隧道风险评估安全专项施工方案及应急预案

PAGEPAGE58施工方案及应急预案编制：工程部审核：批准：二OO九年九月目录HYPERLINK表2-2综合超前地质预报主要措施表”。MERGEFIELD"F85"表2-2综合超前地质预报主要措施表措施位置地质素描洞顶及洞壁左侧洞壁、右侧洞洞壁、洞顶物探方法TSP洞身每次110mm，搭接10米；超前水平钻探深孔水平钻探超前钻孔在TSPP地震波预测测的基础上进进行探测验证证。超前钻孔孔长度每一循循环不小于335米，相邻测段段之间搭接长长度不小于55m。钻孔数量及及布孔方式等等由设计单位位根据TSP地震波预测测情况确定，通通过《超前地地质预报设计计通知单》明明确，具体参参照相关参考考图执行；5m加深炮孔每循环隧道隐伏岩溶勘查查地质雷达和钻探采用地质雷达对隧隧道拱顶、边边墙及隧底隐隐伏岩溶发育育情况进行探探测，当发现现异常情况时时采用5m钻孔进行行钻探验证长距离宏观控制预预报：在隧道道穿过的灰岩岩地段以及断断层在洞身水水平方向上采采用TSP2003超前地质预预测预报系统统进行距离100～200m的预报。采采用110mm的成果。中距离预报：采用用超前地质钻钻孔进行的距距离在35～50m的验证预报报。短距离预报：地质质素描法和采采用加长炮眼眼孔进行的距距离小于5mm的预报。2.9.2、其它它地质工作内内容及方法⑴岩溶和断层破碎带带形态调查调查岩溶的形态、规规模及其分布布位置、高程程、延伸方向向、涌水量大大小、充填物物情况。⑵地表监测依据提供的工程地地质、水文地地质图，岩溶溶隧道中线两两侧各1.5公里与居民生生活、生产关关系密切的泉泉水、井水等等进行监测。监监测内容主要要为水量、水水温、水压、水水质的变化以以及当地的气气象与降水。监监测手段主要要为测量、摄摄影、笔记等等。⑶必要时采用超前导导坑法进行开开挖揭示地质质情况。⑷地质信息收集与处处理超前地质预报建立立一个地质信信息系统，通通过各种方法法收集地质信信息，进行综综合分析、判判断，编制信信息预报成果果由主管技术术人员予以复复核，并报设设计、监理。为为变更设计和和施工提供决决策依据，及及时调整施工工方法和支护护参数。经分分析、整理的的地质资料作作为施工技术术资料存档。采用新的施工方法法和支护参数数后，有从施施工过程中获获取新的地质质信息，更新新地质信息系系统，经处理理后，再一次次反馈给施工工，如此往复复，形成地质质信息系统化化。地质预报报信息收集处处理系统流程程见“MERGEFIELD"F86"图2-8地质信息系统流程图”。与设计文件是否一致与设计文件是否一致涌水量监测超前探孔红外线探测地质素描TSP203施工开始超前地质预报地质信息采集系统动态调整地质信息综合分析地表观测物理力学试验地质复查其它探测MERGEFIELD"F86"图2-8地质信息系统流程图第三章风险事事件专项安全全施工方案3.1过岩溶地地段突水涌泥泥专项施工方方案方斗山隧道穿越可可溶岩地段，隧隧道多位于岩岩溶水水平循循环带，局部部位于垂直循循环带，存在在岩溶、突泥泥、突水的可可能；隧道通通过断层，岩岩体破碎，易易发生暗河及及岩溶突水，危危急施工安全全，同时也可可能造成地表表失水，影响响居民生产生生活用水，拟拟采取如下措措施：⑴超前地质预测预报报岩溶地段要根据设设计要求进行行超前地质预预测、预报，采采用地质素描描、地质调查查、地质雷达达、TSP长距离超前前地质预报、红红外探水、长长距离超前钻钻孔、炮眼超超前钻孔等综综合方法进行行预报，准确确判定前方岩岩溶形态、地地下水分布情情况和储量，为为制定施工方方案提供依据据。⑵超前预注浆堵水对可能发生大规模模的突水、突突泥的岩溶段段施工，需要要维系岩溶水水通畅时，上上报监理和设设计单位进行行变更，采取取预注浆加固固措施，预注注浆加固前先先采取引排措措施，然后进进行注浆。⑶开挖、支护、二衬衬帷幕注浆结束后先先施工超前管管棚然后开挖挖，根据围岩岩级别分别采采取CD法、双侧壁壁导坑法或CRD法开挖，开开挖后及时进进行初期支护护并封闭成环环，仰拱和二二衬及时紧跟跟，以“管超前、严严注浆、短进进尺、弱爆破破、强支护、勤勤量测”和“分步开挖”的原则组织织施工。⑷开挖后隧道周边岩岩溶发育情况况探测开挖完成后及时采采用地质雷达达对隧道的拱拱顶、边墙及及隧底岩溶发发育情况进行行探测，当发发现异常时采采用5m钻孔进行行钻探验证，如如发现隧道周周边5M以内有溶溶腔必须进行行填充和加固固。⑸隧道周边径向注浆浆开挖后及时对隧道道周边进行径径向注浆，封封堵地下水，控控制地下水排排量，如果隧隧道洞顶有住住户，要严格格控制地下水水流失，采取取“以堵为主，限限量排放”的原则。⑹溶洞处理①溶洞处置的主要原原则隧道遭遇到发展和和衰亡阶段的的岩溶中的大大型溶洞、暗暗河时，通用用原则为确保保隧道的衬砌砌结构有足够够的安全保证证、在可预见见期内洞穴的的稳定性有保保证、原有水水流通道不会会被阻断、方方案比较经济济适用。