,此时钢架不能承3.3.13钢架底脚已正确留出热膨胀间隙。4锅筒和管道的安装a、载重车辆、起吊设备、捆扎所需的钢丝绳、卷扬机等都需要充足的载重能力，并应合b、用钢丝绳起吊锅筒时，制止在管孔中穿过或绕在短管上，钢丝绳与锅筒外壁接触处应2)直管的弯曲度每米内不应超过1mm,全长内不应超过3mm,直管的长度偏差不应超项次数值不应超过〔mm〕1管口偏移〔△a〕32管段偏移〔△b〕53管口间水平方向距离〔m〕的偏差4管口间垂直方向距离〔n〕的偏差长度1〔mm〕不平度a〔mm〕34564.2.1当锅筒就位后，应根据纵向和横向安装基准线和标高基准线对锅筒位置进展测量，其允许偏差应符合表4-3的规定；允许偏差1主锅筒的标高2锅筒纵向和横向中心线与安装基准线的水平方向距离3锅筒全长的纵向水平度24锅筒全长的横向水平度11)、承压管子的焊接工作，应按JB/T1613?锅炉受压元件焊接技术条件?和GB13311?锅炉受2)、管子的对接焊缝应在管子的直段局部，焊缝到弯曲起点的距离不应小于100mm,同一根管子上的两焊缝间的距离不应小于500mm,〔割换管子时，其补换管子的长度不应小于300mm〕长度不大于2m的管子，不允许拼接，大于2m不大于5m的管子，焊缝不应多于一个，大于5m不大于10m的管子，焊缝不多于2个，余类推〔冲压弯头除外〕。3)、焊接收口的端面倾斜度f应符合表4-4的规定：管子外径〔mm〕24)、管子焊接引起的弯折度V应符合以下要求：a.管子的外径不大于108时，用检查尺在距焊缝中心50mm处检查V〔见图4-1〕的数值，每米不应大于2.5mm,全长内不应大于10mm。Vb.管子外径大于108mm时，在距焊缝中心50mm处检查每米长度内V〔见图4-1〕的数值不应大于2.5mm,全长范围内不应大于5mm。4.2.3管子上的全部附属焊接件应在水压实验前焊接完毕。4.2.4对组装有缺陷不易处理的管子对接焊缝，宜在组装之前作单根的水压试验，试验压力应为当地工作压力的2倍。锅炉的汽、水压力系统及其附属装置在组装完毕后，应进展水压试验。平安阀不与水压试验压力应符合表5-1的规定表5-1水压试验的压力项次所试局部名称锅筒工作压力P〔MPa〕试验压力〔MPa〕11.5P〔但不小于0.2〕234任何压力与锅炉本体试验压力一样5可分式省煤器任何压力5.2水压试验前的准备工作：5.3水压试验时应符合以下要求：1)、水压试验应在环境温度高于5℃时进展，否那么应采取防冻措施，但不应高于70℃。2)、锅炉充满水后，金属外表如有结露现象，应予以消除：初步检查有无漏水，然后缓慢保持20分钟后回降至工作压力，再行检查以到达以下标准为合格：a.升至试验压力，水泵停顿后，5分钟内压力下降部超过0.5MPa。6热工仪表及附属设备的安装安装热工仪表及附属设备时，除应按GB50273?工业锅炉安装工程施工及验收标准?热d、参阅“低读水位计(轻液)安装使用手册”6.1.2装设弹簧压力表时应符合以下要求：b、刻度盘面上应标有红线，表示锅炉的工作压力(或使用压力);6.2风压表安装时应符合以下要求：a、敷设在炉墙里的风压表管路的内径不得小于12mm;6.3上下水位警报器的安装上下水位警报器的安装可参阅“上下水位警报器安装使用手册”6.4自控装置的安装7.1.1保温以前，被保温的设备和管道应去除外表的油垢和缺陷，并应按设计规定涂刷防腐7.1.3保温层没隔1~2mm应留有间隙，以便热涨时能够自由伸缩。7.2保温方法管子外壁，缝口涂上石棉泥，再装置一层金属网(金属丝直径1~2mm),最后涂上水泥涂料，保温层外面加包石棉质粗布(图7-1)。7.2.3凡直立的管路，每隔3~4m必须加保温层托架，以防止保温层脱落。7.2.4在保温管路上，每隔1~2m须留出20~30mm的热膨胀间隙，在间隙中填以石棉绳，然后7.2.5对于管路的法兰上，须留出装拆螺栓的位置。7.2.6模块、烟道间的联接保温须严格按“现场装配件”进展，特别要注意内衬板的方位。8.1.1锅炉及附属装置全部组装完毕和水压试验合格。8.1.2砌砖和保温完毕，并检查烟道内的杂物是否去除干净。