如何做好现场品质管理五

主讲人：Erwin

E-mail：yuanhaiqiang@163.com

WELCOME!如何做好现场品质管理2000/07/07课程大纲第一章品质概论第二章如何管理现场品质第三章现场干部管理品质的秘诀第四章高效易用的管理工具2000/07/07品质定义(一)·品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品——戴明·品质是一种合用性，而所谓“合用性”是指产品在使用期间能满足使用者的需要——裘兰·品质不是最好的，它只是在某些消费条件下的最好，这些条件指的是产品价格（隐含品质成本），以及实际用途。——费根堡·品质是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意购买的特质——石川馨·品质就是符合要求的标准——克劳斯比第一章品质概论一、基本名词、术语2000/07/07品质定义(二)满足客户现在需求：产品符合品质规格表面看起来无缺点，感觉好用起来好用、方便早期：生产符合品质规格的产品保障客户未来需求：持久耐用不故障外在环境影响安全可靠为客户设想周到现在：产品或服务满足规定或潜在需要的特征 和特性的总和。应包括：2000/07/07品质控制（QC，QualityControl）定义：为满足品质要求所采取的作业技术和活动。品质控制包括了作业技术和活动，其目的在于监视一个过程并排除品质环各阶段产生问题的原因，以提高经济效益。可见，为了保证产品品质，所有生产技术活动必须在受控状态下进行，这就是品质控制（QC）的内涵。其目的在于变“事后把关”为“事前预防”，所有的QC活动都应围绕着减少、消除，特别是预防品质缺陷来进行。

2000/07/07品质管理（QM,QualityManagement）

定义：

是全部管理职能的一个方面，此管理职能负责品质方针的制定与实施。注：1.为达到规定的品质，要求企业全体员工参加有关活动并承担相应的责任。而品质管理的责任应由最高领导人承担。2.品质管理包括总体规划，资源配备和其它与品质有关的系统活动。比如：品质计划、作业和评估。2000/07/07品质成本（QualityGost）定义： 企业为稳定，提高产品品质进行品质活动所支付的费用和由于品质故障造成损失的总和，它是企业总成本的一部分。 1.品质成本的构成：品质成本工作品质成本外部品质保证成本预防成本鉴别成本内部故障成本外部故障成本2000/07/072.细目说明(1)外部品质保证成本，指企业开展外部QA活动所支出的费用。它包括特殊和附加的品质保证措施、流程、数据、认证和评定费用。(2)预防成本指为了稳定提高产品品质，减少故障损失进行控制预防活动而采取措施所发生的各项费用。如品质规划、计划费、设计评审费、品质情报信息费、培训费、品质奖励费等。(3)鉴别成本指为了掌握产品符合性品质情况，特别是新产品投入期的品质情况所发生的费用。如检验费、试验设备校准维护费、试验材料及劳务费等。(4)内部故障成本指产品在出厂前由于发生品质缺陷而造成损失，以及为处理品质缺陷所发生的费用之和。如废品损失、返工损失、停工损失、产量损失等。(5)外部故障成本指产品交货后在用户使用中发生品质缺陷而产生的一切费用和损失的总和，如索赔费、退货损失、保修费等。2000/07/073.适宜的品质成本如图所示，预防成本和鉴别成本是随着合格率的提高面趋于增加，而内外部故障成本则相反，这两条曲线的交点正是这两类品质成本的最佳平衡点，评价品质管理体系有效性的根本问题是考虑成本与品质保证值之间的最佳平衡。合格品率成本品质成本预防、鉴别成本内、外部故障成本品质成本最佳值示意图2000/07/07品质是成成功的秘秘诀品质是价价值和尊尊严的起起点品质管理理需要全全员参与与品质改进进，永无无止境二、品质质观念、、意识2000/07/07品质管理理的价值值理念追求品质质不是唱唱高调，，而是““符合顾顾客的要要求”品质是是制造造出来来的，，而不不是检检验出出来的的“预防防错误误”、、“第第一次次就做做对””是最最经济济的品品质成成本提高品品质，，就是是降低低成本本品质是是追求求卓越越及永永无止止境的的学习习品质除除了减减少错错误之之外，，更要要与时时俱进进，追追求完完美2000/07/07品质的的谬误误与真真相谬误误一一：出出什么么价，，有什什么品品质品质真真相：：品质质必须须超过过顾