地基处理概述及沉管灌注桩施工技术与质量控制

地基处理质量管理与控制（之一）1地基处理的概念

土木工程建设中，基础直接建造在未经加固的天然土层上时，这种地基称之为天然地基。当天然地基不能满足建（构）筑物对地基的要求时，需对天然地基进行加固改良，形成人工地基，以满足建（构）筑物对地基的要求，保证其安全与正常使用。这种地基加固改良称为地基处理。天然地基是否需要进行地基处理取决于地基土的性质和建（构）筑物对地基的要求两个方面。

在土木工程建设中经常遇到的软弱土和不良土主要包括：软粘土、人工填土、部分砂土和粉土、湿陷性土、有机质土和泥炭土、膨胀土、多年冻土、岩溶、土洞和山区地基等。

地基指承受建（构）筑物荷载的地层。建（构）筑物的地基所面临的问题有以下五方面：（1）承载力及稳定性问题；（2）沉降、水平位移及不均匀沉降问题；（3）渗透问题；（4）液化问题；（5）特殊土不良地基问题。

加拿大Transcona谷仓，南北长59.44m，东西宽23.47m,高31.00m。基础为钢筋混凝土筏板基础，厚61cm，埋深3.66m。谷仓1911年动工，1913年秋完成。谷仓自重20000t，相当于装满谷物后总重的42.5%。1913年9月装谷物，至31822m3

时，发现谷仓1小时内沉降达30.5cm，并向西倾斜，24小时后倾倒，西侧下陷7.32m，东侧抬高1.52m，倾斜27度。地基虽破坏，但钢筋混凝土筒仓却安然无恙，后用388个50t千斤顶纠正后继续使用，但位置较原先下降4m。

1）加拿大特朗斯康谷仓2地基处理工程事故案例

事故的原因是：设计时未对谷仓地基承载力进行调查研究，而采用了邻近建筑地基352kPa的承载力，事后1952年的勘察试验与计算表明，基础下埋藏有厚达16m的软粘土层，该地基的实际承载力为193.8～276.6kPa，远小于谷仓地基破坏时329.4kPa的地基压力，地基因超载而发生强度破坏。2）美国北达科他州的Fargo装运谷仓（10个筒仓）

1955年因地基破坏而倒塌。

3）墨西哥城某建筑，可清晰地看见其发生的沉降及不均匀沉降。该地基土层为深厚的湖相沉积层，天然含水量高达650％，液限500％，塑性指数350，孔隙比15，具有极高的压缩性。

4）砂土液化造成建筑物严重倾斜或倾倒5）砂土液化造成桥梁地基及结构破坏3地基处理对象象1）换土垫层法2）振密、挤密法法（1）表层压实法法（2）重锤夯实法法；（3）强夯法（4）振冲挤密法法（5）土桩与灰土土桩法（6）砂桩（7）爆破法4地基处理方法法分类3）排水固结法（1）堆载预压法法（2）砂井法（3）真空预压法法（4）降低地下水水位法（5）电渗排水法法4）置换法（1）振冲置换法法（碎石桩法法）（2）石灰桩法（3）强夯置换法法（4）水泥粉煤灰灰碎石桩法（（CFG桩法）5）加筋法（1）土工聚合物物（（2）加筋土（3）土层锚杆（（4）土钉（5）树根桩法6）胶结法（1）灌浆法；（（2）高压喷射注注浆法（3）水泥土搅拌拌法7）冷热处理法（1）冻结法（（2）烧结法采取人工的方方法改善地基基土的工程性性质(提高地基承载载力、减少沉沉降、加速渗渗透固结、防防止液化)，达到满足上上部结构对地地基稳定和变变形的要求。。地基处理方法法：●换土垫层法法Replacementmethod：挖去软土，换换填砂、卵石石、灰土等，分层层夯实。换填1）换土垫层法基本原理是挖挖除浅层软弱弱土或不良土土，分层碾压压或夯实土。。按按回填的材料料可分为砂(或砂石)垫层、碎石垫垫层、粉煤灰灰垫层、干渣渣垫层、土(灰土、二灰)垫层等。干渣渣分为分级干干渣、混合干干渣和原状干干渣；粉煤灰灰分为湿排灰灰和调湿灰。。

