生产过程自动化仪表与识图原

生产过程自动化仪表识图与安装生产过程自动化仪表识图与安装第1章过程自动化仪表安装概述第2章过程自动化仪表工程图例符号与控制室平面布置图的识读第3章过程自动化仪表供电及供气系统图与仪表盘接线图的识读第4章传感器及取源部件的识读与安装第5章常用仪表安装工程设施和施工材料第6章过程自动化仪表管路的安装第7章自动化仪表盘的安装及配线第8章生产过程自动控制设备的安装第9章过程自动化仪表安全防护第10章仪表辅助设备的制作与安装目

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过程自动化仪表安装是根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。 过程自动化仪表要完成其检测或调节任务，其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。第1章过程自动化仪表安装概述1.1仪表识图与安装工作特点 安装技术要求严,工种掌握技能全,基本知识得精通,与工艺联系应密切,施工工期要缩短,安全技术必突出.1.1.1仪表安装工的特点1.1.2仪表安装工作一个完整安装工作应包括：1.安装前的准备阶段2.图纸资料的准备3.安装技术准备4.辅助安装工作5.主要安装工作6.安装竣工后校验7.调整和试运工作8.工程验收和移交1.1.3对仪表安装人员的要求： 仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的仪表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪器、仪表的维护保养、定期维修与故障处理，确保其正常运行；负责仪表及自动化系统的更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。1.2.1仪表安装术语1．检测点（一次点）2．取源部件3．一次阀门(又称取压阀)4．一次仪表（现场仪表）5．一次调校（通称单体调校）6．二次仪表7．现场仪表8．二次调校（又称联校、系统调校）9．仪表加工件10．带控制点流程图1.2仪表安装术语与施工图形符号解释1.2.2仪表安装常用图形符号及字母代号1.不同类型仪表安装位置图形符号2.仪表功能字母代号 在过程控制自动化类技术图纸中，仪表的各类功能是用其英文含义的首位字母来表达的，且同一字母在仪表位号中的表示方法具有不同的含义。

3.仪表管道管件、自动调节系统及配管配线也有其规定的图形符号。1.3施工准备阶段1.仪表安装准备阶段2.安装图纸资料的准备3.熟知施工验收规范4.安装技术准备5.安装施工设计单位图纸会审6.施工安装技术准备工作交底7.安装施工各项工程划分8.施工安装材料及物资准备9.施工记录表格准备10.安装施工工具和标准仪器、仪表的准备1.4施工工安装阶段安装施工过程程主要的工作作1.配合工工艺进行一次次仪表安装；；2.在线仪仪表安装；3.仪表盘盘、柜、箱、、操作台安装装就位；4.仪表桥桥架、槽板安安装，仪表管管、线配制，，支架制作作安装；5.仪表管管路吹扫、试试压、试漏；；6.单体调调试，系统联联校，模拟开开停车；7.配合工工艺进行单体体试车；8.配合建建设单位进行行联动试车。。仪表安装施工工顺序仪表施工的重重要阶段一般般是在工艺管管道施工量完完成70％时时，这时装置置已初具规模，几乎全全部工种都在在现场，会出出现深度的交交叉作业。所所以在施工时时一定要注意人身安全全。1.5试车车、交工阶段段试车由单体试试车、联动试试车和整个系系统试车三个个阶段组成。。1.单体试车车——主要工工作是传动设设备试运转，，电力系统受受电、送电，，照明系统试试照。2.联动试车车——在单体体试车成功的的基础上整个个装置的动设设备、静设备备、管道都连连接起来的试试车。3.整体系统统试车——在在顺利通过联联动试车后，，有些容器完完成惰性气体体置换后即具具备了正式投投料生产的条条件。1.仪表识图图与安装课程程的学习目的的、要求是什什么？

2.仪表安装工工作有哪些特特点？仪表安安装工作中需需要哪些技术人员和和工种？3.什么叫““一次点”？？举例说明。。

4.什么么叫一次仪表表和一次调校校？

5.仪仪表安装常用用图形符号有有哪些？6.仪表安装装前要做哪些些准备工作？？

7.什么么叫技术准备备？它包括哪哪些内容？8.仪表安安装前需要做做哪些物质准准备工作？9.仪表安安装需要什么么常用机具和和标准仪器仪仪表？

