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资料请汽修专卖 线间修理-发动机控制和连接器重新连接-发动机控制和制动踏板位置传感器Q38节气门体:节气门/怠速读曲轴位置系统偏差发动机控制模块的发动机控制模块托架的发动机冷却液温度传感器的发动机机油压力传感器的进气压力和温度传感器的带进气温度传感器的质量空气流量传感器的进气歧管绝对压力传感器的更加热型氧传感器的更换-传感器加热型氧传感器的更换-传感器加速踏板位置传感器总成的节气门体总成的节气门的清卸去燃油压燃油压力表的安装和金属挡圈快速接头的塑料挡圈快速接头的燃油滤清器的更燃油箱燃油箱护罩的更燃油箱的更燃油箱加注软管的燃油系统的清燃油箱燃油泵模块的燃油泵电源控制模块的燃油传送器总成的燃油油位传感器的更换(燃油箱燃油泵模块燃油油位传感器的更换(燃油传感器总成燃油箱加注管的燃油泵盖的更燃油泵隔垫的更燃油供油管的更燃油供油软管的燃油压力传感器的更换-燃油供燃油供油中间管的燃油箱通风阀软管的更换(在燃油箱处发动机舱内高压燃油泵的燃油泵燃油供油软管的更换(泵至滤清器至管燃油泵燃油供油软管的更换(泵至滤清器燃油喷射燃油导轨总成的燃油喷射燃油导轨隔音罩的燃油喷射燃油导轨压力传感器的喷油器的更燃油喷射燃油供油管阻尼器的蒸发排放炭罐吹洗电磁阀的蒸发排放炭罐吹洗管的蒸发排放炭罐吹洗管道的蒸发排放炭罐吹洗软管的燃油箱加注口蒸发排放阀软管的蒸发排放管的更蒸发排放炭罐进气软管的蒸发排放炭罐软管的更换(在燃油箱处蒸发排放炭罐软管的更换(在炭罐处蒸发排放炭罐的蒸发排放系统的点火线圈的更火花塞的更火花塞的检曲轴位置传感器的凸轮轴位置传感器的更换凸轮轴位置传感器的更换排气凸轮轴位置执行器电磁阀的进气凸轮轴位置执行器电磁阀的爆震传感器的更机油泵流量控制阀的油泵流量控制阀隔热罩的真空泵的更涡轮增压器排气泄压阀执行器的涡轮增压器排气泄压阀调节电磁阀的涡轮增压器旁通电磁阀的空气滤清器滤芯的空气滤清器总成的空气滤清器出气管的进气管的更增压空气冷却器出口管的增压空气冷却器进气管的增压空气冷却器散热器的线间修理-发动机控制和?EL-38125-10接头套管压接工具(?J-38125-5A加热枪工?J-38125-8有关当地同等工具的信息,参见工具:为降低人身的风险,避免高电压与搭铁导通或系统高阻抗,不要试图修复损坏的高压导线、连或部件为了保持系统的完整性和个人安全,不要试图修复高压导线、电缆或端子。在高压电执行该程序可注意:Duraseal接头套管有以下2?热缩套管,可为接头提供密封。热缩套管内含有密封胶?线芯的局部冷压(压花)接头套管的选(导线规格红色(1)红色(蓝色(蓝色(黄色(黄色( ?除乙烯-四氟乙烯共聚物(特氟龙)和同轴电缆外,其它所有类型的绝缘层上都可采用DuraSeal接?当2Duraseal调整接头的位置,使每个接头距离其它接头、线束分支或连接器至少40毫米(1.5英寸)???将需要连接的导线端部绝缘层剥开约5.0毫米(0.20英寸)??对于高温接线,将一段高温SCT1热缩管沿要编接的导线长度向下滑动。确保热缩管不会干扰接头程序压接嵌套(3)用来压接14和16号导线。第三大的压接嵌套(2)用来压接18和20号导线。最小的压接嵌套(1)用(2)用来压接14和16号导线。最小的压接嵌套(1)用来压接18至20号导线。压接槽参考压接工具嵌套颜具图插图编号与表中数字相符(压接工具嵌套颜色下方)将DuraSeal接头套管放入嵌套中。确保压接点落在内管端部和挡块的中间。该套管在内管(2)有一个挡块(3),防止导线(1)滑入。