客客的期期望，，即物物超所所值谬误误二二：品品质无无标准准，只只是空空洞理理想品质真真相：：品质质一定定要谈谈标准准，符符合客客户要要求的的标准准就是是有品质质的产产品或或服务务谬误误三三：孰孰能无无过，，品管管也不不例外外品质真真相：：预防防甚于于治疗疗，任任何过过失都都可以以事先先避免免谬误误四四：品品管钱钱花得得越多多，品品质愈愈高品质真真相：：从问问题的的源头头着手手，花花费最最少，，品质质最高高谬误误五五：大大部分分问题题错在在第一一线人人员品质真真相：：85%的的品质质不良良是管管理决决策或或组织织制度度造成成的2000/07/07品质管管制成成功的的条件件企业最最高主主管的的高度度重视视要有专专门的的品质质管制制技术术人员员要有全全员的的品质质管制制普及及教育育，提提高全全员品品质意意识要有健健全的的品管管组织织2000/07/07三、品质管管理的的发展展历程程18世世纪------操操作员员的品品质管管制19世世纪开开始------领领班的的品质质管制制一次大大战期期间------检检查员员的品品质管管制1924年年------美国国开始始实施施统计计品质质管制制1950年年------日本本推行行全面面品质质管制制2000/07/07四品品管管体系系、制制度简简介生管部部制造部部制造部部物料部部品管部部技术部部总经理理品质管管制委委员会会行政副副总生产副副总（A））品管在在企业业组织织中的的位置置(一一)2000/07/07品管在在企业业组织织中的的位置置(二二)(B)行政副副总总经理理品质管管制委委员会会资财部部品管部部财务部部技术副副总生产副副总2000/07/07品管在在企业业组织织中的的位置置(三三)业务部部品管课课④总经理理厂长管理部部财务部部品管部部①品管部部②技术部部物料部部制造部部开发课课品管课课③生产课(C)2000/07/07品管组组织进料检验IQCIncomingQualityControl品质检验制制程检验验PQCProcessQualityControl最终检验FQCFinalQualityControl出货检验OQCOutgoingQualityControl品质主管品质工程QEQualityEngineering品质管理品质保证QAQualityAssurance(品质稽核核)(QualityAudit)·检验:发现问题题,消除不不良流动·管理:预防问题题,解决问问题2000/07/07品管组织的的机能对全厂品质质管制教育育之实施。。品质活动之之制定与推推动。品质规范之之建立。制程能力之之解析。异常之对策策改善活动动。提供管制图图或品质报报告。供料厂商之之辅导。客户品质抱抱怨之处理理。品质成本之之计算。各种检查工工作之执行行。2000/07/07第二章现现场品质质管理的基基本要素●管理者应该该具备的能能力●人力Man——员工是是企业所有有品质作业业、活动的的执行者。。●设备Machine——机器设设备、工模模夹具是生生产现场的的利刃。●材料Material——巧妇难难为无米之之炊，材料料品质问题题往往是现现场品质异异常的主要要原因。●方法Method——企业文文化、行事事原则、技技术手段、、标准规范范等等构成成企业的Know-How，，也是同行行竞争中致致胜的法宝宝。●环境Environment——外部竞竞争、生存存环境；内内部工作环环境、工作作现场及氛氛围。一、现场品品质管理的的基本要素素2000/07/07品质变异环境Environment方法Method机器Machine材料Material人Men工作面貌检验自互检代用技能方法观念作业标准检验规范检验制度操作规范保养制度检验方式掌握品质变变异的4MIE要素素资料文件故障排除品质文化BOM态度5S区分标示2000/07/07二、人员的的管理1、人员教教育：破冰行动人员品质观念的调整整、强化；技能培训：：·······岗前培训：·······岗位培训：品质历史突发事件专案改善2、问题沟沟通：1、人员教教育：破冰行动人员品质观念的调整整、强化；技能培训：：·······岗前培训：·······岗位培训：·······工作教导法法：2000/07/073、目标管管理：合格率、良良品率、报报废率…品质达成率率2拒拒收批批+1/2特采批1拒拒收量+1/2特特采量=［1-(×+×)］×100%3交交验验批3交交验量批次合格率率合格批+1/2特采采批=×100