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核心筒沉井施工质量控制中建二局第二建筑工程有限公司华海金湾公馆工程QC小组目录工程概况1QC小组简介2选题理由3现状调查4课题目标5可行性分析6要因确认8制定对策9对策实施10效果检查11活动总结12原因分析71、工程概况华海金湾公馆施工总承包工程由A、B两个地块组成。A地块用地面积15638.6平米,B地块用地面积35465.81平米,总占地面积为51104.44平方米。工程由1栋三层幼儿园、11栋28~31高层公寓、住宅组成,建筑高度从91.8m至97.9m不等,地下二层为车库和设备用房。地上一层裙房为车库和临街商铺。A地块建筑面积12.5万平米,B地块建筑面积21.5万平米,总建筑面积为340177平方米。本工程基础类型为筏板及桩基础。塔楼结构体系为框架剪力墙结构。
本工程B地块相对标高±0.000相当于绝对标高4.20米,抗浮设计水位标高为绝对标高3.5米。核心筒区域电梯井和集水井底板需在防水底板底标高处下卧-4.2m,已超过开挖深度3.0m的深基坑界限。开挖处地质情况较差,根据地质勘探报告,核心筒部位深基坑开挖的土质分布为第四系海陆交互沉积层(Q4mc)中的淤泥及淤泥质土;以及第四系冲洪积层(Q3al+pl)中的淤泥质粉质黏土、粉质黏土、粉砂、砾砂等。1、工程概况
由于该工程B地块核心筒开挖范围内存在大量淤泥及流砂、并且地下水量大,施工难度很大,深基础施工时必须对边坡进行支护处理,以确保施工安全,而且施工工期非常紧张,如采用工字钢或H型钢做支护桩,不能有效止水和防流砂。经过几种施工方案比较,最终采用止水型拉森钢板桩和沉井进行基坑支护。并在前期施工过程中,经过工艺方法、工期及成本对比分析,最终确定以沉井工法作为核心筒深基坑开挖支护。
除F座塔楼核心筒开挖范围外,A、B、C、D、E、G塔楼核心筒深基坑开挖均采用了沉井施工。支护用沉井为钢筋混凝土矩形和异形构筑物,平面位置为原电梯基坑及周边集水坑砖胎膜内边线外扩200mm,并避开桩基位置,以避免沉井下沉过程中由于偏位影响基坑净空尺寸。沉井底标高为井室内设计最低桩顶标高下降800mm,顶面标高同板面,刃脚高200mm。1、工程概况
本工程定位高,综合管理目标为创局观摩工地,质量目标为创市优质工程,安全文明施工目标为创省、市安全文明优良工地,争创全国AAA级安全文明诚信工地,CI目标为CI示范工程,科技目标为争创深圳市科技示范工程等,绿色施工目标为创深圳市绿色施工示范工地。B地块A地块2、QC小组简介小组名称华海金湾公馆工程QC小组成立时间2015.7小组类型攻关型小组人数10人注册日期2015.7培训时数48时/人注册号活动课题核心筒沉井施工质量控制活动情况活动次数20次成员参加率96%活动时间2015年7月-------2015年9月以年龄梯度、人员结构、知识层次合理的原则,在项目上进行人员筛选,于2015年7月成立核心筒沉井施工质量控制QC小组。
QC小组自成立以来,以“务实”作为活动宗旨,充分发扬团结协作精神,进行技术攻关,提高工程施工质量。小组成员简介姓名性别职务组内职务组内分工罗祖德男项目经理组长总负责殷俊涛男项目总工副组长负责各项具体工作的部署、实施、考核和检查魏利新男生产经理副组长负责整体协调、材料进场、验收工作惠伟男质量总监副组长负责质量管理、操作工艺技术交底胡明帅男质保部长组员负责过程质量检查张龙洋男技术员组员负责编写作业指导书刘旺浩男资料员组员资料收集整理陈章龙男工长组员施工操作孙芳伟男机械员组员机械管理白尚雄男测量总监组员负责施工放线3、选题理由成本控制及绿色施工:在保证施工质量及安全的前提下,沉井施工工艺可大大降低施工成本,节约资源,绿色环保,降本增效意义重大。场地条件状况:B地块高层塔楼核心筒深基坑开挖均面临土质为流砂及淤泥质土层,地下水位丰富,现场作业面狭小等不利条件。选定题目:核心筒沉井施工质量控制质量安全保证:本工程质量、安全创优目标都很高,核心筒深基坑支护的质量及安全是非常重要的一环。基于上述三项理由,本次我们QC小组决定将“核心筒沉井施工质量控制”作为活动课题,通过活动的开展,攻克难题,总结沉井施工经验,提高施工质量管理水平。4、现状调查