8.1.3锅炉的热工仪表应该校验合格，并检查锅炉给水水源的可靠性，同时向锅炉进水至正8.1.4烘炉所需的辅机试运转完毕，例如水泵、风机等，证实了各局部工作有平安启动的条>重型炉墙，第一天温升不宜超过50℃,以后每天温升不宜超过20℃,后期烟温不应超过220℃.硅酸盐混凝土为7昼夜),方得开场烘炉，烘炉温升每小时不得超过10℃,后期烟温不得超过160℃,在最高温度范围内持续3)烘炉时间：轻型炉墙一般宜为4~6天，重型炉墙一般宜为14~16天，烘炉后期可补合处温度达100℃,并继续维持48小时。9煮炉和蒸汽试验煮炉的主要目的为去除锅炉内部杂质，油渍及氧化腐蚀产生的铁锈等污物，保证炉9.2.1煮炉最早可在烘炉末期，当炉墙红砖灰浆含水率到达10%以下时进展。9.2.2煮炉时，向锅炉内参加NaOH和Na₃PO。加药量应符合设备技术文件规定，如无规定时，应符合表9-1的规定：表9-1煮炉时的加药配方药品名称加药量(kg/m³水)氢氧化钠〔NaOH〕磷酸三纳(Na;PO,,12H.O)b、缺乏磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，数量为磷酸三钠的1.5倍。c、能够单独使用碳酸钠煮炉，其数量为6kg/m9.2.3药品应溶化成溶液状参加锅炉内，配制和加药液时应注意平安。9.2.4加药时，炉水应在低水位，煮炉时不应使药液进入过热器内。9.2.5为保证煮炉效果，在煮炉末期应使蒸汽压力保持在工作压力的75%左右，煮炉时间一般应为2~3天，如在较低的蒸汽压力下煮炉那么应适当延长煮炉时间。9.2.6煮炉时间应定期从锅炉和水冷壁下集箱取样，对炉水碱度进展分析，炉水碱度不应低于45mg-eq/L,否那么应补充加药。9.3煮炉应符合以下要求：9.4蒸汽试验a、加热升压至0.3~0.4mpa,对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔、和其它连接局部的螺栓9.5上述检查合格后，应进展平安阀的调整，调整时应符合以下要求：蒸汽锅炉锅筒和过热器上平安阀应按表9-2的规定压力进展调整检验；热水锅炉锅筒上平安阀应按表9-3规定的压力进展调整和检验。表9-2蒸汽平安阀的开启压力额定蒸汽工作压力〔MPa〕平安阀的整定压力〔MPa〕工作压力+0.03工作压力+0.041.04倍工作压力1.06倍工作压力1.05倍工作压大1.08倍工作压力注：1)锅炉上必须有一个平安阀按表中较低的开启压力进展调整；对有过热器的锅炉，按较表9-3热水锅炉平安阀的开启压力平安阀的起座压力1.12倍工作压力、但不小于工作压力+0.07mpa1.14倍工作压力、但不小于工作压力+0.1mpa2)省煤器平安阀的开启压力位装置地点工作的1.10倍，其调整应在蒸汽实验前用水9.6对带有过热器的锅炉，应用蒸汽吹洗过热器(即用放空气、水蒸汽吹洗),此时，锅炉应维持在工作压力的75%左右，同时保持适当的流量，吹洗时间很多于15分钟。利用蒸汽吹扫除去过热器及下游管道的残片和疏松的水垢。在初次10整机试运行锅炉机组在安装完毕并完成分部试运后，必须进展72小时满负荷连续试运行。均应工作正常，其膨胀、严密性、轴承温度及振动等均应符合技术要求；锅炉蒸汽参数、燃毕后，机组再次启动，带满负荷连续运行24h后，移交生产单位进入试生产阶段。4、管孔焊缝咬边深度不超过0.5mm,总长度〔两侧之和〕不超过管周长的1/4,且不大1.1严格贯彻执行公司质量体系文件，使施工全过程处于良好的受控状态，确保工程质汽机安装总结编写成企业“工法”,以自有的这个系列工法为依托，在电厂建立施工中显示1.3认真落实各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术管理标准。1.5生产班组自检施工班组按施工图纸、设备随机技术文件、施工技术文件，每施工完一道工序后，1.6质检员的专职检查根据工程检验和试验方案或产品技术要求，质检员必须对关键工序、特殊过程进展1.7隐蔽工程检验工程所有隐蔽工程，在隐蔽前必须由业主参加进展检验，验1.8工程经理部质量平安部定期质量检查1.9公司质量平安处每季根据制定的年度检查方案，对施工过程进展检查。