%交验批制造良品率率良品数生生产数数-不不良数=×100%=×100%生产数生生产数制程不良率率不良数=1-良品率率=×100%生产数抽样不良率率抽样不良数数=×100%抽样数2000/07/07人员的管理理（续）4、培养自自主管理：：A、操作者的的“三按””、“三自自”、“一一控”要求求：三按：按图图纸、按工工艺、按标标准生产三自：对自自己的产品品进行检查查、自己区区分合格与与不合格的的产品、自自己做好标标识（加工工者、日期期品质状况况等）一控：控制制自检合格格率B、开开展展““三三不不””、、““三三分分析析””活活动动：：三不不：：不不接接受受不不良良品品、、不不制制造造不不良良品品、、不不传传递递不不良良品品；；三分分析析：：当当出出现现了了品品质质问问题题，，应应及及时时组组织织相相关关人人员员召召开开品品质质分分析析会会，，分分析析：：品品质质问问题题的的危危害害性性、、产产生生品品质质问问题题的的原原因因、、应应采采取取的的措措施施。。2000/07/07三、、让让机机器器设设备备““听听话话””适用用性性评评估估：：规规格格、、精精密密度度、、参参数数设设置置；；坚持持做做好好一一级级保保养养；；巡查查操操作作规规程程的的执执行行力力；；按规规定定时时效效点点检检；；首检检制制度度（（含含故故障障修修复复后后的的首首检检、、每每日日首首检检、、批批量量首首检检））监督督设设备备管管理理部部门门做做好好二二、、三三级级保保养养。。2000/07/07四、、材材料料的的管管理理建立立产产品品用用料料明明细细表表（（BOM））领用用材材料料防防止止出出错错；；材料料摆摆放放区区防防止止混混料料；；各站站位位防防止止错错用用；；限度度样样品品使使用用－－－－模棱棱两两可可的的时时候候不不要要轻轻易易判判断断，，先先予予挑挑出出代用用物物料料要要事事先先申申请请确确认认不良良品品集集中中、、保保护护、、复复检检、、隔隔离离；；批清清批批结结。。2000/07/07五、、环环境境的的管管理理1、、软软环环境境：：团队队氛氛围围；；团队队文文化化；；成长长可可能能性性；；2、、硬硬环环境境：：工作作空空间间场场所所对对产产品品的的保保护护；；温度度、、湿湿度度；；空气洁净度（（灰尘、静电电、纤毛）；；辅助设施、用用品可能的危危害。2000/07/073、环境的改改变推行5S活动动，脏乱的环环境不可能生生产出好产品品从企业“环境境”面貌改变变“人”的工工作面貌形成注重工作作品质的企业业文化2000/07/07六、方法的运运用1、“四化””建设：流程制度化：任何作业流流程都应该予予以规范化、、制度化，使使员工有据可可循，使每一一次作业可以以预先得到教教导、安排，，事中得到控控制，事后便便于追查；工作标准化：将工作方法法、步骤、注注意事项予以以标准化，易易于操作，不不易出错，便便于查核，对对品质稳定有有关键作用；；作业简单化：：基层员工的的素质、能力力、意识在企企业中处于较较低水平，尽尽量让其工作作内容更简单单，有利于学学会、方便作作业，自然降降低出错的概概率；设计愚巧化：：俗称防呆。。2000/07/07方法的运用（（续）2、品质历史档案案建立；3、运用PDCA的管管理循环来解决品质问问题；4、运用QC—STORY来解决品质问问题；5、QCC活动开展；6、改善提案活动动推行；7、5S活动动推行；8、统计技术术应用…2000/07/07第三章现现场干部管理理品质的秘诀诀Δ设计品质问问题Δ工程技术品品质问题Δ管理支援品品质问题Δ制程品质问问题BANG一、产品品质质不良的四大大环节2000/07/071、方案评审；2、试模、试试制、试线评评审；3、小批量试试产评审；4、试量产评评审；5、生产依据据的技术资料料、品质标准准齐全与否评评审6、变更评审审。二、事半功倍倍的做法－－－

