磷铵厂原料车间球磨生产工艺操作规程

磷铵厂原料车间球磨生产工艺操作规程1工艺指标

磨机操作规程工艺流程图目录2工艺流程图31#、2#、3#磨机工艺流程图磷矿石1#板式输送机皮带输送机磷矿贮料料斗圆盘给料机1、2、3#磨机干排回水矿浆池1#精浆槽工艺流程图44#磨机工艺流程图磷矿石4板式输送机皮带输送机磷矿贮料料斗圆盘给料机4#磨机溢流水4#粗浆池旋流器酸化槽细浆粗沙矿化槽浮选机浓密槽精矿2#精矿浆槽矿渣中间槽调浆槽1级浮选柱2级浮选柱回水尾矿槽溢流水中矿工艺流程图55#磨机工艺流程图磷矿石5板式输送机皮带输送机磷矿贮料料斗圆盘给料机5#磨机溢流水5#粗浆池旋流器酸化槽细浆粗沙矿化槽浮选机浓密槽精矿1#精矿浆槽矿渣中间槽调浆槽1级浮选柱2级浮选柱回水尾矿槽溢流水中矿6工艺指标

磨机操作规程工艺流程图目录

工艺指标7指标控制要求细度(-200目）大于84%比重（g/ml）1.65～1.75回水PH6.0～7.0工艺指标控制要求8工艺指标

磨机操作规程工艺流程图目录91#、3#磨机操作规程开车前的检查与准备工作1、首先确定矿石输送机皮带无问题后,检查磷矿贮斗备料是否充足,工艺水是否畅通、充足;2、检查各稀油站中油位是否适量,油路是否畅通;3、检查各冷却水管路是否畅通;4、检查各设备的地脚螺栓、磨机筒体护板螺栓以及人孔盖板螺栓是否有无松动;5、检查各电器设备、仪表、控制系统、信号装置是否完好;6、在检查确认无误后,准备好操作必须的生产工具和岗位记录,等待开车.101#、3#磨机操作规程1、接到开车指令后,首先开启各处冷却水阀门,包括前后轴瓦、减速器以及各油站冷却水管路阀门;2、启动各油站.启动润滑油泵,其启动顺序为:先启动减速机油站油泵,然后再启动前后轴瓦油站油泵(前后轴瓦共用一个油站).如在冬季,则在启动油泵之前应该先启动油站加热器,当油站油温达到25℃时,停止加热,然后再启动油泵,防止因油凝而影响设备的正常工作;3、磨机启动:在磨机允许启动灯变亮后,启动磨机主电机;开车程序111#、3#磨机操作作规程开车程序序4、在磨机机启动后后,开始向进进料溜槽槽内加回回水;5、启动圆圆盘给料料机,缓慢地向向进料溜溜槽进料料(进料粒度度≤25mm),磨机开始始对磷矿矿石进行行研磨工工作;6、待磨机机有矿浆浆溢流出出时,通过分析析矿浆细细度、水水分,然后调节节回水量量,调节圆盘盘给料机机的转速速,制备合格格的矿浆浆;7、待矿浆浆池内矿矿浆液位位达到一一定范围围内(至少要淹淹没矿浆浆泵进口口),启动矿浆浆泵,开始向1#精浆槽供供应矿浆浆。.。121#、3#磨机操作作规程正常操作作控制及及巡检1、根据生生产的需需要来调调节磨机机的磨矿矿量,保持浆池池液位稳稳定,维持生产产平衡;2、根据化化验时对对细度、、水分两两大指标标的分析析结果,来调节进进矿量和和给水量量的比例例,以保证细细度、水水分两大大指标控控制在规规定的范范围内;3、加强巡巡检力度度,着重检查查各稀油油站的油油压是否否正常,油量是否否充足,各油路是是否畅通通、是否否存在漏漏点等;另外也要要加强对对磨机的的传动设设备进行行检查,观察电流流、电压压、温度度是否正正常,如果出现现超温超超负荷运运行等紧紧急情况况时,则应立即即查找原原因,并采