质量控制点及工程质量关键工序的预控措施

北京通州运河核心区市政配套工程北环环

隧工程第一标段安装专业分包工程工程质量关键工序的预控措施中国轻工建设工程有限公司

通州北环环隧工程项目经理部工程质量关键工序的预控措施关键工序在施工前技术负责人必须向施工人员详细讲解有关施工技术和施工规范要求，明确质量标准，对容易出现的质量“通病”部位和施工图纸不明确的地方要做出实用性的作业指导和技术交底并对关键工序制定本项目的预控措施。本工程中特殊及关键工序的质量保证措施如下：1、专业间的协调（1）做地面前应保证与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件安装完毕、位置正确，并固定牢固，不得在做完地面后再剔凿地面。（2）施工前要排出各工序的施工顺序和要求，并严格执行。（3）各工序间必须严格验收手续，第一道工序检查不合格，禁止进行下道工序。（4）各专业之间的衔接处接口、控制的应统一协调，特别是弱电、消防专业与强电、通风、排水专业之间的接口协议应在施工前深化统一。应配合总包机电部及时参加各专业间的协调会议，与设备厂家、设计主动联络沟通，由弱电、消防专业用书面形式提出接口协议要求，安装要求进行设备采购。2、电气管线二次预埋选择合适的预埋路线，考虑日后的施工。过路线管尽量避开孔洞、柱位，避免日后该部位扩孔时波及。定位是预埋工作十分关键的一环，定位时应结合结构图、建筑平面图及专业施工图纸，在现场定出敷设的位置。对楼板线管，弯下墙身的位置准确非常重要，先要应根据结构图、建筑平面图搞清墙体的位置，保证能弯下至墙体位置不外露，而对于墙身的线盒，必须保证其装高统一性及准确性。定位的工作由施工班组实施，现场施工员及质安员检查校验。在楼板上预埋的电线管接线盒要做到紧贴楼板底钢板，并内填满泡沫或者是尼龙布，防止水泥沙进入堵塞管口。再外用铁线绑扎铁钉加固，防止线盒移动。在墙上预埋的电线管，为保证电线和预埋深度和接线盒的紧贴度，电线管接入线盒处应当弯成“鸭脖弯”。在预埋底盒时，要求利用土建单位提供的基准线，采用连通器确定安装高度，保证预埋高度一致。配底盒、电线管预埋定位完成后，要及时固定，防止松脱。验收检查内容：位置、规格、标高、弯扁度、防腐、接头是否符合要求，接线盒（箱）及线管是否固定、预埋深度是否符合要求，标识是否齐全，预埋在墙身内的接线盒、配电箱等是否平直。3、通风暖通安装中的控制措施法兰连接金属风管制作质量保证措施：通风工程安装中，所使用的材料、成品、半成品及其型号、规格、性能和施工安装质量，应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》和设计要求，本工程中通风管道采用镀锌钢板，关键过程如下：金属、非金属风管加工制作材料的品种、规格、性能、厚度、形状、尺寸、拼接接缝（咬口接、焊接、插接、粘接）及所用螺栓、螺母、垫圈、铆钉等配件应与管材性能相匹配，并有防腐处理。强度和严密性应符合设计要求。防火风管与其固定、密封垫等材料，必须为不燃材料。柔性接口应松紧适度，不得作变径使用。风管系统安装应位置正确、支、吊架构造符合规定，安装牢固、减震合理，高度、坡度、走向、严密性、管弯曲半径、角度、防腐、保温、防火、防爆等符合设计要求和有关规定。风管排列整齐，连接平直，接缝严密，折角平顺，圆弧均匀，端面平整，表面整洁，色泽一致、无锈蚀、污染。无翘曲、扭曲，无孔洞、裂缝、破损、不漏风。风机减震可靠、转动灵活、噪音符合有关规定。风管穿过需要封闭的防火墙、防爆墙或楼板时，应设预埋管或防护套管。室外风管的固定拉索固定牢靠，严禁拉在避雷设施上。各种阀类、安装应正确牢固，接口法兰不得入墙，操作、检修方便。防火排烟阀关闭严密，动作可靠。各种管路在安装时，应根据管路综合图先进行实地测量，将管路排好，使之既满足相关要求，又便于施工操作。除先排好管路外，还应综合考虑管路支吊架的布置。4、排水安装中的控制措施排水干管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，排水管90度弯头应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。排水立管安装：排水立管分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋，必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。排水立管与专用通气立管每隔两层设连通管，在排水立管最下层设检查口，向上每隔一层设置检查口，高度距安装地面1m。排水支管安装：排水支管安装前核定各卫生洁具预留口高度、位置，先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。排水横管管径＞110mm穿越防火分区隔壁时，管道穿越墙体两侧均应设置防火套管。5、电气安装中的控制措施电缆敷设对于多根电缆集中穿越楼板、电缆竖井的上下口、穿越防火分区和电缆由区间进入电缆夹层处，在电缆托盘和电缆敷设完毕后，应进行防火封堵。对于电缆沿预埋管敷设的部位，在电缆敷设完毕后，采用防火泥进行封堵。对于设备生产厂家未提供下部封板的盘柜，在电缆敷设完毕后，我方将采用防火泥对下部进行封堵，这样即可满足防火要求，又能避免鼠类沿电缆进入盘柜造成设备伤害。5.2金属线槽安装线槽和金属管道在同样标高安装，线槽要敷设于管道上方绕行，其做法要注意：线槽转角要平滑；转角处吊架要符合要求；线槽和管道间距正确。在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯盒变形缝及定子接头的三端500mm内设固定支持点。桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口反正，在桥架四周留一定空间，网空间内填充防火枕或防火堵料，在墙壁两侧，各用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖住。配电箱（柜）安装5.3.1在进箱盒的成排管子上，用专用的接地线连接时，宜采用硬铜线，且保证硬铜线连续不断的压接在各卡子内；金属管进箱、柜、盘要与其整齐接地连接，其一端从箱柜的接地派山并出。暗装的配电箱预留盒上应有预留的接地螺丝，与跨接地线可靠焊接。5.3.2垂直度不大于1.2/1000,盘面平整度4mm，盘间接缝小于2mm.配电盘柜盘面应有名牌标识，铭牌上应有生产厂家、规格型号生产日期等，铭牌字迹应清晰，与盘面应连接牢固，宜采用铆接6、根据施工现场设立以下质量控制点（1）材料检验序号控制点名称质量控制点主控人1材料检验材料和设备在进厂时必须有产品合格证材料员2材料检验材料进场检验报告，应有上级检验部门的签字和盖章。进口设备要有商检证明，及中文质量证明等。材料员（2）预留套管检查序号控制点名称质量控制点主控人1预留洞安装预留洞位置应正确；预留洞规格尺寸应正确；预留洞口应光滑完整无破损施工员质检员