研发、技技转阶段的控控制点2000/07/07三、减少争议议和内耗的做做法－－管管理支援、品品质要求、标标准的控制点点1、管理支援状况评审；2、进料检验验标准与成品品检验标准一一致性评审；；3、结构、性性能、外观标标准的评审；；4、限度样品品评审；5、作业标准准单元评审；；6、自、互检检项目评审；；7、客户特殊殊要求评审；；8、AQL评审。2000/07/07四、务实的做做法－－制程程控制点1、物料质量量资讯接受、、处理；2、领用物料料查核；3、各站位用用料查核；4、作业动作作、自互检动动作符合性查查核；5、关键站位位记录查核；；6、修复站位位查核；7、不良品查查核；8、不良物料料复检；9、限度样品品使用查核；；10、标准掌掌握程度查核核；11、QC巡巡检、终检问问题了解；12、异常处处理。2000/07/07第四章高高效易用的管管理工具1.查检检表2.层别别法3.柏拉拉图法4.特性性要因图(因因果图、鱼骨骨图)5.散布布图法(正、、弱正相关；；负、弱负相关；无无相关；曲线线相关)6.管制制图法(计数数值；计量值值管制图)7.直方方图法(柱状状图)8.分布图图法9.实验验设计10.推移移图法一、常见工具具介绍11.抽样样计划12.品质质成本13.制程程流程图14.IE方法2000/07/07QC手法使用用率查核表85.5%管制图80.6%柏拉图80.3%直方图79%抽样检验79%特性要因图77%散布图30.6%层别法27.4%2000/07/07何谓查检表●查检表是以以简单的数据据用容易了解解的方式做成成图形或表格格，只要记上上检查记号，，并加以统计计整理，作为为进一步分析析或核对用。。●简单的查核核表，就是备备忘录，将要要进行查核的的工作项目一一项一项的整整理出来。●查检表通常常又叫查核表表二、查检表表2000/07/07查检表的种类类●记录用查检检表记录用用查检检表又又称为为改善善用查查检表表，例例如用用于不不良主主因和和不良良项目目的记记录用用表●点检检用查查检表表点检用用查检检表的的主要要功能能是确确认作作业实实施和和机械械设备备等的的情形形，以以避免免遗漏漏2000/07/07记录用用查检检表2000/07/07在线检检查记记录表表年月日2000/07/07出差临临行查查检表表2000/07/07汽车定定期保保养点点检表表10000KM时定定期保保养顾客客名名：日日期期：：车牌号号码：：费费用用：车种种：：行行驶驶公里里：作业业者者：注：√√检检查○○调调整整××更更换√□电电瓶瓶液量量√√□□空空气滤滤清器器√□水水箱箱××□□机机油油√□胎胎压压√√□□分分电盘盘盖○□风风扇皮皮带○○□□化化油器器2000/07/07管理人人员日日常点点检查查核表表2000/07/07香烟摊摊营业业记录录表2000/07/07查检表表的制制作方方法●决定所所要收收集的的数据据及希希望把把握的的项目目应该由由相关关人员员以过过去的的经验验和知知识来来决定定，最最好是是部门门的所所有人人员都都参加加，以以免遗遗漏某某些项项目●决定定查检检表的的格式式查检表表的格格式要要依据据所要要作层层别分分析的的程度度去设设计一一种记录录和整整理都都很容容易而而且适适合自自己使使用的的格式式●决定定记录录形式式可用““””或““正””，以以及““○、、×、、△、、√””等●决定定收集集数据据的方方法决定收收集的的方法法首先先决定定由何何人收收集，，期间间多久久，检检查方法法也应应事先先确定定2000/07/07查检检表表的的作作用用●有效效避免免问题题、解解决问问题●避免免“观观察””与““分析析”同同时进进行●以““记录录”代代替““记忆忆”●避免免收集集资料料时，，渗入入情绪绪文字字叙述述等不不具体体明确确因素素2000/07/07练习习一一在下列列文句句中的的（））内内，各各有两两个名名词，，请选选择正正确的的打““√””：（1））查核核表是是指：：订定定新计计划、、搜集集各项项数据据资料料后，，为防防止看看错或或漏看看（检检查项项目、、数字字）所所使用用的，，只要要（检检查、、核对对）一一下，，就能能（简简单、、概算算地））看出出结果果，所所作的的表和和图。。（2））不良良要因因调查查用查查核表表是指指，依依（要要因别别、特特性值值别））进行行（检检讨、、层别别）查查核，，调查查不良良品是是如何何发生生的，，亦即即找（（要因因、现现象））所使使用的的。（3））查核核表的的检核核方法法是，，尽量量避免免填写写文字字和（（手法法、数数字）），力力求简简单以以方便便查核核。另另外，，为了了把许许多数数据集集中在在1张张查核核表上上，○○、××、△△、□□等记记号分分开使使用，，或用用颜色色区别别，如如此一一来，，数据据的具具体（（对策策、内内容））更能能轻易易表现现。2000/07/07练习二二进行甲甲产品品包装装箱外外观检检查，，调查查2周的检检查记记录结结果，，如表表A所示。。(1)制作适适当的的查核核表，，并填填入数数据资资料。。