取相相应措施施,如不能及及时处理理,则应立即即停车检检查并报报告轮班班大班长长和值班班大班长长;4、认真、、准确、、真实地地填写各各项记录录及生产产情况。。.131#、3#磨机操作作规程停车程序序1、接到停停车指令令后,停止圆盘盘给料机机,停止向磨磨机内送送矿石,同时减小小回水量量;2、待磨机机内大部部分物料料被排出出后,关闭生产产回水;3、待磨机机内物料料排完后后停磨机机主电机机,然后待各各处润滑滑处温度度降至常常温时,再停各油油站油泵泵,然后关闭闭各处冷冷却水;4、根据生生产情况况,当浆池液液位下降降至下限限时,停矿浆泵泵。142#磨机操作作规程开车前的的检查与与准备工工作1、检查碎碎矿贮斗斗备料是是否充足足。2、检查磨磨机轴承承润滑油油路、冷冷却水路路是否畅畅通。3、检查地地脚螺栓栓、筒体体板螺栓栓有无松松动和脱脱落。4、检查电电气设备备、仪表表是否良良好。5、准备好好原始记记录及工工具、防防护用品品152#磨机操作作规程开车程序序1、对磨机机轴承和和减速机机供冷却却水，按按启动柜柜启动程程序启动动磨机。。2、向球磨磨机加入入适量回回水。3、启动圆圆盘给料料机，调调节圆盘盘给料机机转速调调节供矿矿量的大大小，定定量向磨磨机进料料。4、待矿浆浆淹没浆浆池搅拌拌桨叶后后启动搅搅拌桨。。5、待浆池液液位完全全将泵头头淹没完完后启动动浆泵向向矿浆储储槽输送送浆。162#磨机操作作规程计划停车车程序1、接停车指指令后，，停圆盘盘给料机机，后关关闭磨机机磨矿工工艺水。。2、待磨机处浆滚滚筒筛无浆后后，停磨机，，后关闭磨机机轴承冷却水水。3、待浆池矿浆液液位下降到不不能淹没矿浆浆泵头时停矿矿浆泵，后将将矿浆管道内内残余矿浆排排入浆池。4、关闭各部位阀阀门。2#磨机操作规程程17紧急停车程序序1、如遇跳闸停电电，立即停进进料和断工艺艺水，来电后后正常开车程程序开车。2、如遇故障，立立即停止给磨磨机加矿、加加水，故障处处理完毕后按按正常开车程程序开车。2#磨机操作规程程18操作注意事项项1、在正常开车过过程中，要加加强对运行设设备的电流、、油温、油压压等情况进行行检查。2、加强对磨机进进料情况进行行巡检，防止止异物将进料料弯头堵塞。。3、加强对磨矿工工艺指标进行行自检、调节节管理，保证指标合格。4、加强对浆池液液位、矿浆输输送管线进行行巡回检查，，防止空泵、、漏浆、堵管管事故发生。。5、及时准确记录录生产数据，，以供被查。。。4#磨机操作规程程19开车前的检查查与准备1.检查碎矿贮斗斗是否充足2.检查各油站、、油位，以及及油路、冷却却水系统是否否畅通3.检查各地脚螺螺栓、筒护板板螺栓及人孔孔有无松动和和脱落4.检查各电器、、设备、仪表表、控制系统统、信号装置置是否完好5.准备好操作必必须的生产工工具及岗位记记录。4#磨机操作规程程20开车程序1、开启各处冷却却水：（稀油站、电机机前后轴承、、减速机、磨磨机前后轴等等。）2、然后启动各处处油站：（电电机轴承、减减速机、前后后轴瓦）注：：大齿轮供油油系统启动主主机后自动给给油，前后轴轴瓦高压油泵泵在启动主辅辅机前会自动动给油（大约约5分钟））。3、待主、、辅机机允许许启动动指示示灯亮亮后，，接慢慢传离离合器器，启启动辅辅机，，让磨磨机盘盘车两两圈再再停辅辅机，，断开开慢传传离合合器。。