文儒墟至济公山路面工程施工组织总设计

文儒墟至济公山路面工程施工组织总设计一．工程概况本工程是由海南省澄迈县人民政府投资兴建的文儒墟至济公山路面工程，位于澄迈县文儒墟至红岗济公山，是国营红岗农场与外界联系的便出路。本工程分为两个路段，第一路段为文儒墟至红岗场部新铺油路面，第二路段为红岗中学至济公山新建水泥路面，全长为3.44公里，路基土方63666㎡。工程共有12个涵洞，盖板涵洞地基承载力要求不小于250Kpa，路面边破植草养护，并且设有0.8～2.0米高的挡土墙。第一路段1．该路段东起红岗农场至文儒墟，总长约1.38公里，为沥青混凝土路面，路基宽8.5米，路面宽7米。路面横坡为2%双向横坡，排入路边的排水沟。2.路面用7.5号砂浆砌60高片石做围护，路堤坡度为1：1.5，路堑坡度为1：1。3.基层用20㎝石灰碎石铺设，然后铺设3㎝沥青拌合面层。（二）第二路段1．该路段由红岗中学至济公山，总长约2.06公里，为水泥混凝土路面。路面宽10米、9米。2．路面用7.5号砂浆砌60高片石做围护，路面横坡为1.5%双向横坡，路堤坡度为1：1.5。3.路面结构：18㎝厚填隙碎石基层22㎝厚C30水泥混凝土路面。二、施工部署：（一）施工准备工作顺序：签订工程承包合同签订工程承包合同建设单位施工单位建设单位施工单位组进组进织场施技工术队安伍全进交场底办理工程报建提供施工图纸施工现场三通一平图纸会审组织设计文件交底组织施工机具、材料进场搭设临时设施、接通水电平整场地定位放线编编制制施施工工办理工程报建提供施工图纸施工现场三通一平图纸会审组织设计文件交底组织施工机具、材料进场搭设临时设施、接通水电平整场地定位放线编编制制施施工工图组预织算设计图纸会审办理施工报建备料拔款（二）工程施工顺序安排：测量放线→路基土石方→涵洞工程→路床整形→边沟砌筑→挡土墙施工→铺设道路基层→浇灌路面→养护→验收交付1．本工程由于工程量广，工期较短，故第一段、第二段须同时进行施工。第一段由一批人马完成，从一端向另一端进行，上道工序完成100m2．临时设施集中布置，材料随工作面的移动而移动，布置在作业面内。3．施工顺序先进行路床土方平整，并进入涵洞的施工，而后进行路两旁的边沟及墙土墙的施工，腾出工作面后进行路床辗压整形，进入路基乃至路面的施工。4．进埸两部压路机、两部装载机、四部挖掘机进行土方施工、路基整形、压实及基层铺设。为避免压实的路基给雨水破坏，当路基压实了一部分后，基层紧跟着进入铺设。5．路床及路基均须进行辗压密实后，方可施工上道工序，路基填方每层压实厚度不大于30㎝，而且从最低地段开始。（三）施工技术力量：1．工地设一项目经理部，由具有上岗证书、组织能力强的人担作项目经理，主管工地的全面工作。2．下设技术负责部及质安部，技术负责人由工程师担任，负责工程的一切技术工作；质安部由具有上岗证、专业性较强及富有工作经验的人担任，负责工地的安全生产、质量检查工作。3．配备3名施工员，3名质安员，资料管理员和材料管理员各1名，机电工1名，同时建立以项目经理为组长，各班组长为组员的质安管理小组。以此为基础组建起保证工地正常运作的管理机构。管理机构见附表。（四）劳动力计划根据工程情况拟组织三批人马（班组）进行施工，需要劳动力共180人，其中土方工30人，泥工120人，钢筋、支模工25人，水电工3人，杂工8人。（五）施工机械配备两段施工机械，见机械表。（六）工期安排本工程根据合同要求和工期安排，135天内需完成工程。为了使工程速度快、质量好，施工中必须制订合理的进度计划以及合理安排各工序，进度安排如下：1．施工准备需3天，2．地基整形、土方开挖30天；3．涵洞、过街管道间断施工需33天；4．