②溶洞处理主要方式式隧道过溶洞处置方方式有内增设设边墙梁及行行车梁、托梁梁、支墩、悬悬壁梁承托纵纵梁、拱桥、加加大隧道净空空宽度跨度跨跨越岩溶或对对隧道周边岩岩体进行封闭闭、注浆加固固、支顶加固固、加强衬砌砌等。A、溶洞跨越处理当溶洞规模较大、溶溶洞内充填物物松软，基础础处理工程修修建困难、耗耗资巨大，或或者溶洞虽小小但水流较大大时，可根据据具体条件采采用相应的梁梁跨、板跨等等形式跨越岩岩溶地段。此方式一般采用钢钢筋混凝土梁梁跨越，梁体体采用抗侵蚀蚀混凝土。当当隧道衬砌断断面需要开挖挖围岩才能满满足净空要求求时，应先开开挖围岩，再再施工跨越结结构，以确保保安全，同时时应注意不同同受力结构间间的断缝设置置及连接措施施设置。B、封闭处理已停止发育的干溶溶洞，在考虑虑有效的过水水通道后，可可采用混凝土土、浆砌片石石或干砌片石石堵塞、充填填溶洞。C、锚杆、钢管加固处处理为防止洞穴岩壁或或顶板坍塌，在在清除松动岩岩石困难的情情况下，可采采用锚杆或大大钢管、钢轨轨加固岩体。此此时隧道衬砌砌应考虑抗冲冲击措施，一一般是采用明明洞衬砌，衬衬砌顶部设置置回填体，其其表面设置护护面结构，回回填体以上空空间的溶洞洞洞壁采用锚杆杆、钢筋网、喷喷射混凝土封封闭支护；若若溶洞较大，可可设置横向钢钢轨横或设人人字形钢轨栅栅架。D、支顶处理当隧道穿过的溶洞洞由碎、块石石及淤泥土充充填，充填物物的松散密实实程度不一时时，隧道底部部应考虑采用用钢筋混凝土土底板，清除除底板下松散散体，回填碎碎石，并在底底板下加设钢钢筋混凝土桩桩进行支顶。③岩溶水的处理原则则对岩溶水的处理通通常原则是以以“通”为主，截、堵堵、排、防相相结合的综合合处理措施。“通”是指尽量保保持原有过水水通道，不能能因为隧道的的修建发生大大的变化：“截”是指截断原原有地下水通通道，改走其其他通道：“堵”是封死相交交的地下水通通道：“排”是特指引入入隧洞，通过过排水沟排走走：“防”是指防止地地下水进入隧隧道即可。岩溶水处理的较大大工程措施有有泄水洞和涵涵洞两类，采采用泄水洞排排水属于“排”和“截”的范围，采采用涵洞过水水属于“通”和“截”的范围。A、泄水洞排水当预测到隧道区域域的岩溶水量量大、水压大大，而隧道确确实无法避开开时，需考虑虑专门设置排排水隧洞，达达到排除岩溶溶水，降低地地下水位，保保持隧道干燥燥和施工安全全的目的。泄水洞应位于地下下水来向的一一侧，为防止止岩溶水突然然袭击，施工工中要采用超超前钻孔探测测，预备足够够的抽水设备备。B、涵洞、倒虹管吸过过水隧道断面与岩溶水水相交时，为为保证岩溶水水畅通，在隧隧道底部设钢钢筋混凝土圆圆涵，或倒虹虹管，同时涵涵洞出入口周周边至隧道边边墙外缘采用用浆砌片石回回填密实。④洞穴堆积物及地表表塌陷处置洞穴堆积物的特点点是松软、下下沉量大、强强度低、稳定定性差。当隧隧道必须穿越越洞穴堆积物物地段时，可可采用桩基、换换填、注浆等等加固岩体的的处理措施。隧道中地下水渗流流排泄，导致致岩溶地面塌塌陷，使地质质环境遭到破破坏，造成隧隧道开挖时坍坍方、涌水、涌涌砂及突泥等等危害。施工工中可采用化化学注浆和管管棚支撑开挖挖，同时从地地表高压注浆浆，固结塌陷陷松散体，避避免出现突泥泥现象。⑺地下水环境保护对隧道洞顶有住户的的，要严格控控制地下水流流失，采取“以堵为主，限限量排放”的原则。施施工中应根据据地质超前预预测预报及隧隧道环境监控控实施情况，按按设计采取相相应的超前帷帷幕注浆堵水水、开挖后径径向注浆堵水水、全环防水水、抗水压衬衬砌等防堵水水措施，以免免给当地居民民的生产生活活及生态环境境造成影响。⑻综合评价溶洞处理完成后进进行综合评价价，对处理效效果和对隧道道耐久性的影影响，必要时时再采取加强强措施，确保保不留隐患。⑼应急预案存在突泥、突水可可能的岩溶隧隧道，在进洞洞施工前事先先制定出超前前探水与预注注浆堵水方案案，制定突发发安全事件应应急预案，配配备安全防护护及安全逃逸逸设施，明确确逃逸路线，进进行紧急逃生生的培训与演演练，施工中中严格按照既既定方案进行行实施。岩溶溶隧道暴雨后后不施工、连连续降雨后观观察施工。3.2岩爆地地段安全专项施工方案方斗山隧道穿越了了坚硬的灰岩岩、石英砂岩岩等地层，最最大埋深已达达800m左右右，隧道在开开挖过程中有有可能产生岩岩爆现象，施施工中加强预预测预报，对对岩体的岩性性特征，岩石石的物理力学学性质，地应应力特征等进进行综合分析析，预测可能能出现岩爆的的具体地段及及岩爆等级。对对于岩爆地段段主要采取以以下措施：3.2.1、超前预预报采用以超前钻孔为为主，结合开开挖面及其附附近的观察，通通过地质的观观察、素描，分分析岩石的“动态特征”，主要包括括岩体内部发发生的各种声声响和局部岩岩体表面的剥剥落情况等，作作出预报。3.2.2、施工措措施对于岩爆地段主要要采取以下措措施：⑴针对岩爆发生的特特点和规律，采采取超前钻应应力释放孔加加速原岩应力力释放，降低低开挖后岩爆爆烈度。