煤矿管道维护（修理）工作业标准

煤矿管道维护（修理）工作业标准项目作业程序动作标准岗位责任制作业规程手指口述安全要点班前准备执行《通用标准》的有关程序。执行《通用标准》的有关要求。管道维修工岗位责任制１、认真学习并执行《矿山安全法》、《煤矿安全规程》及上级有关规定，做到安全文明生产，对本岗位的安全和质量工作负责。管道维修工作业规程一、上岗条件第1条经技术培训并考试合格后，方可上岗。第2条熟悉有关规程和标准，具备一定的钳工基本操作及相关基础知管道维修工手指口述机电工区职责范围内包括空压机、水泵、锅炉及供水、供风管路的检查维修维护工作执行《通用标准》的有关要求。上班作业下班1、进入工作地点2、现场检查1、作业前的准备2、日常检查3、管路检修4、管路附件检修4.1阀门4.2伸缩器检修4.3暖气片5、安装6、特殊问题的处理1、下班前的准备2、下班1.1按时进入工作地点，了解前一天的工作情况及主要问题。2.1检查管网的跑冒滴漏情况，发现问题及时汇报，进行安排处理。1.1熟悉图纸资料，掌握管网分布情况，备齐工具、材料、配料、材料、配件符合质量标准要求。2.1检查管道外表面的腐蚀和磨损，防腐层有无剥落。2.2检查管路有无漏气、漏水。2.3检查法兰盘、螺栓是否完好、齐全、紧固。2.4检查支吊架和弹簧吊杆有无松动和裂纹。固定支架的焊口和卡子底座有无裂纹开焊和位移现象。2.5检查管路阀门，开启、关闭应灵活，无泄露、无锈蚀。2.6检查绳缩器螺栓有无松动。2.7汽水管道每三年必须进行一次内部检查，如有法兰或阀门的管道可拆开检查，否则可钻孔检查。3.1选料：按管路损坏部位选材；（螺丝、焊条、平垫、垫片等）。3.2关闭管路供汽总阀门。3.3切割，对检修部位切割；切割新管段。3.4更换：将新管段焊接到新管路上。4.1.1准备好所需材料；（型号、规格、胶垫、垫片、螺丝）。4.1.2关闭供汽总阀门。4.1.3卸开阀门上的螺丝。4.1.4把损坏部位装配。4.1.5如阀门不能再使用；更换新阀门。4.2.1准备好所需材料。4.2.2关备供汽总阀门.。4.2.3卸开阀门上的螺丝。4.2.4进行加料；装配。4.2.5不能再使用；更换新伸缩器。4.2.6法兰处如有损坏，进行焊接。4.3.1准备好所需材料；（型号、规格等）4.3.2关闭暖气管路上的阀门。4.3.3卸开暖气片。4.3.4对损坏部位焊接；装配。4.3.5如不能检修；更换新暖气片。4.3.6把装配及换新暖气片装到原位。4.3.7打开暖气支管上的阀门；进行供汽。4.3.8发现保温材料损坏；要及时修补。5.1管子安装前应检查管子及各类附件规格、型号、直径是否符合设计要求。管子要逐节检查。直管的弯曲度每米不超过1.5mm，弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10%，弯曲角度误差不超过±30%；各附件表面不得有粘砂裂纹、缩孔、夹渣、气孔及漏焊等降低强度和严密性的缺陷；法兰密封面和阀门密封面应光洁，不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性的缺陷，螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、毛刺或断丝等缺陷。螺栓与螺母配合良好，无松动或卡涩现象。5.2管道及附件应在安装前将其内部清理干净，不得遗留任何杂物。对施工沿线所有的障碍物及险段进行清理和加固。5.3熟悉图纸，领会技术标准，按施工图进行安装。5.4管路安装前，应根据设计要求测量管座或弯头座的支承梁位置，并进行梁的加工和安装。5.5管子不平段的倾斜方向与倾斜度应符合设计要求。一般对管道倾斜方向的决定是以便于疏放水和排空气为原则，其倾斜度一般不大于2／1000。.5.6管子接口位置应符合下列要求：管子接口距离弯道的弯曲起点不得小于管子外径，且不小于100mm；管子两个接口间的距离不得小于管子外径，且不小于150mm；管子接口不应布置在支吊架上，接口距离支架边缘不得小于50mm；管子接口应避开疏放水及仪表管等开孔位置，一般距离孔的边缘不得小于50mm，且不得小于孔经；管子穿越墙壁、楼板时，位于隔壁、楼板内的管段不得有接口。5.7管子对口时用直尺检查，在距离接口中心20mm处测量，其折扣允许偏差值必须符合标准要求；管子或管件对口，一般应做到内壁平齐局部错位不超过壁厚的10%≯1mm，外壁的差值不应超过薄件厚度的10%≯4mm，否则作成平滑过渡的斜坡；异经管连接时，不准插接及无死角。5.8管材的连接。根据具体情况可采用焊接、法兰连接或螺纹连接等方式。管子连接时，应将管子对口垫平，使两管中心线在同一直线上或符合图纸要求。