lO.仪表安装装的主要工作作有哪些？安安装顺序怎样样安排？11.仪表安安装技术要求求有哪些？思考题第2章仪仪表工程图图例符号与控控制室平面布置图的的识读2.1常常用生产过程程自动化安装装工程图例符符号2.1.1图图形符号的的识读1．测量点的的识读2．连连接线线图形形符号号的识识读气压信信号电信号号线二进制制气信信号二进制制电信信号连接线线相接接电磁、、辐射射、热热、光光、声等信信号（（有导导向））液压信信号线线3.仪仪表图图形符符号的的识读读（1））表示示仪表表安装装位置置的图图形符符号（2））执行行机构构符号号（3））仪表表功能能图形形符号号和控控制阀阀体图图形符符号2.1.2字字母代代号在带控控制点点的工工艺流流程图图中，，表示示仪表表的实实线圆圆里面面，可可以用用字母母组合合表示示该仪仪表的的功能能等。。如FI表表示流流量指指示，，F表表示流流量，，I表表示指指示；；FE表示示流量量检测测元件件，E表示示检测测元件件；FP表表示流流量测测量点点，P表示示实验验点、、测量量点；；而PI表表示压压力指指示，，P在在这里里则表表示压压力；；FQI表表示流流量积积算显显示。。又如如TdRC几个个字母母组合合在化化工自自动化化中有有特定定的含含义，，Td称为为第一一位字字母，，T代代表被被测变变量温温度，，d为为T的的修饰饰词，，含义义是““差””，即即代表表温差差；RC称称为后后继字字母，，它可可以是是一个个字母母或更更多，，分别别代表表不同同的仪仪表功功能，，R代代表记记录或或打印印，C代表表控制制。这这就是是说，，TdRC实际际上是是“温温差记记录控控制系系统””的代代号。。2.1.3仪仪表表位号号的表表示方方法1．仪仪表位位号组组成在检测测、控控制系系统中中，构构成一一个回回路的的每个个仪表表（或或元件件）都都应有有自己己的仪仪表位位号。。仪表表位号号由字字母代代号组组合和和回路路编号号两部部分组组成，，第一一位字字母表表示被被测变变量，，后继继字母母表示示仪表表的功功能。。回路路编号号可按按照装装置或或工段段（区区域））进行行编制制，一一般用用3～～5位位数字字表示示2．分分类与与编号号仪表位位号按按被测测变量量分类类。同同一装装置（（或工工段））的相相同被被测变变量的的仪表表位号号中数数字编编号是是连续续的，，但允允许中中间有有空号号；不不同被被测变变量的的仪表表位号号不能能连续续编号号。如如果同同一个个仪表表回路路有两两个以以上具具有相相同功功能的的仪表表，可可以在在仪表表位号号后面面附加加尾缀缀（大大写英英文字字母））加以以区别别。例例如，，PT—202A、、PT—202B表表示同同一回回路里里的两两台变变送器器，PV——201A、PV——201B表示示同一一回路路里的的两台台控制制阀。。当一一台仪仪表由由两个个或多多个回回路共共用时时，应应标注注各回回路的的仪表表位号号，例例如一一台双双笔记记录仪仪记录录流量量和压压力时时，仪仪表位位号为为FR—121/PR——131，，若记记录两两个回回路的的流量量时，，仪表表位号号应为为FR—101/FR——102或或FR—101/102。3．带带控制制点流流程图图和仪仪表系系统图图上表表示方方法仪表位位号的的表示示方法法是：：字母母代号号标在在圆圈圈上半半圈中中，回回路编编号标标在圆圆圈的的下半半圈中中。集集中仪仪表盘盘面安安装仪仪表，，圆圈圈中间间有一一横，，如图图(a)所所示。。就地地安装装仪表表圆圈圈中间间没有有一横横，如如图(b)所示示。见下图图示例例：2.2DCS仪仪表控控制室室平面面布置置图例例催化剂剂半合合成装装置DCS仪表表控制制室平平面布布置图图2.3仪仪表表控制制室仪仪表盘盘图例例盘面仪表布置置高度一般分分三段。上段段为扫视类仪仪表，如指示示仪表、闪光光报警器、信信号灯等，距距地标高为1650～1900mm；中段为需需要经常监视视的重要仪表表，如控制器器、记录仪等等，距地标高高为1000～1650mm；下段段为操作类仪仪表或元件，，如操作器、、遥控板、开开关、按钮等等，距地标高高为800～～1000mm。盘面上上安装仪表的的外形边缘到到盘顶距离不不应小于140mm，到到盘边距离不不应小于80mm。某装置挤条机机控制室仪表表盘内元件布布置图2.4管管道仪表流程程图1.管道仪表表流程图图例例2．管道仪表表流程图内容容一张管道流程程图主要内容容有：（1）设备示示意图。带位位号、名称和和接管口的各各种设备示意意图。（2）管路流流程线。带编编号、规格、、阀门、管件件及仪表控制制点的各种管管路流程线。。（3）标注。。设备位号、、名称、管线线编号、控制制点符号、必必要的尺寸及及数据等。（4）图例。。图形符号、、字母代号及及其他的标注注说明索引等等。（5）标题栏栏。图名、图图号、设计项项目、设计阶阶段、设计时时间及会签栏栏。3．管道仪表表流程图读图图读图步骤如下下：（1）了解工工艺流程概况况，如熟悉工工艺设备及功功能，了解介介质名称及流流向，分析工工艺流程等。。（2）熟悉控控制方案，一一般典型工艺艺的控制方案案是特定的。。（3）分析控控制方案，在在了解控制系系统的基础上上，根据相关关的图形符号号含义进行识识读。识读管道仪表表流程图，还还需综合工艺艺、设备、机机器、管道、、电气等多方方面专业知识识。下图所示为采采用集散型控控制系统（DCS）进行行控制的脱丙丙烷塔控制流流程图的一个个局部，图中中的各仪表符符号、设备符符号见本章符符号图例的相相关图表。说明图中FN——安全全栅；df/dt———流量变化化率运算函数数；XAH——控控制器输出高高限报警；XAL——控控制器输出低低限报警；dx/dt———控制器输输出变化率运运算；FY——I/P电气转换换器；TAH——温温度高限报警警；TDA——温温度设定点偏偏差报警；LAH——液液位高限报警警；LAL——液液位低限报警警；LAHH———液体高限报报警。上一张思考题题1．在自动化化控制流程图图中，下列文文字表示何种种功能？（a）TIT；（b）PdIT；（（c）FIC；（d）LIA；（e）LV；（（f）PRC。