在开开挖前，钻超超前锚杆，释释放部分原岩岩应力，通过过超前锚杆与与围岩的共同同作用，提高高其开挖后的的整体性，缓缓解应力集中中，避免出现现大块岩石爆爆落。⑵优化开挖措施，采采用浅孔爆破破，降低一次次爆破用药量量，尽可能减减少爆破对围围岩的影响，采采用短进尺、多多循环的作业业方式；严格格采用光面爆爆破技术，使使开挖断面轮轮廓园顺，尽尽量避免局部部出现大的超超欠挖，造成成应力集中而而引发岩爆。⑶采用分步开挖，使使应力逐步释释放，以便降降低开挖后的的围岩应力。⑷开挖后，在发生强强烈岩爆的部部位喷射高压压水，降低岩岩石表面脆性性，钻集中应应力释放孔。⑸加强初期支护，二二次衬砌紧跟跟。采用喷混混凝土、挂网网、径向锚杆杆防护，严重重地段架设格格栅拱架。3.2.3、安全措施隧道施工中一旦发发生岩爆，应应立即采取以以下措施：⑴彻底停机待避，同同时进行工作作面的观察记记录，如岩爆爆的位置、强强度、类型、数数量以及山鸣鸣等。⑵岩爆后加强找顶工工作，在工作作面、边墙及及拱部，每一一循环内进行行2-3次找顶，清除危危石，确保施施工安全；。⑶采用能及时受力的的摩擦型锚杆杆。⑷加强初期支护，二二次衬砌紧跟跟。⑸延长通风时间。⑹对管理人员和施工工人员加强岩岩爆知识教育育，严格执行行隧道施工的的安全规定，强强化个人防护护意识。⑺加强人员和机械的的保护。⑻已完成开挖的岩爆爆地段设立明明显的警示标标志，并由安安全员加强对对该施工段的的巡视工作，确确保通行人员员、车辆的安安全。3.3隧道坍坍塌安全专项施工方案方斗山隧道隧址区区分布有一条条断层，均为为高角度（约约70°）的走向逆逆断层，分布布于背斜轴部部附近，断层层走向与隧道道洞身段呈大大角度相交。隧隧道洞室穿过过破碎带时容容易引起坍塌塌、冒落，施施工时应引起起重视。⑴施工原则断层段严格按“早早预报、先治治水、前支护护、短进尺、弱弱爆破、强支支护、快封闭闭、勤量测，步步步为营，稳稳步前进”的原则组织织施工。⑵超前地质预报采用开挖面地质素素描、TSP2003地震反射法法、HSP水平声波反反射法、地质质雷达、红外外探水和超前前钻探进行超超前地质预报报。对围岩的的破碎和富水水程度进行预预测和验证。及及时进行信息息收集、处理理、反馈，以以调整施工方方案和施工方方法。⑶施工方法根据超前地质预报报所揭示地质质断层及地下下水的水量情情况按设计采采取超前预注注浆、局部注注浆、开挖后后径向注浆和和超前小导管管注浆等注浆浆方式，确定定注浆的范围围。注浆结束束后，对注浆浆效果进行检检查，是否进进行补注浆，是是否可以开挖挖。①开挖根据现有资料针对对不同断层采采取不同的开开挖方法，在在开挖过程中中根据实际情情况适时进行行调整。断层层及破碎带施施工主要采用用双侧壁导坑坑法、台阶法法开挖施工。②初期支护采用喷、锚、网、喷喷支护紧跟、钢钢架支护。喷喷射砼厚度符符合设计要求求，加强监控控量测工作，根根据位移量测测结果，评价价支护的可靠靠性和围岩的的稳定状态，及及时调整支护护参数，确保保施工安全。钢架紧跟开挖施作作，及时封闭闭成环，对双双侧壁导坑法法、七步台阶阶法施工地段段，辅助钢架架支护在衬砌砌前逐段拆除除。辅助支护施工措施施根据实际进进行设计变更更以及现场施施工安全需要要进行施作。③仰拱超前，衬砌适适度紧跟仰拱超前施工，衬衬砌适度紧跟跟，形成封闭闭结构，提高高衬砌结构的的承载力；施施工缝、沉降降缝作特殊处处理，一方面面为了防水，另另一方面可减减弱地层活动动性对衬砌结结构的危害。3.4煤层瓦斯段安全专专项施工方案案方斗山隧道为低瓦瓦斯隧道，但但属于P2W灰岩溶、溶溶蚀破碎带中中可能存在局局部瓦斯聚集集，所以该段施施工的关键问问题是瓦斯的的防治。防治治瓦斯的原则则是超前预报报、严格瓦斯斯检测、加强强通风、防火火防爆、排防防、封闭相结结合。3.4.1、揭煤煤防突施工方方法作业程序：煤层超超前探测→煤与瓦斯突突出危险性预预测→钻孔排放瓦瓦斯→防突效果检检验→石门揭煤→过石门坎→煤层掘进。（1）、施作超前钻孔，探探明煤层位置置和瓦斯情况况结合超前地质预报报，上导坑开开挖工作面掘掘进至煤层20mm（垂直距离离）时，打3个穿透煤层层全厚的超前前钻孔，并进进入顶（底）板板不小于0..5m，详细细记录岩芯资资料，结合上上导坑的超前前钻孔和开挖挖，推测煤层层是否有畸变变。施作超前前钻孔时直径径为Ф75mm，若若发现地质构构造变的复杂杂、岩体破碎碎，则必须在在隧道开挖轮轮廓线外5mm范围内布置置一定数量的的超前钻孔，确确保能准确掌掌握煤层厚度度、角度变化化及瓦斯情况况等。（2）、施作预测孔，进进行煤与瓦斯斯突出危险性性预测考虑到测定煤层瓦瓦斯压力要达达到原始压力力值时间较长长，并且单独独用瓦斯压力力并不能确切切判明煤层的的突出危险性性，本设计揭揭煤前不测定定瓦斯压力，以以节约施工时时间。突出预预测采用钻屑屑指标法为主主，钻孔瓦斯斯涌出初速度度法为辅的方方法。