不得使用撬棍等强行对口或用局部加热、加偏垫片、加多层垫等消除接口端面空隙、偏差错口式不同心问题。5.9管材的焊接。焊接前检查管子接口处的坡口是符合要求，清除毛刺，跌渣的不平面，管内、外壁距接口10～15mm范围内要清出油垢和铁锈，直管焊接时，应将中心线自对直在同一直线上，弯管焊接时应使其符合图纸要求，不得使用撬棍等强行对接。内壁应平、齐，错口不得超过厚壁的10%且不大于1mm；外壁误差不应超过薄件的10%加1mm，且不大于4mm。5.10管材的法兰连接。法兰盘的平面必须垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定值，焊缝不能高出法兰盘端面。两管的法兰盘平面必须互相平行，两管中心线应在同一天直线上；法兰所用垫片的内径应比法兰内径大2～3mm，石棉垫片两侧应擦黑铅粉；衬垫的厚度不得高出法兰的凹槽1mm，至少应低于凹槽以防止压偏。穿好螺丝后应按对角十字交叉顺序成对拧紧螺栓，并注意循序渐进，不可一次拧死，使法兰及垫片各处变力均匀。5.11阀门安装。阀门安装前应保持关闭状态。安装和搬运过程中，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮。阀门安装位置应便于操作和维修，并有适当的固定装置，阀门的手轮初有特殊规定外，一般不应朝下。止回阀、截止阀及节流阀，安装时必须注意介质流向。5.12管材的螺纹连接。在套丝时由二人分左右同时操作，保证丝扣与管子同心，端正不放扣，光滑无毛刺，完整不掉丝，松紧适度。连接时，在外螺丝缠好麻丝铅油，应先用手拧，后用管钳或其他工具上紧，丝扣长度应为上紧后露出螺母2～3扣，螺母宜位于法兰的同一侧。5.13管路安装完毕，必须进行系统试验，确保无漏气、渗水现象后，方可正常运行。6.1如发现管道断裂，截门炸裂时要关闭总阀门，使蒸汽或水跑完后，方可检修更换。1.1整理作业现场，检查工作项目，清点擦洗所用工具，与组长配合进行现场自查。2.1对查出后的问题登记存档及时解决处理后下班。２、负责空压机、水泵、锅炉及供水、供风管路的检查维修维护工作，做到大型设备台台完好，正常运行和风水管路供风供水。３、严格执行包机制，责任到人，认真做好日常检查检修，保证检修质量，确保试车正常，严禁设备带病运行。４、按规定认真、及时、详实地填写本岗位的各种记录，禁止使用非法定计量单位，做到字迹工整整洁。５、掌握设备的结构、原理及性能。搞好配件、材料管理，按月上报配件、材料计划，严禁配件空缺和不起作用。６、加强责任心，杜绝责任事故，人身事故和重大机械事故，设备出现事故要及时到现场，积极参加检修。７、日常巡检：维修工对地面泵房、空压机房、锅炉房及井下各泵房和供风、供水管路要每天进行认真仔细的巡检，发现问题及时处理，不能处理的要及时汇报区队，供水、供风管路杜绝跑、冒、滴、漏。８、值班维修工，严格遵守好值班时间，保证做到在15分钟之内区队领导随叫随到，及时处理出现的问题，保证设备正常运行，如遇特殊情况，服从区队值班人员调度。９、做好施工现场的文明施工和小组工具室的卫生清洁10、积极参加有关的技术培训，努力学习业务知识，不断提高业务技术水平。识，能独立工作。二、安全规定第3条上班前不准喝酒，班中不得干与本职无关的工作，遵守有关规章制度。第4条立井(暗立井)安装时，管道工必须配带安全带，所用工具应用绳索在适当地方固定。第5条施工现场倾角大于15°时，下方不得有人同时作业，如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。第6条瓦斯浓度大于1％时不得使用电气设备，超过1．5％时必须停止作业，切断电源，撤出人员。第7条拆装管路需用电、气焊时，要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。第8条在架空线段施工时，应有防止触电的安全措施。三、操作准备第9条施工前管道工沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。第10条熟悉有关图纸资料和标准要求。第11条施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。第12条在安装前应与调度室及运输调度站联系，说明工作地点、工作量及工作时间，并由专人负责监护，注意来往车辆。第13条管子安装前应逐节检查，并符合下列要求：1．不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。2．直管的弯曲度每米不超过1．5毫米。3．弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10％，弯曲角度误差不得超过±30’。