QC小组成立以后,于2015年8月1日---20日对B地块A栋、B栋、C栋、D栋、E栋、G栋等6栋塔楼核心筒电梯井及集水井基坑支护沉井施工质量情况进行统计分析,共计检查沉井数量20个,质量合格率为80%。通过对现场存在的问题进行分析,将核心筒支护沉井施工质量归纳为以下几个问题:序号主要缺陷1沉井下沉困难2沉井偏移3沉井筒体倾斜4沉井下沉时侧壁扭曲变形、出现裂缝5沉井分节间错台,接缝不严密6沉井下沉时标高控制不准确,出现超沉4、、现现状状调调查查频数(处)累计百分比020%40%60%80%100%40.0%73.33%90.0%96.66%0510152030沉井井下下沉沉时时侧侧壁壁扭扭曲曲变变形形、、出出现现裂裂缝缝沉井井分分节节间间错错台台,,接接缝缝不不严严密密沉井偏移沉井筒体倾倾斜沉井下沉时时标高控制制不准确,,出现超沉沉通过调查分分析得出以以上排列,,从中可以以看出:沉井井筒体倾斜,沉井井下沉时侧壁壁扭曲变形形、出现裂缝,沉井偏移等是影影响核心筒筒沉井施工工质量的主主要因素。。沉井下沉困困难93.33%255、课题目目标小组成员经过详详细的调查查、分析、、论证,最最终确定了本次活动动的目标:通过控制核核心筒沉井井筒体倾斜斜,沉井下下沉时侧壁壁扭曲变形形、出现裂裂缝,沉井井偏移等问问题,确保保核心筒沉沉井支护施施工质量。。6、可行性性分析目标可行主体施工队队伍有丰富的核心筒沉沉井施工经验,对于于项目质量控控制措施容易理解和接受核心筒沉井井下沉的偏偏差及位移移是沉井施工中的难难点,本工程标准高高,项目成成员多数经经验丰富,,质量意识识强公司高度重视本项目施工质量,提供强有力的的技术、物资和商务务支持7、原因分分析沉井侧壁混凝土强度度未达到设计强度等级便进行下沉沉法物机环人测量仪器未未校正,纠纠偏不精确确机械故障多多抓斗挖机挖土未分层层、不均匀匀刃脚下土质质软硬不均均匀、或局局部有硬石石块排水下沉,,井内单侧出现流砂现象象井外施工荷荷载对沉井井一侧产生生偏压。沉井制作时砼浇灌未分层、未振实,施工缝留留置错误沉井分节间间的施工缝接茬不密实实井内挖土和和土方吊运操作流程错错误质量意识差差培训、交底底不到位检查验收不不到位抽水设备不不同步刃脚下掏土土过多,使使沉井不均均匀突然下下沉8、要因确确认通过鱼刺图图分析出的的末端因素素,QC小组逐条进进行了验证证,制定了了要因分析析确认表::序号因素确认内容确认方法是否要因1刃脚下土质软硬不均匀、或局部有硬石块刃脚下土质软硬不均匀,边缘部位存在部分淤泥回填土,刃脚局部有硬石块的存在,下沉前应仔细观察,及时发现及时处理解决。现场核实是2排水下沉,井内单侧出现流砂现象根据对场地的土层特征、地下水位及施工条件的综合分析,对本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工方法。现场核实是3井外施工荷载对沉井一侧产生偏压井内挖出的土方应及时外运,不得堆放在沉井旁,以免导致沉井附加荷重分布不均,导致偏斜或位移、沉井侧壁变形。调查分析是4沉井侧壁混凝土强度未达到设计强度等级便进行下沉混凝土强度必须满足设计要求,井壁强度达到70%后方可下沉,保证沉井侧壁不出现裂缝、变形。