边沟、挡土墙施工51天；5．铺设碎石基层45天，与路床整形交叉9天；6．施工砼路面包支模、拆模和安装钢筋等需54天，与基层工序交叉45天。7．路边急流槽施工随边沟进行，植草皮待路面工程完成后进行。计划工程需在135天完成。工期的计划只能缩短，不能拖超工期。在施工上若有个别客观原因影响而超用工期的，应突击加班，增加机械、人力补上，不得影响下道工序工期，施工期及用工计划上为穿插及连续性施工，从机械到劳力的应用上，应灵活运用，充分调动工人积极性，提高生产工效，缩短工期，提前完成。具体工期安排见进度表。三、施工准备工作：1、生产准备：（1）依据施工平面图搭设临时设施，在工地附近搭设工地管理办公室、工棚、厨卫等，面积约500平方米；砼搅拌站、水泥库、蓄水池、料埸等随工作面的移动而布置。（2）根据施工进度编制材料进场计划，组织施工力量，做好各种材料的定货工作。（3）组织各种机具设备进场。（4）通水通电，沿道路沿线拉设，间断设置配电箱。2、技术准备：（1）组织现场施工人员熟悉图纸，做好变更洽商和各级书面技术交底。（2）建立场内测量控制网，定位放线和高程测量都必须做好记录和复核才能进行下一道工序。（3）开工前做好各材料的检验和试验，并取得砼配合比等报告。四、主要项目施工方法和技术要求：（一）测量放线：根据设计部门的交点，经复核后进行定位放线和高程测量，将水准点引至拟建工程的周边，做好固定水准点控制标记，以控制以后施工中的各种标高。然后根据图纸提供的坐标点放出平面控制点，再于各定位点测出挖深，以便控制土方开挖。施工测量一定要根据图纸准确测量定位，如有引出控制点，一定要对这此点作闭合复核，各固定水准控制标记也一定要做好复核工作。（二）土方工程：1．管道基槽的开挖中应视土质情况，按规定坡度放坡，按规定无法满足开挖需要的，必须加大开挖放坡系数。则土质愈差，放坡系数愈大，不能一次开挖至设计标高，应在离标高15CM时用人工修坡，清基成型，以便下道工序接轨。2．为保证基槽的质量，避免雨水及地下渗水对施工的影响，基底应在一侧留出引水沟约0.6*0.6M（加大基坑开挖），每40-50M做一个降水井，用抽水机将坑底积水抽排。3．基槽开挖一段，随之做挡土一段，因基坑较深，地下渗水较大，应采用板、桩挡土支撑，支撑脚堆置砂袋，防止塌方伤人及造成施工损失。另开挖中，如发现淤泥、流沙及地下障碍及土质未满足设计要求，应及时通知甲方及设计部门现场解决处理。4、基坑开挖一段后，应及时清基验收，紧接下道工序的施工，因施工工期较短，应采取连续、平行、穿插施工的方法。5、土方回填：（1）砌井、路基、管沟完工验收合格后，应将沟侧水排干，清掉余泥，按设计及规范要求进行复土回填，地下水位及管沟两侧应填沙捣实，再外购土方分层碾压至设计高度。（2）检查井、雨水井应在回填前完成，井侧机械无法碾压的部位，应用小型打夯机及人工配合分层夯实。（3）填方尽量采用同类土填筑，填方施工应接近水平地分层填筑，填方土应具有一定的含水量，以保证压实效果，如含水量偏低，则应采取预先洒水湿润，增加压实次数等措施，保证其密实度达到要求。如果遇到雨天使土方含水量过大，应将土方进行翻拌晾晒使水分蒸发，待含水量合适时再整形压实。因此雨天对回填的影响是有持续性的。（4）采用平碾做为压实机械，碾压方向从两侧逐渐向中心碾压，相邻两次的轮迹应重叠轮宽的三分之一（15～20CM），保证压实均匀不得漏压，对于压不到的边角，应辅以人工或小型机具夯实。（5）碾压速度应先慢后快，以免松土被机械推走；机械开行速度不宜过快，不应超过2km（三）涵洞工程1．本工程中，涵洞盖板为预制钢筋混凝土盖板，砼强度C30，涵洞每隔4～6米设一道伸缩缝。2．