2．常用的热热工仪表控制制图有哪几种种？3．在热工控控制测量系统统图中，下列列文字符号各各表示什么取取源测量点？？（a）PE；；（b）FE；（c）LE；（d））TE；（e）AE。4．画出就地地安装仪表、、盘后安装仪仪表和电动执执行机构图形形符号。5．绘制管道道仪表流程图图应注意哪些些问题？6．下页图所所示是化工厂厂水氯活化装装置工艺及自自动化控制流流程图，阅读读并解释控制制流程图。化工厂水氯活活化装置工艺艺及自动化控控制流程图第3章过过程自动化仪仪表供电及供供气系统图与与仪表盘接线线图的识读3.1仪表表供电、供气气系统相关规规定及系统图图识读仪表及自动化化装置的供电电包括：模拟拟仪表系统、、DCS、PLC、监控控计算机、自自动分析仪表表、安全联锁锁系统和工业业电视系统等等。仪表辅助助设施的供电电包括：仪表表盘（柜）内内照明、仪表表及测量线路路电伴热系统统，以及其他他自动化监控控系统。3.1.1仪仪表供电电系统的相关关规定及系统统图识读仪表表供供电电系系统统的的引引用用标标准准有有：：(1)GB50093-2002《《自自动动化化仪仪表表施施工工及及验验收收规规范范》》；；(2)GB50236-98《《现现场场设设备备、、工工业业管管道道焊焊接接工工程程施施工工及及验验收收规规范范》》；；(3)GB50235-97《《工工业业金金属属管管道道工工程程施施工工及及验验收收规规范范》》。。1．．仪仪表表供供电电系系统统的的相相关关规规定定2．仪表表供电系系统图识识读在仪表供供电系统统图中，，用方框框图表示示出供电电设备（（如不间间断电源源UPS、电源源箱、总总供电箱箱、分供供电箱和和供电箱箱等）之之间的连连接系统统，标注注出供电电设备的的位号、、型号、、输入与与输出的的电源种种类、等等级和容容量以及及输入的的电源来来源等。。下页图所所示为某某装置DCS供供电系统统接线原原理图。。由电气气专业来来的220V、、50Hz交流流电源进进总电源源UPS，经总总断路器器K1后后分三路路分别给给FCU1（断断路器K2）、、FCU2（断断路器K3）和和操作台台（断路路器K6）供电电，经K4、K5分别别给两台台稳压电电源供电电，其输输出24VDC进端端子排，，分配给给各台仪仪表。注意以下下几点:（1）按按仪表用用电的总总容量选选择符合合要求的的空气开开关或闸闸刀开关关（含熔熔断丝））。（2）按按仪表供供电回路路选择好好各自的的开关（（含熔断断丝）。。（3）由由外面引引入的电电源线和和到各仪仪表的供供电，统统一由配配电盘下下面部分分端子板板引出。。3.1.2仪仪表供供气系统统的相关关规定及及系统图图识读仪表的供供气装置置是由空空气压缩缩站和供供气管路路组成的的。空气气压缩站站提供经经过干燥燥、除油油、除杂杂质后干干净的压压缩空气气。供气气管路是是用来传传输压缩缩空气的的配管网网络，并并送至各各用气仪仪表及部部件。仪仪表用气气一般为为压缩空空气，必必要时，，也可用用氮气。。1．仪表表供气系系统的相相关规定定仪表供气气系统的的引用标标准有：：GB50093-2002《工业自自动化仪仪表施工工及验收收规范》》；GB50236-98《现场设设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范》》；GB50235-97《工业金金属管道道工程施施工及验验收规范范》。（1）气气管采用用镀辛钢钢管时应应用螺纹纹连接，，连接处处必须密密封。缠缠绕密封封带或涂涂抹密封封胶时，，不应使使其进入入管内。。采用无无缝钢管管时可焊焊接，焊焊接时焊焊渣不应应掉进管管内。（2）统统配管应应整齐美美观，其其末端和和集液处处应有排排污阀。。在水平平主管上上支管的的引出口口，应在在主管的的上方。。仪表供气气系统管管路中介介质是仪仪表用的的常温压压缩空气气。气源源来自专专用仪表表空气压压缩机，，主管压压力为0.5～～2.0MPa，到每每个仪表表上的气气源经过过过滤器器减压阀阀后，气气源压力力一般为为0.14MPa或0.25MPa。由于于仪表的的要求较较高，因因此，每每条气源源支管的的最低点点末端要要装排污污阀以排排去可能能的污物物和水分分。气源源管安装装要求横横平竖直直，整齐齐美观，，不能交交叉，如如下图所所示为气气源分配配器图。。2．仪仪表供供气系系统管管路1—内内螺纹纹截止止阀PN1.6DN25CS；2—对对焊式式直通通终端端接头头ZG1/φ320Cr18Ni10Tii；3—冷冷拨无无缝钢钢管φφ32×20Cr18Ni10Ti；4—法法兰盘盘PN16DN320Cr18Ni10Ti；；5——螺栓栓M16××6035；；6——螺母母M16；；7——垫圈圈16Q235-A；；8——气源源分配配器24点点/φφ60Cr18Ni10Ti3．现场仪仪表供气方方式（1）单线线式供气。。单线式供供气是直接接由气源总总管引出管管线，经过过滤减压后后为单个仪仪表供气，，这种供气气系统多用用于分散负负荷或耗气气量较大的的负荷。如如在为大功功率执行器器供气时，，为不影响响相邻负荷荷的供气压压力，应尽尽可能在气气源总管上上取气源，，如下图所所示。1—气源总总管2—截止阀阀3—过滤器器4—减压阀阀5—仪表（2）支干干线式供气气。