隧道采采用上、下导导坑法开挖，突突出预测孔主主要控制上、下下导坑断面（预预测孔直径Ф50mm）。（3）、防治瓦斯突出技技术措施防治突出采用多排排钻孔排放或或抽放。结合合突出预测情情况，如煤层层确存在较大大突出危险，可可将钻孔封孔孔接抽，达到到加速和有效效的消除突出出危险性目的的。钻孔控制制范围：隧道道轮廓外上方方7m，左右两两侧6m，底部3m；钻孔孔孔径108mmm，并进入入底板岩层不不小于0.55m。抽排半半径取1.55m。上导坑坑施作钻孔时时工作面坑底底距煤层顶板板垂距不小于于5m，由超前前钻孔确定，下下导坑排放钻钻孔在上导坑坑排放完毕并并揭煤后进行行。（4）、瓦斯排放排放孔进行瓦斯排排放时，所有有洞内掘进施施工应停止，排排放15天。排放瓦瓦斯顺序：上上导坑打排放放钻孔（坑底底距煤层不小小于5m）→排放瓦斯15天→揭煤穿过煤煤层→下导坑打超超前钻孔及预预测孔。当判判定有突出性性危险→由下导坑底底顺煤层施作作扇形排放钻钻孔→排放瓦斯15天→下导坑揭煤煤穿过煤层。（5）、防突效果检验瓦斯排放完成后，上上下导坑分别别打检查孔，确确定瓦斯排放放是否结束。检检查孔布置在在揭煤端面中中部，并位于于措施孔之间间，终孔位置置位于措施孔孔控制范围的的边缘线上。若若煤层不具有有突出危险性性，则结束排排放。否则视视排放效果应应继续排放或或采用水力冲冲孔等其它措措施处理。（6）、放炮揭开和穿过过煤层通过排放效果检验验，煤层无突突出危险性后后，封堵排放放钻孔。采用用自进式锚杆杆对开挖轮廓廓外岩体进行行超前注浆加加固，同时安安装格栅钢架架，而后采用用震动放炮揭揭煤。揭煤时时，掘进工作作面与煤层之之间必须保持持一定岩柱，其其最小垂直厚厚度应不小于于1.5m。遇遇岩石松软、破破碎还应增加加岩柱厚度。3.4.2、揭煤煤、防突及排排放瓦斯具体体设计隧道揭穿突出煤层层，即隧道自自顶板岩柱穿穿过煤层，进进入底板的全全部作业过程程，都必须采采取防治突出出措施。（1）、隧道防治突出措措施包含下列列内容。a、控制突出煤层层层位的钻孔布布置；b、突出预测方法及及预测钻孔布布置；c、防治突出技术措措施；d、防治突出技术措措施效果检验验；e、安全防护措施。（2）、揭煤防突施工工工艺流程如下下图：煤层突出危险性预测煤层突出危险性预测煤层突出危险性预测煤层突出危险性预测煤层突出危险性预测打前探钻孔打前探钻孔打前探钻孔打前探钻孔无突出危险无突出危险无突出危险无突出危险有突出危险有突出危险有突出危险有突出危险多排钻孔排（抽）放瓦斯多排钻孔排（抽）放瓦斯多排钻孔排（抽）放瓦斯多排钻孔排（抽）放瓦斯防突措施效果检验防突措施效果检验防突措施效果检验防突措施效果检验有效有效有效有效无效无效无效无效补救措施补救措施补救措施补救措施安全防护措施安全防护措施安全防护措施安全防护措施揭开煤层揭开煤层揭开煤层揭开煤层（3）、预测瓦斯突出危危险程度指标标：a、解吸指标K1值值当f≥0.35，K1>>0.4 或f<0.335，K1>0..3时，有突出出危险；b、瓦斯瞬间解吸压压力>0.033MPa；c、钻孔瓦斯涌出初初速度q>4L/min；d、瓦斯压力P＞00.74MPPa 有突出危险险；e、打钻期间动力现现象：喷孔、顶顶水、顶钻、卡卡钻。当具备a或d时，有有突出危险，同同时具备b、c、e时，有突出出危险。（4）、控制煤层层位的的钻孔布置在隧道瓦斯设防段段掘进过程中中，必须连续续施作超前钻钻孔，以探明明施工前方地地质情况，防防止误揭煤层层。工作面掘掘进至距煤层层20m(垂距)之前，沿隧隧道前进方向向打一个穿透透煤层全厚且且进入底板不不小于0.55m的前探钻钻孔；在隧道道工作面掘至至距煤层100m(垂距)时，打三个个穿透煤层全全厚且进入底底板不小于00.5m的前前探钻孔。钻孔布置见“探测测孔布置图”。煤层煤层煤层煤层煤层煤层煤层煤层煤层煤层煤层煤层煤层煤层煤层煤层煤层所有探孔要求详细细记录岩芯资资料，以利于于探明突出煤煤层的相对位位置。若隧道工作面掘至至距煤层200m(垂距)时，发现地地质构造变得得复杂、岩石石破碎，则必必须在隧道断断面四周轮廓廓线外5m范围煤层层内布置一定定数量的前探探钻孔，以保保证能确切地地掌握煤层厚厚度、倾角变变化、地质构构造和瓦斯情情况等。（5）、突出预测方法及及预测钻孔布布置突出预测采用钻屑屑指标法为主主，钻孔瓦斯斯涌出初速度度法为辅的方方法。1）、钻屑解吸指标KK1的测定a、钻机一钻进煤层层就取一次钻钻屑，以后每每钻进1m，取一次次钻屑作解吸吸指标测定。取取样时，把秒秒表、筛子准准备好(Φ1mm的筛子子在下，Φ3mm的筛子子在上)。钻孔钻到到预定深度时时，用组合筛筛子在孔口接接钻屑，同时时启动秒表，一一面取样，一一面筛分，当当钻屑量不少少于100gg时，停止取取样，并继续续进行筛分。