调查分析否8、要因确确认序号因素确认内容确认方法是否要因5测量仪器未校正,纠偏不精确水准仪有误差,水准控制点不统一,必须按仪器检测要求及时进行校准。调查分析否6抓斗挖机挖土未分层、不均匀井内挖土应根据沉井中心划分工作面,分层、均匀、对称地进行。挖土要点从沉井中间开始逐渐挖向四周。现场核实是7机械故障多定期对机械保养。调查分析否8抽水设备不同步根据地下水位情况,抽水设备在井室外的深井降水必须连续进行,与井内挖土作业保持同步。调查分析否9刃脚下掏土过多,使沉井不均匀突然下沉严格控制刃脚下每层的掏土厚度,保证刃脚四周均匀且缓慢下沉。现场核实否8、要因确确认序号因素确认内容确认方法是否要因10沉井分节间的施工缝接茬不密实施工缝按规定留置凸缝,砼浇筑前凿除疏松砼,接缝清洗干净、湿润接浆、振捣密实,拆模后再对施工缝进行防水处理。调查分析否11沉井制作时砼浇灌未分层、未振实,施工缝留置错误砼浇灌时必须分层、振实、控制砼的初凝时间,不允许留设垂直施工缝。严格按规范要求进行养护。现场核实否12井内挖土和土方吊运操作流程错误沉井内的分层挖土和土方吊运采用人工和机械相配合的方法,严格控制每层土的开挖厚度,防止超挖调查分析否13检查验收不到位严格落实质量检查质量,加强工序过程检查调查分析否14教育、培训不到位加强施工人员培训工作,规范方案交底和技术交底的时效性和针对性调查分析否15质量意识差通过对管理人员、操作人员的质量方面教育,提高质量意识调查分析否8、要因确确认影响核心筒沉井施工质量的主要原因抓斗挖机挖土未分层、不均匀刃脚下土质软硬不均匀、或局部有硬石块井外施工荷载对沉井一侧产生偏压排水下沉,井内单侧出现流砂现象终于找到了通过要因确确认表,可可以看出影响核心筒筒沉井施工工质量的主要因素素有以下四四点:9、制定对对策序号要因对策措施1刃脚下土质软硬不均匀、或局部有硬石块注意观察及时纠偏沉井下沉过程中,安排专人进行测量观察,发现发现倾斜及偏移及时进行纠偏。2井外施工荷载对沉井一侧产生偏压沉井四周荷载均匀分布布,不产生偏压。井内挖出的土方应及时外运。如确实需要在场内堆土,堆土地点应设在沉井下沉深度2倍以外的地方。3抓斗挖机挖土未分层、不均匀加强对操作司机的交底及验收具有针对性的交底,要求严格按方案挖土,现场监督到位。4排水下沉,井内单侧出现流砂现象采用井点降水施工方法在沉井外设置降水井,降低沉井外地下水位,使其动水压力方向朝下,较有效地整治流沙。针对主要原原因,小组组经过分析析讨论制定定出以下对对策:10、对策策实施实施一:刃脚下下土质软硬硬不均匀、、或局部有有硬石块本工程沉井井下沉过程中中,安排测量员员专门进行行测量观察。。沉降观测测每8小时至少2次,刃脚标标高和位移移观测每台台班至少1次。当沉井井每次下沉沉稳定后应应进行高差差和中心位位移测量。。每次观测测数据均须须如实记录录,并按一一定表式填填写,以便便进行数据据分析,发发现发现倾倾斜及偏移移及时进行行纠偏。沉井下沉时,如发现有有异常情况况,应及时时分析研究究,采取有有效的对策策措施:如如摩阻力过过大,应采采取减阻措措施,使沉沉井连续下下沉,避免免停歇时间间过长;如如遇到突沉沉或下沉过过快情况,,应采取停停挖或井壁壁周边多留留土等止沉沉措施。10、对策策实施实施一:刃脚下下土质软硬硬不均匀、、或局部有有硬石块效果检查:由于于下沉过程程一直处于于观测中,,能够及时时发现沉井井过程中的的倾斜及偏移现象,,并进行纠纠偏处理。。10、对策策实施实施二:井外施工荷荷载对沉井井一侧产生生偏压本工程要求井内挖出的的土方应及及时外运,,不得堆放放在沉井旁旁,以免造造成沉井偏偏斜或位移移。如确实实需要在场场内堆土,,堆土地点点应设在沉沉井下沉深深度2倍以外的地地方。在沉井下沉过过程中,如如井壁外侧侧土体发生生塌陷,应应及时采取取回填措施施,以减少少下沉时四四周土体开开裂、塌陷陷对周围环环境造成的的不利影响响。