换土垫层法可可提高持力层层的承载力，，减少沉降量量；消除或部部分消除土的的湿陷性和胀胀缩性；防止止土的冻胀作作用及改善土土的抗液化性性。常用机械碾压压、平板振动动和重锤夯实实进行施工。。常用于基坑面面积宽大和开开挖土方量较较大的回填土土方工程，一一般适用于处处理浅层软弱弱土层(淤泥质土、松松散素填土、、杂填土、浜浜填土以及已已完成自重固固结的冲填土土等)与低洼区域的的填筑。一般处理深度度为2～3m。适用于处处理浅层非饱饱和软弱土层层、湿陷性黄黄土、膨胀土土、季节性冻冻土、素填土土和杂填土。。垫层层只解决承载载力问题而无无助于减少沉沉降。换填垫层法注注意点:a.浅层(深层施工困难难);b.换填厚度为0.5至3.0m(太薄无用,太厚施工困难难,费用高);c.分层回填压实实(保证质量);d.验算变形；e.大面积及深厚厚垫层宜考虑虑换填材料重重度大于天然然土时对变形形的影响（本本身影响以及及对临近建筑筑物的影响））。现行地基处理理规范关于换换填垫层法的的强制性条文文4.4.2垫层的施工质质量检验必须须分层进行。。应在每层的的压实系数符符合设计要求求后铺填上层层土。2）挤密压实法强夯、挤土或或半挤土成桩桩（土桩、灰灰土桩、碎石石桩、沉管灌灌注桩、打入入或静压桩））。强夯打入预制管桩桩桩帽3）排水固结法堆载预压法、、真空预压法、、降水预压法、、电渗排水法。。其排水通道常常有：砂井、、袋装砂井、塑料排水板等等。排水系统加压系统排水固结插塑板4）化学加固法搅拌桩法（如如水泥或石灰灰土搅拌桩））；灌/注浆胶结法（（水泥、水玻玻璃、水泥和和水玻璃等））。5）其他加筋土、土钉等。水泥土搅拌桩桩加筋土筋带地基处理方法法选用原则选用地基处理理方法应力求求做到技术先进、经经济合合理、安全适适用、确保质质量。地基处理方法法很多，没有有一种方法是是万能的。对对每一具体工工程均应进行行具体细致分分析，从地基基条件、处理理要求（处理理后地基应达达到的各项指指标、处理的的范围、工程程进度等）、、工程费用以以及材料、机机具来源等各各方面进行综综合考虑，以以确定合适的的地基处理方方法。地基处理工程程的特点：（1）大部分地基基处理方法的的加固效果不不是在施工结结束后就能全全部发挥；（2）每一项地地基处理工程程都有它的特特殊性；（3）地基处理理是隐蔽工程程，很难直接接检验其加固固效果。地基处理工程程的施工管理理在地基处理施施工过程中，，只让现场人人员了解如何何施工是不够够的，还必须须使他们很好好地了解所采采用的地基处处理方法的原原理、技术标标准和质量要要求，经常进进行施工质量量和处理效果果的检验，使使施工符合规规范要求，以以保证施工质质量。对地基处理的的效果检验,应在地基处理理施工结束后后一定时间再再进行检验。。