轻微夹紧压接钳手柄,将DuraSeal接头套管牢固地固定在合适的嵌套中。注意:参见折叠导线的修理,以便接合0.35毫米或更细(22、24和26线规尺寸)的导线以及接合不同线规尺寸压接钳手柄不会重新打开,除非在DuraSeal4和6?收缩到一定程度后,套管端部会流出少量密封胶。将高温SCT1热缩管放在DuraSeal逐渐将加热枪从移动至套管开口端??连接器重新连接-发动机控制和关于当地同等工具,参见工具???此类故障包括压接不良、焊接质量差、压接在导线绝缘层而不是导线本身上、导绝缘层刺穿或损坏会使湿气进入接线从而导致腐蚀。绝缘层内的导体会发生腐蚀,但从外表却几乎看不?接线被、切口或绝缘层擦破会导致间歇性的断路或短路(因露部位接触车辆上的其它线束或零??参见故障诊断仪快照程序,以了解更高级的间歇性故障诊断方法和“车辆数据记录”的操作。到10至100微米的运动都会引起接触磨损。想象一下,一张约100微米厚度的纸,因此接触腐蚀运动较小以要排除接触磨蚀故障,断开可疑连接器并在连接器端子两端添加绝缘润滑脂/润滑剂(Nyogel760G或满 连接器的两个半部连接不当可导致污染。连接器密封件缺失或损坏、连接器本身损坏或端子于湿气和测试所有控制模块的电源电压电路。许多车辆有多个电路向一个控制模块供电。系统中的其他部件可能?测试所有控制模块搭铁和系统搭铁电路。控制模块可能有多个搭铁电路。系统中的其他部件也许有单独的搭铁,也可能需要进试。检查并确认所有搭铁点的搭铁清洁且连接紧固。如果可行,件和星形连?当部件/连接达到正常工作温度时,间歇性故障就有可能发生。故障可能仅发生在部件/连接处于冷态或如果存在相应的“冻结故障状态”、“故障记录”、“快照”或车辆数据记录仪数据,将有助于确定此类型的??-?如果怀疑温度可能是导致间歇性故障的条件,则尝试再现故障条件。参见引起间歇故障情况,以再现故线束布线不当,离高电压/高电流装置(如次级点火部件、电机、发电机等)太近。这些部件会在电路?由继电器、控制模块驱动的电磁阀或开关故障而导致的电气系统干扰-这些状况可导致电涌。通?安装非原装的售后加装附件(如车灯、对讲机、放大器、电机、起动器、系统、车载等)。这些附件工作时可能对其他电路产生干扰,但不工作时干扰会。参见检查售后加装附件。?发电机可能把交流噪声带入电气系统。??确认控制模块装有正确的软件/校准文件。如果发现编程不正确,使用版本的软件/校准文件来重新制动踏板位置传感器读在完成制动踏板位置传感器、车身控制模块(BCM)或发动机控制模块(ECM)的维修后,必须对制动踏板在继续操作之前清除所有DTC导航至车身控制模块的“Configuration/ResetFunctions(配置/重新设置功能)”选择“BrakePedalPositionSensorLearn(制动踏板位置传感器读入)”导航至发动机控制模块的“Configuration/ResetFunctions(配置/复位功能)”选择“LearnFunctions(读入功能)”选择“BrakePedalPositionSensorLearn(制动踏板位置传感器读入)”发动机控制模ECM)读入通过节气门体空气流量,以保怠速运行正。读入的空气量在发动控制模块(ECM)辆C?故障诊断码 或P2176?将置于“ON(打开)”位置,发动机关闭 ?故障诊断码 或P2176?发动机转速介于450–4,000?转/?歧管绝对压力(MAP)高于5??质量空气流量(MAF)大于2?克/点火电压高于10?伏。/状都得到纠正。