仓库管理基础知识培训与仓库6S管理方法模板

仓库管理

基础知识培训培训人：培训时间：2021WAREHOUSEMANAGEMENTBASICKNOWLEDGETRAINING共同学习掌握仓库管理知识提升仓库管理工作水平提高仓库管理人员工作效率解决仓库管理工作中的问题培训目的目录03.仓库管理的功能02.仓库管理的概念01.仓库的分类06.存在的问题及对策05.仓库管理员应具备的素质和技能04.仓库管理的工作要点生产型企业仓库管理的重要性随着经济的发展，仓库物流已由少品种大批量进入多品种小批量或者多批次小批量的时代01仓库在现代生产型企业物流作业中扮演者非常重要的角色02仓库管理也叫仓储管理，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制；其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行仓库的分类01仓库的分类仓库分类管理物资项目备注原材料仓库钢板、圆钢、镀锌板、毛坯机壳等等。半成品仓库经采购或本厂加工，需二次加工，用于产品上的物品等。五金零部件仓库通用五金件、标准件、设备备件、小型工具等等。危险品仓库易燃易爆物品、压缩气体、危废、固废等等。成品仓库电机、风机、风阀、外购成品等等。综合仓库劳保用品、印刷品、办公用品等。注：应设立退料仓库，也可以将不合格品在相应的仓库设置不合格区，进行退货处理。仓库管理也叫仓储管理，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制；其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行仓库管理概念02仓库管理的概念仓库管理也叫仓储管理，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面情况，按时、按量配送的综合管理形式。目的仓库管理也叫仓储管理，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制；其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行仓库管理功能03仓库管理的功能功能物料进出仓库的管理（数量核对、检验报告、送货单、提货单等等）物料的分类、整理和保管物料账、卡、物一致，数据真实，提供真实的信息数据服务流通配送的服务功能01030204仓库管理也叫仓储管理，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制；其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行仓库管理要点04仓库管理的工作要点工作要点物料的收、管、发、运。把握的原则及时、准确、安全、节约。工作要点原则1－及时物料入库要做到0102030405及时接运卸车及时清点验收及时搬运入库及时填写货卡及时传递单据原则1－及时物料管理要做到01及时堆放归类、存放有序，便于收发和处理02及时通风防潮，确保质量完好03及时维护保养04及时系统数据更新，确保账务准确原则1－及时物料出库要做到及时备货先入先出及时发货及时核库原则2－准确收发和管理物料要做到：品名、规格、型号、数量、质量报告单据、单据号、统计报表数据准确等。原则3－安全安全责任制要求：属地管理原则010203做好防潮、放热、防冻、防雷、防火、防爆、防虫、放盗；严格遵守操作规程和各项安全制度；做好电源、火源、气源的管理，完善消防设施。安全原则预防安全事故的措施010203普及消防知识并定期演练电器设备设施应符合国家规范的要求，并定期检查易燃易爆危险品的妥善保管措施040506明火作业需经相关部门批准应配置合理的消防设备和报警装置严格按照规定进行码放、搬运，由专职人员进行作业原则4－节约01做好物料防护工作，确保物料质量完好，降低维护管理费用；03加强库用设备的保养和改进，提升工作效率；节约的成本也是利润！02做到物料合理堆放，提高库房利用率；04提高仓库自动化管理水平。仓库管理也叫仓储管理，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制；其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行仓库管理员应具备的素质和技能05做一个合格、优秀的仓库管理员主要管理职责04物料防护和仓库安全管理05定期做好物料的盘点工作01建立仓库管理制度和作业规范02物品的进出库管理06物料有效期的管理03根据物料流动速度，制定合理的库存标准应具备的素质和技能熟悉仓储管理业务，较强的业务知识水平02具备计算机操作能力04熟悉物品知识，具备真正维护和保养物品的能力03熟悉仓储设备知识，具备正确操作和保养设备的能力05具有仓储统计、账务处理的能力01素质和技能心态严格把关认真细心积极主动反应迅速故事猎狗与受伤兔子的例子“那个猎狗在后面追你，你又受伤了，怎么可以逃回来呢？”兔子说：“很简单，那个猎狗是为了完成猎人的任务，他是在尽力而为，而我是在逃命，我是在全力以赴。所以今天为什么很多人不成功，因为他们当中大多数人仅仅是在尽力而为，而从来没有全力以赴过”。仓库管理也叫仓储管理，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制；其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行存在的问题及对策06存在的问题及对策序号存在问题解决对策备注1仓库管理制度缺乏或执行不到位制定和完善仓库管理制度，严格执行，并列入绩效考核。2物资储备不够合理，出现匮乏和过量现象制定合理的库存标准，有效、灵活的控制和管理。3呆滞物料处理不及时，积压于仓库占用空间仓库按周期上报报表，公司及时组织处理。4发送货物出现多发、少发、发错型号的问题①入库时严格审查数量、编号等；②物料分类清晰，编号清楚；③不定期进行编号、数量的核对；④主动提高责任心和工作能力仓库管理