(2)请察察考一一下，，由这这份查查核表表发现现什么么？表A甲产品品包装装箱外外观检检查记记录2000/07/07三、层层别别法法何谓层别法法：针对对调查查对象象所收收集到到的数数据，，按照它它们共共同的的特征征加以以分类类、统统计，，作为为相互比比较的的一种种分析析方法法分层次次以观观察差差距、、平均均或倾倾向分开比比较，，发现现不同同分类便便于理理解2000/07/07层别的的对象象和项项目2000/07/07图书印印刷不不良损损失表表2000/07/07层别法法的作作用发现问问题———问问题显显在明明确确问题题———缩小小范围围原原因因分析析———掌握握要因因提提出出对策策———对策策评价价效效果果确认认———前后后比较较检检讨讨及标标准化化———追踪踪效果果2000/07/07使用层层别法法的注注意事事项●层别别角度度的选选择依依目的的并配配合专专业知知识考考虑●收集集数据据之前前就应应使用用明确确层别别角度度●层别别时勿勿将两两个以以上角角度混混杂分分类●层别别法需需配合合其它它QC手法法来运运用2000/07/07四、柏柏拉图图法●将所收集集的数据，，按某一角角度作适当当分类，并并依各类出出现的大小小顺序排列列，再加上上累积值的的图形。●意大利经经济学家V.Pareto于1897年在研究国国民所得时时发现大部部分所得均均集中于少少数几个人人，而创出出此法，故故命名柏拉拉图。什么是柏拉拉图？2000/07/07100n=99.5100年度8080损损损失6055.2%60失失额4040率率22.1%20207.8%6.9%8.0%(万元)%破损颜色色包装张张数其其他不良项目柏拉拉图图2000/07/07重点管管理法法古代哲人柏柏拉特(Poreto)分析析，一国约约15%富富有的人，，拥有全国国85%的的财产现代的税务务理念：一一国约有15%的人人赚取最高高的可分配配所得，几几占全国总总可课税所所得的85%以上。。公司内大部部份重要事事情，都经经少数“明明星”级同同事包办了了，所以老老板只好盯盯牢那些““明星”2000/07/07柏拉图的制作方法法704030202510080604020灰尘碰碰伤流流漆斑斑点其其他他（100%）（个）缺点数合计：185个日期：6月月8日制作：大名名车辆涂装缺缺点柏拉图图16012080402000/07/07柏拉图图的使使用●掌握问问题点：：利用ABC重重点管理理法，占占0~80%的的为A类类问题，，80~90%为B类类问题，，其余为为C类问问题●发现原原因：针针对A类类问题，，进一步步分析其其原因，，可利用特特性要因因图加以以分析●效果确确认：找找到原因因并提出出对策，，加以实实施，将实施后后的数据据与实施施前对比比，以确确认效果果2000/07/07使用柏拉拉图的注注意事项项收集数据据的期间间和对象象必须一一样勿将将两个以以上角度度混杂一一起分类类横轴轴依大小小顺序排排列,将将其它项项列在最最后横轴轴各柱形形宽度要要相同2000/07/07柏拉图的的解析2000/07/07二八法则则与ABC重点点管理法法20%的的原因产产生80%的结结果80%的的原因产产生20%的结结果占0~80%的的问题为为A类问问题80~90%的的问题为为B类问问题其余的问问题为C类问题题重要的少少数与次次要的多多数抓大大放放小小2000/07/07练习三某公司的的产品品品质状况况不好，，经常被被客户抱抱怨，总总经理要要求品管管部提出出改善方方案。品品管主管管调阅了了近半年年的客户户抱怨资资料，发发现客户户抱怨次次数分布布如下：：划伤5次次，功能能不良14次，，混装1次，贴贴错标示示1次，，无品管签名名1次，，尺寸不不符21次，条条形码不不符1次次，外箱箱无编号号1次，数数量不符符1次，，包装不不良3次次，色差差1次。。假设你是是这位品品管主管管，请用用柏拉图图分析上上述问题题，并指出目前前最重要要的改善善项目为为哪一项项或几项项？2000/07/07五、特性性要因图图●一个问问题的特特性（结结果）受受到一些些要因（（原因））的影响响时，将将这些要要因加以以整理，，成为相相互关系系而且有有条理的的图形，，称为特特性要因因图●因状似似鱼骨，，又称为为鱼骨图图●1952年日日本石川川馨博士士首先将将此法用用于QC之分析析上，故故又称石石川图。。