2穿楼板套管套管外应清理干净并刷脱模剂；套管位置正确固定牢固；套管规格符合要求施工员质检员3防水套管安装防水套管制作应符合规氾要求；防水套管安装牢固平整施工员质检员4穿墙套管安装套管规格、型号正确套管两端与墙面平齐套管内侧防腐良好套管周围做好标识施工员质检员（3）排水系统支吊架序号控制点名称质量控制点主控人1测量放线及支吊架制做、安装安装前弹线、支吊架制安、滑动固定导向支架合理施工员专业工程师2支吊架安装管道吊架槽钢朝向一致吊架间距符合规氾要求施工员成排立管安装，管道垂直，支架高度一致，包3支吊架安装卡严密美观。施工员如有管道保温应留出保温间距4支吊架安装排水管道吊装应使用专用吊卡吊架间足距应符合规氾要求施工员

5固定支架女装管道固定支架安装采用角钢门形架固定，牢固美观施工员（4）管道连接序号控制点名称质量控制点主控人1管道连接法兰连接：法兰与管道中心线垂直。螺栓连接整齐，朝向一致，外露为螺栓直径的—半。施工员2管道连接焊接连接：管道焊接焊肉饱满，焊缝高度、宽度符合设计要求。焊缝外观美观，无咬肉、夹渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。施工员（5）水泵及附件安装序号控制点名称质量控制点主控人1过滤器安装水泵入口过滤器安装正确。过滤器安装高度应符合检修要求。管道位置正确。施工员2水泵安装水泵安装位置正确，水泵垂直。施工员

水泵减震安装符合设计要求。水泵及管道油漆涂刷均匀。管道穿墙处密封合理，严密不漏。专业工程师3成排设备安装成排设备安装应布置合理，相同型号设备及配件应位置在一条直线上。相同规格的配件标高相同，压力表朝向一致。设备出入口管道支架布置合理。减震器应全部露在基础外表层。施工员专业工程师（6）管路敷设质量控制点（暗敷）序号控制点名称质量控制点主控人1管路暗敷设暗敷管路应减少弯曲，入墙内保护不小于15毫米。施工员2管路暗敷设套丝链接必须使用通丝管箍，丝扣清晰，无乱扣。施工员3管路暗敷设接地线采用圆钢，焊接长度是圆钢的6倍。施工员4管路暗敷设管进箱盒，要一管一孔；多管进箱盒，排列应整齐，间距均匀，管口光滑，长短一致，严禁用电气焊开孔。施工员5管路暗敷设弯曲半径大于管径的6倍弯偏度小于0.1倍。施工员6管路暗敷设管路下列长度应加转接盒，无弯30米、个弯20米、两个弯15米、三个弯8米。施工员

