隧道出口锚固桩人工挖孔技术交底

中交三航局交建工程分公司技术质量环境安全交底通知书工程名称：新建赣州至深圳铁路GSSG-7标分部工程名称阿公石二号隧道锚锚固桩分项工程名称人工挖孔桩工程数量：Ⅰ型锚锚固桩4根，桩间距距均为5m，5、6号I型桩长22m，7、8号I型桩长24m，桩截面均均为2.5m××2.25mm。质量验收标准1.《新建铁路赣赣州至深圳客客运专线施工工图（GSSG--7标）阿公石二二号隧道设计计图》2.《新建铁路赣赣州至深圳客客运专线施工工图路基工程程设计详图集集》3.《高速铁路路路基工程施工工质量验收标标准》锚固桩完成后，进进行锚固桩中中心位置，孔孔底高程及桩桩孔垂直度进进行检验。抗滑桩（锚固）桩桩孔的允许偏偏差、检验数数量及检验方方法项目允许偏差施工单位检验数量检验方法中心位置纵向100mm，横向100mm每根桩测量仪器测量、尺量孔底高程±50mm每根桩测量仪器测量、尺量桩孔垂直度1%每根桩吊线、尺量抗滑桩和桩孔护壁壁钢筋骨架安安装的允许偏偏差、检验数数量及检验方方法项目允许偏差施工单位检验数量检验方法钢筋骨架长度±100mm全部检验钢尺量主筋间距±5mm每个钢筋骨架抽样检验15点钢尺量钢筋骨架直径±20mm每个钢筋骨架抽样检验15点钢尺量箍筋间距±20mm每个钢筋骨架抽样检验20点钢尺量钢筋骨架垂直度2%全部检验吊线实测钢筋保护层厚度0.10mm全部检验尺量两端、中间各两处施工规范《高速铁路路基工工程施工质量量验收标准》施工程序及操作要点施工程序及操作要点施工程序及操作要点施工程序及操作要点施工程序及操作要点交底内容一、工程概况阿公石二号隧道出出口左侧设置4根=1\*ROMANI型锚固桩，桩桩间距均为5m，5、6号=1\*ROMANI型桩长22m，7、8号=1\*ROMANI型桩长24m，桩截面均为为2.5m×2.25m。锚固桩采采用C35混凝土现浇，桩间直直立面临时防防护采用喷锚锚网防护，锚锚杆采用Ф22砂浆锚杆杆，L—4m，间距1.55×1.5mm，梅花形布布设；喷射混混凝土采用110cm厚C25网喷混混凝土，钢筋筋网采用φ8，网格25××25cm。设置里程为DK3677+630~~DK3677+645。二、施工准备（1）锚固桩开挖前施施工场地完成成“三通一平”工作，各项项临时设施如如照明、动力力、安全设施施准备就绪。（2）人工挖孔操作的的安全至关重重要，开挖前前对施工人员员进行全面的的安全技术交交底；操作前前对吊具进行行安全可靠的的检查和试验验，确保施工工安全。（3）项目部技术人员员对现场情况况进行实地踏踏勘，认真研研究施工图设设计的各项技技术指标与设设计意图，并并结合挖孔桩桩施工工艺，对对设计疑点进进行了详细的的整理。（4）在桩孔开挖前先先对边坡及台台地进行检查查，若地表有有裂缝，必须须先对裂缝进进行夯填封闭闭处理，夯填填深度不小于于裂缝深度加加0.3米，宽度不不小于裂缝宽宽度加0.5米，表面夯夯成鱼脊状，防防止地表水下下渗而影响孔孔壁稳固。（5）对桩位区域的场场地进行平整整清理，同时时沿拟建道路路及锚固桩的的走向，靠近近道路内侧平平整出施工场场地，修筑施施工便道。（6）沿桩体外围5..0米位置开挖挖一条临时截截水沟，避免免地表水排泄泄及降雨渗入入滑坡体内。（7）按照设计的桩位位进行施工放放样。定出桩桩位、设十字字护桩，并引引至挖孔范围围以外，以备备施工中校核核桩位。