什么是特特性要因因图2000/07/07特性要因因图的制制作方法法破损人机器材料环境方法常换人不注意不会无标准书书不好包装脏乱温差大换厂商未检验混料不稳定没调好破损的特特性要因因图制作：大大名日日期：：6月8日2000/07/07使用特性性要因图图的注意意事项把握脑力激荡荡的原则则思考考重点放放在“为为什么””而不是是“怎么么解决””要因因的表示示要具体体、简洁洁特性性若可细细分时,最好细细分,再再分别绘绘制特性性要因图图小要要因若是是无法采采取对策策，须再再深入若恐恐怕要因因遗漏，，可择时时再进行行一次参与与讨论人人员须为为相关人人员,经经验知识识及诚意意皆佳2000/07/07特性要因因图的作作用问题的整整理追查真正正的原因因寻找对策策教育训练练2000/07/07订定发掘掘要因数数目的目目标想法（Idea）与判判断分开开以连锁的的方式挖挖掘，按按为什么么？为什什么？的的方式不不断问答答举出很多多要因的的方法2000/07/07加入更多多人的意意见邀请有许许多想法法与经验验的人们们提出意意见要求相关关工作现现场和前前后工程程的人们们提出意意见要求和主主题有关关系的人人提出意意见2000/07/07找出真因因的方法法根据小组组成员的的意见由小组成成员举手手同意取数据资资料评估估影响度度参考上司司、同事事、专家家的意见见2000/07/07要因确认认认为找出出真因后后，不能能立即对对策，而而应该进进行确认认，以避避免浪费费时间。。真因确认认方法：：现场数据据收集、、分析；；历史数据据整理、、分析；；试验求证证……2000/07/07练习四下面文句句中，正正确者请请打“○○”，不不正确者者打“××”。（1）举举出来的的要因数数，依问问题的不不同，大大大小小小加起来来最好要要有20个左右右（））（2）挖挖掘要因因时，最最重要的的是到现现场察看看现物（））（3）为为发挥特特性要因因图的功功能，由由许多举举出来的的要因中中，找出出被认为为重要的的真因（））（4）被被认为重重要的要要因一旦旦找出后后，应立立即采取取对策，，确认其其效果（））2000/07/07一、長期從事事：1、辅导项目目：组织织人事系系统、品品质管理理系统、、生产流流程系统统、物流流系统等等；2、培训训项目：：如何构构建有效效的品管管体系、、如何做做好现场场品质管管理、QC运作作实务、、管理的的基础知知识、现现场日常常管理要要项、如如何建立立高绩效效的团队队、如何何做好工工作计划划、早会会推行技技巧、中中基层主主管的角角色认知知、企业业人如何何自我成成长等。。3.歡迎與我我交流.个人简介介2000/07/079、静夜四无邻邻，荒居旧业业贫。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黄黄叶树，，灯下白白头人。。。12:21:0412:21:0412:2112/29/202212:21:04PM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2212:21:0412:21Dec-2229-Dec-2212、故人江江海别，，几度隔隔山川。。。12:21:0412:21:0412:21Thursday,December29,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2212:21:0412:21:04December29,202214、他他乡乡生生白白发发，，旧旧国国见见青青山山。。。。29十十二二月月202212:21:04下下午午12:21:0412月月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月2212:21下下午12月月-2212:21December29,202216、行动出成成果，工作作出财富。。。2022/12/2912:21:0412:21:0429December202217、做做前前，，能能够够环环视视四四周周；；做做时时，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿着着以以脚脚为为起起点点的的射射线线向向前前。。。。12:21:04下下午午12:21下下午午12:21:0412月月-229、没有有失败败，只只有暂暂时停停止成成功！！。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果，但是是不努力力却什么么改变