效果检验的的方法有：载荷试验、静静力触探试验验、动力触探探试验、标准准贯入试验、、取芯试验等。有时需要要采用多种手手段进行检验验，以便综合合评价地基处处理效果。一般建筑物由由上部结构和下部结构即基础或墩台基础两部分组成。。基础指与地基接触触的建筑物下下部结构。地基由于建筑物的的修建，使一一定范围内土土层的应力状状态发生变化化，这一范围围内的地层称称为地基。上部结构、基基础、地基的的概念5基础工程基础按埋深分分为浅基础和深基础浅基础Shallowfoundation(埋深一般小于于4-5m,底面积较大)●刚性独立基础础：刚性基础通常常是由砖、块块石、毛石、、素混凝土、、三合土和灰灰土等材料建建造的基础，，这些材料虽虽有较好的抗抗压性能，但但抗拉、抗剪剪强度却不高高。(a)桥梁墩台的大大块实体基础础(b)砖基础(c)素混凝土基础础桥墩桥台深基础DeepFoundation桩基础PileFoundation桩Pile：竖直埋在地地下比较细长长的一种基础础构件。桩基础由桩和桩顶的承台组成，是一种种常用的深基基础形式。由多根桩组成成的称为群桩基础。群桩基础Pilegroupfoundation芙蓉路立交桥桥桩基础施工工高层建筑桩基基础施工桩基的分类：：按材料分：：木桩、混凝凝土桩、预应应力钢筋混凝凝土桩、钢桩桩等按成桩方法分分：预制桩、、灌注桩（钻钻孔、冲孔、、挖孔等灌注注桩）按桩轴方向分分：竖直桩、、斜桩按土对桩支承承特点分：有有摩擦桩和端端承桩（又称称柱桩）、摩摩擦端承承桩、端承摩摩擦桩钢管桩预制桩人工挖孔灌注注桩冲孔灌注桩钻孔灌注桩●桩箱基础：箱箱基+桩基●桩筏基础：：筏基+桩基●沉井基础●墩基础●地下连续墙墙(a)桩筏基础；(b)桩箱基础沉井基础施工工地下连续墙施施工沉井基础钻孔桩护壁+现浇砼内支撑撑挖孔桩护壁+钢管内支撑桩锚支护锚杆施工：钻钻孔喷射混凝土宝成铁路某段段滑坡后全貌貌2008年11月，施工中的杭州州地铁湘湖站站北2基坑发生大面面积坍塌事故故，造成21人死亡，24人受伤，直接经济损损失4961万元。2005年7月，广州市海珠广广场工程发生生基坑坍塌重重大安全事故故，造成3人死亡、8人受伤及大量量财产损失。。六个责任单位位被告上法庭庭，要求其承承担连带赔偿偿责任4000多万元。基础工程教训训与事故分析析青海基坑支护护失稳垮塌事事故，8死。2009年6月27日，上海市闵闵行区发生一一幢13层楼房向南整整体倾倒事故故，见照片。。倒塌住宅楼上上部完整，问问题出在地基基。该楼所在地上上覆软土，下有饱和和细砂层，基础为预制桩桩。倒塌该楼北面面堆土高约10米、南面开挖挖基坑深约4.6米。上海闵行区楼楼房整体倾倒倒事故与原因因分析

原因分析：该楼所在地上上覆软土，下下有饱和细砂砂层，基础为为预制桩。该楼北面堆土高约10米、南面开挖基坑深约约4.6米。北侧堆土过高高，大楼南侧侧开挖地下车车库基坑开挖挖深度4.6米，大楼两侧侧的压力差使使土体产生水水平位移，过过大的水平力力超过了桩基基的抗侧能力力，导致房屋屋倾倒。6沉管灌注桩施施工技术与质质量控制6.1工程概况梧州市河东防防洪堤一期工工程位于梧州州市河东区,全长约3.7km,由西江段和桂桂江段组成。。堤防主要建建筑物按2级设计,次要建筑物按按3级设计。