（8）桩孔开挖前在将将要施工的每每个孔口搭设设好防雨雨棚棚，做好桩孔孔周围的地表表水排水设施施，防止雨水水及地表水灌灌入孔内，切切实保障施工工人员的人身身安全。（9）进场材料要求：：1）水泥：有产品合格格证，出厂检检验报告和进进场复验报告告。2）砂：中砂或粗砂，有有进场复验报报告。3）石子：粒径为0..5～3.2cm的卵石或碎碎石，有进场场复验报告。4）水：自来水或不含含有害物质的的洁净水。5）钢筋：钢筋的品种种、级别或规规格必须符合合设计要求，有有产品合格证证，出厂检验验报告和进场场复验报告，表表面清洁无老老锈和油污。6）外加剂、掺合料：：根据施工需需要通过试验验确定，有出出厂质量证明明、检验报告告、复试报告告。三、施工工艺锚固桩采用人工挖挖孔桩，人工工挖孔桩采取取跳桩开挖的的方式进行，相相邻桩孔成型型合格灌注后后，再挖另一一根桩孔。为为确保安全，在在人工挖孔前前，对场地进进行清理整平平,并及时设置置混凝土锁口口。孔身开挖挖过程中，每每掘进一节，必必须及时施做做钢筋混凝土护护壁。放线定桩位及高程程→开挖第一节节桩孔→支护壁模板板并下放附加加钢筋→浇筑第一节节护壁混凝土土（高出地面面0.2m）→检查桩位（中中心）轴线→架设垂直运运输架→安装卷扬机→安装吊桶、照照明、活动盖盖板、水泵、通通风机等→开挖吊运第第二节桩孔土土方（修边）→先拆第一节节模板及支第第二节护壁模模板→浇第二节护护壁混凝土→检查桩位（中中心）轴线→逐层往下循循环作业→开挖扩底部部分→检查验收→绑扎钢筋→放混凝土串串筒（导管）→浇筑桩身混混凝土。四、施工方法（1）施工准备首先测定桩位、平平整场地；安安装井架；修修筑出碴道路路。桩孔开挖挖前应首先作作好井口防水水、排水工作作并搭设好雨雨蓬，开挖后后及时设置钢钢筋混凝土锁锁口和护壁。（2）孔口部分处理根据桩孔孔口段土土质情况将井井口挖至2m深时，即采采用C15钢筋混凝土土浇注成锁口口，防止雨水水流人井口内内及防止下节节井壁开挖时时井口沉陷。锁锁口顶面平整整，厚0.3m，并高出原原地面0.2m。锁口周边边采用钢管架架、安全网封封闭围挡（围围挡高1.2m）、设安全全警示牌。锁口及护壁示意图图如图4.1所示：：图4.1锁口及护护壁示意图（3）桩孔开挖桩井采用隔桩开挖挖施工，桩孔孔爆破采用浅浅眼爆破法，严严格控制用药药量，桩孔较较深时则采用用电引起爆。1）开挖深度：开挖采采取边挖边支支护的方法。每每节挖深2m后，浇筑钢筋筋混凝土护壁壁，护壁厚0.3m，遇到特殊殊地质时开挖挖深度视地质质情况确定，如如石质风化易易破碎或有地地下水出露地地段，井壁容容易发生坍方方，每节开挖挖深度相应缩缩短，采用0.5-11m一节，必要要时应加密钢钢筋，加厚护护壁，确保安安全。2）开挖方法：为减轻轻开挖时对井井壁的震动，土土质地段采用用人工从上到到下逐段用镐镐、锹进行，坚坚硬土层用锤锤、钎或风镐镐破碎，挖土土次序先中间间后周边，挖挖孔软岩地段段采用人工配配合风镐进行行，开挖过程程中遇到地质质破碎的地带带用钢箍或木木头加强支护护，同时加紧紧护壁的施工工，使护壁尽尽快达到固壁壁作用。施工工中随时检查查孔径、中线线及标高，每每次开挖后都都作好井身地地质的观察和和记录，描绘绘地质柱状图图，地质与设设计不符时报报请监理工程程师，并采取取相应的处理理措施。桩孔开挖过程中，内内壁要求打好好对撑，保证证安全。挖孔达到设计深度度后进行孔底底处理，做到到平整，无松松渣、淤泥、等等软层，并报报质检工程师师、监理工程程师、设计代代表进行地质质验槽。