（7）明敷管路敷设质量控制点序号控制点名称质量控制点主控人1管路明敷设套丝连接必须使用通丝管箍，丝扣清晰、无乱扣。施工员2管路明敷设管进箱盒，要一管一孔；多管进箱盒，排列应整齐，间距均匀，管口光滑，长短一致，严禁用电气焊开孔，内外锁母紧固，外露丝扣2-3扣。施工员3管路明敷设弯曲半径大于管径的6倍，弯偏度小于0.1倍。施工员4管路明敷设镀锌钢管跨接地线、采用多股软线，线径不小于4平方毫米，与管、盒接触要牢固。施工员5管路明敷设管路下列长度应加转接盒，无弯30米、 个弯20米、两个弯15米、三个弯8米。施工员6管路明敷设沿顶板或吊杆敷设，支吊架平直度每2米内允许误差3毫米，全长不超过管内径的1/2。吊杆方向致，下方预留长短1~30毫米。施工员7管路明敷设管路固定牢固，固定间距根据钢管直径，按技术交底要求间距固定。允许偏差25毫米。施工员8管路明敷设终端盒、拐弯处、三通盒、四通盒，盒两端300毫米处设固定点。施工员

9 管路明敷设平直度、垂直度，每2米允许偏差2.5毫米。 施工员（8）金属铁管质量控制点序号控制点名称质量控制点主控人1金属铁管安装金属软管不能做接零或接地的接续导体施工员2金属铁管安装金属软管与动力电器具连接长度不大于0.8米施工员3金属铁管安装金属软管固定间距1米施工员4金属铁管安装金属软管与照明设备器具连接长度不大于1.2米施工员（9）管内穿线质量控制点序号控制点名称质量控制点主控人1管内穿线接线刖先清扫管路，箱盒杂物。施工员2管内穿线护口齐全，规格与管径相符。施工员3管内穿线管路内导线不得有接头。施工员4管内穿线箱盒内留有足够的余量。施工员5管内穿线管内导线总面积不应超过管内面积的40%施工员6管内穿线垂直管路电缆导线超过总长度时因在盒内增加固定点，50平方毫米以下30米,70施工员

平方毫米以上20米。7管内穿线电缆、导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证或“CCC”认证。敷设前，必须选用兆欧表进行摇测，动力线路不小于1兆欧，照明线路不小于0.5兆欧。施工员（10）线槽、桥架安装质量控制点序号控制点名称质量控制点主控人1线槽、桥架安装金属线槽，桥架规格、型号必须符合设计要求，内外应光滑、平整、无棱刺、无扭曲现象。施工员2线槽、桥架安装钢支吊架焊接牢固，焊缝均匀平整，符合要求，不得变形，裂纹、咬边、漏焊等现象。施工员3线槽、桥架安装支吊架应安装在同一条直线上，全长偏差不得大于5毫米。安装牢固，间距不大于1.5—3米。距上层楼板和侧墙不小于150—200毫米，距地面不低」100—150毫米。支吊架固定胀管、深度适宜，膨胀牢固。施工员4线槽、桥架安装金属镀锌线槽、桥架及其支架全长不少于2点与接地或接零干线相连，安装在同一水平、垂直线上，每2米段允许偏差2.5毫米，全场偏差不大于5毫米。施工员

5线槽、桥架安装非镀锌线槽、桥架安装，连接板两端必须有不小于截面积4平方毫米铜芯软线做跨接地线，非镀锌支吊架应有可靠的接地。施工员6线槽、桥架安装线槽、桥架连接牢固，连接螺丝，丝帽向外，垫片齐全。施工员7线槽、桥架安装线槽与箱柜连接时，进出线口应采用翻边接，螺丝紧固，接地可靠。施工员8线槽、桥架安装金属线槽桥架不得作设备的接地导体。施工员9线槽、桥架安装线槽、桥架经过变形，伸缩，沉降缝时，应断开一头，内外连接板，不需固定。施工员10线槽、桥架安装线槽、桥架的拐角，三通、四通，500毫米内增加支吊架固定点，应均匀对称。施工员11线槽、桥架安装线槽内敷设缆、线截面积总和不超过线槽内部截面积40%，拐弯处留有余量，不同电压，不同回路在同一线槽内应加隔板。施工员（11）防雷接地质量控制点序号控制点名称质量控制点主控人1防雷接地接地装置，安装电阻值必须符合设计要求。施工员2防雷接地按地装置采用扁钢扌合按长度为扁钢宽度的2倍，一面施焊。施工员