该工程地质特特点是岩性在在水平方向上上的变化较为为紊乱,在垂直方向上上的变化则显显示上细下粗粗的沉积规律律,堤基沿线岩土土共可分10层,自上而下依次次为:人工填土、砂砂壤土、淤泥泥质粘土、壤壤土(包括粘土夹砂砂)、含泥砂层、、砂卵砾石(含中粗砂层)、残积粘土、、全风化带砂砂岩、强风化化带砂岩、弱弱风化带砂岩岩。工程采用桩基基础形式,包括沉管灌注注桩、钻孔灌灌注桩、人工工挖孔桩,其中西江段长长约2.2km范围内全部采采用沉管灌注桩,共5700多根,类型为端承摩摩擦桩,以砂砾石或砂砂岩为持力层层,设计桩径480和500,各桩的横向间间距为2.7m,纵向间距2.5m,桩长10～20m,单桩承受水平平力60～110kN,单桩竖向承载载力1100kN。使用的施工工设备为滚管管式锤击沉管管打桩机,桩锤重3.5t,电动卷扬机落落锤,桩尖采用C30混凝土预制构构件。6.2沉管灌注桩施施工的质量控控制1）沉管灌注桩施施工前的准备备工作(1)认真进行图图纸会审,仔细领会设设计意图,掌握图纸中中各堤段基桩桩的平面位位置、直径径、桩长及及桩身混凝凝土强度等等级,明确钢筋笼笼的制作方方式,同时还要熟熟悉施工现现场的地质质资料,然后制订详详细的施工工方案。(2)施工前应做做场地查勘勘工作,如有架空电电线、地下下电线、给给排水管道道等设施,妨碍施工或或对安全操操作有影响响的,应先作清除除、移位或或妥善处理理后方能开开工。施工工前还要做做好场地的的平整工作作,对不利于施施工机械运运行的松散散场地,必须采取有有效的措施施进行处理理。本工程程中大部分分的施工场场地处于旧旧的河岸市市场,有200mm厚的混凝土土地面,能满足打桩桩机的摆放放与行走要要求,局部地面为为土质或砂砂质的,采取增加枕枕木垫块的的方法满足足打桩机的的施工稳定定要求。雨雨季施工时时,要采取有效效的排水措措施。（3)进行测量放放样,确定每根桩桩的桩位,然后埋入桩桩尖。本工工程是群桩桩,桩尖允许偏偏差为20mm,埋完桩尖后后还要再次次进行复核核,确保桩位满满足设计要要求。(4)对采用的钢钢筋、水泥泥、砂石等等原材料进进行见证取取样和送检检。对进场的钢材,首先检查其其出厂合格格证及生产产许可证,并按规定见证抽取试试件作力学学性能检验验,确保其质量量符合有关关标准。水泥进场必必须提供出出厂合格证证和出厂检检验报告,并按规定见见证取样,对水泥强度度、安定性性等进行复复验。由于沉管管桩的桩径径较小,钢筋笼的钢钢筋间距较较密,故使用的碎石粒径要要严格控制制为5-40mm,以便施工中中混凝土能够从钢筋筋间距中扩扩散出以填填满钢筋笼笼与桩管间间的空隙,避免出现缩缩颈。2）沉管灌注桩桩施工过程程中的质量量控制(1)本工程地处处河岸,距离河边很很近,而且桩底高高程在水面面以下5-8m,故在沉管过过程中桩管管底部周围围不可避免免地存在大大量的地下下水,因此需要在在桩管与桩桩尖肩部的的接触处加加垫草绳或或麻袋,然后再套上上桩管,这样可避免在沉管管过程中地地下水进入入桩管中而而影响混凝凝土灌注质质量。套上桩管管后需要测量桩管的的垂直度,偏差不能超超过1%。(2)锤击沉管开开始时必须须轻击慢打打,落锤高度小小于1m,以避免将桩桩管击歪。。