涵身台墙与基础均用30号砂浆砌片石，然后用10号水泥砂浆勾缝。3．盖板为钢筋混凝土预制盖板，板宽为99㎝。4．施工的同时，应安排预制砼盖板，以便方沟砌筑后，能及时安装盖板，使下道工序接轨。5．预制板制作完毕应注明上下面，以免运输吊装时折断。采用的钢筋、水泥等材料应取样送检和做好配比试验，下料时严格按配比下料。（四）边沟砌筑：1．施工用砖或15#片石须的出厂合格证，按规范做好试验报告。2．按图纸弹好边线控制，砌筑时要严格控制好墙体的垂直度，砂浆用量严格按配合比下料，机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟，灰浆要调制均匀，和易性适宜，强度符合要求，水泥砂浆为30号。3．红砖砌体应横平竖直,灰浆调制均匀,和易性适宜，强度符合要求，灰缝饱满，厚度符合要求,上下错缝。4．墙体应连续砌筑，间断处应留成斜槎；不得在未凝固的墙体上走动及抛掷东西。5．沉降缝应垂直，墙体砌筑后必须养护。每砌完一面墙时，应及时清理砂浆渣和碎砖碎石等杂物，为下一道工序创造便利条件。6．阴雨天施工时，砂浆稠度应适当减小，收工时应覆盖砌体，以免雨水冲刷。（五）挡土墙工程：1．挡土墙基础模板要拉线安装，用横档、斜撑加固，拼缝要严密、不漏浆。浇筑面要随浇随压实，表面平整，不得有明显凸出的石粒。方沟每隔20M设一道沉降缝，用浸沥青木丝板（可按沟墙规格先制作沥青木板，按要求安装，做为砌沟墙对行线控制应用）。2．砼为现场搅拌，所用水泥、砂、石要符合要求，必须进行试验并做配比试验，施工时严格按配比下料，并来格控制水灰比和搅拌时间，严禁生料浇筑。（六）路基层施工A．水泥稳定石屑1．将石屑和水泥按要求进行拌和后，均匀摊铺在路槽内。2．洒水达到最佳含水量后用拌和机进行拌和，拌和深度应直到基层底，拌和应有重叠，不要漏拌。3．整形后用压路机按先轻后重、由两侧向中央顺序进行碾压。B．固化剂稳定土1．将土均匀摊铺在路槽内，然后用拌和机进行干拌，拌和应重叠并直到基层底。2．将固化剂按计算用量均匀喷洒在土层上，接着马上用拌和机进行拌和。3．整形后用压路机按先轻后重、由两侧向中央顺序进行碾压。C．级配碎石垫层1．基层为300MM厚的级配石灰碎石，一次性铺设完成。2．将未筛分碎石和石屑按预定比例（一般碎石65%，石屑35%）在料埸混合，同时洒水加湿，使混合料的含水量超过最佳含水量约1～2%（最佳含水量约为5%）。3．将在料埸按预定比例制成的未筛分碎石和石屑混合料，按计算的材料用量运到现埸，均匀摊铺、补充洒水后在全宽范围内整平，并要求达到规定的路拱横坡度。4．整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上的振动压路机、三轮压路机或轮胎压路机进行辗压。直线段由两侧向路中心辗压，一般需辗压6～8遍，压路机碾压的速度，头两遍以采用1档为宜，以后用2档。路面的两侧应多压2～3遍。（七）路面层施工第一段路面为沥青面层，第二段路面为砼面层，其组成材料要求如下：1．水泥应采用不低于32.5级的硅酸盐或普硅水泥，并有产品合格证及化验单；砂应选用质地坚硬、洁净，具有良好级配的中粗砂或粗砂，其细度模数宜在2.5以上，不得混有泥团、贝壳、树根等杂物，有害杂质含量少，含泥量应小于3%；碎石应质地均匀、坚硬、无风化、表面粗糙、洁净并具有良好级配，最大粒径不超过40MM。2．施工前应进行配合比实验，要求水灰比不宜大于0.5，坍落度不宜大于2CM，水泥用量一般为300～350kg/m33．进场的沥青要有合格证，必须设专库存放。4．人工摊铺法施工程序：安装模板→安设传力杆→混凝土的拌和与运输→混凝土摊铺与振捣→接缝筑做→整修表面→混凝土的养生与填缝。