（4）出碴由于施工场地狭窄窄，桩内出碴碴采用孔内人人工装碴，卷卷扬机垂直提提升，井外人人工配合手推推车运输的施施工方法出渣渣。挖孔桩出土简易提提升装置示意意图如图4.2所示：图4.2挖孔桩出出土简易提升升装置示意图图（5）护壁施工1）钢筋：挖孔桩护壁壁采用30cm厚C15钢筋混凝土土，竖向钢筋与环向钢筋均采用φ10钢筋。钢筋示意图如图44.3所示：图4.3钢筋示意意图2）模板施工：在立模模前，先清除除岩壁上的浮浮土和松动石石块，使护壁壁混凝土紧贴贴围岩，护壁壁模板由活动动钢模板组合合而成。护壁壁支模由中心心线控制，将将控制桩轴线线、高程引到到第一节混凝凝土护壁上，每每节以十字线线对中，吊垂垂球控制中心心点位置，用用尺杆找四边边净距，然后后由基准点测测量孔深。为为便于拆模及及浇筑，上口口与下口的角角度做成一定定的倾角，上上口孔径与设设计相同，地地质条件差时时，每节护壁壁间用钢筋进进行连接，加加强上下节护护壁的整体性性。3）护壁混凝土灌注：：护壁混凝土土灌注采用提提升设备运送送混凝土，小小型插入式振振捣器捣固。护护壁灌注后，桩桩井净断面尺尺寸不得小于于桩身设计断断面尺寸，每每浇完三节护护壁后进行一一次桩中心位位置的校核工工作，并对桩桩的直径和垂垂直度进行检检查，发现偏偏差，及时采采取措施纠正正。为使护壁壁尽快达到固固壁作用，混混凝土搅拌时时掺入早强剂剂，提高混凝凝土早期强度度。对于需要拆除护壁壁的桩身部分分，在桩身混混凝土浇筑前前，桩身与护护壁之间采用用竹胶板进行行隔离，以保保证拆除护壁壁后桩身的平平整美观。（6）孔内通风、排水水及照明当桩孔开挖达到110m时，为保证证孔内有新鲜鲜的空气，在在孔口设置通通风机，用软软胶管向孔下下通风，保证证施工期间孔孔下空气质量量。若桩孔挖挖至有水地段段，孔内设集集水坑，渗水水量大时采用用离心泵或多多级泵抽水。孔内一律采用122V低压、100W防水带罩灯灯照明，井上上现场可用24V低压照明。现现场漏电均应应安装漏电保保护装置。（7）上下孔设施为方便施工作业人人员及检查人人员上下井，拟拟在每口孔内内设置钢筋爬爬梯直至井底底，铁爬梯采采用Ф20钢筋现场焊焊制，长度一一直下至井底底，严禁人员员利用电动卷卷扬机上下孔孔道。铁爬梯大样图如图图4.4所示：图4.4铁爬梯大大样图五、质量保证（1）根据设计孔桩位置置，先定出桩桩孔中心，在在桩孔施工范范围以外的合合适位置放出出护桩（定位位桩），以便便施工人员能能经常检查桩桩位和开挖偏偏差。（2）开挖过程中应勤测测量、常检查查，以保证桩桩孔偏差在规规范规定的允允许范围内。（3）开挖过程中详细记记录每一桩每每一米的地质质变化情况，以以便掌握桩基基的实际地质质资料以判定定桩基的承载载能力等指标标是否满足设设计要求。安全环保注意事项安全环保注意事项安全环保注意事项六、施工注意事项项（1）孔桩开挖完成后后及时对孔壁壁进行支护，渗渗水时应采用用抽排水措施施。（2）桩周围须有防、排排水设施。（3）孔口围圈应高出出地面0.2m以上，并设设防护栏。孔孔口安必须梯梯应挂牢固。（4）夜间作业应悬挂挂示警红灯。挖挖孔暂停时，孔孔口应设盖防防护。（5）孔内作业时应有有防止物体堕堕落措施。相相邻两孔中，当当一孔爆破或或灌注混凝土土时，另一孔孔的挖孔人员员应停止工作作，并撤出井井孔。