当桩管击入入地面以下下2m时,可增加落锤锤高度,以控制在1.5～2m为宜。沉管管过程中应应随时注意意桩管的垂垂直度,一旦超出允允许的1%偏差,就必须采取取措施纠正正。如偏斜过大大无法纠正正时,应拔出桩管管重新沉管管或及时会会同参建单单位有关人人员研究解解决。为探探明是否有有桩尖破损损及桩管内内有水进入入等情况出出现,可用测绳栓栓着重物吊吊入桩管内内,正常情况下下测锤在桩桩管内应接接触桩尖,且无水迹。。在锤击沉沉管的全过过程中应设设专人记录录锤击的次次数及相应应的沉管深深度(沉管深度可可从预先焊焊在桩管上上的刻度读读出),以对照检查查实际地质质情况是否否与原设计计相符。锤击每10次为一阵击击,当沉管深度度接近设计计要求或每每阵击的贯贯入度无明明显变化时时,应将落锤高高度控制在在1m左右,并测量每阵阵击的贯入入度,如果连续三三阵的贯入入度均不大大于5cm或达到设计计桩长时,即可停止锤锤击沉管。。本工程中部部分堤段下下存在大量量的旧基础础或孤石等等障碍物,从而使许多多桩远未达达到设计桩桩长就已满满足了贯入入度要求,造成短桩。。而另有部部分堤段无无砂砾石层层,又令所施工工的桩远超超出了设计计桩长而又又未满足贯贯入度要求求,针对实际地地质条件与与原设计不不符的情况况,现场监理则则要及时组组织勘察、、设计等有有关人员在在现场研究究,根据实际情情况采取在相近近位置重打打或原桩位位复打的方方法进行处处理。(3)沉管结束经经检查桩管管内无入泥泥入水后,应及时安放放钢筋笼并并灌注混凝凝土,避免因停留留时间过长长而有水渗渗入桩管内内。钢筋笼笼要先行预预制,并通过检查查验收合格格方可安放放桩管内。。钢筋笼检查查的重点是是主筋、加加劲箍筋、、螺旋箍筋筋的间距、、加密区长长度、主筋筋搭接和桩桩顶预留的的锚固长度度,以及定位钢钢筋笼在桩桩管内的吊吊筋长度等等。主筋搭接接必须先进进行试焊、、取样、复复试,合格后方可可批量施工工,螺旋箍筋与与主筋焊接接必须牢固固,主筋间距均均匀,各部位尺寸寸都要满足足设计要求求及质量标标准。在钢筋笼外外部应焊几几组钢筋弓弓,确保桩身混混凝土保护护层均匀及及钢筋笼在在桩体内的的位置正确确。灌注混混凝土严格格控制混凝凝土的坍落落度在8-10cm间,因为坍落度过大大混凝土易易出现离析析,而过小则混混凝土在钢钢筋笼中不不易扩散,造成保护层层不足,钢筋外露。。（4)拔管采用倒倒打拔管的的方法,用自由落锤锤小落距轻轻击不少于于40次/min。拔管速度度应均匀,对一般土层层控制在0.7m/min,在软硬土层层交界处及及软弱土层层必须控制制在0.5m/min以内,确保桩管内内的混凝土土得到充分分扩散。第第一次灌入入桩管内的的混凝土应应尽量多灌灌,第一次拔管管高度一般般只要能满满足第二次次所灌入的的混凝土量量时即可。。桩管不宜宜一次拔出出太高,在拔管过程程中,要用测锤随随时检查管管内砼的下下降情况,要确保桩管管内的混凝凝土面始终终在底面以以上约2m,使混凝土在在桩内具有有一定压力力,以抵抗桩管管拔出后周周围形成的的土压力。。本工程要求求灌注混凝凝土的充盈盈系数不得得小于1.1。（5)由于本工程是群群桩,各桩的最小小间距仅有有2.5m,故采用跳打打法施工,即不得连续续施工相邻邻的两根桩桩。