将置“ON(打开”位置,发动机闭,执“Configuration/Reset(配/复位)”或“ModleStup(模块设置”中“IleLearn(怠速读入”或“IleLearnReset(怠速读入复位”。维修间 将置于“OFF(关闭)”位置60?秒曲轴位置系统偏差读DTCP0315,都需要执行“曲轴位置偏差读入”??(ECM)?????曲轴位置传感器活动:如果曲轴位置传感器有故障,则参见适用的DTC?凸轮轴位置传感器信号活动:如果凸轮轴位置传感器信号有故障,则参见适用的DTC发动机冷却液温度(ECT):如果发动机冷却液温度不够高,则使发动机怠速运行,直到发动机冷却液达确认未设置DTC?如果设置了除P0300–P0308或P0315参见故障诊断码(DTC)列表-车辆DTCP0300–P0308、P0315注意:在程序完成前,“曲轴位置系统偏差读入”程序可能需要重复多达5发动机在正常工作温度下运行,执行故障诊断仪的“CrankshaftPositionVariationLearn(曲轴位置系统确认在完成时故障诊断仪上显示“TestPassedSuccessfully(成功通过测试)”?如果未显示“TestPassedSuccessfully(成功通过测试?处于“ON(打开)”位置,直到系统电压不足?处于“ON(打开)”位置时,断开发动机控制模块(ECM)电源,这样可能会清除曲轴位置系统偏差值并设置DTCP0315。???????如果显示“TestPassedSuccessfully(成功通过测试清除所有DTC确认未设置DTC参见故障诊断码(DTC)列表-车辆发动机控制模块的更发动机控制模块的更前轮罩板支撑件的更换(后)、前轮罩板支撑件的更换(前)@前?拆散热器储液罐进口软管的更换(LTG)、散热器储液罐进口软管的更换(LGW)?重新定散热器进口软管的更换(LTG)、散热器进口软管的更换(LGW)?重新定19牛米(80英寸磅力2?在安装或拆卸控制模块连接器、给控制模块断电或通电(蓄电池电缆、动力总引线、控制模块保险丝、跨接线等)时,将置于“OFF(关闭)”位3?当金属壳体接触蓄电池电压时,可能导致控制模块损坏。切勿在维修控制模为防止任何可能的静电放电损坏控制模块,切勿触摸连接器针脚或电路板上的?在维修控制模块之前,清除控制模块连接器表面周围的任何碎屑。诊断或更换? 发动机控制模块托架的更发动机控制模块托架的更19牛米(80英寸磅力2发动机冷却液温度传感器发动机冷却液温度传感器的更12发动机机油压力传感器的发动机机油压力传感器的135牛米(26英尺磅力进气压力和温度传感器的进气压力和温度传感器的14牛米(35英寸磅力2带进气温度传感器的质量空气流量传感器的带进气温度传感器的质量空气流量传感器的14牛米(35英寸磅力2进气歧管绝对压力传感器进气歧管绝对压力传感器的更1210牛米(89英寸磅力3加热型氧传感器的更换-传感器加热型氧传感器的更换-传感器12注意?直插式连接器和百叶窗端必须无油脂、灰尘或其他污染物。避免使用任何类型的洗涤剂。切勿野蛮操作加热型氧传感器(HO2S)或使其坠落。?发动机温度低于48°C(120°F)?加热型氧传感器螺纹上采用了一种特殊的防粘剂。该防粘剂由液体石墨和玻J39194当地同等工具:工具(诊断工具)、工具(机械工具加热型氧传感器的更换-传感器加热型氧传感器的更换-传感器12注意?直插式连接器和百叶窗端必须无油脂、灰尘或其他污染物。避免使用任何类型的洗涤剂。切勿野蛮操作加热型氧传感器(HO2S)或使其坠落。?发动机温度低于48°C(120°F)?加热型氧传感器螺纹上采用了一种特殊的防粘剂。