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文档简介

液压与气压传动钣金冲床液压系统分析了解设备对液压系统的要求以执行元件为中心，将系统分解为若干子系统根据设备对各执行元件间互锁、同步、顺序动作和防干扰等要求，分析各子系统的联系4123根据执行元件的动作要求对每个子系统进行分析归纳总结整个系统的特点5典型液压系统分析步骤钣金冲床液压系统板金冲床功能：改变上下模的形状，即可进行压形、剪断、冲穿等工作钣金冲床液压系统动作顺序压缸快速下降→压缸慢速

下降（加压成型）→压缸

暂停（降压）→压缸快速上升。钣金冲床液压系统一、压缸快速下降进油路：泵4、5→电磁阀19左位→液控单向阀28→压缸上腔。回油路：压缸下腔→顺序阀23→单向阀14→压缸上腔。关注点：差动回路钣金冲床液压系统钣金冲床液压系统关注点：卸载阀10被打开二、压缸慢速下降（加压成型）进油路：泵4→电磁阀19左位→液控单向阀28→压缸上腔。回油路：压缸下腔→顺序阀22→电磁阀19左位→油箱三、压缸暂停（降压）压缸上腔油经节流阀24和换向阀中位回油箱(降压过程0.5-7s)关注点：压力开关26（20Mpa）钣金冲床液压系统钣金冲床液压系统四、压缸上升进油路：泵4、5→电磁阀19右位→顺序阀22→压缸下腔。回油路：压缸上腔→

液控单向阀20→油箱。压缸上腔→液控单向阀28→电磁阀19右位→油箱。关注点：双泵供油钣金冲床液压系统钣金冲床液压系统的特点1、压缸快速下降时，下腔回油被顺序阀23所建立背压，可防止压缸自重产生失速现象。采用差动回路，泵流量可以较少，节约能源。2．压缸慢速下降作加压成型时，顺序阀22由于外部引压被打开，压缸下腔压油几乎毫无阻力的流回油箱，故加压成型时，上型模重量可完全加在工件上。3、在上升的前作短暂时间的降压，此可防止压缸上升时产生振动、冲击现象，100吨以上的冲床尤其需要降压。4、压缸上升时有大量压油要流回油箱，回油时一部分压油经液控单向阀20流回油箱，剩余压油经电磁阀19中位流回油箱，电磁阀19可选用额定流量较小的阀件。5、压缸下降时系统压力由溢流阀9所控制，上升时由遥控溢流阀12所控制，可使系统产生的热量减少，防止油温上升。钣金冲床液压系统的特点提问：实现两段压力控制的溢流阀是哪两个？控制压力是多少

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