支干线线式供气是是由气源总总管分出若若干条干线线，再由每每条干线分分别引出若若干条支线线，每条支支线经过截截止阀、过过滤器、减减压阀后为为每台仪表表供气。这这种方式多多用于集中中负荷，或或为密度较较大的仪表表群供气，，如下图所所示。1—气源总总管；2——干管；3—支管；；4—截止止阀；5——过滤器；；6—减压压阀；7——仪表3.2电电缆、管管缆平面敷敷设图识读读电缆、管缆缆平面敷设设图分为控控制室电缆缆、管缆平平面图和控控制室外部部电缆、管管缆平面敷敷设图。1．电线、、电缆的敷敷设一般情况下下，仪表电电缆不用直直埋方式敷敷设，而架架空敷设。。在电缆集集中场合，，大多采用用槽板或桥桥架。电缆缆桥架敷设设、维修和和查询故障障都较为方方便，且综综合造价比比高，因此此应用越来来越广泛。。电缆桥架架按材质分分为玻璃钢钢电缆桥架架（BQJ）和钢制制电缆桥架架（XQJ）。钢制制电缆桥架架又分为梯梯级式、托托盘式、槽槽式和组合合式四种。。下表格为钢钢制电缆桥桥架的特点点及适用范范围。1.电缆走走向图2．控制室室电缆、管管缆平面图图控制室电缆缆、管缆平平面图包括括现场仪表表到接线箱箱（供电箱箱）、接线线箱（供电电箱）到电电缆桥架和和现场仪表表到电缆桥桥架之间的的配线平面面位置，电电缆（管缆缆）桥架的的安装位置置、标高和和尺寸，电电缆（管缆缆）桥架安安装支架与与吊架位置置和间距，，以及电缆缆（管缆））在桥架中中的排列和和电缆（管管缆）编号号等。3．控制室室外部电缆缆、管缆平平面敷设图图3.3仪仪表回路路图及接地地系统图识识读3.3.1仪表表回路图识识读1．仪表回回路图概述述仪表回路图图是采用直直接连线法法，将一个个系统回路路中的所有有仪表、自自动化控制制设备和部部件的连接接关系表达达出来的图图纸。其特特点是它把把安装、施施工、检验验、投运和和维护等所所需的全部部信息方便便地表达在在一张按一一定规格绘绘制的图纸纸上，使回回路信息具具有完整性性和准确性性，便于使使用仪表回回路图的各各类人员之之间的交流流和理解。。仪表回路图图中设备和和元件的标标记和标志志由图形符符号和文字字符号组合合而成，且且与管道仪仪表流程图图一致。2．仪表回回路图的识识读（1）模拟拟仪表回路路图。（2）DCS仪表回回路图。3.3.2接地地系统图识识读接地是指用用电仪表、、电气设备备、屏蔽层层等用接地地线与接地地体连接，，以保护自自动化控制制设备及人人身安全，，抑制干扰扰对仪表系系统正常工工作的影响响。接地系统由由接地连接接和接地装装置组成。。接地连接接包括接地地连线、接接地汇流排排、接地分分干线、接接地总线和和接地干线线等。接地地装置包括括总接地板板、接地总总干线和接接地极等。。1．接地连连接的方法法现场仪表的的工作接地地一般应在在控制室侧侧接地，对对被要求或或必须在现现场接地的的现场仪表表，应在现现场侧接地地，但不能能两地同时时接地，如如图所示。。2．连接电电阻、对地地电阻和接接地电阻从仪表设备备的接地端端子到总接接地板之间间，导体及及连接点电电阻的总和和称为连接接电阻。仪仪表系统的的连接电阻阻不应大于于10Ω。接地地极的电电位与通通过接地地极流入入大地的的电流之之比称为为接地极极对地电电阻。接接地极对对地电阻阻和总接接地板、、接地总总线及接接地总干干线两端端的连接接点电阻阻之和称称为接地地电阻。。仪表系系统的接接地电阻阻不应大大于4Ω。思考考题题1．简述述仪表盘盘、台配配线的要要求。2．“控控制图中中安装接接线图是是用来指指导安装装接线的的施工图图”，这这句话是是否正确确？3．画一一个温度度单回路路控制系系统的仪仪表回路路图，回回路所使使用的仪仪表及元元件的型型号自己己选择。。第4章传传感器器及取源源部件的的识读与与安装4.1温温度度传感器器与取源源部件的的安装4.1.1温温度取取源部件件的安装装位置温度取源源部件的的安装应应按设计计或制造造厂的规规定进行行，若无无规定，，应尽量量选在被被测介质质温度变变化灵敏敏和便于于支撑、、维修的的地方，，不宜选选在阀门门等阻力力部件的的附近或或介质流流束成死死角处，，以及振振动较大大的地方方。热电电偶取源源部件的的安装位位置，应应注意周周围强磁磁场的影影响。温度取源源部件在在工艺管管道上的的安装，，应符合合下列规规定。（1）与与管道相相互垂直直安装时时，取源源部件轴轴线应与与管道轴轴线垂直直相交；；（2）在在管道的的拐弯处处安装时时，宜逆逆着物料料流向，，取源部部件轴线线应与工工艺管道道轴线相相重合；；（3）与与管道呈呈倾斜角角度安装装时，宜宜逆着物物料流向向，取源源部件轴轴线应与与管道轴轴线相交交。4.1.2测测温组组件的安安装方式式1．测温温组件一般在管管道、设设备上安安装的测测温组件件有如下下几种：：（1）工工业内标标式玻璃璃液体温温度计；；（2）工工业用棒棒式玻璃璃液体温温度计；；（3）压压力式温温度计（（温包））；（4）热热电偶及及热电阻阻；（5）铠铠装热电电偶；（6）双双金属温温度计；；（7）耐耐磨热电电偶；（8）表表面热电电偶。3．安装装温度计计采用保保护套管管及扩大大管在下列情情况下安安装温度度计时可可以采用用扩大管管。（1）各各类玻璃璃体温度度计在DN＜50mm的管道道上安装装。（2）热热电偶、、热电阻阻、双金金属温度度计在DN＜80mm的管道道上安装装2.