该防粘剂由液体石墨和玻42牛米(31英尺磅力)J39194当地同等工具:工具(诊断工具)、工具(机械工具加速踏板位置传感器总成加速踏板位置传感器总成的更129牛米(80英寸磅力3节气门体总成的节气门体总成的(MEK)注意:切勿在 置于“ON(打开)”位置时打开节气门叶片,因为这可能会导致DTC(DTC)设置。12节气门体总成螺栓10牛米(89英寸磅力34节气门的清 )拆下空气滤清器出气管。参见“空气滤清器出气管的更换”安装空气滤清器出气管。参见“空气滤清器出气管的更换”执行节气门/怠速读入程序。参见“控制模块参考”卸去燃油压注意:如果没有故障诊断仪,拆下高压燃油管前,发动机运转后至少等待2个小时起动车辆并使发动机怠速运转直至发动机停止。发动机在约20–30秒钟后停止关闭使用故障诊断仪,确认燃油压力很小或没有,如果仍有燃油压力,则重复步骤2燃油压力表的安装和拆?CH-47831?J34730-1A燃油压力?J42982???将J34730-1A量表安装至J42982关闭从J42982适配器上拆下J34730-1A使用CH-47831工具,断开燃油导轨供油管上的J42982适配器快速接头。使用抹布接住可能泄漏的任何将燃油供油软管?(3)快速接头连接至燃油导轨供油管关闭金属挡圈快速接头的维?CH-41769?CH-44581当地同等工具:工具(诊断工具)、工具(机械工具)警告:请参见有关汽油/根据燃油管路的尺寸和接近接头的能力,选择合适的工具:CH-41769燃油管路断开工具组件或将置于“ON(打开)”位置并关闭发动机2秒钟关闭10秒钟将置于“ON(打开)”位置并关闭发动机2秒钟塑料挡圈快速接头的维警告:参见有关汽油/??快速释放?挤压释放?滑动固定件?通用型连接?TI?安全锁?塑料连接器向下按压冗余锁闩?(1)?,直到其完全接合并卡紧到向下按压第二个锁闩?(1)?,使连接紧固对于塑料连接器类型8,将连接器?(3)?插入管?(2)?时按压锁闩?(1)?向上移动锁闩?(1)?,使连接紧固将置于“ON(打开)”位置并关闭发动机2秒钟关闭10秒钟将置于“ON(打开)”位置并关闭发动机2秒钟燃油滤清器的更燃油滤清器的更123燃油箱?CH45004?CH44284–2警告:执行车上维修程序前,在附近准备一个干粉化学(B级)灭火器。这些注意事项可能导致人身伤燃油箱护罩的更燃油箱护罩的更1燃油箱护罩固定件2燃油箱的更传动轴的更换?拆车身底部后空气导流器的更换-右侧?拆车身底部后空气导流器的更换-左侧?拆后轮罩衬板的更换?拆固定件(1)?拆下线束连接器(2)?断线束(3)?拆燃油供油软管(1)?断开-塑料挡圈快速接蒸发排放管(2)?断开-塑料挡圈快速接头燃油箱加注管(1)?断开-塑料挡圈快速接燃油箱加注软管卡箍(2)?拆燃油箱加注软管(3)?拆蒸发排放碳罐软管(4)?断开-塑料挡圈快速接头的蒸发排放炭罐吹洗软管(5)?断开-塑料挡圈快速接头的维燃油箱箍带螺栓(1)?拆下燃油箱箍带(2)?拆下燃油箱(1)?拆燃油箱(1)?安燃油箱箍带螺栓(1)?安装[4x]27牛米(20英尺磅力蒸发排放炭罐吹洗软管(5)?连接-塑料挡圈快速接头的维蒸发排放炭罐软管(4)?连接-塑料挡圈快速接头的燃油箱加注软管(3)?安燃油箱加注软管卡箍(2)?安装4牛米(35英寸磅力燃油箱加注管(1)?连接-塑料挡圈快速接蒸发排放管(2)?连接-塑料挡圈快速接头燃油供油软管(1)?连接-塑料挡圈快速接线束(3)?安线束连接器(2)?连固定件(1)?安装后轮罩衬板的更换?安车身底部后空气导流器的更换-左侧?安车身底部后空气导流器的更换-右侧?安传动轴的更换?