1.10计量是质量的根底。只有标准的计量器具，才有可信的质量数据。我公司是国家二级计量合格单位，所以，无论是施工检测器具还是调试用仪器、仪表均依法管理。我们保证在工程施工中的所有计量器具均是周检有效期内的合格品，凡超周期或没有鉴定的计量器具1.12工艺设备检验是质量控制的一个重要环节，设备出库前开箱检验，填写开箱检查记的质量进展控制，并对重要工序开展QC小组活动，通过PDCA循环，及时解决施工中的质量1.14建立质量奖励基金，执行工程质量奖罚制度，每项工程开工前，即与施工班组拟定工程质量奖罚条件，且将该工程管理人员〔工长、专业责任工程师〕的奖罚与小组挂钩，切1.15加强工程档案管理。施工记录与施工同步与经济效益挂钩。施工完毕，工程档案资料不全的不予结算1.16施工现场管理人员及作业人员虚心承受业主和工程监理单位、当2.3捆绑钢丝绳与部件接触处加垫管皮或木块，以免损伤钢丝绳。2.4使用电开工具必须戴绝缘手套、防护目镜。2.5通球时，通球人员应协调一致，配合默契，防止球飞出伤人。2.7注意文明施工，做到工完料尽场地清。2.9室外的施工机械必须有防雨防潮措施，机电设备要有可靠的接地保护装置。2.10进入汽包工作时，行灯电压不得大于36v,并且应有专人在汽包外观查，以确保2.12施工现场必须保持整齐清洁，现场醒目的地方应设置平安标志牌。2.13现场专职员组织全体施工人员，定期进展平安活动，做好每个单项工程施工前的平2.14认真贯彻执行国家平安规程和现场管理方法，严格遵守?建筑安装工人平安技术操质量、职业安康平安和环境管理方针是建立、实施和保持施工场地、仓库、施工设备的设计、选用和安排中存在的职业安康平安的风险，包括分包工程和劳务采购中存在的风险，明确应制定或采用的管理程序清对有可追溯性产品，筹划和实施对其进展唯一性标识，以实现可追溯性，有可追溯性要求的产品见下表。序号专业名称有可追溯性要求产品名称1主体工程使用的钢筋、水泥、混凝土及其添加剂、防水工程使用的防水材料、钢构造高强螺栓2焊条、焊丝、氩气、焊剂3管道高温高压或合金钢管子、管件、阀门、法兰密封材料、流量孔板、主要支吊架弹簧、管道保温材料、管道防腐材料4锅炉锅炉钢构造高强螺栓、锅炉钢构造油漆、合金钢零部件、炉墙耐火及保温材料、锅炉水压试验后防腐材料、锅炉酸洗材料、主要锅炉辅机的轴承、易损件、润滑油5汽机本体润滑油、液压油，主要辅机的轴承、易损件、辅机润滑油，汽机本体保温材料、容器内部防腐漆6电气变压器油、六氟化硫气体、动力电缆、电缆头制作材料、电缆防火材料、电缆沟防火封堵材料、接地工程使用的材料7热控合金钢管子、管件、阀门、法兰密封材料、控制电缆、主要热控元件8树脂等水处理填充材料和添加剂9消防工程灭火剂〔泡沫、干粉〕文明施工是优化施工环境，促进生产平安和职工身心安康，提高工程质量和工作效率，促使工程施工顺利进展的重要环节，也是施工企业综合管理水平的重要标志。建立文明施工管理的组织机构，明确文明施工管理部门，形成管理网络。建立和健全文明施工管理制度和实施方法，制定明确的奖惩制度。对施工人员和管理人员进展文明施工意识教育和培训，不断提高职工文明施工的素质、行为标准。火须知牌、平安无重大事故计时牌、平安生产文明施工牌、施工总求和文明施工管理的要求相适合，控制进入的顺序、时间、数量，计算机网络已经作为一种科学的现代化管理工具深入到施工管理中的各个环节，施工管理中的很多管理工作均借助计算机网络来完成。鉴于计算机网络危险识别表序号源危险等级级别是否控制ABCDE一1√2√2善区高空坠落√2√3高空坠落√2√4穿插作业区√2√二作业和人员1电焊职业病√2√2使用电开工具触电、机械伤害√2√3吊装作业√2√4√2√5高空作业高空坠落、坍塌√3√6挤压伤害√2√7灼烫、火灾√2√三1断链√2√√2√2电开工具触电√2√3断裂√2√4吊挂的物体坠落√2√5高空用的工器具坠落√2√6电焊线漏