b、把筛分好的Φ11～3mm的煤样样装入WTC瓦斯突出参参数仪的煤样样杯，将盛满满煤样的煤样样杯放入煤样样罐中，盖好好煤样罐，将将阀门转动到到煤样罐或煤煤样瓶与大气气相通的位置置。c、当秒表计时到预预定时间t0（通常规定t0为1～2min），转动阀阀门使煤样罐罐或煤样瓶与与测量系统接接通、与大气气隔绝，启动动仪器开始测测量钻屑瓦斯斯解吸量。2）、钻孔瓦斯涌出初初速度q的测定a、钻进煤层后每钻钻进1m，测定一一次钻孔瓦斯斯涌出初速度度q。b、当钻孔钻进至预预定深度后，立立即用秒表计计时。随后迅迅速拔出钻杆杆，把封孔器器送入孔底进进行封孔。全全部封孔操作作应在规定进进行流量计读读数的时间以以前完成。c、在封孔操作的同同时，应及时时将流量计与与导气管口连连接好，待封封孔完成后即即可进行测定定。采用的流流量计读数为为瞬时流量时时，在秒表走走时至2min时读数，即即为钻孔瓦斯斯涌出初速度度值；采用的的流量计读数数为累计气体体流量时，则则应在秒表走走时至1.5miin时读出流量量计数值。当当秒表走时至至2.5miin时再读一个个流量计数值值，后一数减减去前一读数数即为钻孔瓦瓦斯涌出初速速度值。两种类型流量计，使使用时只能确确定一种而不不能混用，以以免造成较大大的测量误差差。如果因封孔操作不不及时等原因因，测定瓦斯斯流量的时间间已超过了规规定的时间时时，该测定结结果不能作为为判定工作面面无突出危险险的依据。3）、突出预测指标临临界值根据揭煤点的实际际情况，取煤煤样进行实验验研究，确定定钻屑解吸指指标K1临界值。每每次揭煤都应应作好钻屑解解吸指标K1、钻孔瓦斯斯涌出初速度度q及其临界值值考察。总结结分析，为下下一次揭煤突突出预测提供供可靠的依据据。（6）、防治突出技术措措施防治突出技术措施施采用多排钻钻孔排放或抽抽放。由于隧隧道开挖断面面大，为防止止煤层突然揭揭开时大量涌涌出瓦斯，需需实施多排钻钻孔预排瓦斯斯。从防治突突出的角度来来看，多排钻钻孔预排瓦斯斯是一种防治治突出措施。结结合突出预测测情况，如煤煤层确实存在在较大的突出出危险，可将将钻孔封孔、接接抽，以达到到加速和有效效地消除突出出危险的目的的。钻孔控制范围：隧隧道轮廓线外外上方7m，左、右右两帮6m，底部3m。排(抽)放钻孔孔径90～110mm，排(抽)放半径取1..0m。钻孔布置见“排放放孔位置布置置图”。拱顶拱顶拱顶煤拱顶拱顶煤拱顶拱顶煤拱顶拱顶煤3.5m3.5m3.5m3.5m3.5m3.5m3.5m3.5m煤层拱顶煤层拱顶煤层拱顶煤层拱顶煤层煤层煤层煤层煤层煤层煤层煤层排放范围煤排放范围线排放范围煤排放范围线排放范围煤排放范围线排放范围煤排放范围线拱煤层线拱脚开煤层拱煤层线拱脚开煤层拱煤层线拱脚开煤层拱煤层线拱脚开煤层左左左左左左左左右右右右右右右右钻孔排放剖面钻孔排放剖面钻孔排放剖面钻孔排放剖面钻孔排放剖面钻孔排放剖面钻孔排放剖面钻孔排放剖面钻孔排放平面钻孔排放平面钻孔排放平面钻孔排放平面钻孔排放平面钻孔排放平面钻孔排放平面钻孔排放平面煤煤层煤层煤层煤层70°70°70°70°煤层煤层煤层煤层剖面剖面剖面剖面平面平面平面平面排放瓦斯顺序：上导坑打排放钻孔孔（坑底距煤煤层不小于55m）→排放瓦斯→揭煤穿过煤煤层→下导坑打超超前钻孔及预预测孔。当判定有突出性危危险→由下导坑底底顺煤层施作作扇形排放钻钻孔→排放瓦斯→下导坑揭煤煤穿过煤层。（7）、超前支护隧道放炮揭开和穿穿过煤层时，为为防止煤层垮垮落诱发突出出，需采用超超前小导管对对开挖轮廓外外岩体进行超超前注浆加固固。注浆加固固措施在排(抽)放孔实施后后，放炮揭煤煤前实施，控制隧道拱拱部及拱脚11米范围。超前小导管参见施施工工法图。（8）、防突措施效果果检验执行防治突出措施施后，按突出出预测相同的的方法和指标标检验措施效效果。一个效效果检验孔布布置在揭煤断断面中部，并并应位于措施施孔之间；其其它效果检验验孔位于隧道道上部和两侧侧。终孔位置置应位于措施施孔控制范围围的边缘线上上。如检验结结果的各项指指标都在突出出危险临界值值以下，则认认为措施有效效；反之，认认为措施无效效，必须补充充防治突出措措施，再进行行效果检验。直直至措施有效效，方可放炮炮揭煤。（9）、放炮揭煤及穿穿过煤层爆破破设计通过排放效果煤层层无突出危险险性后，封堵堵排放钻孔，采采用超前小导导管对开挖轮轮廓外岩体进进行超前注浆浆加固，同时时安装钢架，而而后采用震动动放炮揭煤。揭揭煤时，掘进进工作面与煤煤层之间必须须保持一定岩岩柱，其最小小垂直厚度应应不小于1..5m，遇岩岩石松软、破破碎，还应增增加岩柱厚度度。1）、石门揭煤采用“低爆力震动放炮部部分露煤揭石石门”方法。露煤揭开石门及过过石门坎图如如下：煤层煤层1.5m1.5m拱顶揭开石门后扩挖顶部过石门坎石门长度3-3.5m循环进尺(0.7-1.0m)A、揭开石门a、刷斜面或台阶。b、石门钻眼及爆破破石门爆破的炮眼长长度按一次揭揭开石门长3～3.5m确定，顶顶部露煤长度度不大于1..5m，在岩岩石段装药(普通爆破)采用矿用安安全炸药和矿矿用安全电雷雷管。