安燃油箱加注软管的更燃油箱加注软管的更14牛米(35英寸磅力2燃油系统的清 燃油箱燃油泵模块的更 当地同等工具:工具(诊断工具)、工具(机械工具)燃油箱的更换?拆电气连接器(1)?断开燃油泵供油软管(2)?断开[2x]-塑料挡圈快速接头的输送软管(1)?断开-塑料挡圈快速接头的燃油箱燃油泵模块(1)?拆O形圈(2)?燃油箱燃油泵模块(1)?安输送软管(2)?连接-塑料挡圈快速接头的燃油泵供油软管(2)?连接[2x]-塑料挡圈快速接头的电气连接器(1)?连接燃油箱的更换?安燃油泵电源控制模块的更燃油泵电源控制模块的更1燃油泵电源控制模块紧固件[2x]9牛米(80英寸磅力燃油传送器总成的更 当地同等工具:工具(诊断工具)、工具(机械工具)燃油箱的更换?拆电气连接器(1)?断蒸发排放管(2)?断开[2x]-塑料挡圈快速接头的维燃油通风管(1)?断开[2x]-塑料挡圈快速接头的维修输送软管(2)?断开-塑料挡圈快速接头的燃油传感器(1)?拆O形圈(2)?燃油传感器(1)?安输送软管(2)?连接-塑料挡圈快速接头的燃油通风管(1)?连接[2x]-塑料挡圈快速接头的维修蒸发排放管(2)?连接[2x]-塑料挡圈快速接头的维电气连接器(1)?连燃油箱的更换?安燃油油位传感器的更换(燃油箱燃油泵模块燃油油位传感器的更换(燃油箱燃油泵模块1燃油油位传感器的更换(燃油传感器总成燃油油位传感器的更换(燃油传感器总成1燃油箱加注管的燃油箱加注管壳体?拆下-燃油箱加注管壳燃油箱加注口蒸发排放阀软管(1)?断开-塑料挡圈快速接头的燃油箱加注软管卡箍(2)?拆燃油箱加注软管(3)?拆燃油箱加注管(4)?拆后轮罩衬板的更换?拆燃油箱加注管(1)@固定件(2)?拆燃油箱加注管护罩螺栓(1)?拆下燃油箱加注管罩(2)?拆燃油箱加注管(3)@固定件(4)?拆燃油箱加注管螺栓(1)?拆箍带(2)?拆下并报燃油箱加注管(3)?安箍带(2)?安装新燃油箱加注管螺栓(1)?安装9牛米(80英寸磅力燃油箱加注管(3)@固定件(4)?安燃油箱加注管护罩(2)?安燃油箱加注管护罩螺栓(1)?安装[2x]9牛米(80英寸磅力燃油箱加注管(1)@固定件(2)?安后轮罩衬板的更换?安燃油箱加注管(4)?安燃油箱加注软管(3)?安燃油箱加注软管卡箍(2)?安装4牛米(35英寸磅力燃油箱加注口蒸发排放阀软管(1)?连接-塑料挡圈快速接头的燃油箱加注管壳体?安装-燃油箱加注管壳燃油泵盖的更燃油泵盖的更110牛米(89英寸磅力2燃油泵隔垫的更燃油泵隔垫的更1燃油泵隔垫固定件2燃油供油管的更燃油供油管的更1燃油供油软管的燃油喷射燃油供油管阻尼器的更换?拆燃油供油软管(1)@固定件(2)?拆燃油供油软管(1)@燃油泵供油软管(2)?断开-塑料挡圈快速接头的维燃油供油软管(1)@固定件(3)?安装燃油供油软管(1)@燃油泵供油软管(2)?连接-塑料挡圈快速接头的维燃油供油软管(1)@固定件(2)?安燃油喷射燃油供油管阻尼器的更换?安燃油压力传感器的更换-燃油供燃油压力传感器的更换-燃油供1燃油供油中间管的更燃油供油中间管的更1将燃油导轨的接头螺母紧固至15牛米(11英尺磅力)将燃油泵的接头螺母紧固至15牛米(11英尺磅力)最后一遍将燃油导轨的接头螺母紧固至30牛米(22英尺磅力)最后一遍将燃油泵的接头螺母紧固至30牛米(22英尺磅力)2注意:螺纹燃油管 燃油箱通风阀软管的更换(在燃油箱处燃油箱通风阀软管的更换(在燃油箱处1发动机舱内高压燃油泵的当地同等工具:工具(诊断工具)、工具(机械工具)燃油泵盖的更换?拆燃油供油管@燃油泵?断开-燃油供油管的燃油供油中间管的更换?拆下并报电气连接器(1)@燃油泵(2)?断燃油泵螺栓(1)?