第14条管路安装前，应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置，并进行梁的加工和安装。第15条管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等，在安装前应做耐压试验，试验压力为工作压力的1．5倍，至少应比工作压力大0．5兆帕，且无渗水现象。第16条安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。第17条经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补。第18条将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场，并摆放整齐。第19条将需用的工具、材料运到现场，数量要充足，品种、规格符合要求。第20条管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。第21条要准备一定数量的安全防护用品。第22条要有专用联系信号，如需要解除过卷、松绳等保护时，应由专人与司机联系。四、正常操作第23条异径管连接时，不准插接及无死角。第24条法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定数值。第25条法兰盘应与管子连接牢固，所选螺栓长度应符合标准要求。第26条连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。第27条紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛，所用工具要合适。第28条吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。第29条吊装稳车应有足够的吊装能力，且安装牢固，制动装置可靠。第30条立井安装：1．在井筒施工时，要在相应位置搭好脚手架并应牢固、安全可靠，工作平台应用木板铺严。2．在井口周围设牢固的围栏，并由专人负责监护。3．管子运至井口后，要采用安全可靠的起吊方式将管子或管件吊入井筒，由下往上逐节定位，应单层作业。4．定位准确后立即进行连接紧固，应采用对称方法紧固螺栓，使法兰盘受力均匀、连接紧密。5．井筒中设有防火洒水管路的降压装置时，应在管路安装前先进行支承梁及降压装置的安装。第31条斜井(斜巷)安装：1．管子及管件运至现场后依次摆好，由下向上逐节连接。2．管路应有支架支承，不得与底板接触。3．敷设直径150毫米以上的管子时，每隔15～20米应加一处拉线，拉线应牢固可靠。4．提升运输斜井(斜巷)中，法兰盘应与轨道有一定的间距，不得影响矿车运行。第32条平巷安装：1．管路安装要平直，需过道轨时应使管路不受力，管道与轨底应留有足够的间隙。2．管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距，不得影响电机车运行。第33条仪表管座安装：1．仪表管座开孔位置应安装在直线管道上，不得安装在弯曲管道上，同时要考虑维修观察方便。2．主管道上的开口直径应与接管座或支管内径一致，不得把接管座或支管插入主管道内焊接。3．温度计表座安装时，温度计受热端迎着流体运动方向，并置于管道中心。弹簧式压力表必须垂直安装。第34条管路安装完毕必须进行通风、排水试验，应无漏风、渗水现象。第35条日常检查维护：1．管道工应定期对压风、排水管路进行巡检，巡检内容如下：(1)检查管路防腐层，应无剥落；(2)检查管路支承架，应牢固；(3)检查管路有否漏气、漏水；(4)检查法兰盘、螺栓，应完好、齐全、紧固；(5)检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。2．日常维护时对管路损坏处采取的临时措施：(1)当管子接口法兰盘的衬垫损坏时，应先停运相应设备，再根据管子规格更换衬垫；(2)当法兰盘损坏时，先停运相应设备，按管子规格做外圆、厚度与原法兰盘相同、一侧带缺口的插盘，装在原位置紧固好；(3)管子轻微破损而漏气、漏水时，可在破损处打卡子进行处理。第36条压风、排水管路的更换：1．管路需要更换时，应提前做出更换计划，做好充分准备后方可安排更换。2．更换后的管路要与原管路规格质量相一致。3．更换工作结束后，应按规定进行试验。五、收尾工作第37条管路安装竣工后，必须做水压试验并应符合规定，做好记录。将原解除的过卷、松绳等项保护逐一恢复，并应灵活可靠。第38条全部工作完成后