测温温组件的的安装方方式按固固定形式式分为：：（1）法法兰固定定安装。。（2）螺螺纹连接接头固定定安装。。（3）法法兰与螺螺纹连接接头共同同固定安安装。（4）简简单保护护套插入入安装。。（1）工工业棒式式玻璃液液体温度度计在钢钢管道上上垂直安安装图4．常用用温度测测量组件件安装图图(2)双双金属温温度计安安装图(3)热热电偶、、热电阻阻在钢管管道上垂垂直安装装图(4)热热电偶、、热电阻阻在钢管管道上安安装图(5)热热电偶、、热电阻阻在钢管管道上斜斜45°°安装图图(6)用用凹凸法法兰带固固定接头头的热电电阻(7)耐耐磨热电电偶安装装图4.1.3测测温组组件安装装注意事事项在正确选选择测温温组件及及仪表之之后，还还必须注注意正确确安装，，否则，，测量精精度仍得得不到保保证。（1）测测温组件件要与二二次表配配套使用用。热电电偶、热热电阻要要配相应应的二次次表或变变送器，，特别要要注意分分度号。。（2）热热电偶必必须配用用相应分分度号的的补偿导导线，热热电阻要要采用三三线制接接法。（3）电电缆或补补偿导线线通过金金属挠性性管与热热电偶或或热电阻阻连接，，注意接接线盒的的防爆形形式。（4））在在测测量量管管道道中中介介质质的的温温度度时时，，应应保保证证测测温温组组件件与与流流体体充充分分接接触触，，以以减减少少测测量量误误差差。。因因此此，，要要求求安安装装时时测测温温组组件件应应迎迎着着被被测测介介质质流流向向插插入入（（斜斜插插）），，至至少少须须与与被被测测介介质质流流向向交交，，切切勿勿与与被被测测介介质质形形成成顺顺流流，，如如图图所所示示。。（5））测测温温组组件件的的感感温温点点应应处处于于管管道道中中流流速速最最大大处处。。一一般般来来说说，，热热电电偶偶、、铂铂电电阻阻、、铜铜电电阻阻保保护护套套管管的的末末端端应应分分别别越越过过流流束束中中心心线线5～～10mm、、50～～70mm、、25～～30mm。。（6））应应尽尽量量避避免免测测温温组组件件外外露露部部分分的的热热损损失失而而引引起起的的测测量量误误差差。。因因此此，，一一要要保保证证有有足足够够的的插插入入深深度度（（斜斜插插或或在在弯弯头头处处安安装装）），，二二要要对对测测温温组组件件外外露露部部分分进进行行保保温温。。（7））若若工工艺艺管管道道过过小小，，安安装装测测温温组组件件处处可可接接装装扩扩大大管管。。（8））用用热热电电偶偶测测量量炉炉温温时时，，应应避避免免测测温温组组件件与与火火焰焰直直接接接接触触，，也也不不宜宜距距离离太太近近或或装装在在炉炉门门旁旁边边。。接接线线盒盒不不应应碰碰到到炉炉壁壁，，以以免免热热电电偶偶冷冷端端温温度度过过高高。。（9））使使用用热热电电偶偶、、热热电电阻阻测测温温时时，，应应防防止止干干扰扰信信号号的的引引入入，，同同时时应应使使接接线线盒盒的的出出线线孔孔向向下下方方，，以以防防止止水水汽汽、、灰灰尘尘等等进进入入而而影影响响测测量量。。（10））测测温温组组件件安安装装在在负负压压管管道道或或设设备备中中时时，，必必须须保保证证安安装装孔孔的的密密封封，，以以免免冷冷空空气气被被吸吸入入后后而而降降低低测测量量指指示示值值。。（11））凡凡安安装装承承受受压压力力的的测测温温组组件件时时，，都都必必须须保保证证密密封封。。当当工工作作介介质质压压力力超超过过0.1MPa时时，，还还必必须须另另外外加加装装保保护护套套管管。。此此时时，，为为减减少少测测温温的的滞滞后后，，可可在在套套管管之之间间加加装装传传热热良良好好的的填填充充物物。。当当温温度度低低于于150℃℃时时可可充充入入变变压压器器油油，，当当温温度度高高于于150℃℃时时可可充充填填铜铜屑屑或或石石英英砂砂，，以以保保证证传传热热良良好好。。4.1.4测测温温仪仪表表种种类类及及优优缺缺点点4.1.5连连接接导导线线与与补补偿偿导导线线安安装装注注意意事事项项（1））线线路路电电阻阻要要符符合合仪仪表表本本身身的的要要求求，，补补偿偿导导线线的的种种类类及及正正、、负负极极不不要要接接错错。。（2））连连接接导导线线与与补补偿偿导导线线必必须须预预防防机机械械损损伤伤，，应应尽尽量量避避免免高高温温、、潮潮湿湿、、腐腐蚀蚀性性及及爆爆炸炸性性气气体体与与灰灰尘尘的的作作用用，，禁禁止止敷敷设设在在炉炉壁壁、、烟烟囱囱及及热热管管道道上上。。（3））为为保保护护连连接接导导线线与与补补偿偿导导线线不不受受外外来来的的机机械械损损伤伤，，并并削削弱弱外外界界电电磁磁场场对对电电子子式式显显示示仪仪表表的的干干扰扰，，导导线线应应加加屏屏蔽蔽，，即即把把连连接接导导线线或或补补偿偿导导线线穿穿入入钢钢管管内内，，钢钢管管还还需需在在一一处处接接地地。。钢钢管管的的敷敷设设应应保保证证便便于于施施工工、、维维护护和和检检修修。。（4））管管径径应应根根据据管管内内导导线线（（包包括括绝绝缘缘层层））的的总总截截面面积积决决定定，，总总截截面面积积不不超超过过管管子子截截面面积积的的2/3。。管管子子之之间间宜宜用用丝丝扣扣连连接接，，禁禁止止使使用用焊焊接接。。管管内内杂杂物物应应清清除除干干净净，，管管口口应应无无毛毛刺刺。。