拆下燃油泵(2)?拆燃油泵衬垫(3)?拆下并报O形圈(4)?使用EN-48896定位 (1)确保凸轮轴凸角在基圆位置。在基圆位置,工具和盖齐平O形圈(4)?O在燃油泵螺栓(1)的螺纹上涂抹螺纹锁固剂。粘合剂、油液、润滑剂和密封开始用手均匀地紧固燃油泵螺栓(1)燃油泵螺栓(1)?紧固第一遍:8牛米(71英寸磅力最后一遍:+50电气连接器(1)@燃油泵(2)?连燃油供油中间管的更换?安装新的燃油供油燃油供油管@燃油泵?连接-燃油供油管的燃油泵盖的更换?安 在发动机关闭的情况下,将置于ON(打开)位置持续2秒钟将置于OFF(关闭)位置并持续10秒钟在发动机关闭的情况下,将置于“ON(打开)”位置燃油泵燃油供油软管的更换(泵至滤清器至管燃油泵燃油供油软管的更换(泵至滤清器至管1燃油泵燃油供油软管的更换(泵至滤清器燃油泵燃油供油软管的更换(泵至滤清器1燃油喷射燃油导轨总成的?EN-49248?EN-47909拆下燃油喷射燃油导轨隔音罩?(1)。参见燃油喷射燃油导轨隔音罩的更换注意:在安 将EN-49248双头螺栓?(1)安装到2个最外面燃油导轨总成固定螺栓位置内。将双头螺栓紧固至22牛(16英尺磅力)注意:EN-49248将帮助正确拆卸燃油导轨总成。确保满足下列条件??使用EN-47909套件清洁气缸盖中的喷油器 用手初步拧紧2个外部燃油导轨螺栓?(2),使喷射器位于燃油喷射器孔内按顺序将燃油导轨螺栓拧紧至25牛米(18英尺磅力)安装燃油喷射燃油导轨隔音罩?(1)。参见燃油喷射燃油导轨隔音罩的更换燃油喷射燃油导轨隔音罩燃油喷射燃油导轨隔音罩的更1燃油喷射燃油导轨压力传感器的进气歧管的更换?重新定燃油喷射燃油导轨隔音罩的更换?重新定告诫:参见有关燃油和蒸发排放软管/电气连接器(1)@燃油导轨压力传感器(2)?断燃油导轨压力传感器(2)@燃油喷射燃油导轨(3)?安装新的燃油导轨压力传感器并用燃油导轨压力传感器(2)@燃油喷射燃油导轨(3)?拆下并用一滴清洁的发动机机油重燃油导轨压力传感器(2)(在燃油喷射燃油导轨(3)处)?安装并紧固33牛米(24英尺磅力电气连接器(1)@燃油导轨压力传感器(2)?连燃油喷射燃油导轨隔音罩的更换?安进气歧管的更换?安喷油器的更?EN-47909?EN-49245?EN-50791关于当地同等工具,参见工具(诊断工具)、工具(机械工具)????从燃油喷射器后部拆下燃油喷射器固定卡箍?(2)拆下并报废燃油喷射器O形圈?(2)和塑料垫片?(1)拆下并报废燃油喷射器密封件?(3) 在溶剂中燃油导轨?(1)和燃油喷射器的外部使用EN-47909清洁组件清洁喷油器孔和套?????检查油压传感器?(3)是否损坏从油压传感器上断开线束连接器?(2)安装油压传感器,并紧固至33?牛米(24?英尺磅力)?燃油喷射器连接器?(3)??燃油喷射器喷嘴?(5)?燃油喷射器?(4)安装新的燃油喷射器垫片?(1)将燃油喷射器固定卡箍?(2)安装到燃油喷射器后部用手将燃油喷射器?(1)安装到燃油导轨上,地将燃油喷射器凸舌对准燃油导轨中的槽口?(3)使用EN-50791安装工具?(3)将燃油喷射器?(1)压入燃油导轨中确保燃油喷射器完全位于燃油导轨内,并安装燃油喷射器固定销?(4)将燃油导轨线束连接器?(1)连接到燃油喷射器上将EN-49245保护套?(2)安装到燃油喷射器喷嘴上。将新的密封件?(1)置于EN-49245保护套上将密封件安装到燃油喷射器的第二个凹陷区域?(3)用手指按压密封件,然后使用EN-49245分级器?(4)修整密封件将第二个新密封件?