试车场水稳摊铺技术交底

交底人：复核人：接收人：技术交底书交底单位名称：中铁四局一公司常熟丰田试车场项目部1页共4页工程名称常熟丰田试车场设计文件图号施工部位水稳摊铺技术交底底交底日期2013.2.227技术交底内容：1、水泥稳定碎石（1）技术指标及材料料要求：①水泥稳定碎石集料料级配采用抗抗裂型级配，水水泥含量宜按按省高指推荐荐值（3.0-55.0%）经试验确确定。②水泥应采用初凝时时间3h以上和终凝凝时间较长（6h以上）的的合格水泥。为为减少基层裂裂缝，必须做做到三个限制制：在满足设设计强度的基基础上限制水水泥用量；在在减少含泥量量的同时，限限制细集料、粉粉料用量；根根据施工时气气候条件限制制含水量。设设计要求水泥泥剂量不应大大于4.5%、集料级配配中0.0775mm以下下颗粒含量不不宜大于5%、含水量不不宜超过最佳佳含水量的1%。③碎石的压碎值不大大于35%，针片状含含量不大于20%，液限小于28%，塑性指数数小于6，有机质含含量不大于2%，硫酸盐含含量不大于0.25%。其集料级级配要求见表表9-3。水泥稳定碎石中碎碎石级配要求求表9-3筛孔尺寸（mm）37.531.5194.752.360.075通过百分率（%）10095～10060～9030～6520～502～10（2）施工注意事项：：①拌和：水泥稳定碎碎石宜采用集集中拌和法；；应考虑各种种施工因素及及设备计量控控制的影响，水水泥用量总量量不得大于5%；应根据气气温及水分散散失等现场施施工情况，混混合料含水量量宜高于配比比试验值1.5%～2．5%。②运输：运输中应加加盖蓬布，减减少水分散失失；混合料从从出料到摊铺铺不应大于2h，若超时则则不得使用。③摊铺：摊铺前应底底基层进行适适当洒水保湿湿；应使用摊摊铺机摊铺，碾碾压时，应注注意摊铺结合合处的保湿及及接缝处理；；当不能避免免纵向接缝，纵纵缝必须垂直直相接，严禁禁斜缝，纵缝缝具体设置要要求参见《公公路路面基层层施工技术规规范》（在不不能避免纵向向接缝的情况况下，纵缝必必须垂直相接接，不应斜接接，并按下述述方法处理：：1、在前一幅幅摊铺时，在在靠后一幅的的一侧用方木木或钢模板做做支撑，方木木或刚模板的的高度与水稳稳厚度相同；；2、在摊铺后后一幅之前，将将方木或钢模模板除去；3、如在摊铺铺前一幅时未未用方木或钢钢模板支撑，靠靠边缘的30cm左右难于压压实，而且形形成一个斜坡坡，在摊铺后后一幅时，应应先将未完全全压实部分和和不符合路拱拱要求部分挖挖松并补充洒洒水，待后一一幅混合料摊摊铺后一起进进行整平和碾碾压。）；摊摊铺时应设专专人消除粗细细集料技术交底书交底单位名称：中铁四局一公司常熟丰田试车场项目部第2页共4页工程名称常熟丰田试车场设计文件图号施工部位水稳摊铺技术交底底交底日期2013.2.227离析现象，对摊铺铺中局部出现现的粗集料"窝"应及时铲除除，并用新拌拌混合料填补补；摊铺过程程中不宜中断断，如因故中中断时间超过过2h，应按《公公路路面基层层施工技术规规范》要求设设置横缝。④碾压：碾压应按先先轻后重、由由低到高，先先稳定后振动动的原则进行行。宜先用轻轻型两轮压路路机紧随摊铺铺机稳压，后后用重型振动动压路机；碾碾压时，错轮轮应重叠二分分之一，相邻邻两作业段的的接头处应按按45度的阶梯形形错轮碾压。静静压速度应控控制在25mm/min，振动碾压压速度应控制制在30m/miin，严禁压路路机在已完成成或正在碾压压的水泥稳定定碎石上急刹刹车或调头；；稳压时，若若发现有混合合料离析或表表面不平，应应由人工更换换离析混合料料或进行找补补处理。⑤养生及交通管制：：混合料碾压压完成后，应应及时进行洒洒水养生，洒洒水养生宜用用麻袋或渗水水土工布覆盖盖。当采用无无覆盖洒水养养生时，其洒洒水频率不小小于1次/h，养生期不不得少于7d；养生期内内，除洒水车车外，应封闭闭交通，控制制施工车辆的的通行，养生生期结束后，可可以逐步开放放交通，但必必须严格控制制行车速度，严严禁施工车辆辆急刹车。（3）、验收要求水泥稳定碎石7dd无侧限抗压压强度应不低低于2.9MPPa，压实度应应不低于96%。2、施工要求（1）摊铺前检查摊铺铺机是否运转转正常。（2）在铺筑水稳之前前将基层上清清理干净、压压实，压实度度满足设计规规范要求；（3）级配碎石松软、实实度不满足要要求的地方由由现场队长、技技术人员、试试验人员根据据现场情况及及时处理，直直到满足要求求后方可进行行下步工序施施工。（4）水泥稳定碎石采采用厂拌法施施工，配合经经上报合格后后方可进行拌拌合施工。（5）应确保在施工过过程中所拌合合的水稳料便便于现场试验验人员随时核核实每一盘的的用水量和拌拌和机的流水水速。（6）在拌合过程，当当进行拌合操操作时，稳定定料的加入方方式应自始至至终均匀地分分部位于被稳稳定的材料中中；（7）拌合站至施工现现场较远的时时候，混合料料在运输过程程中应覆盖，以以防水份蒸发发，并保持均均匀防止离析析。