4、停前后后轴瓦瓦油站站、重重新启启动各各油站站，待待允许许启动动主机机灯亮亮后，，启动动主机机。5、打开回水调节节阀，，向磨磨机给给水。。。4#磨机操操作规规程21开车程程序6、启动圆圆盘给给料机机装置置向磨磨机内内送矿矿石，，进行行研磨磨。7、通知民民工岗岗位启启动胶胶带输输送进进料系系统开开始向向料斗斗中进进料。。8、通过分分析矿矿浆细细度、、水分分来调调节给给水和和给矿矿量，，直到到合格格后进进入正正常开开车。。9、向浆池池补充充蓄水水池储储蓄工工艺水水，带带浆池池液位位满足足启泵泵要求求后，，启动动旋流流泵，，对矿矿浆进进行分分级筛筛选。。10、筛选合合格的的矿浆浆直接接流入入二期期浮选选系统统进行行浮选选。11、浮选后后的精精矿浆浆进入入浓密密槽进进行浓浓缩脱脱水。。4#磨机操操作规规程22开车程程序12、待浓密密槽溢溢流堰堰有溢溢流水水后，，将磨磨机磨磨矿水水改用用溢流流水，，同时时打开开溢流流水进进入浆浆池的的调节节阀。。13、打开浓浓密槽槽底部部排料料调节节阀，，同时时启动动浓密密地槽槽泵，，将浓浓缩后后的矿矿浆输输送至至精矿矿浆储储槽备备用。。14、当浓密密槽溢溢流水水有富富余时时，启启动溢溢流水水槽泵泵将富富余的的水送送入蓄蓄水池池备用用。4#磨机操操作规规程23磨机运运行中中的巡巡检1检查各各处冷冷却水水是否否畅通通，冷冷却效效果是是否可可靠。。2巡视各各油站站油压压是否否正常常，油油路是是否畅畅通，，油位位是否否足够够。2.1电机油油站油油压：：0.2～0.4Mpa2.2减速机机油站站油压压：0.2～0.4Mpa2.3前后轴轴瓦油油站油油压：：（低低压：：0.2～0.4Mpa高压:≥10Mpa）4#磨机操操作规规程24磨机运运行中中的巡巡检3观察各各轴瓦瓦、电电机定定子、、电机机轴承承温度度。3.1轴瓦温温度：：≤65℃3.2电机定定子（（三相相）温温度≤≤100℃3.3电机轴轴瓦温温度：：≤65℃3.4油站温温度：：≤65℃4定时分分析矿矿浆指指标，，并调调节进进矿量量及给给水量量的比比例。。4#磨机操操作规规程25磨机运运行中中的巡巡检5严格矿矿浆池池液位位，控控制40%～60%范围，，给浆浆池留留足缓缓冲空空间；6根据检检测、、返砂砂情况况以及及浮选选设备备的运运行电电流来来判断断磨机机给矿矿量；7观察磨磨机电电机电电流、、电压压情况况，主主电机机额定定电流流为220A；8观察各各处油油路润润滑情情况，，尤其其注意意从观观察孔孔检查查前后后轴瓦瓦的润润滑情情况；；9及时时将将观观察察到到各各动动力力设设备备的的电电流流、、电电压压情情况况及及生生产产情情况况，要要认认真真填填写写在在记记录录纸纸上上。。4#磨机操作作规程26计划停车车程序1接停车指指令后，，就首先先停圆盘盘给料机机和皮带带输送机机，同时时关闭磨磨矿溢流水。2待浆池内内液位下下降到最最低，同同时磨机机内矿浆浆被排得得差不多多的时候候，关闭闭浆池补补充溢流流水的调调节阀，，停旋流流泵，后后停磨机机。3待磨机前前后轴瓦瓦温度、、减速机机、电机机温度等等降低接接近常温温时停各各处稀油油站，关关闭各处处冷却水水。，要认真填写写在记录纸上上。