(1)置于EN-49245保护套上用手指按压密封件,然后使用EN-49245分级器?(4)修整密封件燃油喷射燃油供油管阻尼燃油喷射燃油供油管阻尼燃油供油管@燃油喷射燃油供油管阻尼器?断开-燃油供油管的更19牛米(80英寸磅力23蒸发排放炭罐吹洗电磁阀蒸发排放炭罐吹洗电磁阀的更1蒸发排放炭罐吹洗管的更蒸发排放炭罐吹洗管的更1蒸发排放炭罐吹洗管道的蒸发排放炭罐吹洗管道的12蒸发排放炭罐吹洗软管的蒸发排放炭罐吹洗软管(1)?断开-塑料挡圈快速接头的维后轮罩衬板的更换?拆燃油箱加注管护罩螺栓(1)?拆下燃油箱加注管罩(2)?拆蒸发排放炭罐吹洗软管(4)@固定件(3)?拆下箍带(1)?拆下并报蒸发排放炭罐吹洗软管(2)?连接-塑料挡圈快速接头的维箍带(1)?安装新蒸发排放炭罐吹洗软管(4)@固定件(3)?安装燃油箱加注管护罩螺栓(1)?安装[2x]9牛米(80英寸磅力后轮罩衬板的更换?安蒸发排放炭罐吹洗软管(1)?连接-塑料挡圈快速接头的维燃油箱加注口蒸发排放阀软管的燃油箱加注口蒸发排放阀软管的12蒸发排放管的更蒸发排放炭罐吹洗管的更换?拆蒸发排放管(1)@固定件(2)?拆蒸发排放管(1)@燃油箱通风阀软管(2)?断开-塑料挡圈快速接头的维蒸发排放管(1)@固定件(3)?安装蒸发排放管(1)@燃油箱通风阀软管(2)?连接-塑料挡圈快速接头的维蒸发排放管(1)@固定件(2)?安蒸发排放炭罐吹洗管的更换?安蒸发排放炭罐进气软管的蒸发排放炭罐进气软管的1箍带2蒸发排放炭罐软管的更换(在燃油箱处蒸发排放炭罐软管的更换(在燃油箱处12蒸发排放炭罐软管的更换(在炭罐处蒸发排放碳罐软管(1)?断开-塑料挡圈快速接头的后轮罩衬板的更换?拆燃油箱加注管护罩螺栓(1)?拆下燃油箱加注管罩(2)?拆蒸发排放炭罐软管(4)@固定件(3)?拆下箍带(1)?拆下并报蒸发排放炭罐软管(2)?连接-塑料挡圈快速接头的箍带(1)?安装新蒸发排放炭罐软管(4)@固定件(3)?安装燃油箱加注管护罩螺栓(1)?安装[2x]9牛米(80英寸磅力后轮罩衬板的更换?安蒸发排放炭罐软管(1)?连接-塑料挡圈快速接头的蒸发排放炭罐的蒸发排放炭罐的蒸发排放炭罐进气软管的更换?断蒸发排放炭罐软管的更换(在燃油箱处)、蒸发排放炭罐软管的更换(在炭罐处)?断蒸发排放炭罐吹洗软管的更换?断1蒸发排放管炭罐紧固件9牛米(80英寸磅力2蒸发排放系统的GE41413–200当地同等工具:工具(诊断工具)、工具(机械工具)(EVAP)(EEST)GE41413-A,以提供一个清洁、干燥的低压氮气源。切勿用关闭如果在诊断过程中未检测到碳粒子,而是检测到堵塞,则安装原来的蒸发排放炭罐吹洗阀。继续进?如果诊断程序指示更换蒸发排放炭罐吹洗阀,并且未检测到碳粒子,则更换蒸发排放炭罐吹洗阀。点火线圈的更点火线圈的更1点火线圈紧固件(数量10牛米(89英寸磅力2火花塞的更火花塞的更1火花塞(数量20牛米(15英尺磅力火花塞的检 ?检查接线柱(1)检查接线柱?(1)是否弯曲或断裂通过拧动和拉动接线柱的方式,测试接线柱(1)是否松动。接线柱?(1)应不晃动检查绝缘体(2)是否击穿或有碳痕、碳黑。这种情况通常被错误地认定为绝缘体破裂。这是由接线柱??检查绝缘体(2)有无裂纹。全部或部分电荷可能通过裂缝而不是电极?(3,?4)?检查绝缘体尖端而不是中心电极?(4)附近是否有漏电迹检查侧电极?(3)是否断裂或磨损通过摇动火花塞检查中心电极?(4)是否断裂、磨损或松??中心电极?(4)检查电极?(3,?4)上的铂层是否磨损或缺
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