拌合后的的混合料应尽尽快摊铺，必必须与实际速速度相适应。第第一次在拌合合机内加水至至完成压实工工作的时间不不得超过3小时，并应应小于初凝时时间。（8）现场实际采用的的水泥计量，应应比试验室确确认的计量多多0.5~11%，拌合时的的含水量应比比最佳含水量量大0.5~11%，以补偿施施工过程中水水份蒸发。技术交底书交底单位名称：中铁四局一公司常熟丰田试车场项目部第3页共4页工程名称常熟丰田试车场设计文件图号施工部位水稳摊铺技术交底底交底日期2013.2.2273、摊铺（1）开始摊铺3—6米米长时，应立立即检测摊铺铺面的标高和和横坡，不符符合设计要求求时，应适当当调整熨平板板高度和横坡坡直到合格，再再进行摊铺。正正常施工时，摊摊铺机每前进进10米，检测人人员应检测一一次摊铺机的的标高、横坡坡。并做好虚虚铺厚度记录录。摊铺面上上的泥块及大大颗粒的石块块应人工拣除除。（2）摊铺过程中要保持持摊铺机的速速度恒定，应应考虑拌和场场的生产能力力与摊铺速度度相匹配，避避免中途不必必要的停机，摊摊铺速度在22.5米/分钟。（3）摊铺机摊铺混合料料时，因故中中断然2小时或一天天的工作段结结束时必须设设置横缝，摊摊铺机应驶离离混合料未端端。（4）横接缝的处理方式式是将已压密密实且高程、平平整度符合要要求的未端拉拉成一横向（与与路中心垂直直）垂直向下下的断面，所所有不满足压压实度高程和和平整度的端端部混合料应应予以铲除。4、碾压（1）压路机采用YZZC12C双双钢轮压路机机2台。（2）碾压顺序：遵循稳稳压→轻振动碾压→重振动碾压→收光的程序序，压至无轮轮迹为止；压路机碾压压时应重叠1/2轮宽。（3）压路机倒车应自然然停车，不许许刹车；换挡挡要轻且平顺顺，不要拉动动基层。在第第一遍初步稳稳压时，倒车车后应原路返返回，换挡位位置应在已压压好的段落上上，在未碾压压的一头换挡挡倒车位置错错开，要成齿齿状，出现个个别壅包时，应应进行铲平处处理；（4）碾压速度：压路机机碾压时的行行驶速度，第第1-2遍为25m//min，以以后各遍应为为30/miin。（5）压路机停车要错开开，相隔间距距不小于3mm，应停在已已碾压好的路路段上。（6）严禁压路机在已已完成的或正正在碾压的路路段上调头和和急刹车。（7）碾压宜在水泥初初凝前及试验验确定的延迟迟时间内完成成，达到要求求的压实度，同同时没有明显显的轮迹。（8）为保证水泥稳定定碎石基层边边缘压实度，应应有一定的超超宽。（9）碾压方式：碾压时时，应遵循先先外后内，由由底向高的原原则。纵向应应压成锯齿状状（最小错开开一米），不不能在同一条条线上压齐，压压路机要在已已压实的路面面上开启振动动碾压到稳压压处前三米时时返回，错半半轴，碾压接接头处应错成成横向45度的阶梯形形状；稳压和和微振前后错错一米，微震震和重震错一一半，光面和和重震错一米米，水稳碎石石两侧应多压压2—3遍；严禁压压路机在已完完成或正在碾碾压的路段上上“调头”和急刹车，也也不准停放在在未压实的路路段上。（10）横向硬接头处理：：水泥稳定碎碎石混合料摊摊铺时，应连连续作业，如如因故中断时时间超过2h，则应设横横缝；每天技术交底书交底单位名称：中铁四局一公司常熟丰田试车场项目部第4页共4页工程名称常熟丰田试车场设计文件图号施工部位水稳摊铺技术交底底交底日期2013.2.227收工之后，第二天天开工的接头头断面也要设设置横缝；横横缝应与路面面车道中心线线垂直设置，接接缝断面应是是竖向平面。（11）纵向接头纵向接缝在碾压后后，用铁锹截截出宽度15cm接缝，在第2道施工前将将接缝洒水湿湿润。5、平整度控制平整度控制：为了了保证沥青砼砼面层的平整整度要求，水水泥稳定碎石石基层平整度度必须控制在在1.5mmm以内，在碾碾压过程中及及时检查（设设专人负责）及及时处理不合合格地方。6、养生（1）每一段碾压完成以以后应立即进进行质量检查查，并开始养养生。（2）养生方法：洒水车车洒水养生。在7天内应保持表面处于湿润状态。（3）用洒水车洒水养生生时，洒水车车的喷头要用用喷雾式，不不得用高压式式喷管，以免免破坏基层结结构，每天洒洒水次数应视视气候而定，整整个养生期间间应始终保持持水泥稳定碎碎石层表面湿湿润。（4）在养生期间应封闭闭交通。7、注意事项（1）水泥稳定碎石基层层的平整度与与强度同样重重要，应高度度重视平整度度，严格控制制在规定值内内。（2）水泥稳定碎石具有有不可再塑性性，施工时要要精益求精，缺缺陷修补要在在允许的延迟迟时间内完成成。（3）施工时要尽量减少少集料中0..075mmm以下颗粒含含量。（4）摊铺过程中停机超超过2小时，必须须作工作缝处处理。（5）施工区严禁吸烟烟、随地大小小便。安全技术交底书交底单位名称：中铁四局一公司常熟丰田试车场项目部编号：第1页共1页工程名称常熟丰田试车场设计文件图号施工部位水稳摊铺安全技术