5．安装模板：模板采用槽钢钢模，高度为20、22和24CM，按预先标定位置安放在基层上，两端用铁钎打入基层，以固定位置。模板底与基层间局部出现的间隙可用水泥砂浆填塞。模板顶面用水准仪检查标高，不符合时予以调整。钢模安装采用钢筋制成的水平与斜支撑固定。模板内部应涂废机油以便拆模。6．传力杆安设：模板安装好后，在需要设传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆，其长度的一半再加5CM应涂沥青，胀缝处的传力杆应在涂沥青一端加一套子，套子端应在相邻板中交错布置。7．混凝土的拌和与运送：拌和时，要准确掌握配合比，特别要严格控制用水量，根据天气情况调整用水量；拌制时间不少于1.5min。混凝土用小型翻斗车或手扶拖拉机运送。8．摊铺与振捣（1）摊铺：混凝土运送到摊铺地点后，马上摊铺均匀。模板边部用铁锹反扣进行，虚铺高度可高出设计厚约10%。（2）震捣：混凝土摊铺均匀后应先用插入式振动器振捣，后用平板震动器振捣；平板式振捣器振完后，继续用振动梁振捣，搁在钢模上沿摊铺方向振捣拖平，不平之处随时找补，最后再将直径为100MM的钢管两端放在侧模上滚压，使表面平整并反上水泥浆。在此过程中不要碰撞模板和传力杆，并随时清除模板上的砂浆。9．接缝筑做（1）胀缝：当胀缝一侧混凝土浇筑完后，取掉胀缝模板再浇筑另一侧混凝土。压缝隙板条使用前应涂废机油，在混凝土振捣完后先抽屉动一下，终凝前将压缝板条取出，此时不要扰动两侧混凝土，以后在缝隙内浇灌填缝料。（2）横向缩缝：当混凝土强度达到设计强度的25～30%时，用锯缝机切割。为防止断板要严格控制锯缝时间，宁早勿晚，宁深不浅。（3）纵缝：在已浇筑混凝土板的缝壁上涂刷沥青，然后再浇筑相邻的混凝土板。（4）沉降缝：每隔4～6米设置一道沉降缝，缝宽一般为1～2米；挡土墙每10米设1道沉降缝，缝宽2厘米。10．表面修整：当用滚筒反复滚压、整平、提浆后，即开始进行表面修整，先用大抹子反复粗抹找平，再用铁抹拖抹，小抹子精平，最后用拖光带横向拖几次，个别部位再用小抹子精抹找补，使之达到平整度要求。最后在抹平的混凝土表面上沿垂直路中心方向用压纹轮压槽，深为1～2mm11．养生与填缝（1）养生：在抹面2h后混凝土有相当硬度时开始，一般采用在混凝土表面覆盖2～3cm的湿砂，每天均匀洒水几次的方法，以防止混凝土板水分蒸发过速而产生缩裂，保证混凝土水化过程的顺利进行。（2）填缝：填缝时先清缝，然后用乳化沥青橡胶进行填缝。12．路面应在其强度达设计强度的75%后，方准开放通车。（八）雨季施工措施（1）雨衣季来临前应做好各项准备工作，现场构件、模板存放处要做排水沟，注意防止水泥受潮,受潮变坏的一律不准使用。并做好现场的防雷防电工作。开挖土方时,基坑内要设排水明沟,坡向集水坑,以便积水能流入被抽走。（2）阴雨天浇筑砼时,应适当减少砼的水灰比。遇到暴雨应停止浇筑,留好施工缝,已浇筑好的部位要加以覆盖；阴雨天砌砖,砂浆的水灰比也要适当减小,对于墙体部位,收工时要加以覆盖,以免雨水冲刷。（3）雷雨天气施工要小心防止雷击；机电设备必须加防雨罩,以免因漏水而损坏设备。做好接地保护,以防漏电伤人。雨后应对电气设施进行检查。五、施工质量目标（一）质量总目标：严格按施工图纸和规范标准施工，按时保质完成工程，保证工程合格使用，力争优良。（二）各分项工程的质量应力争有95%以上达到优良等级。为了能够达到上述质量目标，现制定以下质量安全保证体系及各项管理制度以确保制定目标的实现。