（5））导导线线、、电电缆缆等等在在穿穿管管前前应应检检查查其其有有无无断断头头和和绝绝缘缘性性能能是是否否达达到到要要求求，，管管内内导导线线不不得得有有接接头头，，否否则则应应加加装装接接线线盒盒。。补补偿偿导导线线不不应应有有中中间间接接头头。。（6））导导线线附附近近应应尽尽量量避避免免交交流流动动力力电电线线。。（7））补补偿偿导导线线最最好好与与其其他他导导线线分分开开敷敷设设。。（8））应应根根据据管管内内导导线线芯芯数数及及其其重重要要性性，，留留有有适适当当数数量量的的备备用用线线。。（9））穿穿管管时时同同一一管管内内的的导导线线必必须须一一次次穿穿入入，，同同时时导导线线不不得得有有曲曲折折、、迂迂回回等等情情况况，，也也不不宜宜拉拉得得过过紧紧。。（10）导导线应应有良良好的的绝缘缘，禁禁止与与交流流输电电线合合用一一根穿穿线管管。（11）配配管及及穿管管工作作结束束后，，必须须进行行校对对与绝绝缘试试验。。在进进行绝绝缘试试验时时，导导线必必须与与仪表表断开开。4.2压压力力传感感器与与取源源部件件的安安装4.2.1压压力力传感感器与与取源源部件件的安安装要要求压力测测量包包括液液体、、气体体及蒸蒸汽的的压力力测量量。压压力仪仪表包包括就就地压压力表表和引引远的的压力力变送送器等等。对对于腐腐蚀性性、黏黏稠性性的介介质，，则采采用隔隔离法法测量量。吹吹气法法隔离离，适适用于于测量量腐蚀蚀性介介质或或带有有固体体颗粒粒的流流体。。冲液液法进进行隔隔离，，适用用于黏黏稠液液体及及含固固体颗颗粒的的悬浮浮液。。1．压压力取取源部部件安安装要要求2．导压管管安装3．垫片4．压力表表安装位置置4.2.2压力力管路连接接方式与安安装图1．管路的的连接方式式（1）采用用卡套式阀阀门与卡套套或管接头头连接。（2）采用用外螺纹截截止阀和压压垫式管接接头连接。。（3）采用用内螺纹闸闸阀和压垫垫式管接头头连接。2．常用压压力测量安安装图常用压力测测量安装如如图:1—管接头头或法兰接接管；2——无缝钢管管；3—接接表阀接头头；4—压压力表截止止阀或阻尼尼截止阀；；5—垫片片1.压压力表安装装图l—管接头头或法兰接接管；2——冷凝圈或或冷凝弯；；3—接表表阀接头；；4—压力力表截止阀阀或阻尼截截止阀；5—垫片2.带冷凝凝管的压力力表安装图图3.测量压压力管路连连接图（变送器低低于取压点点）4.测量压压力管路连连接图（变送器高高于取压点点）4.2.3压力力计及管路路安装注意意事项1．取压点点的选择注注意事项所选择的取取压点应能能反映被测测压力的真真实大小。。（1）要选选在被测介介质直线流流动的管段段部分，不不要选在管管路拐弯、、分叉、死死角或其他他易形成旋旋涡的地方方。（2）测量量液体压力力时，取压压点应在管管道下部，，使导压管管内不积存存气体；测测量气体压压力时，取取压点应在在管道上方方，使导压压管内不积积存液体。。2．导压管管敷设注意意事项（1）导压压管粗细要要合适，一一般内径为为6～10mm，长长度应尽可可能短，最最长不得超超过50m，以减少少压力指示示的迟缓。。如超过50m，应应选用能远远距离传送送的压力计计。（2）导压压管水平安安装时应保保证有1∶∶10～1∶20的的倾斜度，，以利于积积存于其中中的液体（（或气体））的排出。。3．压力计计安装注意意事项（1）压力力计应安装装在易观察察和检修的的地方。（2）安装装地点应力力求避免振振动和高温温影响。（3）测量量蒸汽压力力时，应加加装凝液管管，以防止止高温蒸汽汽直接与测测压元件接接触如图（（a）所示示。对于有有腐蚀性介介质的压力力测量，应应加装有中中性介质的的隔离罐，，图（b））所示为被被测介质密密度r2大大于和小于于隔离液密密度r1的的两种情况况。 总之之，针对被被测介质的的不同性质质（高温、、低温、腐腐蚀、脏污污、结晶、、沉淀、黏黏稠等），，要采取相相应的防热热、防腐、、防冻、防防堵等措施施。（3）当被被测介质易易冷凝或冻冻结时，必必须加保温温伴热管线线（4）取取压口到到压力计计之间应应装有切切断阀，，以备检检修压力力计时使使用。切切断阀应应装在靠靠近取压压口的地地方。(4）压压力计的的连接处处，应根根据被测测压力的的高低和和介质性性质，选选择适当当的材料料，作为为密封垫垫片，以以防泄漏漏。一般般低于80℃℃及2MPa时时，用牛牛皮或橡橡胶垫片片；350～450℃℃及5MPa以以下用石石棉或铝铝垫片；；（温度度及压力力更高（（50MPa以以下）用用退火紫紫铜或铅铅垫片。。但测量量氧气压压力时，，不能使使用浸油油垫片及及有机化化合物垫垫片；测测量乙炔炔压力时时，不能能使用铜铜垫片，，因它们们均有发发生爆炸炸的危险险。（5）当当被测压压力较小小，而压压力计与与取压口口又不在在同一高高度时，，对由此此高度差差而引起起的测量量误差应应按△p＝±hrg进进行修正正。式中中，h为为高度差差，r为为导压管管中介质质的密度度，g为为重力加加速度。。（6）为为安全起起见，测测量高压压的仪表表除选用用表壳有有通气孔孔的外，，安装时时表壳应应向墙壁壁或无人人通过之之处，以以防发生生意外。。4.3流流量量取源部部件的安安装4.3.1流流量取取源部件件的安装装要求流量测量量包括气气体、液液体和蒸蒸汽流量量的测量量。对于于腐蚀性性、黏稠稠和含有有固体物物质易堵堵的介质质，应采采用隔离离、吹气气和冲液液等方法法测量。。