在必须连连续施工相相邻两根桩桩的情况下下,也要等到先先行施工完完成的桩混混凝土强度度达到设计计强度的60%以上方可进进行下一根根桩的施工工。3）小结沉管灌注桩桩的施工工工艺较为简简单,其质量控制制的关键是是灌注混凝凝土的质量量及拔管速速度,必须严格控控制在设计计允许的范范围之内。。而地质条条件是影响响沉管灌注注桩质量的的重要外部部因素。本工程桩基基础施工结结束后对所所有的沉管管灌注桩进进行了抽检检试验,试验内容为为低应变、、高应变、、动载、静静载及水平平承载力等等方面,结果显示绝绝大部分的的沉管灌注注桩均合格格,不合格的桩桩大部分是是因为存在在不同程度度的缩颈、、断桩,或水平承载载力不满足足,而这些缺陷陷出现的地地层均为较较软弱的淤淤泥层或杂杂填土层,厚度达10～15m,在这些土层层中还存在在大量的砖砖块及孤石石等坚硬的的障碍物。。根据实际际的施工结结果分析,沉管灌注桩桩不适合在在不均匀的的地层或软软弱分层较较密集的地地质条件下下施工,这也是本工工程桂江段段将初步设设计拟采用用的沉管灌灌注桩改为为钻孔灌注注桩的原因因之一。6.3.1概述沉管灌注桩桩又称套管管成孔灌注注桩，是国国内采用最最为广泛的的一种灌注注桩。沉管管灌注桩因因操作简便便、安全，，适应性强强，节约钢钢材，造价价低廉，施施工速度快快，并且对对周围环境境影响比其其他型式打打入桩要小小得多，几几乎无污染染等优点，，在湿陷性性黄土层较较厚地区（（特别是有有地下水的的地区）得得到了广泛泛应用。按照国家现行行有关规范，，虽然已有比比较完善的质质量控制体系系，然而由于于沉管灌注桩桩施工程序繁繁、技术要求求高、施工难难度大，而且且其成孔、灌灌注混凝土、、成桩等施工工过程都处于于地下隐蔽状状态，故施工工过程中仍然然存在很多问问题。如何何在施工过程程中预防这些些问题的发生生并改进其施施工工艺已成成为普遍关注注的问题。6.3沉管灌注桩施施工中质量问问题及处理措措施结合蚌埠市某某污水处理厂厂沉管灌注桩桩工程实例，，分析沉管灌灌注桩施工过过程中容易发发生的质量问问题及成因，，对各问题题的处理措施施进行介绍；；提出施工工工艺的改进方方法。某污水处理厂厂工程，该工工程包括2座氧化沟、4座二沉池、1座配水井。氧氧化沟埋深在在现地面下3m、二沉池埋深深在现地面下下约7m；氧化沟和二二沉池拟采用用筏板基础，，其他拟建物物均采用正常常浅基础型式式。该工程地质岩岩性自上而下下依次为：①①素填土层，，厚度为0.8～1.2m；②粉质粘土土层，厚度0.8～2.1m；③粉土层，，厚度1.1～8.3m；④淤泥质粉粉质粘土，厚厚度0.6～6.3m；⑤粉质粘土土，层厚为1.2～9.7m；⑥砾砂、砾砾石呈亚圆状状、次棱角形形，粒径大小小不一，2～6cm不等，级配不不良，最大控控制厚度3m；⑦全风化花花岗混合岩层层，该层最大大层厚2m。根据上述地质质情况及当地地施工条件，，基础采用振振动沉管灌注注桩，沉管灌灌注桩桩径为为500mm，桩设计时采采用单打法。。工程共包括括Ф500振动沉管灌注注桩3623根。