基础知识培训培训人：培训时间：2021WAREHOUSEMANAGEMENTBASICKNOWLEDGETRAINING仓库6S管理Clickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.Insertthedatatexticon,changethepicture,andhaveagoodtime.contentsClickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.仓库6S管理汇报人：WORKSUMMARYPLANBUSINESS6S管理的起源参观先进仓库的整齐有序，对比出我们的脏、乱、差！更重要的是仓库每次领导参观时就要停下手头的工作，利用半天或一天的时间去“大扫除”，这样的状态真的合理吗？我们应该如何去改善这些问题，如何避免重复这样的行为?016S管理的起源026S管理的含义036S管理的目的046个S之间的关系056S管理如何应用落实目录6S管理的起源Clickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.Insertthedatatexticon,changethepicture,andhaveagoodtime.contentsPART01SIMPLE&MODERN6S管理的起源早在1955年日本就提出了“安全始于整理整顿，终于整理整顿”的宣传口号。当时他们只推行了前两个S，即“整理、整顿”，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了后面的3S，也即清扫、清洁、素养，形成了今天的5S管理活动，从而使应用空间及适用范围进一步拓展。随着日本的5S管理的著作逐渐问世，对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S管理的热潮。6S管理的起源6S管理的起源二战后许多日本企业导入5S管理活动使得产品质量得以迅猛提升，丰田汽车公司正是5S管理的有效推行，奠定了精益生产方式的基础。随着管理的要求及水准的提升，后来有些企业又增加了其他S，如：安全（safety）成为6S管理。6S管理的含义Clickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.Insertthedatatexticon,changethepicture,andhaveagoodtime.contentsPART02SIMPLE&MODERN6S管理的含义整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（SEITON）把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。清扫（SEISO）将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。6S管理的含义清洁（SEIKETSU）将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。素养（SHITSUKE）每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。安全（SECURITY）重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。6S管理的目的Clickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.Insertthedatatexticon,changethepicture,andhaveagoodtime.contentsPART03SIMPLE&MODERN6S管理的目的1、整理定义：区分要与不要的东西，在岗位上只放置适量的必需品，其他一切都不放置。目的：腾出空间，防止误用2、整顿定义：整顿现场次序，将必须品置于任何人都能立即取到和放回的位置。

目的：腾出时间，减少寻找时间，创造井井有条的工作秩序。6S管理的目的定义：将岗位变得干净整洁，设备保养的铮亮完好，创造一个一尘不染的环境。目的：清除“污脏”，保持现场干净明亮。定义：也称规范，将前3S进行到底，并且规范化、制度化。目的：形成制度和惯例，维持前三个S的成果。3、清扫4、清洁6S管理的目的5、素养6、安全定义：建立并形成良好的习惯与意识，从根本上提升人员素养。目的：提升员工修养，培养良好素质，提升团队精神，实现员工的自我规范。定义：人人有安全意识，人人按安全操作规范作业。目的：凸显安全隐患，减少人身伤害和经济损失。6个S之间的关系Clickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.Insertthedatatexticon,changethepicture,andhaveagoodtime.contentsPART04SIMPLE&MODERN6个S之间的关系4s清洁5s素养1s整理2s整顿3s清扫6s安全针对物针对人操作现场、工具区、摆放等操作行为、安全意识等6S管理如何应用落实Clickheretoenteryourtextandchangethecolororsizeofthetext.Insertthedatatexticon,changethepicture,andhaveagoodtime.contentsPART05SIMPLE&MODERN6S管理如何应用落实6S管理—整理有库存与无库存区分正品与残品区分使用工具区分使用耗材区分6S管理如何应用落实6S管理—整顿01储位建立02一储一位03储位标签设立04定位线05区域标识设立06仓库平面布局图制作07通道保持通畅6S管理如何应用落实6S管理—清扫01每周定期进行大扫除02分配个人卫生区域位置0