六、质量保证体系：根据设计图纸及有关施工质量规定的要求，为确保施工质量与施工安全，施工中应严格遵守施工规范规定，按章操作运行，严格按国家规定的“市政工程质量检验评定标准”、“施工现场标准化管理规定”等要求执行施工。从技术上、质量上及安全上都应严格要求，为保证施工过程中不产生质量及安全问题，应加强施工组织领导、技术管理、施工现场管理，强化质量、安全管理体系，创高标准、高质量的工程。(一)质量保证措施施工中应严格遵守施工规范的规定，保质保量地完成施工任务，应加强施工组织领导，技术管理及施工现场管理，创建优良工程，措施如下：1、组织全体施工人员，以设计图纸要求，施工质量安全规定为标准，做技术交底。由公司技术员、工程师通过建设单位，设计人员对工程及要求做技术交底，明确设计图纸及施工做法，使每个施工人员掌握施工规范，熟练施工操作技术，抓住质量关键。每个项目施工前，亦应组织有关生产工人，将图纸要求、施工方法及质量标准、安全措施、工程进度安排及生产计划情况做全面交底，使每一个施工人员都明确施工质量、安全重要性，方能确保工程质量。2、测量工作落实专人负责，对各个施工控制点施工前应做测量系统控制工作，对建设部门、设计单位移交的测量控制点加以复测保护，做为工程施工网络控制和验收复测依据。施工中的复测工作应经常进行，将控制点该移入施工现场的应移入现场，做好施工现场控制桩，该移出现场的控制桩点应设在固定的建筑物上，保证各测点的准确性，测量中应做好测量记录，注明测量桩号、工段和测量日期，发生误差的，应加以复测或配合有关部门加以核对，以确保测量工作的准确性。3、原材料进场必须符合设计及规范要求，同时应备有原材料出厂合格证，并做好原材料的物理化验分析，特别是进场的水泥，应严格检查验收，发现不合格的，一律不得应用，水泥进仓应做好防潮、防湿工作。施工中按质检部门材料配合标准，准确配制用料，以保证质量达标。4、按规定要求试件送检送验，如混凝土标号、砂浆标号、土壤密实等，以便监证及验收工程质量。对隐蔽的检查及验收，应先做好自检，发现有不合格的，应进一步整改，才能会同监理部门、建设单位、设计部门及质检部对工程进行隐蔽验收。同时，做好隐蔽验收手续，才能进行下道工序施工。5、施工现场应有技术员、施工员对现场施工进行监督，特别是控制用料的控制及操作过程中是否符合施工规定的要求，发现有不合格及符合质量要求的，应及时采取措施整改，不出现重大返工。6、做好各项自检工作，逐日做施工日记，质量保证资料及施工中的技术资料、施工图纸应完善保存，确保验收资料的真实性，才能体现工程的施工质量。（二）项目经理及六大员岗位责任制：A、项目经理的质量责任制：1、项目经理是企业基层施工单位质量保证工作的全面领导者和组织者，对本单位工程的质量负终身责任。2、贯彻执行上级颁发的质量管理政策、规定、制度和要求。3、对职工进行结合实际的质量教育。4、正确处理工程质量与施工进度的关系，工程质量与成本的关系，主要工程和辅助工程的关系。严格要求职工按操作规程和技术措施办事。对本单位工程因抢收进度等而造成的质量事故应负领导责任。5、及时组织有关人员分析处理质量问题和纠正不良倾向，有权制止一切违章施工行为。支持检查人员的工作，虚心听取检查人员的意见，对因不尊重检查人员意见而野蛮施工造成的问题，负全部责任。6、组织或参加本单位工程质量事故的分析，批准工程技术负责人提出的处理意见。B、专职质量检查员的质量责任制：1、专职质量检查员是严把质量关，对工程质量实行全面监督检查的、重要的、特殊岗位的工作人员，对管辖范围的质量监督检查工作全面负责。2、严把材料检查关，工序交接关，隐蔽验收关，交工验收检查关。3、发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时，应坚持原则，立即提出。