1．安装装要求2．导导压管安安装3．标准准节流装装置的选选用4.3.2节节流装装置的取取压方式式节流装置置常见的的取压方方式有角角接取压压和法兰兰取压。。1．角接接取压角接取压压就是在在节流件件与管壁壁的夹角角处，取取出节流流件上下下游的压压力。角接取压压装置有有两种结结构型式式，即环环室取压压和单独独钻孔取取压。1—对焊焊法兰；；2—光光双头螺螺栓；3—光垫垫圈；4—垫片片；5——正环室室；6——垫片；；7—节节流装置置；8——负环室室；9——光六角角螺母注：1．．法兰内内孔在安安装前应应扩孔至至管道计计算直径径D。2．法兰兰与工艺艺管道焊焊接处的的内侧应应打光磨磨平。1.带槽槽面（凹凹面）环环室（或或宽边））的孔板板、喷嘴嘴、1/4圆喷喷嘴在钢钢管上的的安装图图2.带平平面（槽面面）密封面面的节流装装置在不锈锈钢管上的的安装图1—法兰；；2—焊环环；3—垫垫片；4——正环室；；5—垫片片；6—节节流装置；；7—负环环室；8——螺栓；9—螺母注：焊接采采用45°°角焊，焊焊缝应打光光、无毛刺刺。2．法兰取取压法兰取压就就是在法兰兰上取压。。其取压孔孔中心线至至孔板面的的距离为25.4mm（1″″）。较环环室取压有有金属材料料消耗小，，容易加工工和安装，，容易清理理脏物，不不易堵塞等等优点。（1）法兰兰取压钻孔孔形式。根根据法兰取取压的要求求和现行标标准法兰的的厚度，以以及现场备备料及加工工条件，可可采用直式式钻孔型和和斜式钻孔孔型两种形形式。（2）法兰兰钻孔取压压图例。(见下页图图）（3）法兰兰钻孔取压压注意事项项。①法兰内内径。②取压孔孔与法兰面面距离(1)法兰兰钻孔取压压注：1．节节流装置包包括：带柄柄孔板、锒锒边孔板、、带柄喷嘴嘴、整体圆圆缺孔板和和锒边圆缺缺孔板。2．焊接采采用15°°角焊，焊焊缝应打光光，无毛刺刺。(2)法兰兰上钻孔取取压的孔板板、喷嘴在在钢管上的的安装图l——螺螺栓栓；；2——垫垫片片；；3——节节流流装装置置；；4——法法兰兰；；5——螺螺母母.4.3.3节节流流装装置置安安装装注注意意事事项项（1））节节流流装装置置安安装装时时应应注注意意介介质质的的流流向向，，节节流流装装置置上上一一般般用用箭箭头头标标明明流流向向。。（2））节节流流装装置置的的安安装装应应在在工工艺艺管管道道吹吹扫扫后后进进行行。。（3））节节流流装装置置的的垫垫片片要要根根据据介介质质来来选选用用，，并并且且不不能能小小于于管管道道内内径径。。（4））节节流流装装置置安安装装前前要要进进行行外外观观检检查查，，孔孔板板的的入入口口和和喷喷嘴嘴的的出出口口边边缘缘应应无无毛毛刺刺和和圆圆角角，，并并按按有有关关标标准准规规定定复复验验其其加加工工尺尺寸寸。。（5））节节流流装装置置安安装装不不正正确确，，也也是是引引起起差差压压式式流流量量计计测测量量误误差差的的重重要要原原因因之之一一。。在在安安装装节节流流装装置置时时，，还还必必须须注注意意节节流流装装置置的的安安装装方方向向。。一一般般地地说说，，节节流流装装置置露露出出部部分分所所标标注注的的““＋＋””号号一一侧侧，，应应当当是是流流体体的的入入口口方方向向。。当当用用孔孔板板作作为为节流装装置时时，应应使流流体从从孔板板90°锐锐口的的一侧侧流入入。（6））在使使用中中，要要保持持节流流装置置的清清洁，，如在在节流流装置置处有有沉淀淀、结结焦、、堵塞塞等现现象，，也会会引起起较大大的测测量误误差，，必须须及时时清洗洗。（7））孔板板入口口边缘缘的磨磨损。。当节节流装装置使使用久久，特特别是是在被被测介介质夹夹杂有有固体体颗粒粒等机机械物物的情情况下下，或或者由由于化化学腐腐蚀，，都会会造成成节流流装置置的几几何形形状和和尺寸寸的变变化。。对于于使用用广泛泛的孔孔板来来说，，其入入口边边缘的的尖锐锐度会会由于于冲击击、磨磨损和和腐蚀蚀变钝钝。这这样，，在相相等数数量的的流体体经过过时所所产生生的压压差ΔΔp将将变小小，从从而引引起仪仪表指指示值值偏低低。因因此，，应注注意检检查、、维修修，必必要时时应更更换新新的孔孔板。。4.3.4导导压压管安安装注注意事事项4.3.4导导压压管安安装注注意事事项导压管管要正正确地地安装装，防防止堵堵塞与与渗漏漏，以以免引引起较较大的的测量量误差差。对对于不不同的的被测测介质质，导导压管管的安安装也也有不不同的的要求求，下下面结结合几几类具具体情情况来来讨论论。（1））测量量液体体的流流量时时，应应该使使两根根导压压管内内都充充满同同样的的液体体而无无气泡泡，以以使两两根导导压管管内的的液体体密度度相等等。这这样，，由两两根导导压管管内液液柱所所附加加在差差压计计正、、负压压室的的压力力可以以相互互抵消消。①取取压点点应该该位于于节流流装置置的下下半部部，与与水平平线夹夹角a应为为0°°～45°°。如如果从从底部部引出出，液液体中中夹带带的固固体杂杂质会会沉积积在引引压管管内，，引起起堵塞塞。②在引压压导管的管管路内，应应有排气的的装置。如如果差压压计只能装装在节流装装置之上时时，则须加加装储气罐罐，如图所所示。测量液体流量时的连接图1—节流装装置2—引引压导管3—放空阀阀4—平衡阀阀5—差压变变送器6——储气罐7—截止阀阀（2）测量量气体流量量时，上述述的基本原原则仍然适适用。