（6）当孔内二氧化碳碳含量超过0.5％，或作业业人员已感到到不适时，应应采取通风措措施。（7）人工挖孔深度超超过10m，应采取机机械强制通风风。挖孔深度度超过15m时不宜采用用人工挖孔。（8）挖孔过程中要经经常检查桩孔孔的偏差，桩桩的垂直度必必须满足设计计和规范的要要求，桩身的的净空几何尺尺寸必须满足足设计要求，随随时进行检查查校正。七、安全要求（1）进入施工现场必必须佩戴安全全帽。（2）电器系统设专人人负责，配备备电器保护装装置，随时检检查。（3）及时供应劳保用用品，搞好安安全设施，施施工人员进入入现场必须戴戴安全帽。（4）严禁酒后作业，严严禁疲劳作业业。（5）根据现场需要设设置配电装置置，施工用电电必须做到三三级配电、两两级保护，孔孔下照明用电电须单独架设设，电压严格格控制在36V以下，临时时用电一箱一一孔。严格执执行“一机一闸一一漏”，所有钢筋筋施工机械严严格按《机械械安全操作规规程》进行操操作，配电箱箱及开关必须须防雨，设门门并配锁，进进、出线口必必须设在箱体体下底面，箱箱内禁放杂物物，并定期检检查，严禁将将电线栓在铁铁扒钉、钢筋筋或其它导电电金属物上。经经常检查线路路及各接头处处，用电设备备应有明显的的安全标志，防防止事故的发发生。（6）班前检查、班后后总结、消除除隐患。（7）注意防火、防盗盗。（8）做到施工现场的的生活、生产产设施布置符符合消防要求求。各类房屋屋、库棚、料料场的消防安安全距离符合合国家或公安安部门的规定定，室内不堆堆放易燃品；；严禁在木工工加工厂、料料库、油库等等处吸烟；现现场的易燃杂杂物，随时清清除，严禁在在有火种的场场所或其近旁旁堆放等，使使消防措施落落到实处。（9）雷雨天气严禁作作业，在桩口口上设置盖板板，防止人畜畜掉入。（10）爆破安全措施1）凡事参加爆破的的工作人员必必须熟悉掌握握爆破基本理理论知识，熟熟练掌握爆破破的安全技术术措施和安全全方法，保证证持证上岗。2）爆破器材库管理理和爆破组长长应选用经验验丰富技术过过硬的专业人人员担任。3）爆破前必须关闭闭井口所有电电源，炸药用用量必须按孔孔位顺序和用用量严格发放放。4）为防止护壁塌陷陷，爆破必须须在护壁混凝凝土达到设计计强度后进行行，爆破时防防止石块溅出出，需采用钢钢板盖住井口口并用土柋压压实。5）每次爆破前必须须专人负责信信号指挥和外外围警戒工作作，让警戒附附近居民和其其他人员知道道警戒范围和和信号指示标标志，确保施施工安全。6）爆破器材应由爆爆破负责人按按一次需用量量提取，随用用随取，严格格执行当班领领取、当班清清退的规定。7）爆破员下班后要要求严格执行行清退手续，剩剩余的炸药、雷雷管要求当班班退回库房，不不得私自存放放。8）保管员对清退回回库房的炸药药、雷管要认认真检查、清清点，在确认认无误后，互互相履行签字字手续，严防防意外。八、文明、环保施施工措施1.文明施工（1）做好施工现场各各类机械设备备和车辆分类类划区安放停停置工作；各各种施工材料料、构件均挂挂牌分类整齐齐堆放，按照照不同材料相相应要求确定定其堆放方式式及存放条件件，施工现场场做到工完场场清。（2）施工中的水泥废废弃物、污水水、泥浆、钻钻渣等，必须须可靠的储存存、转运、排排放，不得任任意外流、排排入河道等，高高度重视对环环境的保护。（3）施工现场管理人人员一律佩证证上岗，兼职职维持施工现现场施工秩序序，防止非施施工人员进入入施工现场。2.环境保护（1）施工中的环保措措施1）注意夜间施工的的噪音影响，尽