c、支护斜面顶板设临时支支护，揭开石石门进行锚喷喷支护后立即即进行斜面部部分的顶板扩扩挖进行支护护。d、石门必须一次揭揭穿。B、过石门坎施工原则：勤检验验、短进尺、弱弱爆破、强支支护、快喷锚锚。a、勤检验揭开煤层后，检验验工作面前方方10m地段有有无突出危险险性，若指标标合格掘进55m。然后再再检验10mm，掘进5m，如此循循环。指标不不合格，停工工进行钻孔排排放。b、短进尺：每次爆爆破掘进1..0m，防止止冒顶。c、弱爆破：多打眼眼少装药，只只打岩石眼。煤煤层打眼使用用电煤钻，采采用矿用安全全炸药及五段段电雷管。d、强支护：安装锚锚杆、钢架。e、快喷锚：爆破后后立即进行锚锚喷初期支护护。C、煤层掘进a、钻眼放炮：采用用电煤钻钻孔孔，坚硬煤层层炮眼数较岩岩石爆破多一一倍，使用矿矿用安全炸药药和五级矿用用电雷管。b、开挖支护：同石石门坎。c、正洞下半断面煤煤层掘进：采采用简易台架架，电煤钻水水平打眼，眼眼距60～80cm。单单位药量0..6kg/mm3，五段起爆爆，及时喷锚锚封闭。2）、爆破设计A、为了安全起见，不不管有无瓦斯斯突出，隧道道进口端掘进进施工爆破作作业均采3#矿用硝氨炸炸药、1~5段毫秒延期期电雷管、电力起爆器器。最后一段段的延期时间间不得大于130ms。B、电路设计：a、同一串联网路中中，必须使用用同厂、同批批、同牌号的的电雷管。b、一个开挖工作面面不得使用两两台或多台起起爆器，起爆爆器必须经检检验，电流、电压压符合要求后后方可使用。c、必须使用爆破专专用仪表进行行雷管的电阻阻值测量和网网路的导通检检查。d、采用单一的串联联网路3）、有关技术要求：：a、在瓦斯浓度不大大于0.3%的石质坑道道内，可采用用非电雷管常常规爆破。b、在有瓦斯突出地地段的煤层中中，必须使用用3#硝氨炸药。c、采用电力起爆时时，最后一段段雷管延期时时间不得超过过130mss。（10）、安全防护措施施为防止突出预测失失误或防突措措施失效而发发生的突出，在在隧道揭穿煤煤层的整个施施工阶段，都都必须采用安安全防护措施施。安全防护护措施包括隧隧道揭穿煤时时的震动放炮炮或远距离放放炮、避难所所和压风自救救系统等内容容。在采取有效的防突突措施，经措措施效果检验验，确认无突突出危险时，可可采用远距离离放炮揭开煤煤层。否则，应应采用震动放放炮揭穿煤层层。远距离放放炮比震动放放炮可以少打打眼、少装药药，其它安全全要求（如通通风系统、停停电等）则相相同。远距离离放炮时，人人员必须撤到到洞外或避难难所。a、揭煤前的准备工工作1)、保证最小垂厚不不小于1.55m岩柱的前前提下刷斜面面；2)、封堵排(抽)放放孔；3)、实施超前锚杆注注浆；b、有关要求1)、揭煤时，掘进工工作面与煤层层之间必须保保持一定的岩岩柱，其最小小垂厚应不小小于1.5mm，遇岩石松松软、破碎，还还要适当增加加岩柱厚度。2)、岩眼不得打入煤煤层，眼底距距煤层应保持持0.2m的距距离。如果岩岩眼已打入煤煤层，必须在在眼底的岩石石中充填0..2m的炮泥泥；3)、炸药必须采用煤煤矿许用安全全炸药。4)、所有炮眼都要在在炸药与封泥泥间装1～2个水炮泥，封封泥都必须密密实地装至孔孔口；5)、装填雷管炸药时时，应按设计计将雷管炸药药分组。炮眼眼编号挂牌，凭凭牌取雷管炸炸药。记录员员检查对照，记记录校核数据据。6)、震动放炮必须采采用铜脚线的的毫秒雷管。最最后一段的延延期时间不得得超过130ms，并不得跳跳段使用。电电雷管使用前前必须进行阻阻值测定，选选用阻值相近近的。电雷管管的联接采用用串联方式，但但都必须使通通过每一电雷雷管的电流达达到电雷管的的引爆电流的的两倍。放炮炮母线必须采采用专用电缆缆，并尽可能能的减少接头头，以减少放放炮母线的电电阻（建议采采用遥控引爆爆器）。7)、震动放炮时，回回风系统内电电气设备必须须切断电源。8)、工作面必须有独独立可靠的回回风系统，必必须保证回风风系统中风流流畅通。9)、放炮地点设在地地面，左、右右隧道同时停停止施工并停停电。全部人人员撤至洞外外，且人员和和机电设备均均不要正面对对洞口。10)、放震动炮炮由总工程师师统一指挥，并并由救护队在在指定地点值值班。放炮后后至少经30min，由救护人人员进入工作作面检查。根根据检查结果果，确定采取取恢复送电，通通风及排除瓦瓦斯等具体措措施。11)、如放炮未未能一次揭开开煤层，在掘掘进剩余部分分时，必须采采取预防突出出措施。12)、在隧道揭揭穿煤层和煤煤层掘进的全全过程中，应应对围岩进行行超前注浆加加固。3.4.3、瓦斯斯检测瓦斯监测采用人工工监测，配置置了四个便携携式瓦检仪对对工作面的CH4、CO、CO2等气体进行行监测。洞内内设固定瓦斯斯检测仪，并并人工手持瓦瓦检仪，对作作业面、开挖挖台车、衬砌砌台车处及洞洞内其他部位位跟班检查。坚坚持一炮三检检制度，作业业前，作业时时，下班前都都须检查到位位，保证瓦检检数据的可靠靠性。