尽管管在引压导导管的连接接方式上有有些不同，，其目的仍仍是要保持持两根导管管内流体的的密度相等等。因此，，必须使管管内不积聚聚气体中可可能夹带的的液体，具具体措施是是：①取压点点应在节流流装置的上上半部；②引压导导管最好垂垂直向上，，或至少应应向上倾斜斜一定的坡坡度，以使使引压导管管中不滞留留液体；③如果差差压计必须须装在节流流装置之下下，则须加加装储液罐罐和排放阀阀，如图所所示。测量气体流流量时的连连接图(3)测量量蒸汽的流流量时，要要实现上述述的基本原原则，同时时必须解决决蒸汽冷凝凝液的液位位问题，以以消除冷凝凝液液位的的高低对测测量精度的的影响。最最常见的接接法如图所所示，取压压点从节流流装置的水水平位置接接出，并分分别安装了了凝液罐，，这样，两两根导管内内都充满了了冷凝液，，而且液体体一样高，，从而实现现了差压ΔΔp的准确确测量。自自凝液罐至至差压计的的接法与测测量液体流流量相同.测量蒸汽流流量管路正正面连接图图注释：1.对焊式式异径活接接头2.无缝钢钢管3.对焊式式直通中间间接头4.冷凝容容器5.三阀组组6.对焊式式三通中间间接头7.焊接式式截止阀8.无缝钢钢管9.异径单单头短节2.测量蒸蒸汽流量管管路连接图图4.4物物位取源源部件的安安装在生产过程程中，常常常需要测量量两相物料料或两种不不相混合的的物料之间间的界面位位置，这种种测量统称称为物位测测量。4.4.1常用用的物位检检测方法在生产过程程当中常用用的物位检检测方法如如表所示：：4.4.2物位位取源部件件的安装要要求（1）物位位取源部件件的安装位位置，应选选在物位变变化灵敏，，且不使检检测元件受受到物料冲冲击的地方方。（2）内浮浮筒液位计计和浮球液液位计采用用导向管或或其他导向向装置时，，导向管或或导向装置置必须垂直直安装，并并应保证导导向管内液液流畅通。。（3）双室室平衡容器器的安装应应符合下列列规定。1—正取压压管口；2—玻璃水水位计（4）单室室平衡容器器宜垂直安安装，其安安装标高应应符合设计计文件的规规定。（5）补偿偿式平衡容容器安装固固定时，应应有防止因因被测容器器的热膨胀胀而被损坏坏的措施。。（6）安装装浮球式液液位计仪表表的法兰短短管必须保保证浮球能能在全量程程范围内自自由浮动。。（7）电接接点水位计计的测量筒筒应垂直安安装，筒内内零水位电电极的中轴轴线与被测测容器正常常工作时的的零水位线线应处于同同一高度。。（8）静压压液位计取取源部件的的安装位置置应远离液液体进出口口。差压式式液面测量量导压管管管径的选择择、导压管管的敷设及及其他要求求，可参照照压力取源源部件的安安装。右图所示双双室平衡容容器的检查查：①安装前前应复核制制造尺寸，，检查内部部管道的严严密性。②应垂直直安装，其其中心点应应与正常液液位相重合合。1—正取压压管口2—玻璃水水位计(1)双室室平衡容器器水位测量量4.4.3双室室平衡容器器的安装1．检查内内负压管的的严密性和和高度2．水位测测点位置的的确定3．平衡容容器安装高高度的确定定4．平衡容容器的安装装要求(1)双室室平衡容器器水位测量量1—正压恒恒位水槽2—蒸汽罩罩3—正压取取压管4—疏水管管5—负压取取压管①由于蒸蒸汽罩补偿偿式平衡容容器较重，，其质量由由槽钢支座座7承受，，但应有防防止因热力力设备热膨膨胀产生位位移而被损损坏的措施施。因此，，钢板8与与钢板9接接触面之间间应光滑，，便于滑动动。②蒸汽罩罩补偿式平平衡容器的的疏水管应应单独引至至下降管，，其垂直距距离为10m左右，，且不宜保保温，在靠靠近下降管管侧应装截截止阀。(2)蒸汽汽罩补偿式式平衡容器器③蒸汽罩罩补偿式平平衡容器的的正、负压压引出管，，应在水平平引出超过过1m后才才向下敷设设，其目的的是当水位位下降时，，正压导管管内的水面面向下移动动（因差压压增大，仪仪表正压室室的液体向向正压室移移动所致）），正、负负管内的温温度梯度在在这lm水水平管上得得到补偿。。(3)蒸蒸汽汽罩罩补补偿偿式式平平衡衡容容器器的的安安装装1——正正取取压压阀阀门门2——双双室室平平衡衡容容器器3——负负取取压压阀阀门门4——被被测测受受压压容容器器4.4.4电电接接点点水水位位计计测测量量筒筒的的安安装装电接接点点水水位位计计测测量量筒筒品品种种较较多多，，但但安安装装方方法法基基本本相相同同.1．．DYS——19型型电电接接点点水水位位计计2．．GDR——1型型电电接接点点水水位位计计4.4.5物物位位取取源源部部件件安安装装图图例例1.浮浮球球液液位位计计在在设设备备上上的的安安装装图图2.内内浮浮筒筒液液面面计计在在设设备备上上安安装装图图3.差差压压式式测测量量低低沸沸点点介介质质液液面面管路路连连接接图图（（五五阀阀组组））1——对对焊焊式式异异径径活活接接头头2——无无缝缝钢钢管管3——五五阀阀组组4.差差压压式式测测量量有有压压设设备备液液面面管管路路连连接接图图（（五五阀阀组组带带冷冷凝凝容容器器））1——对对焊焊式式异异径活活接接头头2——无无缝缝钢钢管管3——对对焊焊冷冷凝凝容容器器4——对对焊焊式式直直通通中间间接接头头5——五五阀阀组组4.5分分析析取取源源部部件件的的安安装装4.5.1常常用用的的生生产产过过程程分分析析检检测测方方法法在生生产产过过程程当当