可分别决定返工或停工，并报技术负责人及项目经理。4、收集、整理施工过程的检查记录，协助工地分别做好分项分部、单位工程的质量评定。C、施工员的质量责任制：1、在项目经理领导下，对主管的分部、分项工程施工进度、质量以及各业务部门确定的双增双节措施负责贯彻落实。2、参与施工组织设计及重大施工方案的讨论，认真熟悉施工图纸、技术规范和工艺标准要求。3、负责抓好施工前的准备工作及分包单位的配合和工种作业之间配合。4、在确保完成项目经理下达的效益措标前提下负责生产要素的合理组织，对工人队组的作业过程及效益实现要坚持动态考核验收，及时协助班组长解决存在的问题。5、负责积累分部、分项工程的技术洽商、基础、结构、装修过程隐预检各项技术交底等有关技术资料，并坚持逐日认真填写施工日志。D、专职安全员责任制：1、协助经理在完成生产进度的同时保护全体人员的人身安全。2、认真贯彻执行国家、企业有关安全生产法令、政策及有关规定，结合工程特点制定现场安全生产的具体要求。3、负责项目施工管理全过程的安全教育，不断提高施工技术实施过程的安全保障性能和全体施工人员的自我安全保护意识，参与对分部、分项工程的安全交底。4、对关键部位、危险部位应做到书面交底并巡视现场，对不重视安全生产的单位及工人队组应及时警告直至进行安全培训整顿。5、对施工现场发生重大伤亡工伤事故或重大消防事故，应积极保护事故现场，及时抢救负伤人员并按“三不放过”原则做好善后分析工作。6、按照上级要求逐日填写安全日志检查记录，对存在的不安全隐患应及时拟定对策督促有关部门限期解决，工程竣工后应及时将项目施工过程安全总结提交项目经理。E、资料员责任制：1、负责整理有关资料，并把这项工作贯穿整个施工过程，直到工程交工验收结算。2、负责审查列入技术档案的有关文件、资料，是否经有关技术负责人正式审定并签名。3、负责检查所有资料、文件是否实地反应情况，是否修改、伪造或事后修补，并及时提交上级做出处理。4、严格管理工程技术档案，不得遗失损坏，如有人员调动，必须办理交接手续。5、负责随时收集与积累资料，并定期检查资料的完整性和真实性。6、负责检查各项表格资料，保证填写内容齐全，各部门人员签字不遗漏、不代签。7、负责在施工期间，随时按监理程序提供资料审查。8、工程完工后，负责资料整理编册，提交项目经理审查并报送有关部门验收。F、预算员负责制：1、协助项目经理做好项目的组织收入工作。2、熟悉图纸、分别编制或复核项目施工概算或项目施工预算。3、分层、分段及按分部、分项工程分别提出项目的工料分析，且要做到取费按定额、不重取不漏项，数据准确不误。4、提供项目分包合同中责任发包额数据并负责拟定合同草案。5、根据设计变更洽商办理经济债权确认工作。G、责任材料员责任制：1、负责按项目施工进度计划编制、申报材料分阶段使用计划。2、负责落实材料半成品的外加工定货的质量和供应时间。3、负责依据上级材料管理规定拟定现场材料使用细则，尽量合理利用资金、降低库存和无形损耗。4、负责按施工进度部位确定材料领用额。5、按现场材料计量要求，对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。6、负责监督检查工程部位的材料耗用情况。7、负责制定降低材料成本措施并贯彻执行。8、现场材料台帐应做到齐全、进料有凭证、发料有依据、帐实相符、帐帐相符。9、负责竣工现场材料成本分析、对超耗及节约材料的部位应重点总结并提交项目经理。（三）“三检制”及施工技术八项管理制度：1、自检：（1）、操作人员在操作过程中，必须按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标（以下统称达标），并经组长验收、提交监理部门审查、验收合格后，方准继续进行下道工序施工。