4#磨机操作规程程27计划停车程序序4待浓密槽无溢溢流水流出后后，关闭溢流流水泵。5检查浓密槽底底部排浆含水水量指标，当当水分超标后后，关闭排浆浆调节阀。6停车后必须检检查高压柜电电磁分闸装置置是否显示““分”，如果果显示“合””则应及时采采取手动分闸闸，防止磨机机自行运转。。，要认真填写写在记录纸上上。4#磨机操作规程程28紧急停车程序序1如遇设备故障障需要紧急停停车处理，应应立即断料断断水，同时快快速将浆池补补充水关闭，，根据浆池液液位停旋流泵泵、停磨机。。2磨机停下来后后，密切关注注浓密槽情况况，当溢流水水走不赢时，，将底部排污污阀适当开大大。，要认真填写写在记录纸上上。4#磨机操作规程程29紧急停车程程序3如遇磨机停停电跳闸，，要迅速关关闭磨机的的进料和所所有给水，，同时迅速速关闭浆池池补充水，，密切关注注浓密槽情情况，然后后其它设备备按照正常常停车程序序停车。4如遇浮选、、浓密槽、、旋流泵同同时停电跳跳闸，则要要迅速将浓浓密槽底部部排料阀手手动关闭（（关根部阀阀也可），，另外要快快速关闭粗粗浆池补充充水阀门。。，要认真填填写在记录录纸上。4#磨机机操操作作规规程程30停车车后后注注意意事事项项1磨机机停停止止运运行行前前10分钟钟，，应应接接通通高高压压油油泵泵启启动动装装置置，，确确认认磨磨机机筒筒体体被被顶顶起起，，以以防防磨磨机机冷冷却却收收缩缩时时损损伤伤轴轴瓦瓦合合金金；；2冬季季磨磨机机停停车车时时间间较较长长时时，，各各处处冷冷却却水水要要放放干干净净，，以以免免冻冻裂裂设设备备。。3为防防止止磨磨机机筒筒体体变变形形，，如如长长时时间间停停车车，，应应在在停停各各处处油油站站前前，，间间断断用用慢慢速速驱驱动动装装置置慢慢转转磨磨机机，，每每次次每每次次转转半半圈圈，，直直到到磨磨机机筒筒体体温温度度接接近近常常温温后后结结束束。。，要要认认真真填填写写在在记记录录纸纸上上。。5#磨机机操操作作规规程程31开车车前前的的检检查查和和准准备备1检查磷矿贮斗斗备料是否充充足，工艺水水是否畅通充充足。2检查各油站油油位是否适量量，油路是否否畅通。3检查各处冷却却水路是否畅畅通。4检查各各处地地脚螺螺栓、、筒体体护板板螺栓栓以及及人孔孔盖有有无松松动或或脱落落。5检查各各电器器、设设备、、仪表表、控控制系系统、、信号号装置置是否否完好好；6准备好好操作作必须须的生生产工工具及及岗位位记录录。，要认认真填填写在在记录录纸上上。5#磨机操操作规规程32开车程程序1开启各各处冷冷却水水:包括前前后轴轴瓦及及油站站、减减速机机油站站、电电机油油站等等。2启动各各油站站：启启动低低压润润滑油油泵，，待高高压润润滑装装置自自动运运行后后完成成本步步骤（（高压压润滑滑装置置运行行10分钟左左右后后自动动停止止）。。3各油站站的启启动顺顺序为为：电电机油油站、、减速速机油油站、、前后后轴瓦瓦油站站。（（冬季季启动动油站站前应应将油油站加加热器器启动动，温温度达达到25摄氏度度后再再启动动油站站，防防止油油凝而而影响响设备备正常常运行行）。。4辅机启启动：：各处处油站站启动动后，，主辅辅机允允许启启动指指示灯灯亮，，连接接慢速速驱动动装置置的齿齿形离离合器器，启启动辅辅机，，让磨磨机盘盘车数数转后后停止止辅机机，断断开齿齿形离离合器器。