现场管理的实务方法与改善技巧

現場幹部管理技能精進講座一.現場管理的實務方法二.現場工作改善技巧三.強化品質管理能力四.強化現場工作領導主講人:吳釗欣一.現場管理的實務方法1.目視管理--以現實眼光瞭解現場狀況2.看板管理--符合豐田JIT,壓縮庫存量3.生產工作的安排--將資源做最佳利用4.5S--整理,整頓,清掃,清潔,修身1.目視管理--以現實眼光瞭解現場狀況§實行方法:1.顏色管理 2.5S 3.機器及工治具編號,使用狀況標示板 4.物品容器定容定量,並標示狀態 5.良好的生產流程 6.規劃所需管理項目 7.製作醒目圖表或看板 8.警示燈或信號2.看板管理--符合豐田JIT,壓縮庫存量優點:1.減少庫存量,提高庫存週轉率2.迅速應付設計變更 3.節省週轉資金 4.有效運用工廠之面積空間

缺點:1.對原料品質之穩定性有待考驗 2.須長期之訓練始可熟悉 3.人員素質與參與意願 3.生產工作的安排--將資源做最佳利用工作不順暢之原因:

1 人 MEN訓練不足,體力不足2 機器 MACHINE設備不良,精度不夠3 方法 METHODSOP有問題,方式錯誤4 物料 MATERIAL缺料,規格不符,品質差5 成本 MONEY成本分析及控制錯誤6 士氣 MORALE缺乏工作士氣及韻律感7 管理 MANAGEMENT管理差,加班太多8 時間 TIME時效急迫,緊急件9 技術 TECHNIQUE缺乏新技術10 場地 PLANTFORM未做整理整頓規劃

4.5S--整理,整頓,清掃,清潔,修身§ 整理(SEIRI) § 整頓(SEITON) § 清掃(SEISO) § 清潔(SEIKETSU) § 修身(SHITSUKE) 安全(SAFETY)習慣化(SHIUKANKA)禮節(SAHO)服務(SERVICE) 認真(SHIKKARI)不懈(SHIKOKU)二.現場工作改善技巧1.現場管理的意義及重要性2.現場常見的浪費3.如何做好現場工作改善3.1工作改善的方法及技巧3.2工作改善時常見的障礙3.3排除改善障礙之要領

1.現場管理的意義及重要性※利潤=售價-成本適者生存↓成本=售價-利潤強者生存※企業本質→追求利潤,永續經營※利潤來源→開源→產品開發,市場開發→節流→加強管理,降低成本※進步慢=落伍→淘汰※工作改善→現在不做將來會後悔作好工作改善應有觀念:浪費→除去或簡化 不正常→正常 不對→對 不合理→合理 複雜→簡化 無效率→有效率

刪除-------------改善之最高原則 合併-------------節省手續及動作 重組-------------井然有序,作業順暢 簡化-------------節省人力,時間,設備2.現場常見十大浪費1.等待2.流程不當,搬運過長3.生產過剩→庫存多4.尋找5.生產線不平衡6.換線頻繁7.人機調配不當→太閒8.REWORK及報廢品9.不經濟動作太多10.物料浪費3.1工工作改善善的方法法及技巧巧1.以4M為為考慮方方向:例如:人人機關係係,治具具管理,材料品品質,SOP之正確與否,防防呆裝置置,人,LAYOUT,5S……等等等2.以戴戴明管理理循環為為手段:PDCA名言:成功功的人找找方法失失敗敗的人找找理由3.2工工作改善善時常見見的障礙礙1.資深深員工排排斥2.中國國人“差差不多””觀念3.員工工認為多多一份工工作4.工作作因標準準化而““處處受受限”5.無法法得到上上司支持持6.對標標準化之之負責人人產生反反感,排排斥7.不願願改變已已經習慣慣之工作作形態3.3排排除改善善障礙之之要領1.勢在在必行,勢在必必得之認認知2.能改改善現況況之認知知--散散佈利多多3.非強強迫性,自動自自發4.圓熟熟的誘導導+懇切切的解說說5.階段段性的推推動6.對改改善而遭遭受不利利人員適適當彌補補三.強化化品質管管理能力力1.全面面品質意意識2.進料料管制3.製程程管制4.成品品管制5.QC七大手法法6.製程程能力分分析1.全面面品質意意識檢查製造設計管理習慣QI品檢QC品管TQC全面品管管TQA全面品保保QA品保品質基本本要求:定定義:符合合客戶需需求過過程:預防防(第第一次次就把品品質做好好)衡衡量:品品質成本本標標準準:零零缺點點2.進料料管制定義:在在最經濟濟品質水水準下接接收和儲儲存那那些品品質與規規格要求求相符的的物料兩個責任任:1.保證公公司產品品品質2.協助助公司產產品保證證最適成成本要點:1.合理理之取得得及儲存存價格---成成本2.訂定定並確保保材料之之規格---品品質3.適時時適量不不斷取得得供應---交交期3.製程程管制定義:於於製造過過程中,利用工工程知識識及統計計學將製製造條件件標準化化,並並控制變變動在管管制狀態態下,使使產品符符合規格格工作:1.首件檢檢查2.自主檢檢驗3.巡迴檢檢驗4.異常原原因追查與與改善行動動4.成品管管制管制時機:1.成品品包裝後,入庫前2.成品入入庫後,出出廠前檢驗內容:1.包裝裝檢查2.特性檢檢查3.半成品品檢查4.落下實實驗5.環境試試驗6.壽命試試驗5.QC七大手法1.特性要要因圖2.查檢表表3.柏拉圖圖4.直方圖圖5.散佈圖圖6.層別法法7.管制圖圖6.製程能能力分析→→Ca準確度,Cp精密度Ca好Cp好Ca差Cp差Ca好Cp差Ca差Cp好_│X-│Ca=─────*100%T/2TCp=────*100%6_X=樣本平均數數=母體平均數數T=規規格容忍誤誤差=變變異數Ca越小越好0最好Cp越大越越好1.67以以上最好四.強化現現場工作領領導管理=管+理理人:著重想法及及態度,是非、過程程、結果必須兼顧顧管事:理人是為了了管事,是合乎邏輯輯,講究科學化的方方法注意事項:1.對上司司引導請示示2.掌握數數據,理性性分析3.掌握人人性,關懷懷部屬4.不吝嗇嗇稱讚部屬屬5.解決部部屬遇到之之所有問