火电厂粉碎机检修作业指导书

火电厂粉碎机检修作业指导书1、目的经过运转一段时间后粉碎机部分零零件磨损严重，为保证粉碎机正常运转，部分零零件需进行改换和维修。2、适应范围粉碎机检修3、编制依照序号资料名称编号版本采样装置厂家说明书23《电业安全工作远程》19784、作业前应具备的条件序号

必然具备的条件和应作的准备

责任单位

备注1

检修指导书编制完，经审批合格

外面队检修场所清理洁净，检修用备品备件资料准备完外面队3检修的工机具准备齐备，检查合格外面队4检修人员到现场，并撑握检修方案外面队5设施间隔达成运转6检修作业票办理达成外面队7检修照明充分外面队5、作业危陡峭素和环境要素鉴识及对策表序号危险点和环境要素描绘拟采纳的风险控制督查管推行负确认技术举措理举措责人签证1在检修现场工作未办理作业前办理工作票H人工作票2检修工作时不按工作票检修作业时按工作S履行票要求履行3检修设施与运转设施未检查间隔状况并确S间隔认4设施在检修前电源未切设施在开始检修H断前，运转值班人员必然将电源切断，并挂上警示牌。6、作业人员要求及职责分工序号作业人职工种资格要求人数备注1工作负责人有组织协调能力和现场管理经验12技术负责人熟习设施构造和与设施有关的系统，有1组织能力3检修工拥有必然的检修经验和现场工作经验69起重工有5年以上起重经验，有起重工操作证210架子工有必然的现场施工经验并有操作证311机械操作工拥有必然的起重知识，有相应机械操作2证7、作业工用具及耗费资料序号工用具/资料名称规格/型号数目备注1钢板尺500mm1盒尺3m2个2倒链2t2个钢丝绳扣φ21.5*6m1对钢丝绳扣φ19.5*6m1对钢丝绳扣φ17.5*4m1对4方锤3.5磅1把5重型套筒搬手1套活搬手12寸2把活搬手15寸2把梅花搬手1套一字改锥3501把橇棍2个6油盘2个7破布3kg8汽油2.5kg98、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程工解部单零设设试工作体件机部备备运作前前解解件组安行结的的体体的装装束准准检备备修8.2作业程序、技术要求、质量控制点序作业作业程序技术要求质量控制号名称点提早认识停运前设施运转状况：设施的振动≤填写设施振动大小；噪音大小；破裂粒度能否均0.08mm；运转状况匀、大小能否适合；三角皮带能否打滑；出料粒度表工作偏爱计构减速器的温度、振动、噪音、≤13mm，1前准渗漏状况；推煤板的状况且平均备备品备件资料工机具的准备。检查起重设施能否圆满安全举措圆满、工作票已签证工作票已签证解体进行安全技术交底2前准耗费性资料准备齐备备拆三角皮带护罩，将三角皮带取下来；松入料口法兰连结螺栓，松粉碎机地脚螺栓，将设施从系统中吊运至检修场所拆偏爱计构减速器；零件松粉碎机上、下机体连结螺栓，将粉碎的解机上机体拆掉；体拆转子机构；拆推煤板机构；单机减速器的解体：4解体减速器的检修：销轴、销套的检修或改换；摆线齿轮的检修或改换；针齿销、针齿套的检修或改换；轴承的冲洗、检查与改换转子机构的检修：检查转轴的表面磨损和损害状况；转轴轴承的检查或改换；零部检查锤头的磨损量；件的检查破裂刀的磨损状况；检修推煤板机构的检修：检查推煤板的磨损程度，若因磨损严重，造成推煤板与破裂刀空隙增大而没法调整时，应改换推煤板；三角皮带的检查：检查三角皮带有无裂纹、损害、磨损能否严重，能否老化，如有上述缺点应改换皮带机体的检修：检查机体有无变形、开焊，如有，进行整形，补焊；减速器的组装：设施装转子机构；的组装推煤板机构，调整好推煤板与破裂刀装之间的空隙；装上机体；设施将粉碎机吊运就位，找正入料口，紧地脚螺栓；7的安装偏爱计构；装装三角皮带，调整好皮带的松紧度安装好后，完好检查一次，并将润滑部位加注要求的润滑油，清理现场，与值试运长联系接通电源，进行试运转8检测减速器的温度、振动大小、有无噪出料粒度行音、有无渗漏≤13mm调整推煤板与破裂刀之间空隙，保证出料粒度在要求的范围内9工作全部正常，工作结束，办理撤票手续结束作业技术记录表9．1停运检修前状况统计表（见附录6）：9．2设施检修技术记录（附录1）：9．3设施空载试运记录：工作负责人记录人工作成员日期设施编号设施名称型号生产厂家出厂编号试运时