（1）、瓦斯检测人员员要求1）、瓦检员属于国国家规定的特特种作业人员员，必须是经经培训考核合合格并取得了了相应上岗证证之后持证上上岗，对工作作认真负责，有有高度的责任任心，且无妨妨碍从事本工工种作业的疾疾病和生理缺缺陷担任。2）、瓦斯隧道瓦检检员必须专职职，其配备数数量为每班至至少有一名专专职瓦检员。3）、瓦检员必须严严格按照检测测要求，及时时准确检测出出各检测部位位的瓦斯浓度度，不得出现现空班、漏检检、少检、假假检等违规情情况，并且严严格执行现场场交接班制度度。4）、当隧道内瓦斯斯超限时，瓦瓦检员有权要要求立即停止止工作、撤除除人员，同时时立即向上级级反映。（2）、瓦斯检测设备备的配置1）、瓦斯隧道每个个作业工区至至少配置两台台便携式瓦斯斯检测仪，并并配备固定瓦瓦斯检测仪。2）、为确保检测数数据的准确性性，瓦检员必必须定期对便便携式瓦斯检检测仪及固定定瓦斯检测仪仪进行检验、校校验。（3）、检测要求1）、隧道瓦斯检测测必须执行“一炮三检制”和“三人连锁放放炮机制”。在装药前前、爆破前和和爆破后，爆爆破工、领工工员（工班长长）和瓦检员员都必须在现现场，装药前前由瓦检员对对爆破地点220米范围内的瓦瓦斯浓度进行行检测，确认认可以装药时时，通知领工工员（工班长长）安排爆破破工装药。装装药完毕后，由由领工员（工工班长）安排排警戒工作，瓦瓦检员对爆破破地点20米范围内和回回流风中的瓦瓦斯浓度进行行检测，确认认可以起爆后后，通知爆破破工准备起爆爆，当人员撤撤离至安全区区域后起爆。爆爆炮结束持续续通风15分钟后（瓦瓦斯突出工区区30分钟后）由由洞口往掌子子面逐步检测测。2）、瓦斯检测地点点及范围：1、开挖面及其附近近20m范围内内；2、断面变化交界处处上部、导坑坑上部、衬砌砌与未衬砌交交界处上部及及衬砌台车内内部等易积聚聚瓦斯的地方方；3、局扇20m范围围内的风流中中。4、总回风流中；5、各洞室和通道；；6、机械、电气设备备及其开关附附近20m范围内内；7、岩石裂隙、溶洞洞和采空区瓦瓦斯溢出口；；8、局部通风不良地地段；9、坍塌、冒顶区域域；10、技术负责人人指定的检测测地点。3）、开挖掌子面的的每个检测断断面至少应检检测5个部位，即即拱顶、两侧侧拱脚和两侧侧墙脚各距岩岩边垂距200cm处，同同时对二氧化化碳等有害气气体进行检测测。4）、瓦斯隧道检测测频次：低瓦斯工区每班检检查2～3次，同时对对二氧化碳等等有害气体进进行检测，异异常情况加密密检测频次。5）、瓦斯检测工作作必须坚持测测点正确，没没有遗漏，每每个检测点检检测3次，取其最最大值作为测测定结果和处处理标准。6）、安检人员、分分队长、领工工员、工班长长在施工过程程中进行抽检检，当发现异异常时，及时时将异常数据据反馈给瓦斯斯检测员。7）、当隧道内瓦斯斯浓度达到下下列限值时，必必须采取相应应的措施：隧道内瓦斯浓度限限值及超限处处理措施序号地点限值超限处理措施1低瓦斯工区任意处处0.5％超限处20m范围围内立即停工工，查明原因因，加强通风风检测2局部瓦斯积聚（体体积大于0..5m3）2.0％超限处附近20mm停工，断电电，撤人，进进行处理，加加强通风3开挖工作面风流中中1.0％停止电钻钻孔1.5％超限处附近20mm停工，断电电，撤人，进进行处理，加加强通风等4回风巷或工作面回回风流中1.0％停工，撤人，处理理5放炮地点附近200m风流中1.0％严禁装药放炮6煤层放炮后工作在在风流中1.0％继续通风，不得进进入7局扇及电气开关110m范围内内0.5％停机，通风，处理理8电动机及开关附近近20m范围内内1.5％停止运转，撤出人人员，切断电电源，进行处处理8）、瓦斯浓度超限限处理后，在在复工前必须须进行瓦斯浓浓度检测，检检测时至少两两人一前一后后同时进行，并并保持一定距距离，边检测测边前进。9）、瓦检员必须认认真填写“瓦斯浓度检检测记录表”，字迹公证证，易于识别别。检测结果果必须经当班班负责人签字字确认，同时时将检测结果果告知现场安安全管理人员员。10）、瓦斯检测结果果报告：a、瓦检员每次检测测后必须及时时将检测结果果报安检负责责人及工区总总工程师处。b、当瓦斯浓度或二二氧化碳浓度度小于0.33%时，由工工区安检人员员于每周五下下午向工区经经理报告本周周瓦斯最大浓浓度。c、当瓦斯浓度或二二氧化碳浓度度达到或超过过0.3%时，由由工区安检人人员立即向工工区主管领导导及局项目部部报告。3.5隧道洞洞口失稳安全全专项施工方方案方斗山隧道进口洞洞口位于滑坡坡体上，洞口口施工将会对对滑坡土体扰扰动导致洞口口山体失稳，为为保证施工安安全，方斗山山隧道进口在在施工时采取取在距离洞口150米处增设一一座横洞，通通过横洞现行行进入正洞施施工，对进口口滑坡体地段段施工抗滑桩桩来保证山体体稳定。洞口开挖安全注意意事项：（1）洞口边仰坡开挖前前，先在明洞洞边仰坡开挖挖线外布置观观测点，严密密观测洞顶围围岩变化。