3防雷接地圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊。施工员4防雷接地焊接处焊缝饱满，不得有夹渣、咬边、裂缝、虚焊、漏焊等现象，焊接后除净药皮，做防腐处理。施工员5防雷接地至内明敷设时/距地面冋度250—300毫米，距墙体间距10—15毫米。施工员（12）开关、插座安装质量点（室内照明开关、插座）序号控制点名称质量控制点主控人1开关、插座安装交流、直流、不同电压等级的插座安装在同一场区时，应明显区别，必须选择不同规格，不能互换。施工员质检员2开关、插座单相孔插座（面对）右孔或上孔接相线（火线）,施工员安装左孔或下孔接零线。质检员3开关、插座单项二孔插座（面对）右孔接相线，左孔接零施工员安装线，中上孔接PE线。质检员4开关、插座三相四孔插座，上孔接零线或PE线，其余孔施工员安装接相线。质检员5开关、插座同一场所，插座接线一致。施工员安装质检员6开关、插座接地线（PE）,接零线（PEN）在插座内不能串施工员安装联连接。质检员

7开关、插座安装潮湿场所的插座安装必须符合设计要求。施工员质检员8开关、插座安装同房间的开关插座面板高差允许5毫米，同墙体的开关插座面板允许2毫米，同位置或成排开关插座应安装一致。施工员质检员9开关、插座安装拉线开关距地面高度2—3米。层高小于3米时，距顶板不小于100毫米。距门口为150—200毫米。施工员质检员10开关、插座安装翘把开关距地面1.5米，距门口150—200毫米。施工员质检员11开关、插座安装开关不得安装在单扇门后。施工员质检员12开关、插座安装开关位置应与控制灯位相对应，同场所内开关方向一致。施工员质检员13开关、插座安装开关应控制相线，不得控制零线。施工员质检员14开关、插座安装开关、插座面板应紧贴墙面，安装牢固，表面整洁，装帽齐全。施工员质检员15开关、插座安装开关、电气电缆标识正确，清晰齐全。导线接线不用开口鼻子。箱内导线分回路绑轧，并留余量。施工员质检员

（13）灯具安装质量控制点序号控制点名称质量控制点主控人1灯具安装所安装的灯具必须符合设计要求，应有产品合格证或“CCC”认证。施工员质检员2灯具安装灯具重量小于0.5公斤，可用软线自身吊装。施工员质检员3灯具安装灯具重量大于3公斤时，固定在螺栓或预埋吊钩上施工员质检员4灯具安装灯具大于0.5公斤，可采用掉链吊装，软导线编插在吊链内。施工员质检员5灯具安装吸顶灯具安装固定牢固，与顶平贴。嵌入式灯具的贴脸与吊顶紧密结合。施工员质检员6灯具安装同场所、房间的灯具安装，要在同一直线上。施工员质检员7灯具安装高、低压配电设备及裸母线的上方不应安装灯具。施工员质检员8灯具安装应急照明灯具安装除正常电源外，另有备用电源供电。施工员质检员9灯具安装两路电源转换时间必须符合标准要求，疏散照明15S，交易场1.5S，安全照明0.5S施工员质检员10灯具安装疏散标志灯安装在安全出口顶部，楼梯间、疏施工员

散走道及转弯处，应安装在1米以下的墙面上。质检员11灯具安装疏散通道上的标志灯，间距不大于20米，人防工程内不大于10米。施工员质检员12灯具安装疏散照明管路暗敷保护层不小于30毫米。施工员质检员13灯具安装疏散照明线路采用耐火线缆，额定电压不低于750V的铜芯绝缘线。施工员质检员14灯具安装防爆灯具标志、外壳防护等级、温度组别应与爆炸危险环境相适配。导管用防爆活接头，接合严密，不得倒扣连接。施工员质检员15灯具安装灯具配套齐全，不得用非防爆零件代替灯具配件。施工员质检员16灯具安装安装位置不得在各种管道的泄口及排放口上下方，安装防爆灯具。施工员质检员17灯具安装灯具软线接头搪锡盘扣。施工员质检员（14）配电箱（盘）安装质量控制点序号控制点名称质量控制点主控人1配电箱安装成套箱、柜、盘安装所用电器设备、导线、端子，必须是产品生产许可认证厂家的合格产品。材料员

2配电箱安装配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。施工员3配电箱安装配电箱安装低口距地面高度1.5米，同类盘的高度应致，允许偏差为4毫米施工员质检员4配电箱安装配电箱（盘）应有明显的可靠接地。施