6.3.2施工中易出现现的质量问题题1）缩径沉管灌注桩的的施工过程中中有几根桩出出现了缩径现现象，缩径现现象经常发生生在地表以下下2～3m处，分析其主主要原因：（1）在饱和淤泥泥或淤泥质软软土层中沉桩桩管时土受强强制扰动挤压压，产生孔隙隙水压，桩管管拔出后，土土挤向新灌注注的混凝土桩桩中，使桩身身局部直径缩缩小；（2）在流塑淤泥泥质土中，，由于套管的的振荡作用，，使混凝土土不能顺利灌灌入，被淤泥泥质土填充进进来，造成缩缩径；（3）桩间距过小小，邻近桩桩施工时，，挤压已成桩桩使其缩径；；（4）拔管速度度过快，又未未及时观察每每拔高1m混凝土的充盈盈系数是否大大于1.1，桩管内形成成真空吸力，，对混凝土产产生拉力，造造成缩径；（5）拔管时管内内混凝土量过过少；（6）混凝土坍落落度较小，，和易性较差差，拔管时时管壁对混凝凝土产生摩擦擦力造成缩径径。2）断桩、桩身夹夹泥施工过程中有有几根桩出现现了断桩和桩桩身夹泥现象象。断桩表现现为水平裂缝缝，裂缝略有有倾斜并贯通通全截面，断断桩一般位于于软硬土层交交接处，分析析其原因：（1）桩的间距小小，刚灌注注的成桩混凝凝土强度低，，在邻桩沉沉管过程中，，由于振动对对于两层土的的波速不一样样，产生剪切切力把新灌筑筑的桩剪断；；（2）混凝土粗骨骨料粒径过大大，灌注混混凝土时在管管内发生““架桥“现象象，形成断桩桩；（3）采用反插施施工工艺时，，反插深度太大，，反插时活瓣瓣向外张开，，把孔壁围垢垢泥挤进桩身身，造成桩身身夹泥；（4）在饱和的淤淤泥质土中施施工，拔拔管速度过快快，而混凝凝土坍落度太太小，混凝土土未流出管外外土即涌入桩桩身，造成断断桩或桩身夹夹泥。3）桩尖虚脱在沉管过程中中，由于桩尖尖封闭不严，，桩周围土层层或地下水受受高压作用挤挤入桩管内，，积于桩尖处处，阻碍混凝凝土与桩尖土土层直接结合合，造成桩尖尖虚脱。这这是由于混凝凝土的加工质质量不稳定，，有时坍落度度过小，粗骨骨料的粒径过过大，下沉时时发生堵塞或或因空气不能能全部排除而而被压缩，阻阻碍混凝土下下沉导致桩尖尖处混凝土与与土层不能直直接结合。4）混凝土泥浆““涌泉”现象象当混凝土灌注注桩施工至地地面时，常有有混凝土泥浆浆冒出，即本本文所称的““涌泉“现象象。工程施工中11根桩均存在““涌泉”情况况，冒浆量在在1～20L不等。分析析“涌泉”现现象的原因：：（1）振动灌注桩桩管入土后，，对土产生生挤压作用，，在扰动和和挤压的双重重作用下，桩桩周围的土在在一定范围内内出现重塑区区，土的粘聚聚力瞬间遭到到破坏，产生生了很强的超超孔隙水压力力，沉管灌注注完成后，很很强的超孔隙隙水压力部分分随拔起的桩桩管，从桩侧侧向上消散，，而出现“涌涌泉“现象。。（2）有时成桩后后，开槽时时会出现桩顶顶冒水。这种种情况一般发发生在饱和软软土层中。沉沉管时往往往有地下水进进入桩管内，，并且灌注速速度快时，使使大量水涌入入桩体混凝土土中。混凝凝土强度上升升时，水沿着着孔隙上溢，，产生冒水现现象，容易引引起桩体空洞洞或蜂窝等缺缺陷。究其原原因是桩体有有贯通的孔隙隙。由于桩体体外地下水压压大，桩体内内压小，产生生压力差，使使桩体内的水水产生向上渗渗流，发生冒冒水现象。6.3.3桩身质量检测测方法本工程对沉管管灌注桩成桩桩质量的检测测运用动测法法和静载试验验。对于成桩桩无质量问题题的桩，其动动测波形和静静载试验所得得Q-S曲线见图1、图2所示。