（2）、班组长对所施工的分项工程，必须按相应的质量验评表中所列的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后会同质量施工员逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请工长组织质量验收和提交监理部门审查验收。（3）、工长除督促班组认真自检，填写自检记录，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）外，还要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可提请单位工程负责人（项目经理）组织专职质量检查人员进行质量核验。（4）、项目经理必须认真地组织专检人员、有关工长、班组长进行分项工程质量核验（如有特殊原因时，可委托项目班子其他人员代理）专检人员在核验时，要先查阅班组自检记录，无班组自检记录时，不予进行质量核验评定。（5）、项目经理、工长在未经专检人员进行核验的分项工程，或虽经核验未达标和未提交监理部门核验时不得安排进行下道工序施工。否则要追究责任直至罚款。2、互检：（1）、工种间的交接检：上道工序完成后下道工序插入前，项目经理必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查，经双方认真检查并签认后，提交监理部门审查、验收合格后，方准进行下道工序施工。未经交接检或虽经交接检但未达到要求和未经监理部门签证的分项工程，接方可拒绝插入施工。（2）、总、分包间的交接检：1）对规范、规程、标准及施工图说中规定的，需要在工序间进行检查的项目，交方应按接方要求认真办理总分包交接检查表。移交有关资料和进行交接签证等工作，并报送监理部门办理签证，否则不得进行下道工序施工。2）凡总、分包之间有相互关系的隐蔽项目，负责做下道工序的单位必须在隐蔽前填写“总、分包交接检查表”,与做前一道工序的单位办理交接检手续。经交方自检或交接双主共同检查，达到质量标准并经双方签认后，提交监理部门办理签证，方可进行下一道隐蔽工序的施工。否则，由做最后一道工序的单位承担一切后果。（3）、成品保护交接检：1）进行下道工序施工的单位在施工前，必须对已完成的成品进行保护，在施工过程中始终要有防止成品、半成品损坏（或污染等）的有效措施。2）上道工序出成品后如不向下道工序办理成品保护手续，如果发生成品损坏、污染、丢失等问题时，由负责上道工序的单位承担后果。4）对已办理成品保护交接检的项目，如发生成品损坏、污染、丢失等问题时，由做下道工序的单位承担后果。3、专检：（1）、所的分项工程、“隐检”、“预检”项目，必须按程序，作为一道工序，提请专检人员进行质量检验评定。未经专检人员进行检验、评定的项目，或虽经检验、评定未达到质量标准和未报送监理部门签证的项目不得进行下道工序施工。对违反此规定的责任者，专检人员有对其实行罚款。（2）、专检人员进行分项工程质量检验之前要先查阅班组自检记录是否符合要求，做到无自检记录或其不符合要求时，不予进行核验，以促进班组质量管理工作，对有自检记录的分项工程，在核验评定时应会同项目经理组织工长、班组长共同进行。并依专检人员核验评定的质量等级为准。（3）、专检人员在核验评定分项工程质量等级时，必须按质量标准、质量控制设计目标认真检查、严格把关；在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，并主动协助工长、班组长搞好质量管理和工程质量。