10、对策策实施实施二:井外施工荷荷载对沉井井一侧产生生偏压效果检查::沉井四周荷荷载均布,,偏压不明明显,因支护用沉井井为钢筋混混凝土矩形形和异形构构筑物,平平面位置为为原电梯基基坑及周边边集水坑砖砖胎膜内边边线外扩200mm,并避开桩桩基位置,四周的局部部偏压未给给砖胎膜施施工造成不利影响。10、对策策实施实施三:抓斗挖机挖挖土未分层层、不均匀匀本工程要求井内挖土应应根据沉井井中心划分分工作面,,挖土应分分层、均匀匀、对称地地进行。挖挖土要点是是:先从沉沉井中间开开始逐渐挖挖向四周,,每层挖土土厚度为0.4~0.5m,沿刃脚周周围保留0.5~1.5m的土堤,挖两层后(形成800mm~1000mm“锅底”)),再集中中人力沿沉沉井井壁,,每2~3m一段向刃脚脚方向逐层层全面、对对称、均匀匀地削薄土土层,每次次削5~10cm,使沉井在在自重作用用下均匀垂垂直切土下沉。10、对策策实施实施三:抓斗挖机挖挖土未分层层、不均匀匀效果检查::通过加强强交底,挖挖机开挖时时,现场进进行旁站,,监督并指指导挖机操操作,井内靠周边边的土方安排人工开挖、、扦铲为主主,并配合挖机机作业,以此严格控控制了每层土的开开挖厚度,,防止超挖挖,避免了因因开挖导致致的不均匀匀沉降。10、对策策实施实施四:排水下沉,,井内单侧侧出现流砂砂现象在沉井外设置置降水井,,降低沉井井外地下水水位,使其其动水压力力方向朝下下,能够较为为有效地整治流沙沙。本工程降水水井布置以G座沉井施工工为例,沉沉井平面布布置图如下下:10、对策策实施实施四:排水下沉,,井内单侧侧出现流砂砂现象10、对策策实施实施四:排水下沉,,井内单侧侧出现流砂砂现象10、对策策实施图示说明::(1)、土方分层开挖至至见地下水水时(开挖挖范围适当当比沉井每每边宽出300mm),放线定定位好沉井井位置;(2)、沉井施施工按:支模-绑扎钢筋-浇筑混凝土土(每次浇浇筑高度约约1000mm)进行;(3)、沉井要要做到整体体均匀下沉沉,每次下下沉深度控控制在300-500mm;(4)、上一节节沉井施工工完成后,,根据现场场实际需要要按上述步步骤进行下下一节沉井井施工。(5)、降水井井的数量可可根据现场场地下水位位的情况,,按实际需需求进行增增减。(6)、垫层以以下降水井井待底板混混凝土施工工完毕后浇浇筑C20细石混凝土土至垫层以以下200mm标高处。11、效果果检查通过以上措施,,使本工程核心筒筒深基坑沉沉井支护施施工质量得到较大提提高。并有有效避免了了沉井偏位位,位移,,变形、裂裂缝等质量量缺陷的发发生,6栋塔楼楼核心筒沉沉井支护均顺利利完成,基基坑支护效效果良好。。11、效果果检查11、效果果检查11、效果果检查12、体会总结核心筒沉井井施工应用总结因华海金湾公馆B地块场地地质条条件限制,,塔楼电梯梯井及集水水井部位深深基坑开挖挖开始时采采用钢板桩桩支护工艺艺,后根据据现场特殊殊状况及时时调整为沉沉井工法。。二者经过过对比分析析发现采用用沉井工法法更适合本本工程地质质环境条件件,更方便便可行,并并大大节约约了项目施施工成本,,加快了项项目施工进进度。通过本次QC小组活动,,沉井支护护施工过程中未发生质量、安全事故,运用效果果良好。经济效益分分析F座塔楼核心心筒基础开开挖采用钢钢板桩支护护施工投入入费用约为为24万元。而A、B、C、D、E、G座6栋塔楼核心心筒基础开开挖采用沉井支护施工时时,每栋塔楼投投入费用((包括人工工、材料、、机械)约约为4.5万元,总共共投入约27万元。很显显然,通过过对比可以以发现,在在基本相同同的环境
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