图1显示桩底波形形衰减快，说说明桩底与桩桩底持力层结结合良好，桩桩间不存在反反射波，说明明桩身质量良良好。图2表明，桩的总总沉降量不大大，没有位移移的明显增大大阶段，承载载力满足设计计要求。当沉管灌注桩桩出现质量问问题时，其动动测波形将发发生变化，图图3中动测波形在在桩身间出现现微幅反射，，显示桩身在在此处发生轻轻微径缩现象象。桩身间间出现的动测测波形反射幅幅度越大，说说明桩身在此此处发生的径径缩现象越严严重。图4和图5为桩身水平断断裂桩的动测测曲线和静载载Q-S曲线。根据图4所示动测波形形显示：反辐射处的桩桩身存在严重重缺陷。图图5所示Q-S曲线中，该桩桩在第一级荷荷载作用下，，沉降明显加加大，而在后后几级荷载下下，沉降又明明显减小，说说明该桩缺陷陷为水平裂缝缝。水平断断裂大都在桩桩身钢筋笼的的下端，其存存在会明显影影响桩的水平平承载能力，，必须进行工工程处理。6.3.4问题桩的处理理措施1）预防桩身缩径径、断桩、桩桩身夹泥的措措施（1）保持正常常的拔管速度度，严格格控制拔管速速度是桩身质质量以至工程程桩质量得到到保证的关键键。（2）采用跳打法法加大桩的施施工间距，，以减少邻近近桩施工的相相互影响。（3）拔管时，，管内混凝土土应随时保持持2m左右高度，也也应高于地下下水位1～1.5m，或不低于地地面。（4）混凝土要要采用合适的的坍落度：8～10cm（配筋时），，6～8cm（素混凝土））。（5）密锤慢拔，，即边拔管管边密锤施打打，在灌入混混凝土后，，应先振动5～10s，再开始拔管管，边振动边边拔管，每拔拔0.5～1m，停拔振动5～10s，如此反复直直到桩管全部部拔出，拔管管速度不宜大大于0.8～1m/min，以增加套管管内混凝土的的自重压力。。2）预防桩尖虚脱脱的措施（1）采用预制桩桩尖时应对桩桩尖和桩管连连接处严加封封闭，活瓣瓣桩尖应采用用全封闭桩尖尖，不得漏水水、漏土，在在施工前必须须经过试孔严严格检查。（2）确保混凝土土的搅拌质量量，使混凝土土有较好的流流动性和稳定定性。（3）桩管内灌灌满混凝土后后，必须经经过5～10s振动后方可拔拔管，严禁停停振管或先拔拔管后振动。。（4）为了增加桩桩的端承面积积，在桩底底部采取连续续反插，插次次数不少于3次，第1次拔管1m，反插到底；；第2次提管1m，反插0.5m；第3次提2m，反插1m，以使桩底部部扩大为葫芦芦状，从而提提高了桩的端端承力。（5）沉管前，，应先检查桩桩尖活瓣是否否过疏，过疏疏应另换桩尖尖，如在沉管管过程中发现现有少量水时时，在下第一一斗料时可适适量减少混凝凝土水量。3）防止涌泉、涌涌水现象采用用的措施（1）在承台外外打空桩的同同时，在桩桩的上部3m范围内增加水水泥用量，按按C30混凝土配合比比下料，出现现“涌泉“现现象时，再增增加水泥用量量。（2）采用预制桩桩尖时，对对于穿越饱和和粘性土的桩桩，宜在预预制桩尖与桩桩管接触面处处设稻草绳；；对于进入入硬塑粘土层层或中密粉细细沙层的桩，，在桩尖与桩桩管接触面处处，须用环行行铁圈。如如在沉管过程程中水或泥浆浆有可能进入入桩管时，应应在桩管内内先灌入高1.5m左右的封底混混凝土，再开开始沉管。（3）在软土地层层中进行沉管管灌注桩施工工出现“涌涌泉