要注重抓薄弱环节、抓重点部位、抓防止（治）质量通病及抓隐、预检等工作。（4）施工技术八项管理制度1）图纸会审制度。2）施工组织设计制度。3）技术交底制度。4）材料、构件检验试验制度。5）技术复核制度。6）施工日志制度。7）工程质量检查与验收制度。8）工程技术档案制度。七、安全、文明施工：（一）安全生产制度：施工安全必须人人重视，公司领导及项目负责人必须亲自抓安全工作，对全体职工经常加强安全教育，切实抓好安全生产，并遵章守法，认真贯彻党和国家的安全生产，并遵章守法，认真贯彻党和国家的安全生产方针、政策，认真执行安全生产制度和安全操作规程。制订本施工单位的安全技术措施，做好施工过程中的安全检查工作及安全宣传工作，发现隐患，及时采取措施，及时整改，确保安全施工。1．遵照海口市政府关于《施工安全技术规程》及安全监督站关于安全工作的指示精神，制订施工安全技术方案，布置好工地的各项安全工作。2．安全责任落实到人，施工现场设专负专管安全工作，健全安全监督，定期安全检查，做好安全标语张贴。3．临时用电器及机械的使用，应有专人专管，按上级关于《工地安全用电》的有关指示执行，不得乱拉乱接电源、电排，机械应经常保修，不得带病运行。4．施工人员进入施工现场一律应戴安全帽，不准穿拖鞋上班。5．坚持日夜班制度，安排人员日夜值班，以防破坏及盗窃。6．司机、机械操作人员应坚持上岗，机械、车辆不得带病操作及运行。7．住宿工棚内，不准生火做饭，严禁用电炉，厨房做到人离火必灭。8．严防工伤，拒绝伤亡事故发生。(二)文明施工措施：1、严格劳动纪律，遵守操作与安全规程。（1）每天施工前，召开班前交底会，由班组长布置当天的施工内容，操作要求和应注意的问题，严格执行操作规程。（2）建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传。（3）定期检查和维护施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，保证安全有效。2、施工现场布置合理，物料堆放有序、整齐，便于施工操作。（1）各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护措施。（2）施工机械进场前必须经过安全检查，经检查合格后方能使用，施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。（3）严格按照施工组织设计架设施工现场用电线路，严禁任意拉线接电；用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程的要求。（4）设置夜间施工照明设施，必须符合施工安全要求；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。3、优化施工现场的场容场貌：（1）施工现场必须设置明显的施工概况牌。（2）经常清扫和整理施工现场，以保持场地整洁。（3）施工现场的工地办公室、食堂、宿舍等工作、生活设施，要符合卫生、通风、照明等要求。八、施工节约技术措施：1、对成本进行目标管理，在施工前，对影响成本支出的有关因素进行详细分析和计划，建立成本支出标准和岗位责任制。2、严格执行成本计划，对所有物资执行计量、收发、领退和盘点手续。各项计划外用工及费用支出应坚决落实审批手续，杜绝不合理开支。3、加强施工管理，提高施工组织水平。4、加强技术管理，提高施工质量。5、加强劳动工资管理，提高劳动生产率。6、加强机械设备管理，提高机械设备使用率。7、加强材料管理，节约材料费用。九、环保措施：1、妥善处理泥浆水