观观测点应布置置在仰坡顶5~10m范围，间距距每5m一个。还应应根据岩层走走向、厚度、顶顶部位置具体体设置，应保保证能观测到到顺层岩体的的位置变化。根根据观测数据据，分析洞顶顶围岩变化，当当洞顶沉降出出现突变，产产生较大的横横向、竖向位位移时，应实实地观察洞顶顶地表有无出出现裂缝，并并加强观测。如如果观测数据据有继续加大大，裂缝宽度度变大或者数数量增多，则则洞口可能出出现失稳，需需要停止进洞洞进行处理。（2）洞口段正洞施工工：a、进洞开挖，开挖方方式应采用CRD法或者双侧侧壁导坑法、保保留核心土法法。遵循“短进尺、弱弱爆破、早封封闭、勤量测测”的施工原则则，每循环进进尺以一榀拱拱架间距为宜宜，尽量采用用预裂爆破。b、观察记录工作面的的工程地质与与水文地质情情况，作地质质素描。观察察开挖面附近近初期支护状状况，判断围围岩、隧道的的稳定性和初初期支护的可可靠性。由工工区地质组进进行，其他技技术人员协助助。c、地表量测：在Ⅴ级级围岩且埋深深小于40mm的地段沿隧隧道轴向每隔隔5～10m布设。同同时在横向依依据实际情况况，选定主断断面，沿主断断面布设测点点，以了解地地表沉降的横横向影响范围围。d、洞内量测：按照照设计及规范范要求，对隧隧道进行拱顶顶下沉及围岩岩收敛量测，发发现围岩变化化异常立即采采取加固措施施，确保施工工安全。3.6地表失水专专项施工方案案对隧道上方影响范范围的水源及及泉点进行建建点观测，并并对隧道内出出水量进行对对比分析，一一旦发现洞内内渗水过大或或地表水源干干涸，必须立立即变更隧道道施工方案，对对隧道渗水进进行注浆封堵堵，减小隧道道洞内出水，对对隧道上方因因隧道施工而而造成生产、生生活用水影响响的进行调查查、走访，并并进行适当补补偿。第四章安全施工工保证措施4.1综合保证证措施a.建立以岗位责任制制为中心的安安全生产逐级级负责制，制制度明确，责责任到人，奖奖罚分明。b.坚持安全学习和教教育，加强对对施工人员安安全教育和管管理。c.编制详细的安全操操作规程、细细则、制度及及切实可行的的安全技术措措施，分发至至工班，组织织逐条落实。d.特殊工种都配备专专业培训过的的人员，并持持有专业主管管部门签发的的合格证上岗岗。e.建造符合安全要求求的易燃、易易爆危险品保保管仓库，配配备有足够的的消防设备，24小时专人值值班。f.进行定期和不定期期安全检查，及及时发现和解解决不安全的的事故隐患。4.2施工现场场安全技术措措施a.施工现场的布置符符合防火、防防爆、防洪、防防雷电等安全全及文明施工工的要求。b.施工现场设立安全全标志。危险险地区必须悬悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红红灯警示。c.加强爆破器材领用用、运输、使使用、退库管管理，严禁爆爆破器材流失失。d.施工场地的油库、料料库、变电站站、通风设施施及其他所有有临时设施均均设置防雷设设施，定期检检查接地电阻阻，防止雷击击。4.3施工机械械的安全保证证措施a.各种机械操作人员员和车辆驾驶驶员必须取得得操作合格证证，对机械操操作人员要建建立档案，专专人管理。b.操作人员必须按照照机械说明规规定，严格执执行工作前的的检查制度和和工作中注意意观察、工作作后的检查保保养制度。c.保持机械操作室整整洁，严禁存存放易燃易爆爆物品。不酒酒后操作机械械，机械不带带病运转，不不超负荷运转转。d.进洞所有设备都进进行防爆改造造。4.4高空作业业安全保证措措施a.所有高处作业必须须设置安全防防护设施，工工作人员应戴戴安全帽，栓栓好安全绳，严严禁重叠作业业。b.高挖路基地段防护护工程施工人人员应按规范范施工，防止止坡顶危石下下落造成伤害害。c.吊装设备、提升系系统由专人定定期检查，操操作人员严格格按操作规程程操作。4.5隧道施工安安全保证措施施a.加强监控量测，及及时反馈信息息，通过量测测指导施工，确确保安全。b.隧道开挖过程中配配备有经验的的地质工程师师，24小时轮流值值班，及时发发现地质变化化，监控指导导现场施工。c.在洞口安设“进洞洞安全须知”标牌：所有有进洞人员必必须戴安全帽帽。施工人员员，尤其是电电工、电焊工工、混凝土喷喷射手等严格格按规定佩戴戴好防护用品品。d.加强洞内通风。e.加强突水涌水的超超前预探预报报。4.6隧道不不良地安全保保证措施a.投入有岩溶隧道、瓦瓦斯隧道、深深埋隧道施工工丰富经验、能能征善战的专专业化整建制制队伍；b.配备地质超前预报报、监控量测测、瓦斯检测测、隧道通风风、隧道注浆浆专业队伍及及相应设备和和仪器；c.制定科学合理、切切实可行的施施工方案，加加强教育培训训和技术交底底；④投入先进高高效配套的机机械设备，提提高施工速度度。瓦斯段采采用防暴设备备，洞内配备备双回路电源源，并自备应应急发电机；；d.配备大功率风机，进进行专业化的的通风设计，配配备专业人员员进行通风管管理，确保通通风效果。e.制定突发事故应急急预