5#磨机操操作规规程33开车程程序5主机启启动：：在主主机允允许启启动灯灯亮后后启动动主电电机。。6向磨机机进料料溜槽槽内加加入适适量的的回水。7启动圆圆盘给给料机机装置置向磨磨机内内送矿矿石，，进行行研磨磨。8通过分分析矿矿浆细细度、、水分分指标标来调调节工工艺水水量，，调节节圆盘盘给料料机转转速来来调节节进矿矿量，，指标标合格格后进进入正正常的的操作作。9待浆池池矿浆浆液位位达到到一定定范围围（50%～75%），启启动旋旋流泵泵开始始向旋旋流器器组进进行供供浆分分选。。10筛选合格的的矿浆直接接流入一期期浮选系统统进行浮选选。11浮选后的精精矿浆进入入浓密槽进进行浓缩脱脱水。，要认真填填写在记录录纸上。5#磨机操作规规程34开车程序12待浓密槽溢溢流堰有溢溢流水后，，将磨机磨磨矿水改用用溢流水，，同时打开开溢流水进进入浆池的的调节阀。。13打开浓密槽槽底部排料料调节阀，，同时启动动浓密地槽槽泵，将浓浓缩后的矿矿浆输送至至精矿浆储储槽备用。。14当浓密槽溢溢流水有富富余时，启启动溢流水水槽泵将富富余的水送送入浮选系系统或尾矿矿系统。15注意：在盘车车前及主机启启动前，如前前后轴瓦低压压油泵未停时时，需重新启启动低压油泵泵，待高压油油泵自动启动动，或者直接接启动高压油油泵确认磨机机筒体被顶起起后方可盘车车或启动主机机。，要认真填写写在记录纸上上。5#磨机操作规程程35正常操作及巡巡检1根据生产需要要调节磨矿量量，保持矿浆浆池液位稳定定，维持生产产平衡；2巡回检查各油油站油压是否否正常，各处处油站油压控控制范围如下下：2.1电机油站油压压：过滤器进进口：0.2～0.4MPa;过滤器出口：：0.2～0.4Mpa；压差：＜0.1Mpa2.2减速机油站油油压：过滤器器进口：0.2～0.4MPa;过滤器出口：：0.2～0.4Mpa；压差：＜0.08Mpa2.3前后轴瓦油站站油压：过滤滤器进口：0.2～0.5MPa;过滤器出口：：0.2～0.5Mpa；压差：＜0.1Mpa2.4巡回检查各油油站油位是否否充足、油路路是否畅通，，冷却水路是是否畅通，各各管路有无泄泄漏现象；5#磨机操作规程程36正常操作及巡巡检3巡回检查各油油站油位是否否充足、油路路是否畅通，，冷却水路是是否畅通，各各管路有无泄泄漏现象；4观察各轴瓦、、电机、油站站温度变化情情况。各处温温度控制范围围如下：4.1油站温度：电电机温度＜60℃，减速机温温度＜60℃，前仓轴瓦瓦温度＜65℃，后仓轴瓦瓦温度＜65℃4.2启动柜温度：：前仓轴瓦＜＜65℃，后仓轴瓦瓦＜65℃，电机定子子＜100℃，液体电阻阻只为显示，，而暂未设定定范围。4.3主电机：前轴轴承＜65℃，后轴承＜＜65℃5观察磨机电流流、电压情况况。主电机额额定电流为220A，静相机电流流控制在160～170A范围内。5#磨机操作规程程37正常操作及巡巡检6观察各处油路路润滑情况，，尤其注意从从观察孔检查查前后轴润滑滑情况。7经常检查大齿齿轮的润滑情情况，以便及及时增补润滑滑油。8经常检查各油油站油位，确确保保持在1/2～3/4。9发现报警应立立即查找原因因并采取相应应措施，如不不能及时处理理的异常现现象，应立即即停车检查；；10及